JPS61131803A - Y軸送り可能な旋盤 - Google Patents
Y軸送り可能な旋盤Info
- Publication number
- JPS61131803A JPS61131803A JP25476384A JP25476384A JPS61131803A JP S61131803 A JPS61131803 A JP S61131803A JP 25476384 A JP25476384 A JP 25476384A JP 25476384 A JP25476384 A JP 25476384A JP S61131803 A JPS61131803 A JP S61131803A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- axis
- tool
- feed
- tool rest
- middle base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/60—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism two sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
M集土の利用分野
本発明は普通旋盤、普通No旋盤において少量のY軸送
りが必要とする場合に好適な旋盤に関する。
りが必要とする場合に好適な旋盤に関する。
従来技術
在米Y軸送りのできる旋盤は主軸台の側面の垂直案内面
に沿って上下に移動できるように主軸台を設けて、Y軸
送りをする特別旋盤が知られているが、キー溝加工の巾
補正のできる適合機はなかった。
に沿って上下に移動できるように主軸台を設けて、Y軸
送りをする特別旋盤が知られているが、キー溝加工の巾
補正のできる適合機はなかった。
発明が解決しようとする問題点
このものは加工物の側面を削り落とすようなY軸方向の
比較的大きな範囲の加工をする場合に適するように設計
されたものであるため、価格的に蕎価となり備かの量の
Y軸送りで足りるキー溝巾の補正のような場合では不必
要に大きな4.[の仕様となるため不経済である。
比較的大きな範囲の加工をする場合に適するように設計
されたものであるため、価格的に蕎価となり備かの量の
Y軸送りで足りるキー溝巾の補正のような場合では不必
要に大きな4.[の仕様となるため不経済である。
間着点を解決するための手段
普通NO旋!1等の、X軸送り制御される中台5の上面
をX軸方向加工物情にα度の傾斜面とし、その上に回転
工具Tを装備する刃物台13を傾斜面方向に移動可能に
設けたもので、工具TのY軸制御は刃物台13の移動と
中台5の移動の合成運動により行なう、ようになしたも
のである。
をX軸方向加工物情にα度の傾斜面とし、その上に回転
工具Tを装備する刃物台13を傾斜面方向に移動可能に
設けたもので、工具TのY軸制御は刃物台13の移動と
中台5の移動の合成運動により行なう、ようになしたも
のである。
実施例
以下本発明の実施例を図面にもとづき説明する〇普通M
O旋盤のベッド1上の2軸方向の水平案内向1 as
i b上にはサドA/2が2軸方向に摺動可能に載置さ
れ、サドル2の下側に固定されたナツト3に2軸送りね
じ4が螺合していて図示しない2軸サーボモータによっ
てサドル°2は2軸方向に移動され位置1bil il
l!される。サドA/2のX軸方向の水平案内面上には
X軸方向で)A工vJwにα度傾斜したX軸方向の案内
面を上面にイする中台5が指動可能に載置され、中台5
の下側に固定されたナツト6に第1x軸送りねじ7が螺
合しており、ねじ端のプーリ8が第1x紬サーボモータ
9の出力軸のプーリ10とタイミングベルト11で連結
され、中台5はX軸方向に移動され位置制御される◇中
台5の上面の傾料したX軸方向案内面上には1g1転工
具Tを装着するタレット12を主軸々巌と平行な軸を旋
回中心とし角1ffiilll出しする刃物台13が載
置され、下情に固定されたナツト14に第2x軸送りね
じ15が螺合しており、ねじ端のプーリ16が第2X輪
サーボモータ17の出力軸のプーリ18とタイミングベ
ルト19によって連結されている。ベッド1上の左端に
は主軸台20が固定され、加工物Wt−把持するチャッ
ク21を元端に嵌着した主軸が回転及び角度割出し可能
に軸承されている。
O旋盤のベッド1上の2軸方向の水平案内向1 as
i b上にはサドA/2が2軸方向に摺動可能に載置さ
れ、サドル2の下側に固定されたナツト3に2軸送りね
じ4が螺合していて図示しない2軸サーボモータによっ
てサドル°2は2軸方向に移動され位置1bil il
l!される。サドA/2のX軸方向の水平案内面上には
X軸方向で)A工vJwにα度傾斜したX軸方向の案内
面を上面にイする中台5が指動可能に載置され、中台5
の下側に固定されたナツト6に第1x軸送りねじ7が螺
合しており、ねじ端のプーリ8が第1x紬サーボモータ
9の出力軸のプーリ10とタイミングベルト11で連結
され、中台5はX軸方向に移動され位置制御される◇中
台5の上面の傾料したX軸方向案内面上には1g1転工
具Tを装着するタレット12を主軸々巌と平行な軸を旋
回中心とし角1ffiilll出しする刃物台13が載
置され、下情に固定されたナツト14に第2x軸送りね
じ15が螺合しており、ねじ端のプーリ16が第2X輪
サーボモータ17の出力軸のプーリ18とタイミングベ
ルト19によって連結されている。ベッド1上の左端に
は主軸台20が固定され、加工物Wt−把持するチャッ
ク21を元端に嵌着した主軸が回転及び角度割出し可能
に軸承されている。
作用
ノJu工@Wがチャック21に把持され円筒面軸方向に
キー溝を#III設する場合キー間中と等しい直径のエ
ンドミルの工具Tがあるときはタレット12を旋回割出
しして寸法の等しいエンドミルの工Jj11−Tを割出
し、主軸は加工物貰のキー溝の削設位置を工i&’l’
と対面するように割出す。サドル2が2軸送りねじ4の
回転で2軸送りされ8、中台5が第1x軸サーボモータ
9で第1x軸送りねじ7を回転してX@送りが与えられ
エンドミルの工J4rを同機させ午−溝〃u工を行う。
キー溝を#III設する場合キー間中と等しい直径のエ
ンドミルの工具Tがあるときはタレット12を旋回割出
しして寸法の等しいエンドミルの工Jj11−Tを割出
し、主軸は加工物貰のキー溝の削設位置を工i&’l’
と対面するように割出す。サドル2が2軸送りねじ4の
回転で2軸送りされ8、中台5が第1x軸サーボモータ
9で第1x軸送りねじ7を回転してX@送りが与えられ
エンドミルの工J4rを同機させ午−溝〃u工を行う。
この場合はキー溝巾と工具直径が等しいため第2x軸サ
ーボモータ17は回転されず、刃物台13は中台5とと
もに切込送りが与えられるものである。加工物Wのキー
溝巾W&がエンドミルの工具での直mTaより広い場合
はキー溝を中心に対して上下に振分ける必要があるため
、キー溝巾Waと工具直径Taとの差yのと量刃物台1
3の中心位置を下げる。即ら第2Xd送りねじの送り置
をX2aとするときY軸方向の送り輩/2 :: X2
&111!1aとなり一1第2x軸サーボモータ17
を正転して刃(台13を勘遺させて位置を下げる。この
長りに・より刃物台13が下がるとともに’Ill進す
るためこの分を後退させる必要がある。この後退量をX
laとすればXl a =’/2 /lan a =
X2 a cos a分間時に第1x輪サーボモータ9
を逆転させて刃物台13モ後退させ、実質的に9童刃物
台13が−Y軸方向に移動されるものである。この状態
において第1XiFlliサーボモータ9を正転させ切
込を与えてキー溝Waを削設したあと一旦第1x軸サー
ボモータ9を逆転させて刃物台16を後退させ、第2x
軸サーボモータ17をi転してy = X2b sin
αとなる量刃物台13を後退させるとともに第fXaj
jiサーボモータ7を正転してxlb = y / t
anα= X2b aos aとなる敏刃物台13を前
進させて後退量を零に補正し、実質的に刃物台13を+
YY軸方向y量移動させる。第1x軸サーボモータ7を
正転して前記と同量切込みを与えてキーgWaの巾の不
足分を削設して所定の巾に広げるものである。また加工
物Wに対して円筒面より直径方向に穿孔するときは刃妨
台13の移動範囲において上下に変位した位置で穿孔が
可能である。
ーボモータ17は回転されず、刃物台13は中台5とと
もに切込送りが与えられるものである。加工物Wのキー
溝巾W&がエンドミルの工具での直mTaより広い場合
はキー溝を中心に対して上下に振分ける必要があるため
、キー溝巾Waと工具直径Taとの差yのと量刃物台1
3の中心位置を下げる。即ら第2Xd送りねじの送り置
をX2aとするときY軸方向の送り輩/2 :: X2
&111!1aとなり一1第2x軸サーボモータ17
を正転して刃(台13を勘遺させて位置を下げる。この
長りに・より刃物台13が下がるとともに’Ill進す
るためこの分を後退させる必要がある。この後退量をX
laとすればXl a =’/2 /lan a =
X2 a cos a分間時に第1x輪サーボモータ9
を逆転させて刃物台13モ後退させ、実質的に9童刃物
台13が−Y軸方向に移動されるものである。この状態
において第1XiFlliサーボモータ9を正転させ切
込を与えてキー溝Waを削設したあと一旦第1x軸サー
ボモータ9を逆転させて刃物台16を後退させ、第2x
軸サーボモータ17をi転してy = X2b sin
αとなる量刃物台13を後退させるとともに第fXaj
jiサーボモータ7を正転してxlb = y / t
anα= X2b aos aとなる敏刃物台13を前
進させて後退量を零に補正し、実質的に刃物台13を+
YY軸方向y量移動させる。第1x軸サーボモータ7を
正転して前記と同量切込みを与えてキーgWaの巾の不
足分を削設して所定の巾に広げるものである。また加工
物Wに対して円筒面より直径方向に穿孔するときは刃妨
台13の移動範囲において上下に変位した位置で穿孔が
可能である。
効果
以上詳述したように本発明はX軸送りされる中台の上面
を傾斜面としてこの傾斜面上に回転工具用刃物台をX軸
方向に移動可能に載置し、1M方向の二重の送り機構を
設けたので、普通形の旋盤に簡単に設備することが可能
で仕様を広げることができる。またY軸方向の移動量は
論江αタケ畝細な送りが可能となりl1iIi′##度
な位置決めができる効果を有する@
を傾斜面としてこの傾斜面上に回転工具用刃物台をX軸
方向に移動可能に載置し、1M方向の二重の送り機構を
設けたので、普通形の旋盤に簡単に設備することが可能
で仕様を広げることができる。またY軸方向の移動量は
論江αタケ畝細な送りが可能となりl1iIi′##度
な位置決めができる効果を有する@
第1図は本発明の中台、刃物台の送り機構を断面で示し
た側面説明図、第2図は同正面説明図である。 2・・・サドル 5・・・中台 7・・・第1x軸送りねじ 15・・・第2x軸送りねじ 12−・・タレット1
3・軸刃吻台 T・・・工具 第1図 +IX壷自刃Eリオλヒ・ 手続補正書1発) 1、事件の表示 2、発明の名称 Y軸送り可能な旋盤4・ 代 理
人 〒460.往よ、。5□)263−05
7.8° MiEf)P4u 第丁°図を別紙のと
おり補正する。
た側面説明図、第2図は同正面説明図である。 2・・・サドル 5・・・中台 7・・・第1x軸送りねじ 15・・・第2x軸送りねじ 12−・・タレット1
3・軸刃吻台 T・・・工具 第1図 +IX壷自刃Eリオλヒ・ 手続補正書1発) 1、事件の表示 2、発明の名称 Y軸送り可能な旋盤4・ 代 理
人 〒460.往よ、。5□)263−05
7.8° MiEf)P4u 第丁°図を別紙のと
おり補正する。
Claims (1)
- (1)Z軸方向に移動可能にベッド上に設けたサドル上
面にX軸方向に移動可能で前記サドル上面に対してX軸
方向で加工物側にa度の傾斜面をもつた中台を載置し、
更にその傾斜面上に傾斜方向に移動可能に回転工具を有
する刃物台を載置してなり、X軸方向の送りは前記中台
を移動させて行ないY軸方向の送りは前記刃物台の傾斜
方向の移動と中台の移動との合成により行なうことを特
徴とするY軸送り可能な旋盤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25476384A JPS61131803A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Y軸送り可能な旋盤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25476384A JPS61131803A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Y軸送り可能な旋盤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61131803A true JPS61131803A (ja) | 1986-06-19 |
Family
ID=17269540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25476384A Pending JPS61131803A (ja) | 1984-11-30 | 1984-11-30 | Y軸送り可能な旋盤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61131803A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05138402A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-01 | Okuma Mach Works Ltd | 複合加工旋盤 |
JPH05237703A (ja) * | 1992-02-25 | 1993-09-17 | Okuma Mach Works Ltd | 非真円形状加工旋盤 |
US5343604A (en) * | 1992-05-13 | 1994-09-06 | Okuma Corporation | Combined working machine |
US20110225784A1 (en) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Kuo-Hao Li | Milling and Turning Composite Working Machine |
KR101495626B1 (ko) * | 2007-07-04 | 2015-02-25 | 더 글리슨 웍스 | 공작기계용 캐리지 장치 |
-
1984
- 1984-11-30 JP JP25476384A patent/JPS61131803A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05138402A (ja) * | 1991-11-15 | 1993-06-01 | Okuma Mach Works Ltd | 複合加工旋盤 |
JPH05237703A (ja) * | 1992-02-25 | 1993-09-17 | Okuma Mach Works Ltd | 非真円形状加工旋盤 |
US5343604A (en) * | 1992-05-13 | 1994-09-06 | Okuma Corporation | Combined working machine |
KR101495626B1 (ko) * | 2007-07-04 | 2015-02-25 | 더 글리슨 웍스 | 공작기계용 캐리지 장치 |
US20110225784A1 (en) * | 2010-03-16 | 2011-09-22 | Kuo-Hao Li | Milling and Turning Composite Working Machine |
US8613129B2 (en) * | 2010-03-16 | 2013-12-24 | King Rich Industries Co., Ltd. | Milling and turning composite working machine |
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