JPS61129717A - 磁気ヘツドの製造方法 - Google Patents
磁気ヘツドの製造方法Info
- Publication number
- JPS61129717A JPS61129717A JP24988784A JP24988784A JPS61129717A JP S61129717 A JPS61129717 A JP S61129717A JP 24988784 A JP24988784 A JP 24988784A JP 24988784 A JP24988784 A JP 24988784A JP S61129717 A JPS61129717 A JP S61129717A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- materials
- glass
- etching
- magnetic head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
- G11B5/1871—Shaping or contouring of the transducing or guiding surface
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はビデオテープレコーダ等の磁気記録再生装置に
於いて用いられる磁気ヘッドの製造方法に関するもので
ある。
於いて用いられる磁気ヘッドの製造方法に関するもので
ある。
(従来技術)
従来一般に用いられている磁気ヘッドは、まず第5図に
示すように、直方体状に形成された一対の磁性体1.2
にトラック中の間隔をあけて切込み3,3・・・やコイ
ルを巻回するための溝4.4・・・等を形成し、この後
第6図に示すようにそれぞれの磁性体1.2をがラス5
により溶着したのち。
示すように、直方体状に形成された一対の磁性体1.2
にトラック中の間隔をあけて切込み3,3・・・やコイ
ルを巻回するための溝4.4・・・等を形成し、この後
第6図に示すようにそれぞれの磁性体1.2をがラス5
により溶着したのち。
第7図に示すように磁性体1,2を切断してチップ6を
取出し、磁気テープとの接触面6aを所定の形状に研磨
することにより磁気ヘッドを製造して贋る。
取出し、磁気テープとの接触面6aを所定の形状に研磨
することにより磁気ヘッドを製造して贋る。
(発明が解決しようとする問題点)
しかし上記従来の製造方法では1分割された磁性体1,
2を溶着する前に切込み3.3・・・を形成していたた
め、トラック中が狭い場合には切込み3.3・・・によ
って形成された突部7,7・・・が欠ける虞れがあり、
また磁性体1,2を溶着する際突部7,7・・・の位置
合わせを行う必要があると共に切込み3.3・・・を一
つ一つグイシングツ−と呼ばれる機械により形成してい
たため、組立時の作業能率が悪いという欠点があった。
2を溶着する前に切込み3.3・・・を形成していたた
め、トラック中が狭い場合には切込み3.3・・・によ
って形成された突部7,7・・・が欠ける虞れがあり、
また磁性体1,2を溶着する際突部7,7・・・の位置
合わせを行う必要があると共に切込み3.3・・・を一
つ一つグイシングツ−と呼ばれる機械により形成してい
たため、組立時の作業能率が悪いという欠点があった。
(目 的)
本発明は上記従来の欠点を除去することを目的とし、磁
性体の溶着後にエツチングを行いトラック中を有する突
部を形成することにより、突部が欠けることを防ぐこと
ができると共に、組立時の作業能率の優れた製造方法を
提供するものである。
性体の溶着後にエツチングを行いトラック中を有する突
部を形成することにより、突部が欠けることを防ぐこと
ができると共に、組立時の作業能率の優れた製造方法を
提供するものである。
(実施例)
以下、図面に示す実施例に従って本発明を説明する。ま
ず第1図に示すように、直方体状に形成された一方の磁
性体8にはコイル(図示せず)を巻回するための溝9と
、溶着用ガラス10を充填させる切欠き11を、また他
の磁性体12には。
ず第1図に示すように、直方体状に形成された一方の磁
性体8にはコイル(図示せず)を巻回するための溝9と
、溶着用ガラス10を充填させる切欠き11を、また他
の磁性体12には。
対向するようにしてコイルを巻回するための溝13.1
4を形成し、この後分割された磁性体8.12をガラス
10により溶着する。次に第2図に示すように、磁性体
8.12をフォトレジスタ15でマスキングし上面に所
定のトラック中を有する突部16,16・・・が残るよ
うにして燐酸や塩酸等を用いてエツチングを行う。そし
て第3図に示すようにエツチングにより磁性体8,12
の上面に形成されたトラック溝17.17・・・にガラ
ス18を充填させ、しかる後第4図に示すように磁性体
8,12を切断し、磁気テープとの接触面19を所定の
形状に研磨することにより磁気ヘッドを製造するもので
ある。
4を形成し、この後分割された磁性体8.12をガラス
10により溶着する。次に第2図に示すように、磁性体
8.12をフォトレジスタ15でマスキングし上面に所
定のトラック中を有する突部16,16・・・が残るよ
うにして燐酸や塩酸等を用いてエツチングを行う。そし
て第3図に示すようにエツチングにより磁性体8,12
の上面に形成されたトラック溝17.17・・・にガラ
ス18を充填させ、しかる後第4図に示すように磁性体
8,12を切断し、磁気テープとの接触面19を所定の
形状に研磨することにより磁気ヘッドを製造するもので
ある。
従って上記実施例に於ける製造方法でに、トラック加工
を分割された磁性体8,12の溶着後エツチングにより
行うため、突部20,20・・・が欠けるのを防ぐこと
ができ、また組立時の作業能率を向上させることかでき
るものである。
を分割された磁性体8,12の溶着後エツチングにより
行うため、突部20,20・・・が欠けるのを防ぐこと
ができ、また組立時の作業能率を向上させることかでき
るものである。
(効 果)
以上述べた通り本発明に於ける磁気ヘッドの製造方法で
は、複数個に分割された磁性体を固着しトラック中に合
わせて保護被膜を施したのちエツチングにより不用部分
を除去し、この後前記除去された部分にガラスを充填さ
せることにより磁気ヘッドの一部が欠けることを防ぐこ
とができると共に1組立時の作業能率を向上させること
ができるものである。
は、複数個に分割された磁性体を固着しトラック中に合
わせて保護被膜を施したのちエツチングにより不用部分
を除去し、この後前記除去された部分にガラスを充填さ
せることにより磁気ヘッドの一部が欠けることを防ぐこ
とができると共に1組立時の作業能率を向上させること
ができるものである。
gg1図乃至第4図は本発明の一実施例による磁気ヘッ
ドの製造方法を示す斜視図、第5図乃至第7図は従来に
於ける磁気ヘッドの製造方法を示す斜視図である。 8.12・・・磁性体、15 ・・・フォトレジスタ。 17・・・トラック溝、18−・・ガラス代理人 弁理
士 福 士 愛 彦(他2名)第 70
ドの製造方法を示す斜視図、第5図乃至第7図は従来に
於ける磁気ヘッドの製造方法を示す斜視図である。 8.12・・・磁性体、15 ・・・フォトレジスタ。 17・・・トラック溝、18−・・ガラス代理人 弁理
士 福 士 愛 彦(他2名)第 70
Claims (1)
- 1、複数個に分割された磁性体を固着し、トラック巾に
合わせて保護被膜を施したのちエッチングにより不用部
分を除去し、この後前記除去された部分にガラスを充填
させることを特徴とする磁気ヘッドの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24988784A JPS61129717A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24988784A JPS61129717A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61129717A true JPS61129717A (ja) | 1986-06-17 |
Family
ID=17199681
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24988784A Pending JPS61129717A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | 磁気ヘツドの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61129717A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02309773A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-12-25 | Sony Corp | 液晶ディスプレイ装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5040654A (ja) * | 1972-08-30 | 1975-04-14 | ||
JPS52156610A (en) * | 1976-06-22 | 1977-12-27 | Mitsubishi Electric Corp | Core for magnetic head |
JPS54103334A (en) * | 1978-01-31 | 1979-08-14 | Sanyo Electric Co Ltd | Effective track width specifying method of magnetic head |
JPS5651126B2 (ja) * | 1978-03-22 | 1981-12-03 | ||
JPS58224420A (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気ヘツドおよびその製造方法 |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP24988784A patent/JPS61129717A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5040654A (ja) * | 1972-08-30 | 1975-04-14 | ||
JPS52156610A (en) * | 1976-06-22 | 1977-12-27 | Mitsubishi Electric Corp | Core for magnetic head |
JPS54103334A (en) * | 1978-01-31 | 1979-08-14 | Sanyo Electric Co Ltd | Effective track width specifying method of magnetic head |
JPS5651126B2 (ja) * | 1978-03-22 | 1981-12-03 | ||
JPS58224420A (ja) * | 1982-06-23 | 1983-12-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気ヘツドおよびその製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02309773A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-12-25 | Sony Corp | 液晶ディスプレイ装置 |
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