JPS61134774A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用範囲〉 本発明は立体物等の平面上はもちろん曲面上の表面等に
も簡便に画像形成ができる画像形成装置に関するもので
ある。

〈従来の技術〉 従来、この種の方法及び装置として例えば複写対象物を
細波複写物に複写又は印刷するものの一つに複写機があ
る。そして、この複写機は原稿像を転写紙に転写するも
ので容易に複写が可能であるが、被複写物である転写紙
が例えば厚すぎる物又は薄すぎる物である場合には安定
した給紙性能を維持するのがむずかしいとか、或は極め
て大きいか小さい転写紙には複写するのがむずかしかっ
た。また、立体物等の表面に複写することは不可能であ
った。

そこで、立体物等に印刷するものとして従来いくつか考
えられている。例えば、スクリン印刷は一般に網目状の
組織の上に型を作り、印刷インキを盛り、スキージまた
はゴムローラでこの網目を通し、インキを押出して印刷
する方法であり、もう一つのタコ印刷はまずノーンドル
によって上下させられるタコ（着肉部分がタコの頭のよ
うな形をしていてやわらかい軟体でできたもの）をハン
ドルでおろしてインキをそのタコの表面に転写させ、次
に被印刷体にタコの頭を接触ごせて印刷する方法である
。

しかしながら、これらの方法は共に版の製作に時間を要
し、例えば、店頭で顧客の注文を受けて直ちにその場で
印刷することができない。

また、一般的にインキが定着するのに時間を要する欠点
も有する。

さらには、大量生産には向く装置を作ることはできるが
、マニュアルでもよいから簡便な装置が欲しいという要
望には応えられない欠点を有していた。

また、別の印刷方法として、例えば中間転写紙にシリコ
ーンゴムをコートした媒体を用いる’ｙ　７．　′″″
″・パ９°−７．：ｆ″″′Ｊ″０粉体像を力”熱　　
　　１溶融して、別の転写紙等に転写と同時定着させる
方法がある。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、この方法は例えば、熱に弱い転写体への
転写は不可能で誂〕る欠点を有し、さらに感光体への熱
影響を軽減するためにシリコンコート中間転写体は薄層
化し、熱容量を小さくしなければならないから立体物等
の印刷に必須なやわらかさ或は凹凸への追従性が得られ
なくなる欠点を有するものである。

〈発明の目的〉 そこで、本発明はこれらの諸欠点を改良した新規な画像
形成方法及びその装置を提供することを目的とするもの
である。

本発明の別の目的は簡単にかつ迅速に立体物等に画像形
成できる画像形成装置を提供することである。

そして、本発明による画像形成装置は、簡便かつ迅速に
立体物等に適用できるものであるから、例えばサイン、
自筆内、写真、デザイン、マーク等のあるゆるオリジナ
ルを例えば、コツプ、皿、ライター、ゴルフポール、ラ
ケット、バック、Ｔシャツ、自動車の各部、家庭用ある
いは産業用機器、ブローチ、ペンダント等、殆んどあら
ゆる立体物表面上に安価に印刷することを提供できるも
のである。

く問題点を解決するための手段〉 即ち、上記目的を達成できる本発明の主要な構成は、粉
体像を中間転写体を介して最終転写体表面に転写して画
像形成する画像形成装置で粉体像形成工程と、該粉体像
を中間転写体へ転写する転写工程と、最終転写体表面に
粘着性物質を付与する工程、又は該中間転写体上の粉体
像に粘着性物質を付与する工程と、該粉体像を該中間転
写体から該最終転写体に転写する工程とを行なわせて、
該最終転写体上に画像を形成する画像形成装置である。

〈実施例〉 本発明の画像形成装置の説明の前に本発明に適用する画
像形成法を具体的実施例について図に従って詳細に説明
する。第１図は粉体画像形成を実施するために使用され
得る複写機の一例を示した断面図である０図において、
１は原稿を載置して往復移動する原稿台、２は原稿照明
用の照明系、３は結像のための結像系、４は感光体、５
は感光体の帯電用のコロナ帯電器、６は可視化するため
の粉体現像剤を有する現像器、７は転写紙に像転写する
転写用コロナ帯電器゛、８は感光体上をクリーニングす
るクリーナー、９は転写紙上の可視像を定着する定着ロ
ーラ、１０は転写紙を受けるトレイ、Ｐは転写紙、Ｐｌ
は搬送途中の転写紙である。

まず、複写機の原稿台１上に印刷したいオリジナルをＩ
／ｙ、置し、通常の複写を行なう。オリジナルの像を転
写機上に粉体像として転写されたこの像が定着工程に入
いる前に複写機を停止して、その転写紙Ｐｒ（第１図に
おける転写紙Ｐ１の状態）を取り出す。

次いで第２図に示すように、転写紙Ｐｌ上の粉体像をい
わゆるタコ印刷で使われている如き、やわらかい軟体で
できた中間転写体１１に抑圧転写する。この場合、ゴム
硬度ＪＩＳＡ表示８＠〜１０”のＲＴＶシリコーンゴム
を用いた。シリコーンゴムは粉体像をよく転写し、受け
つけると同時に、次工程の粘着性表面への転写において
もよく粉像を離し、かつ容易に清掃することができる。

その他に、ＬＴＶシリコーンゴム、軟体ウレタンゴム等
の公知の゛タコ“の材質が使える。又内部を発泡体とし
て、これらのゴムを表皮とする構造もとれる。

第３図（ａ）は−例として、装飾用にシャモジ１２に印
刷する場合を示している。例えば、粘着剤として口紅タ
イプのり“ブリット（登録商標）　”　１３を、この最
終転写体であるシャモジ１２に薄くぬる。又は第３図（
ｂ）に示すように粉体像を有する中間転写体面にフプレ
ーのりを薄く塗布する。

次いで第４図に示すように、前述の粉体像を保持した中
間転写体１１をシャモジ１２に押圧転写する。のりが乾
燥するとこの粉体像も定着している。　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　１次に第５図によって
、粉体画像形成に適用される他の複写機について説明す
る。これは通常の複写を行なう場合には定着を行なわせ
、本発明に用いる画像形成の場合には定着を行なわない
ようにすることができる複写機を示したものである。ス
イッチの切換により（図示セズ）中間紙ガイド２２及び
トレイの紙受は端２３がはね上りバイパスを作る。即ち
、他の中間紙ガイド２４、別ピンチローラ２６等により
定着器を通さずにトレイ１０あるいは機外に排紙する転
写紙搬送径路をとることができる。

また、その他の兼用機構としては、粉体像を得る時は定
着器への通電を切り、定着ローラ一対の圧接を解除離接
して、この間に転写紙を通しても良い。

また、複写機の複写動作を中途で停止するかわりに例え
ば、第６図に示すように定着器を組み込まないで、ガイ
ド２７及び紙端部を挟んで送るピンチローラ−２５，２
８を設けた未定着粉体像作製の為の専用機にすることも
できる。

ピンチローラ−２５，２８の代わりにベルト搬送機構と
しても良い。又、第６図で示したＡ部及び第１図の定着
器部をそれぞれユニット化し、着脱可能にすれば通常の
複写機としても使えるようになる。

なお、本発明に用いる画像形成法は縮少、拡大、カラー
トナー等の使用もできる。

また、酸化亜鉛をコートした紙、いわゆるエレクトロフ
ァックス紙を用いた複写機でも同様のことができる。こ
の場合、粉像は感光体上のものを利用することになる。

また、説明の便宜」−１粉体像と呼んできたが、いわゆ
る液体現像法で得られる複写像も同様に利用できる。液
体現像剤は、絶縁性液体中にトナー粒子を分散させたも
のである。

最終転写体上に得られた画像に対し、さらに粉像の定着
を促す定着工程を設けてもよい。例えばクリヤーラッカ
ーのオーバーコート、加熱、溶剤との接触、トナーの可
塑剤の塗布等である。

以下、本発明の具体的な画像形成装置の例を詳細に説明
する。第７図〜第１４図は転写紙Ｐｌ上の粉体像を最終
転写体であるシャモジ１２に印刷する本発明の画像形成
装置の一例を示す断面図である。第７図にて画像形成装
置は複写装置Ａ１と印刷装置Ａ２から成る。複写装置Ａ
１は図において、ｌは原稿を載置して往復移動する原稿
台、２は原稿照明用の照明系、３は結像のための結像系
、４は感光体、５は感光体の帯電用のコロナ帯電器、６
は可視化するための粉体現像剤を有する現像器、７は転
写紙に像転写する転写用コロナ帯電器、８は感光体上を
クリーニングするためのクリーナー、Ｐは転写紙、Ｐｌ
は搬送途中の転写紙、２５　、２８は転写紙Ｐ１の紙端
部を挟んで送るピンチローラ−１２７は紙ガイドである
。

Ｕは第１図に於ける転写紙上の可視像を定着する定着ロ
ーラ一対９の代りに紙ガイド２７を有する着脱可能なユ
ニットであり、本複写装置Ａ１は着脱可能な本体ジヨイ
ント部Ｊにより印刷装置Ａ２に結合固定している。図に
おいて、ジヨイントＪを離して複写装置Ａ１に第１図に
示す如く定着ローラ一対９を有するユニットＵに交換し
、転写紙Ｐ１を受けるトレー１０をセットすれば通常の
複写機となる。

又、印刷装置Ａ２に於いて、９０は転写紙Ｐｌの紙端部
を挟んで転写紙台１．０２に送るピンチローラ−２９１
は紙ガイド、９２は転写紙Ｐ１の先端を検知して駆動ロ
ール１０１を回転し、ベルトｌＯＯを矢印の方向に回転
する紙検知、１０３は最終転写体架台、１０４はベル）
１００に固着されたベルトピン、１０５゜１０６．１１
５，１１６はマイクロスイッチ、１０７はベルト架台、
Ｓは粘着剤（アクリル樹脂＋ニトロセルロース１０ｇ、
ＭＥＫｌｏｏｇ、噴射剤ｔｏｏｇ）の入ったエアースプ
レー、１０８はスプレーＳのホルダー、１０９はスプレ
ーＳのノズル、１１０はマイクロスイッチ１０５により
作動するノズル１０９を押すアーム、１１１はスプレー
室１１２の空気を排気するダクト、１１３は例えばゴム
コードＪＩＳＡ表示８〜１０のＲＴＵシリコンゴムロー
ラーから成る中間転写ローラー、１１４は転写紙Ｐ１の
排紙トレーである。以下、本発明の画像形成法に於ける
装置の操作を図に従い説明する。第７図において、先ず
複写装置Ａ１の原稿台１上に印刷したいオリジナルを載
置し、通常の複写を行う。オリジナルの像を転写紙上に
粉体像として転写せられた転写紙Ｐ１はピンチローラ−
２５及び紙ガイド２７に沿って搬送し、転写紙Ｐ１は未
定着粉体像の状態でピンチローラ−２８により複写装置
Ａ１から排紙搬送され、印刷装置Ａ２の紙ガイド９１に
案内される。

次いで、第８図の如く転写紙Ｐ１はピンチローラ−９０
により搬送され、転写紙Ｐ１の先端を検知部９２が検知
することによりベルト駆動ロール１０１の回転に伴いベ
ル）１００が矢印の方向に回転し、第９図に示す如くベ
ルトピン１０４がマイクロスイッチ１１５を作動するこ
とにより駆動ロール１０１は停止する。

次いで第１Ｏ図の如くシャモジ１２を架台１０３にセッ
トする。そして印刷装置Ａ２のプリントスイッチ（不図
示）をＯＮすると駆動ロール１０１と中間転写ロール１
１３が矢印の方向に回転する。このときベルト１００の
移動速度と中間転写ローラー１１３の周速は同一である
。

プリントスイッチＯＮにより第１１図、第１２図の順に
ベル）１００は矢印の方向に移動し、転写紙台１０２上
の転写紙Ｐ１に中間転写ローラー１１３が圧接し、次い
で、転写紙Ｐｌ上の粉体像Ｔは中間転写体ローラー１１
３のシリコンゴムロール表面に中間転写される、と同時
にベルトピン１０４によりマイクロスイッチ１０５が作
動することによりアーム１１０がスプレーノズル１０９
を抑圧作動し、粘着剤がシャモジ１２に向けて噴射し、
および排気ダクト１１１が作動しスプレー室１１２の空
気を排出する。このとき、マイクロスイッチ１０５の動
作によりアーム１１０および排気ダク）１１１はタイマ
ーでセットされた任意の時間作動する。

かくして、シャモジ１２上にはベルト１００の移動に伴
いエアースプレーＳにより粘着剤が薄く均一に塗布され
第１３図の如く、シャモジ１２上の粘着剤塗布面Ｓ′は
中間転写ローラー１１３との圧接部に案内されるととも
に転写紙Ｐｌは排紙トレー１１４に案内され、又シャモ
ジ１２に接着剤噴射が終るとスプレーが停止するように
タイマーがセットされる。第１４図は本印刷操作の最後
を示し、ベルト１００の移動にともない、中間転写ロー
ラー１１３との圧接により、シャモジ１２上の粘着剤Ｓ
′上に粉体像Ｔが最終転写され、そしてベルトピン１０
４によりマイクロスイッチ１０６が作動することにより
ベルト１００、転写ロール１１３、ダク）１１１は全て
停止し、全操作を終了する。そしてシャモジ１２を架台
１１３からとり外す。

印刷されたシャモジ１２上の粉体像Ｔは、粘着剤塗布面
Ｓ′により、きれいに固着されている。

そしてプリントスイッチを再びＯＮするとベル）１００
のみが移動しベルトピン１０４によりマイクロスイッチ
１１６を作動することにより第７図の如く再び最初の状
態に停止する。

尚、転写紙Ｐ１のサイズは任意であり通常Ａ４サイズ以
下、最終転写体の形状により架台１０３の形状も任意で
、ベル）１００と中間転写体ローラー１１３の速度も任
意であり通常１０ｍｍ／ｓ　ｅ　ｃ　〜１００ｍｍ／ｓ
　ｅ　ｃ、中間転写体圧力も任意、通常０．０５　ｋ　
ｇ〜Ｌｋｇ／ｃｍで行われる。

以」二、説明した装置は最終転写体であるし壱もじ１２
に粘着性物質を付与する手段であるスプレーＳを付榮す
る装置を示しているが、このスプレーＳのノズル１０９
を中間転写体である中間転写ローラー１１３に向けて粘
着剤を塗布することにより、前述した他の部分は同様に
した画像形成装置が可能である。

また、前述の第７図〜第１４図にて最終転写体１２がシ
ャモジの場合を説明したが最終転写体１２としてゴルフ
ポール、コツプ、ライター、皿、ブローチ、ペンダント
等、殆んどあらゆる立体物表面上に最終転写体架台１０
３の形状を変えることにより印刷することができる。

即ち、その−例として第１５図は第１０図における架台
１０３の１−にシャモジ１２をセットしたときの部分刺
視図を示し、架台１０３のシャモジ受は溝１２０にシャ
モジがセットされる。

第１６図は最終転写体１２がゴルフポールの場合を示し
、架台１０３の半球状のゴルフ受は溝１２０にゴルフポ
ール１２０がセットされてシャモジ１２と同様に印刷さ
れる。

この様に架台１０３の最終転写体の受は溝の形状を変え
ることにより、あるいは架台１０３自体の形状を変える
ことによりあらゆる最終転写体に印刷が行われる。

又、第１７図は印刷装置Ａ２に於いて中間転写体１１３
が第２図に示す“タコ″の場合を示し、タコ１１３は上
下駆動装置１２２によりシャフト１２１が矢印方向に上
下し、このように中間転写体１１３が“タコ”の場合は
、第１０図〜第１４図において、転写紙Ｐ１および最終
転写体１２がベルト架台１０７の位置であって、しかも
“タコ゛１１３の位置のときにベルト１００が静１トす
るようにベルト駆動ロールｌＯ１が制御され、そして“
タコ°゛１１３が下げられ転写及び印刷する。

又、駆動装置１２２は矢印方向にも移動し、中間転写体
タコ１１３にスプレーすることも出来る。

次に第１８図によって他の実施例を説明する。第１８図
は複写機等の感光ドラム上の粉像をその感光ドラムから
紙等を介さずに直接転写できる構成を示した装置の断面
図である。

■は原稿台、２は原稿照明系、３は結像系、４は感光体
、５はコロナ帯電器、６は現像器、８はクリーナーであ
り、印刷したい原稿を原稿台ｌに載置することにより感
光ドラム４上にトナー像Ｔを得る。

３０は表面に絶縁層を有する転写ドラムで、トナー像Ｔ
と逆極性のバイアスが印加される等、公知の方法で転写
され、例えば表面にマイラ一層（ＰＥＴ）を有する転写
ドラム３０にトナー像Ｔがマイナス極性のときプラスバ
イアスを加することにより転写ドラム３０−ヒにトナー
Ｔ１が転写される。次いでシリコンゴム等からなる軟体
な中間転写ローラー３１」−にトナーＴ２が逆像に転写
ｙれる。４０は粘着剤、例えば液状のり４２を表面にコ
ートした塗；＃０−３−４１から成る粘着剤塗布部、５
０は例えば速乾性クリヤーラッカー等からなる定着スプ
レー５１を噴霧する定着部を示し、ベル）Ｚｏｏ上に固
定された最終転写体１２は駆動ロール１０１により矢印
に移動する。

第１８図において例えば矢印に移動するシャモジ１２」
二に各々、同期して先づローラー４１によりのり４２が
コーテングされ、次いで中間転写体３１」二のトナーＴ
２が粘着転写され、次いで定着部５０にてトナー像３上
にクリヤーラッカがスプレーされることにより、シャモ
ジ１２−ににトナー像Ｔ４が印刷され、トナー像Ｔ４は
数拾秒〜数秒で装着する。

なお、この装置の場合も粘着剤は中間転写体３１の方に
塗布して最終転写体であるシャモジ１２には塗布しない
ようにしてもよい。

また、定着部５０では上記の他に例えば熱・光・フラッ
シュ定着等の公知の定着方法が適宜に使用できるもので
ある。

さらにまた、転写ドラム３０は像が正像か逆像かによっ
ては省略し、感光ドラム４から直接中間転写体３１に転
写させてもよい。

〈発明の効果〉 本発明の構成によれば簡単にかつ迅速に種々の立体物等
の表面に画像を形成できるものである。

第２図〜第４図は本発明に適用する画像形成法に示した
斜視図。

第７図〜第１４図は本発明の画像形成装置の断面図。

第１５図、第１６図は最終転写体架台を示す斜視図、 第１７図、第１８図は本発明の他の実施例を示した断面
図である。

図において、４は感光体、７は転写用コロナ帯電器、１
１，１１３は中間転写体、１２は最終転写体、Ｓはスプ
レーである。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）粉体像形成手段と、 該粉体像を中間転写体へ転写する転写手段と、最終転写
   体表面に粘着性物質を付与する手段又は該中間転写体上
   の粉体像に粘着性物質を付与する手段と、 該粉体像を該中間転写体から該最終転写体に転写する転
   写手段と、 を有する最終転写体上に画像を形成する画像形成装置。
2. （２）該中間転写体が柔軟性部材である特許請求の範囲
   第１項に記載の画像形成装置。
3. （３）該粘着性物質が定着性をも有する特許請求の範囲
   第１項に記載の画像形成装置。
4. （４）該粉体像を該中間転写体へ転写する手段に搬送す
   る搬送手段を有する特許請求の範囲第１項に記載の画像
   形成装置。
5. （５）該最終転写体を該粘着性物質を付与する手段及び
   該最終転写体に転写する転写手段に搬送する搬送手段を
   有する特許請求の範囲第１項に記載の画像形成装置。
6. （６）該粘着性物質を付与する手段と該転写手段、又は
   転写手段に対向して該粉体像及び該最終転写体を搬送す
   る搬送手段を設けた特許請求の範囲第１項に記載の画像
   形成装置。
7. （７）該最終転写体上の画像を定着する定着手段を有す
   る特許請求の範囲第１項に記載の画像形成装置。
8. （８）該中間転写体へ転写する 転写手段はドラム上に形成された粉体像を転写する転写
   手段である特許請求の範囲第１項に記載の画像形成装置
   。