JP2001083834A

JP2001083834A - 画像形成方法および画像形成方法で使用する定着装置

Info

Publication number: JP2001083834A
Application number: JP25577099A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Uchiumi; 慎一内海
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1999-09-09
Filing date: 1999-09-09
Publication date: 2001-03-30

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】コート紙を使用しても高品位な画像を得ること
ができ、普通紙等を使用しても違和感の少ない画像を形
成できる画像形成方法と定着装置を提供する。【解決手段】加熱ロールＦｈとテンションロール５によ
り回転移動可能に支持された定着ベルト６と、記録シー
ト表面のトナー像を加熱定着する加熱ロールＦｈと定着
ベルト６と加圧ロールＦｐと、定着領域Ｑ5の記録シー
トの移動方向下流側に配置されたコート紙定着位置と普
通紙定着位置との間で移動可能に支持されたテンション
ロール５と、テンションロール５および定着ベルト６
を、記録シートがコート紙である場合にコート紙定着位
置に移動させ、記録シートが普通紙である場合に普通紙
定着位置に移動させる定着ベルト位置制御手段とからな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機，ファクシ
ミリ，プリンタなどの画像形成方法およびその画像形成
方法で使用する定着装置に関し、特にコート紙に対して
高品位な画像を出力することができる画像形成方法、お
よび、普通紙に対しても適切な画像を出力することがで
きる定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】前記定着装置としては、従来次の技術
（Ｊ01）が知られている。（Ｊ01）図１３に示す技術図１３は従来の定着装置の説明図である。従来の定着装
置は、図１３に示すように円筒状芯金０１の内部に加熱
源０２を備え、その円筒状芯金０１の外周を被覆する耐
熱性ゴム層や耐熱性剥離層などの被覆層０３を有する加
熱ロールＦｈと、前記加熱ロールＦｈに圧接される加圧
ロールＦｐと、クリーナ０４と、オイル供給装置０５と
を有している。未定着のトナー像Ｔｎが表面に形成され
た記録シートＳが前記加熱ロールＦｈおよび加圧ロール
Ｆｐの間（圧接領域）を通過する際に、前記未定着のト
ナー像Ｔｎは加熱加圧定着される。しかし、この加熱加
圧定着後の被覆層０３に対するトナーの離型性は十分で
はないため、前記オイル供給装置０５によりシリコーン
オイルを塗布し、トナーの加熱ロールＦｈへのオフセッ
トを防止している。

【０００３】フルカラーの複写機やプリンタにおいて
は、一般にトナー中の結着樹脂の分子量を低くして加熱
溶融時の粘度を低くすることにより、定着後のトナ一像
の表面を平滑にし、光沢の高い画像が得られるようにし
ている。また、カラー用の加熱ロール方式の定着装置に
おいては、特に加熱ロール表面に耐熱性ゴム層を設け、
ゴムの伸縮によリトナー層との密着性を高めることによ
り、光沢むらのない画像が得られるようにしている。

【０００４】近年、市場導入が盛んなデジタルスチルカ
メラの出力用として高画質フルカラーの電子写真式プリ
ンタを使用する場合においては、記録シートとして、印
刷用コート紙や，アート紙などのような表面平滑性の高
い紙の上に、透明な熱可塑性樹脂層を設けた専用光沢紙
を使用する。専用光沢紙に透明な熱可塑性樹脂層を設け
る理由は、定着時にトナーと同時に溶融させ、卜ナーと
接着させると同時に、印画紙と同様な風合いを持たせる
ためである。

【０００５】しかし、デジタルカメラの画像を、前記専
用光沢紙を使用してカラープリンタで出力させ、その画
像の、ＪＩＳＺ８７４１−１９９７に準じた７５度鏡面
光沢度（入射角７５度の正反射光強度により定まる光沢
度）を測定した結果は、１００前後と印画紙とほぼ変わ
らない結果が得られたにもかかわらず、微小な表面粗さ
の違いにより、ミクロな光沢むらが生じ、瞬時に印画紙
と異質のものとわかる画像となった。それは、前記光沢
度計の照射面積が数ｃｍ角であるために、このようなミ
クロな光沢むらは光沢度の違いとして現れないからであ
る。

【０００６】前記問題点を解決するため、次の技術（Ｊ
02）が知られている。（Ｊ02）特開平１−３５４５２号公報、特開平５−２１
６３２２号公報などに記載の技術これらの公報には、熱可塑性樹脂がコーティングされた
記録シートに、光沢化シートあるいはベルトを重ねた
後、加熱、加圧し、冷却後、記録シートを光沢化用のシ
ート或いはベルトから剥離することにより、加熱ロール
方式よりも更にトナー像表面の平滑性を高め、より印画
紙の風合いに近づけた高品位画像を出力する方法が開示
されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】（前記（Ｊ02）の問題
点）前記従来技術（Ｊ02）では、未定着トナー像が形成
された記録シートとベルトを重ねて定着させ、冷却後に
記録シートとベルトとを剥離させるため、表面が平滑な
記録シートを使用するときには、記録シートの画像部
（トナー付着部）と非画像部（トナーが付着していない
部分）とがともに平滑になって高品位な画像を出力でき
るが、表面があまり平滑でない普通紙等の記録シートを
使用するときには、画像部は平滑になるものの、非画像
部は粗いままのため、光沢の違いが際立って違和感を感
じさせてしまうという問題がある。

【０００８】また、前記特開平５−２１６３２２号公報
で開示されている技術、すなわち、表面に２０〜２００
μｍの透明樹脂層を設けた記録シートを使用すると、紙
の吸湿による伸縮や取り扱い中の曲げなどにより透明樹
脂層の割れが発生してしまうという問題がある。

【０００９】本発明は上記の問題に鑑み、下記（Ｏ01）
〜（Ｏ03）の記載内容を課題とする。（Ｏ01）表面が平滑な記録シート（印刷用コート紙や，
アート紙上に熱可塑性樹脂層をコートした紙等）を使用
する時には、画像部と非画像部ともに平滑で且つ全体的
にも平滑な画像部表面と非画像部表面との凹凸の小さい
高品位な画像を形成できるようにすること。（Ｏ02）表面が平滑でない記録シート（普通紙等）を使
用する時には、画像部を必要以上に平滑にせず違和感の
少ない適切な画像を形成できるようにすること。（Ｏ03）透明な樹脂層により形成されたコート層を設け
たコート紙を使用する場合に、コート層に割れが発生し
ないようにすること。

【００１０】

【課題を解決するための手段】次に、前記課題を解決す
るために案出した本発明を説明するが、本発明の要素に
は、後述の実施例の要素との対応を容易にするため、実
施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。な
お、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する
理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明
の範囲を実施例に限定するためではない。

【００１１】（第１発明）前記課題を解決するために、
本発明の画像形成方法は、下記の要件（Ａ01），（Ａ0
2）を備えたことを特徴とする。（Ａ01）表面に厚みが
２〜２０μｍの熱可塑性樹脂層をコートしたコート紙
（Ｓ2）にトナー像を形成するトナー像形成工程、（Ａ0
2）加熱ロール（Ｆｈ）およびテンションロール（５）
に支持された定着ベルト（６）の前記加熱ロール（Ｆ
ｈ）に支持された部分の表面と加圧ロール（Ｆｐ）との
圧接面に形成される定着領域（Ｑ5）を通過させたコー
ト紙（Ｓ2）を、そのトナー像形成面が前記定着ベルト
（６）表面に接触した状態で搬送し、前記コート紙（Ｓ
2）に接触する定着ベルト（６）の裏面がテンションロ
ール（５）表面に接触する位置で定着ベルト（６）表面
から前記コート紙（Ｓ2）を剥離させる定着工程。

【００１２】（第１発明の作用）前記要件を備えた本発
明の画像形成方法では、トナー像形成工程において、表
面に厚みが２〜２０μｍの熱可塑性樹脂層をコートした
コート紙（Ｓ2）にトナー像を形成する。次に定着工程
において、加熱ロール（Ｆｈ）およびテンションロール
（５）に支持された定着ベルト（６）の前記加熱ロール
（Ｆｈ）に支持された部分の表面と加圧ロール（Ｆｈ）
との圧接面に形成される定着領域（Ｑ5）を、コート紙
が通過する。このとき、コート紙上のトナー像は溶融す
る。前記トナー像が溶融したコート紙（Ｓ2）を、その
トナー像形成面が前記定着ベルト（６）表面に接触した
状態で搬送し、前記コート紙に接触する定着ベルト
（６）の裏面がテンションロール表面に接触する位置で
定着ベルト表面から前記コート紙（Ｓ2）を剥離させ
る。したがって、前記定着領域（Ｑ5）通過時にトナー
像および熱可塑性樹脂層が溶融したコート紙（Ｓ2）
は、すぐに定着ベルト（６）から剥離せずに定着ベルト
（６）とともに搬送され、前記溶融したトナー像および
熱可塑性樹脂層が冷却して定着ベルト（６）表面の平滑
面がトナー像表面に転写された状態で定着ベルト（６）
から剥離される。このため、平滑な表面のコート紙（Ｓ
2）上に平滑なトナー像が形成されので、見た目に調和
した優れた品質の画像を形成することができる。すなわ
ち、画像部のみならず、非画像部も平滑な、印画紙写真
に類似した表面性を持つ高品位な画像を得ることができ
る。また、コート層（熱可塑性樹脂層）の厚みを２〜２
０μｍとしたことにより、コート層の割れの発生を防止
することができる。

【００１３】（第２発明）前記課題を解決するために、
第２発明の定着装置（Ｆ）は、下記の要件（Ｂ01）〜
（Ｂ07）を備えたことを特徴とする。（Ｂ01）加熱ロー
ル（Ｆｈ）およびテンションロール（５）により回転移
動可能に支持された定着ベルト（６）、（Ｂ02）前記加
熱ロール表面の定着ベルト（６）に圧接され、前記定着
ベルト（６）との圧接領域に定着領域（Ｑ5）を形成す
る加圧ロール（Ｆｐ）、（Ｂ03）シート搬送装置（Ｓ
Ｈ）により前記定着領域（Ｑ5）に搬送された記録シー
ト（Ｓ）が前記定着領域（Ｑ5）を通過する際に記録シ
ート（Ｓ）表面のトナー像を加熱定着する前記加熱ロー
ル（Ｆｈ）、定着ベルト（６）および加圧ロール（Ｆ
ｐ）、（Ｂ04）前記定着領域（Ｑ5）の記録シート
（Ｓ）の移動方向下流側に配置され、前記定着領域（Ｑ
5）を延長した平面である定着領域（Ｑ5）延長面に接近
したコート紙定着位置と前記定着領域（Ｑ5）延長面か
ら前記加圧ロール（Ｆｐ）と反対側に離れた普通紙定着
位置との間で移動可能に支持された前記テンションロー
ル（５）、（Ｂ05）前記テンションロール（５）を前記
コート紙定着位置と普通紙定着位置との間で移動させる
ことにより前記定着ベルト（６）の位置を移動させる定
着ベルト位置移動用駆動装置（ＳＤ1＋ＳＬ1）、（Ｂ0
6）前記定着領域（Ｑ5）に搬送される記録シート（Ｓ）
がコート紙か否かを判別するシート種類判別手段（Ｃ
2）、（Ｂ07）前記シート種類判別手段（Ｃ2）がコート
紙（Ｓ2）であると判別した場合に前記定着ベルト位置
移動用駆動装置（ＳＤ1＋ＳＬ1）の作動を制御して前記
テンションロール（５）をコート紙定着位置に移動させ
る定着ベルト位置制御手段（Ｃ4）。

【００１４】なお、本発明において前記「コート紙」と
は、表面に光を照射した場合に、乱反射光の少ない紙、
すなわち表面平滑性の高い紙（紙表面に樹脂を塗布して
光沢を高くし、印画紙のような風合いを持たせた紙）、
例えば印刷用コート紙、アート紙、専用光沢紙などを意
味し、普通紙とは、表面に光を照射した場合に、乱反射
光の多い紙、すなわち表面平滑性の低い紙（表面に樹脂
を塗布していない紙等）を意味する。またシート種類の
判別（普通紙またはコート紙の判別）は、例えばユーザ
インタフェース（ＵＩ）に設けたコート紙指定キー（コ
ート紙を使用することを入力するキーＵＩ5）の入力の
有無、またはシートがコート紙か否かを検出するために
シート搬送路に配置されたシート種類判別センサを検出
信号（ＳＮ1）の検出信号に応じて判別することができ
る。

【００１５】（第２発明の作用）前記構成を備えた第２
発明の定着装置では、加熱ロール（Ｆｈ）およびテンシ
ョンロール（５）により回転移動可能に支持された定着
ベルト（６）と、前記加熱ロール（Ｆｈ）表面の定着ベ
ルト（６）に圧接され、前記定着ベルト（６）との圧接
領域に定着領域（Ｑ5）を形成する加圧ロール（Ｆｐ）
は、シート搬送装置（ＳＨ）により前記定着領域（Ｑ
5）に搬送された記録シート（Ｓ）が前記定着領域（Ｑ
5）を通過する際に記録シート（Ｓ）表面のトナー像を
加熱定着する。シート種類判別手段（Ｃ2）は、前記定
着領域（Ｑ5）に搬送される記録シート（Ｓ）がコート
紙（Ｓ2）か否かを判別する。定着ベルト位置制御手段
（Ｃ4）は、前記シート種類判別手段（Ｃ2）がコート紙
（Ｓ2）であると判別した場合には前記定着ベルト
（６）をコート紙定着位置に移動させるように、前記シ
ート種類判別手段（Ｃ2）が普通紙（Ｓ1）であると判別
した場合には前記定着ベルト（６）を普通紙定着位置に
移動させるように、前記定着ベルト位置移動用駆動装置
（ＳＤ1＋ＳＬ1）の作動を制御する。定着ベルト位置移
動用駆動装置（ＳＤ1＋ＳＬ1）は、前記テンションロー
ル（５）を前記コート紙定着位置と普通紙定着位置との
間で移動させることにより前記定着ベルト（６）の位置
を移動させる。前記定着領域（Ｑ5）の記録シート
（Ｓ）の移動方向下流側に配置された前記テンションロ
ール（５）は、コート紙定着位置では前記定着領域（Ｑ
5）を延長した平面である定着領域（Ｑ5）延長面に接近
した位置（図３参照）に保持され、普通紙定着位置では
定着領域（Ｑ5）延長面から前記加圧ロール（Ｆｐ）と
反対側に離れた位置（図２参照）に保持される。

【００１６】前記テンションロール（５）がコート紙定
着位置に保持された状態（図３参照）では、前記定着領
域（Ｑ5）を通過した定着ベルト（６）は前記定着領域
延長面に沿って移動する。このため、定着領域（Ｑ5）
を通過するときに加熱された記録シート（Ｓ）は、前記
定着ベルト（６）に接触した状態で搬送される間に冷却
され、冷却された状態で定着ベルト（６）から離れる。
このため、コート紙（Ｓ2）上に定着されたトナー像は
冷却され、表面の平滑な定着ベルト（６）表面と同様の
平滑なトナー像が得られる。したがって、平滑な表面を
有するコート紙表面に平滑なトナー像が形成されるの
で、コート紙（Ｓ2）の平滑な表面に平滑性に優れた高
品位なトナー画像を形成することができる。

【００１７】他方、前記テンションロール（５）が普通
紙定着位置に保持された状態（図２参照）では、定着領
域（Ｑ5）を通過するときに加熱された記録シート
（Ｓ）は、加熱直後に（トナー像が完全に固まる前に）
前記定着ベルト（６）から剥離させられるため、トナー
像表面が定着ベルト（６）表面に倣わず、粗い表面にな
り、必要以上に平滑な画像にならない。したがって、普
通紙に対して違和感の少ない画像を形成することができ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）本発明の定着装
置の実施の形態１は、前記第２発明において、下記の要
件（Ｂ08）を備えたことを特徴とする。（Ｂ08）耐熱性
弾性層（６ｂ）と前記耐熱性弾性層（６ｂ）の上に形成
され且つ表面層を形成する表面層（６ｃ）とを有し、前
記耐熱性弾性層（６ｂ）および表面層（６ｃ）は体積抵
抗率（ＶＲ）が１０¹⁰Ω・ｃｍ以下である前記定着
ベルト（６）。

【００１９】（実施の形態１の作用）前記構成を備えた
本発明の定着装置の実施の形態１では、定着べルト
（６）は、耐熱性弾性層（６ｂ）を設けることにより、
記録シート（Ｓ）上のトナー像（Ｔｎ）との密着性を高
めることができる。また、前記耐熱性弾性層（６ｂ）お
よび表面層（６ｃ）の体積抵抗率（ＶＲ）が高すぎる
と、表面が帯電しやすくなり、記録シート（Ｓ）を静電
吸着したり、トナーを飛散させたりして定着前のトナー
像を乱してしまうという問題があるが、耐熱性弾性層
（６ｂ）および表面層である表面層（６ｃ）の体積抵抗
率（ＶＲ）が１０¹⁰Ω・ｃｍ以下であると前記問題
を解決することができる。

【００２０】（実施の形態２）本発明の定着装置の実施
の形態２は、前記第２発明または第２発明の実施の形態
１において、下記の要件（Ｂ09），（Ｂ010）を備えた
ことを特徴とする。（Ｂ09）前記定着ベルト（６）を回
転駆動させる定着ベルト回転駆動装置（Ｄ1＋Ｍ1）、
（Ｂ010）前記シート種類判別手段（Ｃ2）がコート紙
（Ｓ2）であると判別した場合に前記定着ベルト回転駆
動装置（Ｄ1＋Ｍ1）の作動を制御して前記定着ベルト
（６）の回転速度を普通紙の場合よりも低速度で回転駆
動する定着ベルト回転速度制御手段（Ｃ3）。

【００２１】（実施の形態２の作用）前記構成を備えた
本発明の定着装置の実施の形態２では、定着ベルト回転
速度制御手段（Ｃ3）は、前記シート種類判別手段（Ｃ
2）がコート紙（Ｓ2）であると判別した場合に前記定着
ベルト回転駆動装置（Ｄ1＋Ｍ1）の作動を制御して前記
定着ベルト（６）の回転速度を普通紙の場合よりも低速
度で回転駆動する。コート紙（Ｓ2）を定着する場合の
定着ベルト（６）の回転速度を、普通紙の場合よりも低
速で行うことにより、トナーと熱可塑性樹脂層（コート
層）を十分に溶融させ且つ冷却するまでの時間を稼ぐこ
とができる。そのため、コート紙（Ｓ2）上のトナー像
表面を、定着べルト（６）表面に倣わせることにより、
コート紙（Ｓ2）の表面全体が平滑で高品位な画像を得
ることができる。

【００２２】（実施の形態３）本発明の定着装置の実施
の形態３は、前記第２発明または第２発明の実施の形態
１もしくは２において、下記の要件（Ｂ011）〜（Ｂ01
3）を備えたことを特徴とする。（Ｂ011）定着ベルト（６）表面に離型剤を塗布する離
型剤塗布部材（１４ａ）、（Ｂ012）前記離型剤塗布部
材（１４ａ）を定着ベルト（６）の表面に対して接触す
る位置と離れた位置との間で移動させる離型剤塗布部材
移動用駆動装置（ＳＤ2＋ＳＬ2）、（Ｂ013）シート種
類判別手段（Ｃ2）の判別結果に応じて、記録シートが
普通紙（Ｓ1）である場合には離型剤塗布部材（１４
ａ）を定着ベルト（６）の表面に接触させ、記録シート
がコート紙（Ｓ2）である場合には離型剤塗布部材（１
４ａ）を定着ベルト（６）の表面から離隔させる制御信
号を離型剤塗布部材移動用駆動装置（ＳＤ2＋ＳＬ2）に
出力する離型剤塗布制御手段（Ｃ5）。

【００２３】（実施の形態３の作用）前記構成を備えた
本発明の定着装置の実施の形態３では、シート種類判別
手段（Ｃ2）の判別結果が普通紙（Ｓ1）である場合に
は、離型剤塗布制御手段（Ｃ5）は離型剤塗布部材移動
用駆動装置（ＳＤ2＋ＳＬ2）に対して、離型剤塗布部材
（１４ａ）を定着ベルト（６）の表面に接触させる制御
信号を出力し、離型剤塗布部材（１４ａ）により定着ベ
ルト（６）表面に離型剤を塗布する。そのため、定着べ
ルト（６）と普通紙（Ｓ1）との剥離性を向上させるこ
とができる。シート種類判別手段（Ｃ2）の判別結果が
コート紙（Ｓ2）である場合には、離型剤塗布制御手段
（Ｃ5）は離型剤塗布部材（１４ａ）を定着ベルト
（６）の表面から離隔させる制御信号を出力する。その
ため定着ベルト６の表面に離型剤は塗布されない。

【００２４】（実施例）次に図面を参照しながら、本発
明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発
明は以下の実施例に限定されるものではない。（実施例１）実施例１は、シート種類の判別をユーザイ
ンタフェースＵＩのコート紙指定キーＵＩ5により行
い、シート種類に適した定着を行う装置の実施例を示
す。図１は本発明の実施例１の定着装置を備えた画像形
成装置の全体説明図である。図１において、画像形成装
置Ｕは、自動原稿搬送装置Ｕ1とこれを支持するプラテ
ンガラスＰＧを有する画像形成装置本体（複写機）Ｕ2
とを備えている。前記自動原稿搬送装置Ｕ1は、複写し
ようとする複数の原稿Ｇｉが重ねて載置される原稿給紙
トレイＴＧ1と、原稿給紙トレイＴＧ1から前記プラテン
ガラスＰＧ上の複写位置（原稿読取位置）を通過して搬
送される原稿Ｇｉが排出される原稿排紙トレイＴＧ2と
を有している。前記画像形成装置本体Ｕ2は、ユーザが
コピースタート等の作動指令信号を入力操作するＵＩ
（ユーザインタフェース）と、露光光学系Ａ等を有して
いる。前記自動原稿搬送装置Ｕ2でプラテンガラスＰＧ
に搬送される原稿または手動でプラテンガラスＰＧ上に
置かれた原稿（図示せず）からの反射光は、前記露光光
学系Ａを介して、ＣＣＤ（固体撮像素子）でＲ（赤），
Ｇ（緑），Ｂ（青）の電気信号に変換される。ＩＰＳ
（イメージプロセッシングシステム）は、前記ＲＧＢの
電気信号をＫ（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼン
タ），Ｃ（シアン）の画像データに変換して一時的に記
憶し、前記画像データを所定のタイミングでレーザ駆動
回路ＤＬに出力する。

【００２５】矢印Ｙａ方向に回転移動する像担持体（感
光体ドラム）ＰＲの表面は、帯電器ＣＲにより一様に帯
電され、潜像書込位置Ｑ1，現像領域Ｑ2，および１次転
写領域Ｑ3を順次通過する。前記レーザ駆動回路ＤＬに
より駆動されるＲＯＳ（潜像書込装置）は、レーザビー
ムＬにより前記潜像書込位置Ｑ1において露光走査し像
担持体ＰＲ表面に静電潜像を形成する。フルカラー画像
を形成する場合は、Ｋ（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マ
ゼンタ），Ｃ（シアン）の４色の画像に対応した静電潜
像が順次形成され、モノクロ画像の場合はＫ（黒）画像
に対応した静電潜像のみが形成される。

【００２６】ロータリ式の現像装置Ｇは、回転軸Ｇａの
回転に伴って前記現像領域Ｑ2に順次回転移動するＫ
（黒），Ｙ（イエロー），Ｍ（マゼンタ），Ｃ（シア
ン）の４色の現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣを有してい
る。前記各色の現像器ＧＫ，ＧＹ，ＧＭ，ＧＣは、前記
現像領域Ｑ2に現像剤を搬送する現像ロールＧＲを有し
ており、現像領域Ｑ2を通過する像担持体ＰＲ上の静電
潜像をトナー像Ｔｎに現像する。

【００２７】前記像担持体ＰＲの下方には左右一対のス
ライドレールＳＲ，ＳＲによりスライドフレームＦ1
（２点鎖線で表示）が前後（紙面に垂直な方向）にスラ
イド移動可能に支持されている。スライドフレームＦ1
にはベルトモジュールＢＭが支持されており、ベルトモ
ジュールＢＭは、中間転写ベルトＢと、それを回転可能
に支持するバックアップロールＴ2aを含む複数のベルト
支持ロールと、１次転写ロールＴ１と、コンタクトロー
ルＴ2cと、それらを支持する前記ベルトフレームＦ2と
を有している。なお、ベルトモジュールＢＭおよびそれ
を支持する装置は、従来公知（例えば、特開平８−１７
１２４８号公報参照）であり、従来公知の種々の構成を
採用することが可能である。

【００２８】前記１次転写ロールＴ１は、コントローラ
Ｃが制御する電源回路Ｅによりトナーの帯電極性と逆極
性の転写電圧が印加され、前記像担持体ＰＲ表面のトナ
ー像Ｔｎを、１次転写領域Ｑ3において中間転写ベルト
Ｂに１次転写する。フルカラー画像の場合、像担持体Ｐ
Ｒ表面に順次形成される各色のトナー像Ｔｎは、前記１
次転写領域Ｑ3において中間転写ベルトＢ表面に順次重
ねて１次転写され、最終的にフルカラーの多重トナー像
が中間転写ベルトＢ上に形成される。単色のモノカラー
画像を形成する場合には１個の現像器のみを使用し、単
色卜ナー像が中間転写ベルトＢ上に１次転写される。１
次転写後、像担持体ＰＲの表面は、残留トナーが像担持
体クリーナＣＬ1によりクリーニングされ、除電器ＪＲ
により除電される。

【００２９】前記バックアップロールＴ2aの下方には、
左右一対のスライドレールＳＲ，ＳＲにより前後（紙面
に垂直な方向）にスライド移動可能な２次転写スライド
フレームＦｓが、画像形成装置本体Ｕ2に対して着脱可
能に支持されている。前記２次転写スライドフレームＦ
ｓには２次転写ユニットＵｔが支持され、前記２次転写
ユニットＵｔは、転写前シートガイドＳＧ1と、ロール
支持レバーＬｒに支持された２次転写ロールＴ2bと、２
次転写ロールクリーナＣＬ3と、転写後シートガイドＳ
Ｇ2とを有している。

【００３０】前記２次転写ロールＴ2bおよび前記中間転
写ベルトＢの圧接領域により２次転写領域Ｑ4が形成さ
れ、前記２次転写ロールＴ2b、前記バックアップロール
Ｔ2aおよびコンタクトロールＴ2cにより２次転写器Ｔ2
が構成されている。前記転写後シートガイドＳＧ2は、
前記２次転写領域Ｑ4を通過した記録シートＳを下流側
のシート搬送装置ＳＨにガイドする。

【００３１】給紙トレイＴＲ1に収容された記録シート
Ｓは、所定のタイミングでピックアップロールＲｐによ
り取り出され、さばきロールＲｓで１枚ずつ分離されて
レジロールＲｒに搬送される。前記レジロールＲｒに搬
送された記録シートＳは、前記１次転写された多重トナ
ー像または単色トナー像が２次転写領域Ｑ4に移動する
のにタイミングを合わせて、転写前シートガイドＳＧ1
から２次転写領域Ｑ4に搬送される。前記２次転写領域
Ｑ4を記録シートＳが通過する際、２次転写器Ｔ2のコン
タク卜ロールＴ2cには、コントローラＣが制御する電源
回路Ｅからトナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が
印加される。前記２次転写器Ｔ2は、前記中間転写ベル
トＢに重ねて１次転写されたカラートナー像を前記２次
転写領域Ｑ4において一括して記録シートＳに２次転写
する。２次転写後の中間転写ベルトＢはベルトクリーナ
ＣＬ2により残留トナーが除去される。また、前記２次
転写ロールＴ2bは２次転写ロールクリーナＣＬ3により
表面付着トナーが回収される。

【００３２】トナー像が２次転写された前記記録シート
Ｓは、転写後シートガイドＳＧ2と、記録シート搬送ベ
ルトＢＨにより定着領域Ｑ5に搬送され、定着領域Ｑ5を
通過する際に加熱ロールＦｈおよび加圧ロールＦｐを有
する定着装置Ｆにより加熱定着される。トナー像が定着
された記録シートＳは、記録シート排出卜レイＴＲ2に
排出される。前記符号Ｒｐ，Ｒｓ，Ｒｒ，ＳＧ1，ＳＧ
2，ＢＨ等で示された要素によりシート搬送装置ＳＨが
構成されている。

【００３３】（定着装置）図２は同実施例１で使用する
定着ベルトが普通紙定着位置に移動した状態の拡大説明
図である。図３は同実施例１で使用する定着ベルトがコ
ート紙定着位置に移動した状態を示す図である。図２、
図３に示すように、本実施例の定着装置は、加熱ロール
Ｆｈおよび加圧ロールＦｐを有する。加熱ロールＦｈ
は、円筒状金属製のコア１と、コア１の内側に配置され
たヒータ２と、コア１の外側面を被覆する被覆層（耐熱
性弾性層）３とを有している。加熱ロールＦｈのコア１
の材質としては、鉄、アルミウム、ステンレス等の熱伝
導率の高いものを使用し、被覆層３の材質としては、弾
性材を使用する。

【００３４】加圧ロールＦｐは、加熱ロールＦｈと同様
に、円筒状金属製のコア１′と、コア１′の内側に配置
されたヒータ２′と、コア１′の外側面を被覆する被覆
層（離型性樹脂層）３′とを有している。ヒータ２′は
省略することも可能であるが、特に、熱容量の大きい記
録シートＳを使用する際には、定着速度を高くするため
に、ヒータ２′を備えることが好ましい。ヒータ（加熱
源）２，２′としてはハロゲンランプ等のランプ式ヒー
タだけでなく、面状あるいは線状発熱体等も使用可能で
ある。

【００３５】前記加熱ロールＦｈの軸に回動可能に支持
された定着ベルト支持フレーム４の自由端部にはテンシ
ョンロール５が回転可能に支持されており、前記加熱ロ
ールＦｈおよびテンションロール５により定着ベルト６
が回転可能に支持されている。なお、定着ベルト６の張
力は、テンションロール５の調整（例えばバネ力による
調整）により適正な範囲に設定されている。前記定着ベ
ルト６と加圧ロールＦｐとの圧接領域により定着領域Ｑ
5が形成されている。

【００３６】定着ベルト位置移動用駆動装置（ＳＤ1＋
ＳＬ1）の回動レバー８の上端は、定着ベルト位置移動
ソレノイドＳＬ1の伸縮ロッド９の先端に回転可能に連
結されている。前記回動レバー８の下端は前記定着ベル
ト支持フレーム４の長孔４ａにスライド可能且つ回転可
能に連結されている。回動レバー８の支点８ａは画像形
成装置Ｕの本体フレーム１０に回動可能に支持されてお
り、前記定着ベルト支持フレーム４と画像形成装置Ｕの
本体フレーム１０との間に設けた引張バネ１１は定着ベ
ルト支持フレーム４を常時図２に示す普通紙定着位置
（上方回動位置）に保持するように作用している。前記
引張バネ１１により定着ベルト支持フレーム４、テンシ
ョンロール５および定着ベルト６は、常時図２に示す位
置に保持されているが、前記定着ベルト位置移動ソレノ
イドＳＬ1がオンになった時は図３の位置（コート紙定
着位置）に移動する。

【００３７】前記加熱ロールＦｈに支持されている部分
の定着ベルト６表面には、アースされた除電部材１２が
接触して、定着ベルト６表面の帯電電荷を除去してい
る。なお除電部材１２は除電ブラシまたは除電ロールに
より構成される。また、前記加熱ロールＦｈに支持され
ている部分の定着ベルト６表面は、定着ベルト６の移動
方向に沿って上流側から順次ベルトクリーナ１３および
離型剤塗布装置１４が配置されている。ベルトクリーナ
１３は定着ベルト６表面をクリーニングするウエブ（不
織布）１３ａを有している。離型剤塗布装置１４は、定
着ベルト６表面に離接可能（離隔および接触可能）に構
成されており、その接触時に、定着ベルト６表面に記録
シートが付着するのを防止するため定着ベルト表面に離
型剤を塗布する装置である。このような離型剤塗布装置
１４は従来公知（参考例：特開平１０−５５１１８号公
報）である。

【００３８】図４は前記特開平１０−５５１１８号公報
に記載された離型剤塗布装置の説明図で、図４Ａは普通
紙定着時に離型剤塗布部材が定着ベルトに圧接した状態
の説明図、図４Ｂは前記図４Ａの離型剤塗布部材１４ａ
の拡大断面図である。図４の離型剤塗布装置の詳細は特
開平１０−５５１１８号公報に説明されているので簡単
に説明する。離型剤塗布装置１４は内部に離型剤を収容
したロール状の離型剤塗布部材１４ａを有しており、離
型剤塗布部材１４ａは、内部にシリコーンオイル（離型
剤）を収容した金属パイプ１４ａ1と金属パイプ１４ａ1
に形成された多数のオイル通孔が染み出たオイルを保持
するスポンジ層１４ａ2と、多数の微細孔（図示せず）
が形成された表面被覆層１４ａ3と軸１４ａ4を有してい
る。シリコーンオイルとしては、例えばアミノ変性シリ
コーンオイル、ジメチルシリコーンオイル等を使用でき
る。離型剤塗布部材１４ａの軸１４ａ4の両端部に装着
されたベアリング１４ｂは、画像形成装置の本体フレー
ム１０に固定されたガイド１４ｃにより加熱ロールＦｈ
に対して離隔および接近可能に支持されており、常時は
圧縮バネ１４ｄにより接近する方向に押圧されている。

【００３９】本体フレーム１０に固定された操作用ガイ
ド１４ｅにスライド可能に支持されたスライド部材１４
ｆは一端が引張バネ１４ｇに連結されており、他端は、
前記ベアリング１４ｂと定着ベルト６との間に配置され
て、ベアリング１４ｂの定着ベルト６側への移動を規制
している。前記ガイド１４ｃに固定されたソレノイドＳ
Ｌ2の伸縮ロッドの先端は前記スライド部材１４ｆに連
結されており、ソレノイドＳＬ2がオンのときのみ前記
離型剤塗布部材１４ａは、加熱ロールＦｈ表面に支持さ
れている定着ベルト６に当接して離型剤を塗布するよう
に構成されている。なお前記ソレノイドＳＬ2は、本実
施例では普通紙が定着領域を通過するときのみロール状
の離型剤塗布部材１４ａが定着ベルト６の表面に接触し
て離型剤を塗布するように、制御される。

【００４０】図２、図３において、前記テンションロー
ル５に支持されている部分の定着ベルト６表面に隣接し
て剥離爪１６が配置されている。剥離爪１６は、定着ベ
ルト６が図３に示すコート紙定着位置に移動したとき
に、記録シートＳを定着ベルト６からの剥離をスムーズ
に行わせるための部材である。前記定着領域Ｑ5のシー
ト搬送方向下流側には定着領域下流シートガイド１７が
配置されている。

【００４１】（定着ベルト）図５は定着ベルトの説明図
である。前記定着ベルト６は、図５に示すように、ベー
ス層６ａ、耐熱性弾性層６ｂおよび記録シートＳおよび
トナーＴｎの剥離性の良い表面層（剥離層）６ｃにより
構成されている。ベース層６ａの表面に耐熱性弾性層６
ｂを設けることにより、記録シートＳ上のトナーＴｎと
の密着性を高めることができる。ベース層６ａの材質と
しては、耐熱性樹脂であるポリイミド，ポリアミド，ポ
リアミドイミド等が好ましく、その厚さは３０〜１００
μｍ程度であることが好ましい。耐熱性弾性層６ｂの材
質としては、トナーの剥離性を考慮して、シリコーンゴ
ム，フッ素ゴム等の中から適宜選択し、その厚さは５〜
１００μｍ程度にすることが好ましい。

【００４２】この耐熱性弾性層６ｂ中に、カーボンブラ
ック，金属酸化物粉末，グラファイト粉体等の導電率調
製剤を含有させることが好ましい。その理由は、耐熱性
弾性層６ｂの体積抵抗率が高すぎると、表面が帯電しや
すくなり、コート紙Ｓ2を静電吸着したり、トナーを飛
散させたりして定着前のトナー像を乱してしまうからで
ある。耐熱性弾性層６ｂの体積抵抗率は、本実施例（試
験例１）では１０⁷Ωｃｍに設定されているが、１０¹⁰
Ω・ｃｍ以下、好ましくは１０⁸Ω・ｃｍ以下が好適で
ある。また、表面層６ｃの体積抵抗率は１０¹⁰Ωｃｍで
ある。耐熱性弾性層６ｂの表面の帯電電荷は、表面層に
接触するアースされた前記除電部材１２によって除電さ
れる。

【００４３】定着ベルト６の耐熱性弾性層６ｂおよび加
熱ロールＦｈの被覆層（耐熱性弾性層）３に、適度な弾
性（クッション性）を持たせることにより、駆動時の定
着ベルト６と加熱ロールＦｈとのスリップを防止し、定
着ベルト６とトナー像Ｔｎとの密着性を良くすることが
できる。定着ベルト６の耐熱性弾性層６ｂの硬度より、
前記加圧ロールＦｐの被覆層（離型性樹脂層）３′を高
い硬度の離型性樹脂で構成することにより、普通紙定着
時に記録シートＳの剥離性を向上させることができる。

【００４４】（記録シート）図２、図３において、前記
記録シートＳとしては普通紙Ｓ1またはコート紙Ｓ2が使
用されるが、前記コート紙Ｓ2として、基材Ｓ2a上に熱
可塑性樹脂からなる透明樹脂コート層Ｓ2bを設けたもの
を使用することにより、トナー像Ｔｎと透明樹脂コート
層Ｓ2bが共に加熱溶融され、画像部（トナー付着部）の
みならず、非画像部（トナーが付着していない部分）も
平滑になるので、印画紙写真に類似した表面性を持つ高
品位な画像を得ることができる。基材Ｓ2aとしては、紙
類，合成樹脂フィルム類等を目的に応じて使用すること
ができる。具体的には、印刷用コート紙，アート紙，キ
ャストコート紙などの表面に白色顔料を設け、表面をよ
り平滑にしたシートが高品位画像出力に適しており、オ
ーバーヘッドトランスペアレンシー（ＯＨＴ）用として
は、ポリエチレンテレフタレートフィルム等の透明樹脂
が好ましい。

【００４５】また、透明樹脂コート層Ｓ2bとしては、ス
チレン−（メタ）アクリル共重合体，ポリエステル樹
脂，エポキシ樹脂，スチレン−ブタジエン共重合体，ポ
リウレタン等を単独あるいは混合した形で使用すること
ができる。その中でも、カラー用として広く採用されて
いるポリエステル系のトナーを使用する際は、トナーと
の相溶性を考慮して、ポリエステル樹脂を使用すること
が好ましい。使用する透明樹脂とトナーの種類と溶融粘
度を適宜選択することにより、表面が平滑になるだけで
なく、トナーを透明樹脂コート層Ｓ2b中に埋没させるこ
ともできる。

【００４６】透明樹脂コート層Ｓ2bの厚みは、２〜２０
μｍの範囲のものが好ましい。その理由は、基材Ｓ2aと
して、普通の紙を使用し、かつ透明樹脂コート層Ｓ2bの
厚みが２０μｍ以上の場合は、紙の吸湿による伸縮や取
り扱い中の曲げなどにより透明樹脂層の割れが発生して
しまうためである。また、トナー像表面の平滑性につい
ては、基材Ｓ2aの平滑性にもよるが、基材として印刷用
のアート紙などの表面が平滑な基材を使用した場合は、
透明樹脂コート層Ｓ2bの厚みが２０μｍ以下でも、それ
より厚いものと比較して、トナー像表面の平滑性が変わ
らないことが確認できた。

【００４７】本発明に使用されるトナー用の結着樹脂と
しては、一般的に用いられているスチレン−（メタ）ア
クリル共重合体，ポリエステル樹脂，エポキシ樹脂，ス
チレン−ブタジエン共重合体等を利用することができ
る。

【００４８】（実施例１の制御部の説明）図６は本発明
の実施例１の制御部のブロック線図である。図６におい
て、コントローラＣは、外部との信号の入出力および入
出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インター
フェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよび
データ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモ
リ）、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ
（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭに記憶された
プログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装
置）、ならびにクロック発振器等を有するコンピュータ
により構成されており、前記ＲＯＭに記憶されたプログ
ラムを実行することにより種々の機能を実現することが
できる。

【００４９】（コントローラＣに接続された信号入力要
素）前記コントローラＣには、ＵＩ（ユーザインタフェ
ース）、シートレジセンサＳＮｒからの信号が入力され
ている。前記ＵＩは、表示器ＵＩ1、コピースタートキ
ーＵＩ2、コピー枚数設定開始キーＵＩ3、テンキーＵＩ
4、コート紙指定キーＵＩ5を備えている。

【００５０】（コントローラＣに接続された被制御要
素）また、コントローラＣは、定着ベルト回転駆動装置
（Ｄ1＋Ｍ1）、定着ベルト位置移動用駆動装置（ＳＤ1
＋ＳＬ1）、離型剤塗布部材移動用駆動装置（ＳＤ2＋Ｓ
Ｌ2）に接続されており、それらに作動制御信号を出力
している。前記定着ベルト回転駆動装置（Ｄ1＋Ｍ1）の
ベルト駆動回路Ｄ1は、ベルト駆動モータＭ１を介して
定着ベルト６を回転させる。前記定着ベルト位置移動用
駆動装置（ＳＤ1＋ＳＬ1）の定着ベルト位置移動ソレノ
イド駆動回路ＳＤ1は、定着ベルト位置移動用ソレノイ
ドＳＬ1を駆動して定着ベルト６の位置を普通紙定着位
置（図２参照）およびコート紙定着位置（図３参照）の
間で移動させる。前記離型剤塗布部材移動用駆動装置
（ＳＤ2＋ＳＬ2）の離型剤塗布部材位置移動ソレノイド
駆動回路ＳＤ2は、離型剤塗布部材位置移動ソレノイド
ＳＬ2を駆動して離型剤塗布部材１４ａの位置を定着ベ
ルト６に当接する位置と離れた位置との間で移動させ
る。

【００５１】（前記コントローラＣの機能）前記コント
ローラＣは、前記信号入力要素（ＳＮｒ，ＵＩ）からの
入力信号に応じた処理を実行して、前記各被制御要素に
制御信号を出力する機能を有している。すなわち、コン
トローラＣは次の機能を有している。Ｃ1：シート先端検出手段シート先端検出手段Ｃ1は、シートレジセンサＳＮr か
らの信号に応じてシートの先端位置が所定の位置に到着
したときを検知する。

【００５２】Ｃ2：シート種類判別手段シート種類判別手段Ｃ2は、コート紙指定キーＵＩ5 か
らの信号に応じて、シートがコート紙か否かを判別す
る。

【００５３】Ｃ3：定着ベルト回転速度制御手段定着ベルト回転速度制御手段Ｃ3は、シート種類判別手
段Ｃ2の判別結果に応じて、定着ベルト回転駆動装置
（Ｄ1＋Ｍ１）制御信号を出力し、シートがコート紙で
ある場合には定着ベルト６の回転速度を低速にし、普通
紙の場合には定着ベルト６の回転速度を高速にする。

【００５４】Ｃ4：定着ベルト位置制御手段定着ベルト位置制御手段Ｃ4は、シート種類判別手段Ｃ2
の判別結果に応じて、定着ベルト位置移動用駆動装置
（ＳＤ1＋ＳＬ1）に対して、記録シートがコート紙であ
る場合にはベルト位置をコート紙定着位置にする制御信
号を出力し、記録シートが普通紙である場合にはベルト
位置を普通紙定着位置にする制御信号を出力する。

【００５５】Ｃ5 ：離型剤塗布制御手段離型剤塗布制御手段Ｃ5 は、シート種類判別手段Ｃ2の
判別結果に応じて、離型剤塗布部材移動用駆動装置（Ｓ
Ｄ2＋ＳＬ2）に対して、記録シートが普通紙Ｓ1である
場合には離型剤塗布部材１４ａを定着ベルト６の表面に
接触させる制御信号を出力する。そのとき、定着ベルト
６の表面に離型剤が塗布される。記録シートがコート紙
Ｓ2である場合には離型剤塗布部材１４ａを定着ベルト
６の表面から離隔させる制御信号を出力する。そのため
定着ベルト６の表面に離型剤は塗布されない。

【００５６】（実施例１の作用）前記記録シートＳとし
ては普通紙Ｓ1またはコート紙Ｓ2が使用される。（普通紙定着の場合）普通紙の場合、コート紙に比べて
必要な定着時間が短いので、定着ベルト回転駆動装置
（Ｄ1＋Ｍ1）は、定着ベルト６を高速で回転させる。ま
た、定着ベルト位置移動用駆動装置（ＳＤ1＋ＳＬ1）の
ソレノイドＳＬ1はオフとされ、引張バネ１１（図２参
照）の力により定着ベルト支持フレーム４および定着ベ
ルト６は図２に示す普通紙定着位置に保持される。この
場合、普通紙Ｓ1は図２に示すように定着領域Ｑ5を通過
と同時に剥離される。

【００５７】これにより、普通紙Ｓ1は加熱直後（定着
領域Ｑ5通過直後）に定着ベルト６から剥離する。この
場合、普通紙Ｓ1上の加熱により溶融したトナーは、ト
ナー表面が平滑状態で固まる前に（すなわち、普通紙Ｓ
1上のトナー表面が定着ベルト６の平滑な表面に接触し
た状態で固まる前に）、定着ベルト６から剥離するの
で、必要以上に平滑な画像とはならない。これは、溶融
状態のままトナー像Ｔｎが定着ベルト６から剥離するた
め、トナーが普通紙Ｓ1の表面に倣う形に移動し、さら
に剥離の瞬間に働く様々な力（例えば定着ベルト６との
弱い付着力による上方向の力）のために、コート紙定着
時（後述）と異なり、トナー像表面が定着ベルト６の表
面に倣わず、粗い表面になるためである。

【００５８】また普通紙定着の場合、離型剤塗布部材移
動用駆動装置（ＳＤ2＋ＳＬ2）の離型剤塗布部材位置移
動ソレノイドＳＬ2は、オンにされ、引張バネ１４ｇの
力に抗して離型剤塗布部材１４ａを定着ベルト６表面に
圧接させる。圧接した状態では離型剤塗布部材１４ａに
より、定着ベルト６の表面に離型剤（シリコーンオイル
やアルミオイル等）が塗布される。シリコーンオイルと
しては、例えばアミノ変性シリコーンオイル，ジメチル
シリコーンオイル等が使用できる。そして、トナー像が
定着された記録シートは定着領域下流シートガイド１７
に沿って移動し、排出される。

【００５９】（定着ベルト６がコート紙定着位置に移動
した状態で普通紙定着の場合）この場合、画像部（トナ
ー付着部）と非画像部（トナーが付着していない部分）
の表面粗さ、光沢の違いが大きくなり、違和感が強くな
る（紙の上に色のついたシールを貼りつけたような感じ
が強くなる）ので好ましくない。

【００６０】（コート紙定着の場合）コート紙の場合、
普通紙に比べて必要な定着時間が長いので、定着ベルト
回転駆動装置（Ｄ1＋Ｍ1）は、定着ベルト６を普通紙の
ときより低速で回転させる。この場合、トナーと透明樹
脂を十分に溶融させて定着べルト６表面に倣わせると同
時に、冷却するまでの時間を稼ぐことができる。また、
離型剤塗布部材移動用駆動装置（ＳＤ2＋ＳＬ2）の離型
剤塗布部材位置移動ソレノイドＳＬ2は、オンになり、
離型剤塗布部材１４ａを引張バネ１４ｇの力に抗して定
着ベルト６表面に圧接（図３参照）させる。また、定着
ベルト位置移動用駆動装置（ＳＤ1＋ＳＬ1）のソレノイ
ドＳＬ1はオンとされ、引張バネ１１（図３参照）の力
に抗して定着ベルト６を図３に示すコート紙定着位置に
移動させる。この場合、コート紙Ｓ2は図３に示すよう
に定着領域Ｑ5を通過してからも定着ベルト６表面に接
触した状態で搬送され、前記剥離爪１６により剥離され
る。

【００６１】透明樹脂コート層Ｓ2b（図３参照）表面に
トナー像Ｔｎが形成されたコート紙Ｓ2は、加熱ロール
Ｆｈ表面の定着ベルト６と、加圧ロールＦｐとの圧接領
域により形成される定着ニップを通過する際、トナー像
Ｔｎおよびコート紙Ｓ2の透明樹脂コート層Ｓ2bが加熱
溶融される。加熱溶融後、定着ベルト６とコート紙Ｓ2
が密着された状態で搬送され、トナー像Ｔｎと記録シー
トの透明樹脂コート層Ｓ2bが冷却され粘度が上昇した後
（固化が進行した後）、定着ベルト６から剥離される。
これにより、トナー像表面が平滑な定着ベルト６の表面
に倣い、あたかも表面をラミネートしたかのような平滑
画像を得ることができる。すなわち、トナー像Ｔｎとコ
ート紙Ｓ2の透明樹脂コート層Ｓ2bが冷却されて十分に
固化が進行し付着力が小さくなった後に定着ベルト６か
ら剥離されるので、シリコーンオイルなどの離型剤を使
用しなくても、定着ベルト６へのトナーオフセットの発
生はほとんどない。

【００６２】（定着ベルト６が普通紙定着位置に移動し
た状態でコート定着の場合）なお、透明樹脂コート層Ｓ
2bを有したコート紙Ｓ2を高速で出力させる場合には、
コート紙定着の場合に比べ表面の平滑性は劣るものの普
通紙定着位置で定着させることも可能である。この場
合、コート紙Ｓ2は加熱溶融後すぐに定着ベルト６から
剥離するので、光沢は高いものの、表面平滑性が若干劣
り、必ずしも高品位画像にならない。

【００６３】（実施例１のフローチャートの説明）図７
は実施例１の定着ベルトおよび離型剤塗布部材位置移動
フローのフローチャートである。図７のフローチャート
の各ＳＴ（ステップ）の処理は、コントローラＣのＲＯ
Ｍに記憶されたプログラムに従って行われる。図７のＳ
Ｔ１（ステップ１）では、ユーザインタフェースＵＩか
らの入力が有るか否かを判断する。前記ＳＴ１において
イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に移る。ＳＴ２では入力値
を記憶した後ＳＴ３に移る。前記ＳＴ１においてノー
（Ｎ）の場合はＳＴ３に移る。ＳＴ３ではコピースター
トキーがオンか否かを判断する。前記ＳＴ３においてノ
ー（Ｎ）の場合はＳＴ１に戻る。前記ＳＴ３においてイ
エス（Ｙ）の場合はＳＴ４に移る。ＳＴ４ではコート紙
指定キーＵＩ5 からの入力値の記憶が有るか否かを判断
する。前記ＳＴ４においてイエス（Ｙ）の場合はＳＴ５
に移る。

【００６４】ＳＴ５では次の処理を行う。（１）ベルト駆動モータＭ１を低速回転にする。（２）定着ベルト位置移動ソレノイドＳＬ1をオンにす
る。（３）離型剤塗布部材位置移動ソレノイドＳＬ2 をオフ
にする。次に、ＳＴ７に移る。前記ＳＴ４においてノー
（Ｎ）の場合はＳＴ６に移る。ＳＴ６では次の処理を行
う。（１）ベルト駆動モータＭ１を通常回転にする。（２）定着ベルト位置移動ソレノイドＳＬ1をオフにす
る。（３）離型剤塗布部材位置移動ソレノイドＳＬ2 をオン
にする。次にＳＴ７に移る。

【００６５】ＳＴ７ではジョブが終了したか否かを判断
する。前記ＳＴ７においてノー（Ｎ）の場合はＳＴ７の
処理を繰り返し実行する。前記ＳＴ７においてイエス
（Ｙ）の場合はＳＴ８に移る。ＳＴ８では次の処理を行
う。（１）定着ベルト位置移動ソレノイドＳＬ1をオフにす
る。（２）離型剤塗布部材位置移動ソレノイドＳＬ2 をオフ
にする。（３）ベルト駆動モータＭ１をオフにする。（４）ユーザインタフェースＵＩからの入力値を記憶メ
モリから消去する。次にＳＴ１に戻る。

【００６６】（実施例２）図８は本発明の実施例２の定
着装置を備えた画像形成装置の全体説明図で、前記実施
例１の図１に対応する図である。なお、この実施例２の
説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成
要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略す
る。この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違し
ているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されて
いる。記録シートＳの種類を判別するために、実施例１
ではコート紙指定キーＵＩ5の入力の有無を利用してい
るが、実施例２ではシート種類判別センサＳＮ1の検出
信号を利用している。図９はシート種類判別センサの説
明図である。図９に示すように、前記シート種類判別セ
ンサＳＮ1は、発光素子ＳＮ1aと受光素子ＳＮ1bとを備
え、発光素子ＳＮ1aから記録シートＳに光を投射して、
記録シートＳからの正反射光を受光素子ＳＮ1bで受光
し、記録シートＳからの反射光量が多い場合にはコート
紙、反射光量が少ない場合には普通紙であると判別し、
判別信号をコントローラＣのシート種類判別手段Ｃ2に
出力する。

【００６７】（実施例２の制御部の説明）図１０は本発
明の実施例２の制御部のブロック線図であり、前記実施
例１の図６に対応する図である。コントローラＣのシー
ト種類判別手段Ｃ2は、前記実施例１ではコート紙指定
キーＵＩ5 からの信号によりシート種類を判別するが、
実施例２ではシート種類判別センサＳＮ1からの信号に
よりシート種類を判別する。

【００６８】（実施例２のフローチャートの説明）図１
１は実施例２の定着ベルトおよび離型剤塗布部材位置制
御フローのフローチャートである。実施例２では、実施
例１のＳＴ４の代わりにＳＴ４−１，ＳＴ４−２の処理
を実行する。したがって、実施例２においては、前記Ｓ
Ｔ３においてイエス（Ｙ）の場合はＳＴ４−１に移る。

【００６９】ＳＴ４−１ではシートレジセンサＳＮr が
１枚目の用紙の先端を検出したか否かを判断する。前記
ＳＴ４−１においてノー（Ｎ）の場合はＳＴ４−１の処
理を繰り返し実行する。前記ＳＴ４−１においてイエス
（Ｙ）の場合はＳＴ４−２に移る。ＳＴ４−２ではＳＴ
４−１のシートレジセンサＳＮr が検出した１枚目の用
紙がコート紙であるか否かを判断する。この判断はシー
ト種類判別センサＳＮ1の検出信号に基づいて行われ
る。前記ＳＴ４−２においてイエス（Ｙ）の場合はＳＴ
５に移る。前記ＳＴ４−２においてノー（Ｎ）の場合は
ＳＴ６に移る。その他の処理は実施例１の図７と同じで
ある。

【００７０】（実施例３）図１２は実施例３の定着ベル
トおよび離型剤塗布部材位置制御フローのフローチャー
トである。なお、この実施例３の説明において、前記実
施例２の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を
付して、その詳細な説明を省略する。前記実施例２では
シートの種類により定着ベルト６の回転移動速度を変え
ているが、この実施例３では定着ベルト６の回転移動速
度はシートの種類に関係なく一定にする。

【００７１】（実施例３のフローチャートの説明）前記
実施例２のＳＴ３とＳＴ４−１の間にＳＴ３−１を設
け、実施例２のＳＴ５、ＳＴ６の代わりにＳＴ５−１、
ＳＴ６−１の処理を実行する。前記実施例２のＳＴ５、
ＳＴ６ではベルト駆動モータＭ１の速度をそれぞれ異な
る値に設定しているが、実施例３ではＳＴ３−１でベル
トモータＭ１を通常回転速度で回転させており、ＳＴ５
−１、ＳＴ６−１ではベルトモータＭ１の速度設定は行
わない。前記ＳＴ３においてイエス（Ｙ）の場合はＳＴ
３−１に移る。ＳＴ３−１でベルト駆動モータＭ１を通
常回転速度で回転させる。次に、ＳＴ４−１に移る。Ｓ
Ｔ４−１，ＳＴ４−２の処理は前記実施例２と同様であ
る。

【００７２】前記ＳＴ４−２においてイエス（Ｙ）の場
合はＳＴ５−１に移る。ＳＴ５−１では次の処理を行
う。（１）定着ベルト位置移動ソレノイドＳＬ１をオンにす
る。（２）離型剤塗布装置位置移動ソレノイドＳＬ2 をオフ
にする。次にＳＴ７に移る。前記ＳＴ４−２においてノ
ー（Ｎ）の場合はＳＴ６−１に移る。ＳＴ６−１では次
の処理を行う。（１）定着ベルト位置移動ソレノイドＳＬ１をオフにす
る。（２）離型剤塗布装置位置移動ソレノイドＳＬ2 をオン
にする。次にＳＴ７に移る。その他の処理は実施例２の
図１１と同じである。

【００７３】（試験例１）記録シートＳとして、印刷用
アート紙（新王子製紙（株）製のＳＡ金藤）上に、富士
ゼロックス（株）製のＤｏｃｕＣｏｌｏｒ１２５０用
のトナーに使用されている結着樹脂である透明なポリエ
ステル樹脂を、乾燥後の膜厚が１０μｍとなるようにバ
ーコーターで塗布したものを用意した。定着べルト６の
ベース層６ａとしては厚さ５０μｍのポリイミド樹脂
（東レ・デュポン（株）製カプ卜ン）を使用し、耐熱性
弾性層６ｂとしてはグラファイト粉末を混入させて体積
抵抗率を１０⁷Ω・ｃｍに調整した３０μｍの厚みのシ
リコーンゴムを設けた。加熱ロールＦｈとしては硬度４
５度のシリコーンゴムを被覆したアルミ製の中空ロール
を使用し、加圧ロールＦｐとしてはアルミ製中空ロール
の周りをテフロンコーティングしたものを使用した。そ
して、記録シート上に富士ゼロックス（株）製のＤｏｃ
ｕＣｏｌｏｒ１２５０用のトナーを使用して未定着像
を作成し、コート紙定着処理（図３に示すコート紙定着
位置での定着処理）を行った。

【００７４】（試験例２）記録シートＳとして、富士ゼ
ロックス社製のＪ紙（普通紙）を用い、富士ゼロックス
社製のＤｏｃｕＣｏｌｏｒ１２５０を使用して未定着
像を作成し、試験例１（コート紙定着）の状態からテン
ションロール５を移動させて、普通紙定着処理（図２に
示す普通紙定着位置での定着処理）で定着させた。

【００７５】（試験例３）記録シートＳとして、試験例
１で作成したコート紙を使用し、普通紙定着を行った。

【００７６】（比較例１）記録シートＳとして、印刷用
アート紙（新王子製紙（株）製ＳＡ金藤）上に、富士ゼ
ロックス（株）製ＤｏｃｕＣｏｌｏｒ１２５０用のト
ナーに使用されている結着樹脂である透明なポリエステ
ル樹脂を、バーコーターで乾燥後の膜厚が３０μｍとな
るように塗布したものを用意した。その後の処理は試験
例１（コート紙定着）と同様のコート紙定着処理で画像
形成を行った。

【００７７】（比較例２）記録シートＳとして、富士ゼ
ロックス（株）製Ｊ紙（普通紙）を用いて富士ゼロック
ス（株）製ＤｏｃｕＣｏｌｏｒ１２５０を使用して未
定着像を作成し、試験例１と同様に、コート紙定着処理
を行った。

【００７８】以上、試験例１，２，３及び比較例１，２
の画像面積率を変えた出力画像の画質を比較した結果を
表１に示す。（光沢感の評価）光沢感の評価は以下の基準で行っ
た。 ◎：均一（印画紙に近い） ○：全体的に光沢は高いもののミクロの光沢むらがある △：ややむらがあるが、許容レベル。 ×：光沢むらが大きい（許容できない）（割れの評価）割れの評価は以下の基準で行った。 ◎：吸湿、あるいは取り扱い中に割れない ○：急激な湿度変化、あるいは激しい取り扱いにより割
れが発生する △：やや割れが発生するが、許容レベル。 ×：割れが大きい（許容できない）

【００７９】

【表１】

【００８０】表１の試験例により、つぎのことが判明し
た。（１）表面に２０μｍ以下の透明樹脂コート層Ｓ２bを
設けた紙でも、コート紙定着により、光沢感が高く、さ
らに割れの無い高品位な画像を得ることができる。（２）表面が平滑でない普通紙等を使用しても、普通紙
定着により、画像部を必要以上に平滑にせず違和感の少
ない画像を形成することができる。

【００８１】（変更例）以上、本発明の実施例を詳述し
たが、本発明は、前記実施例に限定されるものではな
く、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内
で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更
例を下記（１）〜（２）に例示する。（１）コート紙Ｓ２の定着べルト６からの剥離手段とし
ては、剥離爪１６が使用できるが、コロトロンにより電
荷を与えて剥離させる方法や、テンションロール５と対
向する側にテンションロール５およびその表面の定着ベ
ルトを凹ませる加圧ロールを設ける方法を採用すること
が可能である。（２）加熱ロールＦｈとテンションロール５の間で記録
シートを冷却する手段を設け、冷却を早くすること、つ
まり定着速度を高くすることも可能である。前記冷却手
段としては、送風装置や、金属板、金属ロール等の公知
の手段を使用可能である。

【００８２】

【発明の効果】前述の本発明の定着装置は、下記の効果
（Ｅ01）〜（Ｅ03）を奏することができる。（Ｅ01）表面が平滑な記録シート（印刷用コート紙や，
アート紙上に熱可塑性樹脂を塗布した紙等）を使用する
時には、画像部と非画像部ともに平滑で且つ全体的にも
平滑な画像部表面と非画像部表面との凹凸の小さい高品
位な画像を形成できる。（Ｅ02）表面が平滑でない記録シート（普通紙等）を使
用する時には、画像部を必要以上に平滑にせず違和感の
少ない適切な画像を形成できる。（Ｅ03）透明な樹脂層により形成されたコート層を設け
たコート紙を使用する場合に、コート層に割れが発生し
ないようにすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の実施例１の定着装置を備えた
画像形成装置の全体説明図である。

【図２】図２は同実施例１で使用する定着ベルトが普
通紙定着位置に移動した状態の拡大説明図である。

【図３】図３は同実施例１で使用する定着ベルトがコ
ート紙定着位置に移動した状態を示す図である。

【図４】図４は離型剤塗布装置の説明図で、図４Ａは
普通紙定着時に離型剤塗布部材が定着ベルトに圧接した
状態の説明図、図４Ｂは前記図４Ａの離型剤塗布部材１
４ａの拡大断面図である。

【図５】図５は図１に示す定着装置の定着ベルトの説
明図である。

【図６】図６は図１に示す定着装置の制御部分のブロ
ック線図である。

【図７】図７は図１に示す定着装置の定着ベルトおよ
び離型剤塗布部材位置制御フローのフローチャートであ
る。

【図８】図８は本発明の実施例２の定着装置を備えた
画像形成装置の全体説明図である。

【図９】図９は同実施例２で使用するシート種類判別
センサの説明図である。

【図１０】図１０は本発明の実施例２の制御部のブロ
ック線図であり、前記実施例１の図６に対応する図であ
る。

【図１１】図１１は実施例２の定着ベルトおよび離型
剤塗布部材位置制御フローのフローチャートである。

【図１２】図１２は実施例３の定着ベルトおよび離型
剤塗布部材位置制御フローのフローチャートである。

【図１３】図１３は従来の定着装置の説明図である。

【符号の説明】

Ｃ2…前記シート種類判別手段、Ｃ3…定着ベルト回転速
度制御手段、Ｃ4…定着ベルト位置制御手段、Ｆｈ…加
熱ロール、Ｆｐ…加圧ロール、Ｑ5…定着領域、ＳＨ…
シート搬送装置、Ｓ…記録シート、５…テンションロー
ル、６…定着ベルト、６ｂ…耐熱性弾性層、６ｃ…表面
層、１４…離型剤塗布部材、（Ｄ1＋Ｍ1）…定着ベルト
回転駆動装置、（ＳＤ1＋ＳＬ1）…定着ベルト位置移動
用駆動装置、（ＳＤ2＋ＳＬ2）…離型剤塗布部材移動用
駆動装置、

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】次の要件（Ａ01），（Ａ02）を備えた画
像形成方法、（Ａ01）表面に厚みが２〜２０μｍの熱可
塑性樹脂層をコートしたコート紙にトナー像を形成する
トナー像形成工程、（Ａ02）加熱ロールおよびテンショ
ンロールに支持された定着ベルトの前記加熱ロールに支
持された部分の表面と加圧ロールとの圧接面に形成され
る定着領域を通過させたコート紙を、そのトナー像形成
面が前記定着ベルト表面に接触させた状態で搬送し、前
記コート紙に接触する定着ベルトの裏面がテンションロ
ール表面に接触する位置で定着ベルト表面から前記コー
ト紙を剥離させる定着工程。
【請求項２】次の要件（Ｂ01）〜（Ｂ07）を備えた定
着装置、（Ｂ01）加熱ロールおよびテンションロールに
より回転移動可能に支持された定着ベルト、（Ｂ02）前
記加熱ロール表面の定着ベルトに圧接され、前記定着ベ
ルトとの圧接領域に定着領域を形成する加圧ロール、
（Ｂ03）シート搬送装置により前記定着領域に搬送され
た記録シートが前記定着領域を通過する際に記録シート
表面のトナー像を加熱定着する前記加熱ロール、定着ベ
ルトおよび加圧ロール、（Ｂ04）前記定着領域の記録シ
ートの移動方向下流側に配置され、前記定着領域を延長
した平面である定着領域延長面に接近したコート紙定着
位置と前記定着領域延長面から前記加圧ロールと反対側
に離れた普通紙定着位置との間で移動可能に支持された
前記テンションロール、（Ｂ05）前記テンションロール
を前記コート紙定着位置と普通紙定着位置との間で移動
させることにより前記定着ベルトの位置を移動させる定
着ベルト位置移動用駆動装置、（Ｂ06）前記定着領域に
搬送される記録シートがコート紙か否かを判別するシー
ト種類判別手段、（Ｂ07）前記シート判別手段がコート
紙であると判別した場合に前記定着ベルト移動用駆動装
置の作動を制御して前記テンションロールをコート紙定
着位置に移動させる定着ベルト位置制御手段。