JPS61135410A - 圧延装置 - Google Patents
圧延装置Info
- Publication number
- JPS61135410A JPS61135410A JP59255887A JP25588784A JPS61135410A JP S61135410 A JPS61135410 A JP S61135410A JP 59255887 A JP59255887 A JP 59255887A JP 25588784 A JP25588784 A JP 25588784A JP S61135410 A JPS61135410 A JP S61135410A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolled
- speed
- stock
- tapered vertical
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/22—Lateral spread control; Width control, e.g. by edge rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、例えば、軟質金属材の圧延に使用される圧延
装置に係り、特に、この圧延装置におけるテーパーたて
ロール（エツジヤロールともいう）の速度制御装置に関
する。
装置に係り、特に、この圧延装置におけるテーパーたて
ロール（エツジヤロールともいう）の速度制御装置に関
する。
既に提案されている圧延装置は、第３図（Ａ）。
（Ｂ）に示されるように、内がわに互いに傾斜した一対
の傾斜テーブルロール１を被圧延材２を載せて移送する
ようにして設け、この被圧延材２の両側縁２ａ、２ｂに
位置して一対のテーパたてローラ３を垂直にして回転自
在に軸装して構成したものであって、上記両テーパたて
ローラ３は、上記被圧延材２の捩れを防止すると共に、
幅方向の圧延を施すように設けられている。
の傾斜テーブルロール１を被圧延材２を載せて移送する
ようにして設け、この被圧延材２の両側縁２ａ、２ｂに
位置して一対のテーパたてローラ３を垂直にして回転自
在に軸装して構成したものであって、上記両テーパたて
ローラ３は、上記被圧延材２の捩れを防止すると共に、
幅方向の圧延を施すように設けられている。
従って、上述した圧延装置における被圧延材２は、傾斜
テーブルローラ１によって移送されると共に、上記両テ
ーパたてＯ−ラ３によって捩れを防止しながら幅方向の
圧延を施されるようになっている。
テーブルローラ１によって移送されると共に、上記両テ
ーパたてＯ−ラ３によって捩れを防止しながら幅方向の
圧延を施されるようになっている。
（背景技術のａｍ点）
しかしながら、上述した圧延装置における両テーパたて
ロール３の回転速度は、一定であっても、テーパー３８
を形成している関係上、上記被圧延材２のパスラインが
上・下に変位すると、これに伴って被圧延材２の圧延速
度に速度差を生じ、これに起因して、テーパー角度に対
応したテーパたてロール３の周速度の誤差を生じて圧延
速度を制御することが困難となり、被圧延材２の捩れ防
止機能が損われる。
ロール３の回転速度は、一定であっても、テーパー３８
を形成している関係上、上記被圧延材２のパスラインが
上・下に変位すると、これに伴って被圧延材２の圧延速
度に速度差を生じ、これに起因して、テーパー角度に対
応したテーパたてロール３の周速度の誤差を生じて圧延
速度を制御することが困難となり、被圧延材２の捩れ防
止機能が損われる。
特に、第３図（Ｂ）に示されるように、被圧延材２が幅
広い程、被圧延材２のパスラインは、高くなり、被圧延
材２の両側縁に圧接する両テーパたてロール３の直径は
、大きくなり、これによって、両テーパたてロール３の
周速度が大きくなり、周速度の誤差も増大するようにな
っている。
広い程、被圧延材２のパスラインは、高くなり、被圧延
材２の両側縁に圧接する両テーパたてロール３の直径は
、大きくなり、これによって、両テーパたてロール３の
周速度が大きくなり、周速度の誤差も増大するようにな
っている。
〔発明の目的）
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、被圧延材の上・下変動を板厚測定器や距離測定器で検
出して演算し、これを速度制御装置によって被圧延材の
捩れを防止する一対のテーパたてローラの速度を制御し
、併せて、被圧延材の品質の向上を図ることを目的とす
る圧延装置を提供するものである。
、被圧延材の上・下変動を板厚測定器や距離測定器で検
出して演算し、これを速度制御装置によって被圧延材の
捩れを防止する一対のテーパたてローラの速度を制御し
、併せて、被圧延材の品質の向上を図ることを目的とす
る圧延装置を提供するものである。
（発明の概要〕
本発明は、内がわに互いに傾斜した一対の傾斜テーブル
ローラを被圧延材を載せて移送するようにして設け、こ
の被圧延材の両側縁に位置して一対のテ・−パたてロー
ラを垂直に軸装し、上記被圧延材の直上に板厚測定器及
び距離測定器を並設し、この角測定器を演算器に接続し
、この演算器に上記テーパたてローラの速度を制御する
速度制御装置を設けて構成したものである。
ローラを被圧延材を載せて移送するようにして設け、こ
の被圧延材の両側縁に位置して一対のテ・−パたてロー
ラを垂直に軸装し、上記被圧延材の直上に板厚測定器及
び距離測定器を並設し、この角測定器を演算器に接続し
、この演算器に上記テーパたてローラの速度を制御する
速度制御装置を設けて構成したものである。
（発明の実施例）
以下、本発明を図示の一実施例について説明する。
なお、本発明は、上述した具体例と同一構成部材には同
じ符号を付して説明する。
じ符号を付して説明する。
第１図において、符号１は、内がわに互いに傾斜した一
対の傾斜テーブルローラであって、この両傾斜テーブル
ローラ１は被圧延材２を載せて移送するようにして設け
られており、この被圧延材２の両側縁２ａ、２ｂには、
一対のテーパたてローラ３が垂直方向に回転自在に軸装
されている。
対の傾斜テーブルローラであって、この両傾斜テーブル
ローラ１は被圧延材２を載せて移送するようにして設け
られており、この被圧延材２の両側縁２ａ、２ｂには、
一対のテーパたてローラ３が垂直方向に回転自在に軸装
されている。
又、上記被圧延材３の直上には、板厚測定器４及び距離
測定Ｍ５が並設されており、この角測定器４と５は、演
算器６に各リード纏７を介して接続されている。さらに
、この演算器６には、上記両テーパたてローラ３の速度
を制御する速度制御装置８が設けられており、この速度
制御装置Ｉ！８は、上記演算器６の演算指令に基づき、
上記両テーパたてローラ３の速度を制御するようになっ
ている。
測定Ｍ５が並設されており、この角測定器４と５は、演
算器６に各リード纏７を介して接続されている。さらに
、この演算器６には、上記両テーパたてローラ３の速度
を制御する速度制御装置８が設けられており、この速度
制御装置Ｉ！８は、上記演算器６の演算指令に基づき、
上記両テーパたてローラ３の速度を制御するようになっ
ている。
従って、本発明は、被圧延材２を傾斜テーブルローラ１
によって水平方向に移送すると共に、上記両テーパたて
ローラ３によって捩れを防止しながら、幅方向の圧延を
施すようになっている。又一方、上記板厚測定器４及び
距離測定器５によって、被圧延材２の上・下変動をそれ
ぞれ検出し、この各測定器４．５による検出信号を演算
器６に入力して演算し、さらに、これを上記速度制御装
置２８によって上記両テーパたてローラ３の速度を制御
し、被圧延材２の捩れを防止し、品質の向上を図るよう
になっている。
によって水平方向に移送すると共に、上記両テーパたて
ローラ３によって捩れを防止しながら、幅方向の圧延を
施すようになっている。又一方、上記板厚測定器４及び
距離測定器５によって、被圧延材２の上・下変動をそれ
ぞれ検出し、この各測定器４．５による検出信号を演算
器６に入力して演算し、さらに、これを上記速度制御装
置２８によって上記両テーパたてローラ３の速度を制御
し、被圧延材２の捩れを防止し、品質の向上を図るよう
になっている。
次に本発明を数式によって説明する。
第１図において、被圧延材２の上面から距離測定器５ま
での距１１とし、板厚測定器４によって測定した板厚を
Ｈとし、この板厚Ｈと上記距離１とからテーパたてロー
ラ３の速度設定基準位置と被圧延材の速度設定位置との
距離Ｓを式（１）により計算する。
での距１１とし、板厚測定器４によって測定した板厚を
Ｈとし、この板厚Ｈと上記距離１とからテーパたてロー
ラ３の速度設定基準位置と被圧延材の速度設定位置との
距離Ｓを式（１）により計算する。
ｓ−ｊ ｏ−（ｊ ＋ −） −・−・・・（１）次
に、テーパたてＯ−ラ３の速度設定基準位置でのテーパ
たてローラ３の直径を００とし、被圧延材２の速度段定
位１でのテーパたてローラ３の直径をＤとし、この直径
りを式（２）で計算する。
に、テーパたてＯ−ラ３の速度設定基準位置でのテーパ
たてローラ３の直径を００とし、被圧延材２の速度段定
位１でのテーパたてローラ３の直径をＤとし、この直径
りを式（２）で計算する。
（）−Ｄｏ＋２− ｓ ｔａｎθ ・・・・・・・・
・（２）但し、θ：テーパたてＯ−ラ３のテーパ角度又
一方、上記テーパたてローラ３の速度設定基準位置での
テーパたてローラ３の速度を■。とじ、被圧延材２の速
度設定位置でのテーパたてローラ３の速度を■とすると
、上記速度ｖ０と■との関係は、式（３）で表わされる
。
・（２）但し、θ：テーパたてＯ−ラ３のテーパ角度又
一方、上記テーパたてローラ３の速度設定基準位置での
テーパたてローラ３の速度を■。とじ、被圧延材２の速
度設定位置でのテーパたてローラ３の速度を■とすると
、上記速度ｖ０と■との関係は、式（３）で表わされる
。
このようにして、上記式（１）、（２＞、（３）を計算
することにより、被圧延材２に与えられた圧延速度■を
パスラインを考慮して、１記両テーパたてローラ３の速
度設定値■。に変換することができる。
することにより、被圧延材２に与えられた圧延速度■を
パスラインを考慮して、１記両テーパたてローラ３の速
度設定値■。に変換することができる。
しかして、この速度設定値Ｖ□で両テーパたてローラ３
の速度を制御することにより、上記被圧延材２に与えら
れた圧延速度の設定精度の向上を図ることができる。
の速度を制御することにより、上記被圧延材２に与えら
れた圧延速度の設定精度の向上を図ることができる。
次に、第２図に示される本発明の他の実施例は、上記距
離測定器５の代りに、例えば、フォトセンサーによる板
幅測定器９を使用して上記両テーパたてローラ３の速度
を制御するようにしたものであり、上述した具体例と実
質的に同じ構成をなすものである。
離測定器５の代りに、例えば、フォトセンサーによる板
幅測定器９を使用して上記両テーパたてローラ３の速度
を制御するようにしたものであり、上述した具体例と実
質的に同じ構成をなすものである。
以上述べたように本発明によれば、内がわに互いに傾斜
した一対の傾斜テーブルローラ１を被圧延材２を載せて
移送するようにして設け、この被圧延材２の両側縁２ａ
、２ｂに位置して一対のテーパたてローラ３を垂直に回
転自在に軸装し、上記被圧延材２の直上に板厚測定器４
及び距離測定器５を並設し、この両側定器４．５を演算
器６に接続し、この演算器６に上記テーパたてローラ３
の速度を制御する速度制御装Ｍ８を設けであるので、上
記両テーパたてＯ−ラ３の速度を制御し、被圧延材２の
圧延速度を規制して品質の向上を図ることができると共
に、既設の装置にも簡単に組込むことができる。
した一対の傾斜テーブルローラ１を被圧延材２を載せて
移送するようにして設け、この被圧延材２の両側縁２ａ
、２ｂに位置して一対のテーパたてローラ３を垂直に回
転自在に軸装し、上記被圧延材２の直上に板厚測定器４
及び距離測定器５を並設し、この両側定器４．５を演算
器６に接続し、この演算器６に上記テーパたてローラ３
の速度を制御する速度制御装Ｍ８を設けであるので、上
記両テーパたてＯ−ラ３の速度を制御し、被圧延材２の
圧延速度を規制して品質の向上を図ることができると共
に、既設の装置にも簡単に組込むことができる。
第１図は、本発明による圧延装置の要部のみを示す正面
図、第２図は、本発明の他の実施例を示す図、第３図（
Ａ）、（Ｂ）は、既に提案されている圧延装置の要部の
みを示す各図である。 １・・・傾斜テーブルローラ、２・・・被圧延材、３・
・・テーパたてローラ、４・・・板厚測定器、５・・・
距離測定器、６・・・演算器、８・・・速度制御装置。
図、第２図は、本発明の他の実施例を示す図、第３図（
Ａ）、（Ｂ）は、既に提案されている圧延装置の要部の
みを示す各図である。 １・・・傾斜テーブルローラ、２・・・被圧延材、３・
・・テーパたてローラ、４・・・板厚測定器、５・・・
距離測定器、６・・・演算器、８・・・速度制御装置。
Claims (1)
- 内がわに互いに傾斜した一対の傾斜テーブルローラを被
圧延材を載せて移送するようにして設け、この被圧延材
の両側縁に位置して垂直に回転自在に軸装された一対の
テーパたてローラと、上記被圧延材の直上に並設された
板厚測定器及び距離測定器と、この両測定器に接続され
た演算器と、この演算器に上記テーパたてローラの速度
を制御するようにして設けられた速度制御装置を具備し
たことを特徴とする圧延装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59255887A JPS61135410A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | 圧延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59255887A JPS61135410A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | 圧延装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61135410A true JPS61135410A (ja) | 1986-06-23 |
Family
ID=17284947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59255887A Pending JPS61135410A (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 | 圧延装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61135410A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103191930A (zh) * | 2012-01-09 | 2013-07-10 | 宝山钢铁股份有限公司 | 可变立辊侧压装置及方法 |
-
1984
- 1984-12-04 JP JP59255887A patent/JPS61135410A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103191930A (zh) * | 2012-01-09 | 2013-07-10 | 宝山钢铁股份有限公司 | 可变立辊侧压装置及方法 |
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