JPS5943340A - インク粘度検出方法 - Google Patents
インク粘度検出方法Info
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- JPS5943340A JPS5943340A JP15257582A JP15257582A JPS5943340A JP S5943340 A JPS5943340 A JP S5943340A JP 15257582 A JP15257582 A JP 15257582A JP 15257582 A JP15257582 A JP 15257582A JP S5943340 A JPS5943340 A JP S5943340A
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- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 11
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Classifications
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、荷電）４、Ｉｆ、１１σ１１形インクジエ
ツト記録装置６′、に１＋いて、イック残漬検出とイン
ク粘度検出とを併・琥て行う・インク粘度検出方法に関
するものである。
ツト記録装置６′、に１＋いて、イック残漬検出とイン
ク粘度検出とを併・琥て行う・インク粘度検出方法に関
するものである。
この発明の対象である荷Ｎｒ＆制御形インクジェット記
録装置の構成概略図を第１図に示−す゛。この図におい
て、１はインクタンク、２はインク加圧用ポンプ、３は
電磁弁、４はノズル、５は前記ノズル４に密に接続され
た圧電振動子、６はｆｉ電電極、７ａ、７ｂは一定電圧
の印加されたイ扁向電極、８はガ＼ター、９はインク回
収用ポンプ、１ｏはインク滴列、１１は配録用紙である
。
録装置の構成概略図を第１図に示−す゛。この図におい
て、１はインクタンク、２はインク加圧用ポンプ、３は
電磁弁、４はノズル、５は前記ノズル４に密に接続され
た圧電振動子、６はｆｉ電電極、７ａ、７ｂは一定電圧
の印加されたイ扁向電極、８はガ＼ター、９はインク回
収用ポンプ、１ｏはインク滴列、１１は配録用紙である
。
次に、動作について説明する。
インクタンク１内のインクはインク加圧用ボンふ
プによって加圧さ第１、電磁弁３を介してノズル４に供
給され、ノズル４より噴射する。噴射（−ムニインクジ
ェット流、には、圧電振動子５により振動が与えられ、
振動周期と同じ周期を持つ親１則ｉｌ二しいインク滴列
１０が発生する。次いで、このインク滴は荷電電極６に
よって記録情報圧応じて選択的に荷電され、さらに偏向
電極７ａ、 γｂ １ｉ４１の一定電場によって偏向
され、記録用紙１１」二の所定の位置に衝突して記録を
行う。
給され、ノズル４より噴射する。噴射（−ムニインクジ
ェット流、には、圧電振動子５により振動が与えられ、
振動周期と同じ周期を持つ親１則ｉｌ二しいインク滴列
１０が発生する。次いで、このインク滴は荷電電極６に
よって記録情報圧応じて選択的に荷電され、さらに偏向
電極７ａ、 γｂ １ｉ４１の一定電場によって偏向
され、記録用紙１１」二の所定の位置に衝突して記録を
行う。
また、記録に便用しない不要インク滴は荷電阻＋＄６で
荷１（１さ）ｔオ゛、１自進し゛（７）？−８にｊＩＩ
集さ第１゛Ｃ−（７り回収用ポンプ９νＣ↓つ゛〔・ｒ
ン々々ンク１に戻さＪＬ′Ｃ再利用さブする。
荷１（１さ）ｔオ゛、１自進し゛（７）？−８にｊＩＩ
集さ第１゛Ｃ−（７り回収用ポンプ９νＣ↓つ゛〔・ｒ
ン々々ンク１に戻さＪＬ′Ｃ再利用さブする。
上記のよう番で、記録に用い／）インク＆：・８は荷重
電極６に、しって所定の荷電を受け、℃の荷電）代に応
じて偏向されるので、インク滴の噴射法Ｉ！？’が変動
すると、＋Ｊ ｍ、）４．カるいは偏向ｆｉｔが変化し
“Ｃ、ｔ ｋ歪の原因となる。
電極６に、しって所定の荷電を受け、℃の荷電）代に応
じて偏向されるので、インク滴の噴射法Ｉ！？’が変動
すると、＋Ｊ ｍ、）４．カるいは偏向ｆｉｔが変化し
“Ｃ、ｔ ｋ歪の原因となる。
′ｒｔに、力５−１ｉｉＹ Ｇ ＬＩＪよ５ ｋ、 置
１９（Ｄ−（７り滴をイ）１度よ＜１；Ｉコ録“［ろ必
す２のある・インクジェット記録装置て゛け、−インク
滴の噴１１１沖度を一定に保持ゴるよ５にインク圧力、
（、るいは−（：、’り粘度等化制御（る心安がある。
１９（Ｄ−（７り滴をイ）１度よ＜１；Ｉコ録“［ろ必
す２のある・インクジェット記録装置て゛け、−インク
滴の噴１１１沖度を一定に保持ゴるよ５にインク圧力、
（、るいは−（：、’り粘度等化制御（る心安がある。
１−かし′ｉ【、がら、 ’＋ｉ！ｉｆＲｌ＋ｉ制φＩ
Ｉ形・〔ソクンｒ−ソト記録憧１屑では、・インク粘Ｉ
Ｃ［が温１中シこよる変化ｆ二けでｉｃ ＜、ｔｉｔ源
投大投入後記録１（無に閂！Ｙ：ｆｒ＜連続、的にイン
ク１′商を噴射−（るため、回収さオじＣ内利用される
インク滴が、空気中を飛翔中ＡＳいはｊ＋メタ−に溜ま
っている間に、インク中ｏ＞ ＋ｉｆ ｒｔｌｌ、が揮
発し、て・インク粘度が除々に増大し１．−に謙ｌテ゛
と′、すを発生−ｆイ）この問題を解決するＬ−め、こ
れまでにインクタンク内あるいはインク回収ルートの途
中にインク粘度測定装ｆｋを設けて、インク粘度の監視
を行い、必要に応じて７′ラームの表示あるいは新規イ
ンクないしは希釈インクを補充ゴーる方法が提案さ才１
ている。
Ｉ形・〔ソクンｒ−ソト記録憧１屑では、・インク粘Ｉ
Ｃ［が温１中シこよる変化ｆ二けでｉｃ ＜、ｔｉｔ源
投大投入後記録１（無に閂！Ｙ：ｆｒ＜連続、的にイン
ク１′商を噴射−（るため、回収さオじＣ内利用される
インク滴が、空気中を飛翔中ＡＳいはｊ＋メタ−に溜ま
っている間に、インク中ｏ＞ ＋ｉｆ ｒｔｌｌ、が揮
発し、て・インク粘度が除々に増大し１．−に謙ｌテ゛
と′、すを発生−ｆイ）この問題を解決するＬ−め、こ
れまでにインクタンク内あるいはインク回収ルートの途
中にインク粘度測定装ｆｋを設けて、インク粘度の監視
を行い、必要に応じて７′ラームの表示あるいは新規イ
ンクないしは希釈インクを補充ゴーる方法が提案さ才１
ている。
これらに用いられるインク粘度測定装置としては、浮き
秤によって行うもの、インクの自然滴下頻度数を光学的
に計数して行うもの、インク中にロータを回転させて回
転数あるいは回転力の変化より行うもの、タミーノズル
を１本設けて流速変動より行うものなどであり、何れも
周囲温度によるインク粘度変化の影響を受ける欠点があ
った。
秤によって行うもの、インクの自然滴下頻度数を光学的
に計数して行うもの、インク中にロータを回転させて回
転数あるいは回転力の変化より行うもの、タミーノズル
を１本設けて流速変動より行うものなどであり、何れも
周囲温度によるインク粘度変化の影響を受ける欠点があ
った。
この欠点を解決した他の方法としては、インクタンクに
イ、ンクレベル検出センサを複数個設けて新規インクあ
るいは希釈液を補充するも” ＋ ｉ＋３ 伜に使用し
たインク滴をカワントして蒸発ＩＩｌ： ヲｎ定して行
うものなどがあるが、処理手段が複雑になるなどの欠点
があった。他の方法としては、インクの濃度変化をホト
セン＠ｊ＆ｒよって測定してイン“り粘度変化を検出す
る方法もあるが、測定感度が高いなどの欠点があつ１こ
。
イ、ンクレベル検出センサを複数個設けて新規インクあ
るいは希釈液を補充するも” ＋ ｉ＋３ 伜に使用し
たインク滴をカワントして蒸発ＩＩｌ： ヲｎ定して行
うものなどがあるが、処理手段が複雑になるなどの欠点
があった。他の方法としては、インクの濃度変化をホト
セン＠ｊ＆ｒよって測定してイン“り粘度変化を検出す
る方法もあるが、測定感度が高いなどの欠点があつ１こ
。
この発明は、上記した従来の欠点を解決するため、イン
クタンク内圧一対の市１極を設け、電極間Ｑ）１に流変
化を監視することによって、インク溶媒の揮発によるイ
ンク粘度変化の検出とインク残量検出とを併せて行うよ
うにしム＝ものである。以下図面に基づいてこの発明の
詳細な説明する。
クタンク内圧一対の市１極を設け、電極間Ｑ）１に流変
化を監視することによって、インク溶媒の揮発によるイ
ンク粘度変化の検出とインク残量検出とを併せて行うよ
うにしム＝ものである。以下図面に基づいてこの発明の
詳細な説明する。
第２図はこの発明の一実施例な示す説明図である。この
図で、１２はインクタンク、１３ａ、１３ｂは前記イン
クタンク１２に取り付けられた一対の電極、１４は電源
回路、１５はＰ［ｆ、流監視回路、１６は表示装置ｉ４
である。
図で、１２はインクタンク、１３ａ、１３ｂは前記イン
クタンク１２に取り付けられた一対の電極、１４は電源
回路、１５はＰ［ｆ、流監視回路、１６は表示装置ｉ４
である。
第３図はインクジェット記録ｉ′ｒ、（４ｊ用されるイ
ンク中の’Ｎｊｉ＆１３ ａ、 １３ ｂ間のＪ、
’ｒＷ、 電流ｌとインク溶媒の揮発量Ｗの定性的な関
係？示すものであり、第４図は前記インクの粘度ηとイ
ンク溶媒の揮発１ｗの定性的な関係を示−イーものであ
る。第３図、第４図より、インク中の竜１慶１３ａ、１
３ｂ間の通′ｔｆ１．′ｆＬ流工によりインク溶媒の揮
発による濃度変化、すなわちインク粘度変化をｉｌ］１
ｊ定することができる。
ンク中の’Ｎｊｉ＆１３ ａ、 １３ ｂ間のＪ、
’ｒＷ、 電流ｌとインク溶媒の揮発量Ｗの定性的な関
係？示すものであり、第４図は前記インクの粘度ηとイ
ンク溶媒の揮発１ｗの定性的な関係を示−イーものであ
る。第３図、第４図より、インク中の竜１慶１３ａ、１
３ｂ間の通′ｔｆ１．′ｆＬ流工によりインク溶媒の揮
発による濃度変化、すなわちインク粘度変化をｉｌ］１
ｊ定することができる。
次に、この発明の実施例について説、明すると、第２図
において、電極１３ａ、、１３ｂの間に、電源回路１４
より電流監視回路１５を介して微小屯流を通電する。電
流監視回路１５では、↑（（５極１３ａ１３ｂの間を流
れる電流値を検出し、この電流値が一定値を越えた場合
と、電流が流れない、鳴合に表示装置１ｉ１６にアラー
ム表示するようになっている。具体的には、通電電流工
がインク中の溶媒が揮発し、インク粘度がインク滴発生
条件あるいはポンプ性能で決まる上限値になったときの
通眠覗流値１． Ｋ達すると、電流監視回路１５は表示
装置１６にインク粘度異常を表示き躾る。
において、電極１３ａ、、１３ｂの間に、電源回路１４
より電流監視回路１５を介して微小屯流を通電する。電
流監視回路１５では、↑（（５極１３ａ１３ｂの間を流
れる電流値を検出し、この電流値が一定値を越えた場合
と、電流が流れない、鳴合に表示装置１ｉ１６にアラー
ム表示するようになっている。具体的には、通電電流工
がインク中の溶媒が揮発し、インク粘度がインク滴発生
条件あるいはポンプ性能で決まる上限値になったときの
通眠覗流値１． Ｋ達すると、電流監視回路１５は表示
装置１６にインク粘度異常を表示き躾る。
なお、前記通電電流値Ｉ０ は、あらかじめ使用するイ
ンクに対して求めておくことにより設定できる。また、
インクが記録あるいは・インク溶媒の揮発により消費さ
れ、インクタンク１２内のインクが減少し、電極１３ａ
、１３ｂが露出して電極間Ｋ ７１ｊ、流、が流れなく
なると、市、流監視回路１５はん示装的１６にインクエ
ンブーｊ−ｆを表示させる。
ンクに対して求めておくことにより設定できる。また、
インクが記録あるいは・インク溶媒の揮発により消費さ
れ、インクタンク１２内のインクが減少し、電極１３ａ
、１３ｂが露出して電極間Ｋ ７１ｊ、流、が流れなく
なると、市、流監視回路１５はん示装的１６にインクエ
ンブーｊ−ｆを表示させる。
表示装置イ１６に表示さオしムーン“クー１１信号して
応じてＷｊ ；１１、インクあるいけ希釈インクを？ｉ
ｌｉ光−することにより、安定な記録４−保持すること
がひきる。
応じてＷｊ ；１１、インクあるいけ希釈インクを？ｉ
ｌｉ光−することにより、安定な記録４−保持すること
がひきる。
第２図シこ示す実施例では、アラームを表示装置１６に
表示さリーる構成と（−だが、自動的πアラームの種別
しｒよ−〕て新規イ゛／りあるいは希釈インクを補充す
る手段を設けることもｎＪ能である６まＴ二、ＴＸ（極
１３ａ、１３ｂの取り細目ｆ１′装置も、インク粘度検
出とインク残縫検出が併ぜて行えるところであ第１ば、
インクタンクに限＞’ｄさｉｌない。さらに、屯極１３
λ、１３ｂ間に通電”１（）電流値は、νぜ、極に析出
物を発生さり、ない範囲内でｔ）ればいくらでもよく、
±五−１市’、 ｉＤｌ、は交流、１白流のどちらでも
よく、１１“♀に析出物の発生が問題となる揚台（Ｃは
交流の方／」；よい。
表示さリーる構成と（−だが、自動的πアラームの種別
しｒよ−〕て新規イ゛／りあるいは希釈インクを補充す
る手段を設けることもｎＪ能である６まＴ二、ＴＸ（極
１３ａ、１３ｂの取り細目ｆ１′装置も、インク粘度検
出とインク残縫検出が併ぜて行えるところであ第１ば、
インクタンクに限＞’ｄさｉｌない。さらに、屯極１３
λ、１３ｂ間に通電”１（）電流値は、νぜ、極に析出
物を発生さり、ない範囲内でｔ）ればいくらでもよく、
±五−１市’、 ｉＤｌ、は交流、１白流のどちらでも
よく、１１“♀に析出物の発生が問題となる揚台（Ｃは
交流の方／」；よい。
以上１悦明しムニように、この発明は、インクタンク内
に一対の電、極を設け、１−の１（１，極間を雌、第１
る電流値を監視することによってインク粘度とインク残
鳳の検出を併せＣ行うよ５にし、であるから、極めて簡
便な方法によってインク溶媒の揮、＜Ｈよるイ：／り粘
度異常とインクエンプティとを同時に簡視（７、同時に
安定な記録を係長できる利点がある。
に一対の電、極を設け、１−の１（１，極間を雌、第１
る電流値を監視することによってインク粘度とインク残
鳳の検出を併せＣ行うよ５にし、であるから、極めて簡
便な方法によってインク溶媒の揮、＜Ｈよるイ：／り粘
度異常とインクエンプティとを同時に簡視（７、同時に
安定な記録を係長できる利点がある。
第１図は荷電ＩＡ、制御制御フィンクジエツト記録装置
構成概略図、第２図はこの発明の一夫施ド１１を示す説
明図、第３図はインク中の’ｍ、極間の通′け５電流と
インク溶媒の揮発量：の定性的な関係を示−ｒ［Ｚｌ、
第４図はインク粘度とインク溶媒の揮発Ｉ＾の定性的な
関係を示す図である。 図中、１２はインクタンク、１３ａ、１３ｂは成極、１
４は電源回路、１５は電流監視１回路、１日は表示装置
、■はインク中の電極間の（１１１電電流５、Ｗはイン
ク溶媒の揮発量、ηはインク粘度て・ある。 第２図 ２３５− 第３図 Ｗ〇 Ｗ 第４図 −Ｗ
構成概略図、第２図はこの発明の一夫施ド１１を示す説
明図、第３図はインク中の’ｍ、極間の通′け５電流と
インク溶媒の揮発量：の定性的な関係を示−ｒ［Ｚｌ、
第４図はインク粘度とインク溶媒の揮発Ｉ＾の定性的な
関係を示す図である。 図中、１２はインクタンク、１３ａ、１３ｂは成極、１
４は電源回路、１５は電流監視１回路、１日は表示装置
、■はインク中の電極間の（１１１電電流５、Ｗはイン
ク溶媒の揮発量、ηはインク粘度て・ある。 第２図 ２３５− 第３図 Ｗ〇 Ｗ 第４図 −Ｗ
Claims (1)
- インクタンクからノズルに加圧供給され１こインクを、
前記ノズルからインク滴として噴射し、前記インク滴を
記録情報に応じて列択的に荷電して記録を行い、また、
記録に使用しないインク滴を捕集して前記インクタンク
に回収し、丙利用するインクジェットＷｂ録装置におい
て、前記インクタンク内に一対の電極を設け、この一対
の電極間に微小電流を流す′ｒ「、圧を印加する手段と
、微小電流値を監視イ゛る手段を有し７、π丁、流ｆ）
ｎの変化によりインク粘度の検出と・インク残厳検出と
を併せて行うことな特徴とするインク粘度検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15257582A JPS5943340A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | インク粘度検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15257582A JPS5943340A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | インク粘度検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5943340A true JPS5943340A (ja) | 1984-03-10 |
Family
ID=15543468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15257582A Pending JPS5943340A (ja) | 1982-09-03 | 1982-09-03 | インク粘度検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5943340A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61233551A (ja) * | 1985-04-10 | 1986-10-17 | Canon Inc | インク残量検知方法 |
| EP0658431A2 (en) * | 1993-12-16 | 1995-06-21 | OLIVETTI-CANON INDUSTRIALE S.p.A. | Measuring apparatus for the ink-level in ink-jet printing unit |
| JP2020114652A (ja) * | 2019-01-18 | 2020-07-30 | 株式会社日立産機システム | インクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の制御方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52130330A (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-01 | Siemens Ag | Device for monitoring ink storage unit in ink jet recorder |
| JPS5424662A (en) * | 1977-07-27 | 1979-02-24 | Toshiba Corp | Origin detecting device of linear moving body |
| JPS5670962A (en) * | 1979-11-16 | 1981-06-13 | Ricoh Co Ltd | Controlling method for ink density |
-
1982
- 1982-09-03 JP JP15257582A patent/JPS5943340A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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| JPS52130330A (en) * | 1976-04-23 | 1977-11-01 | Siemens Ag | Device for monitoring ink storage unit in ink jet recorder |
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| JP2020114652A (ja) * | 2019-01-18 | 2020-07-30 | 株式会社日立産機システム | インクジェット記録装置およびインクジェット記録装置の制御方法 |
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