JPS61129432A - 車両の加速スリツプ制御装置 - Google Patents

車両の加速スリツプ制御装置

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JPS61129432A
JPS61129432A JP25137084A JP25137084A JPS61129432A JP S61129432 A JPS61129432 A JP S61129432A JP 25137084 A JP25137084 A JP 25137084A JP 25137084 A JP25137084 A JP 25137084A JP S61129432 A JPS61129432 A JP S61129432A
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JP
Japan
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driving wheel
throttle valve
control
acceleration
opening
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Application number
JP25137084A
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English (en)
Inventor
Yoshio Yamamoto
純郎 山本
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02DCONTROLLING COMBUSTION ENGINES
    • F02D9/00Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits
    • F02D9/02Controlling engines by throttling air or fuel-and-air induction conduits or exhaust conduits concerning induction conduits

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は車両の加速スリップ制御装置に関するものであ
る。更に詳しくは、本発明は、駆動輪の回転状態を検出
し、これに応じて副スロットルバルブを制御して、エン
ジン出力を抑えて最適な加速スリップ制御を行う車両の
加速スリップ制′a装置に係わるものである。
[従来の技術] 氷上、雪路等の低摩擦係数路面での発進及び走行は、駆
動輪のスリップ等により尻振りゃ車両スピン等に陥る場
合があり、非常に危険である。そこで従来はタイヤと路
面間の摩擦係数を上げる為に、スパイクタイヤやチェー
ン等を装着している。
また、駆動輪のスリップを抑えるトラクションコントロ
ールシステムも考えられており、上記路面摩擦係数が最
も大きくなるようスリップ比[(車両速度−駆動輪速度
)/駆動輪速度]を一〇。
1〜−0.2付近に制御するようエンジン出力等を抑制
制御しようとするものである。このエンジン出力制御と
しては次のものがある。即ち、■点火進角制御 ■燃料カット ■気筒毎燃料カット ■リンクレススロットルバルブ方式、即ち、スリップが
発生した場合スロットルバルブを制御する。
これらによってエンジン出力が抑えられる結果、加速ス
リップが抑制され、安全な走行が確保される。
L本発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上記従来技術は次のような問題点を有し
ている。即ち、 ■についてはトルク制御範囲が狭い為、低摩擦係数路面
では効果が無い。
■については、燃料カット復帰時にショックが発生する
■については、燃料復帰時のショックは小さいが、気筒
減時の振動が問題となる。
■についてはリンクレス芸構の為、信頼性に問題がある
[問題を解決するための手段] 本発明は、主スロットルバルブの他に副スロットルバル
ブを設け、これを用いて上記問題点を解消するものであ
る。即ち、本発明は第1図の基本的構成図に示すように
、 駆動輪加速度を含めた駆動輪M1の回転状態を検出する
駆動輪回転状態検出手段M2と、該検出された駆動輪M
1の回転状態に応じて、駆動輪M1と路面との摩擦力が
大きくなるよう駆動輪M1へ伝達されるエンジンM3の
トルクを抑制する制御手段M4とを備える車両の加速ス
リップ制御装置において、 上記制御手段M4が、 アクセルペダルM5と連動する、エンジンM3の吸気系
M6に設けた主スロットルバルブM7の上流又は下流に
設けた副スロットルバルブM8と、該副スロットルバル
ブM8の開及び閏制−を行なう開閉制御部M9とを備え
るとともに、上記開閉制御の内、開制御が前記駆動輪加
速度の絶対値が所定値より小さいとき実行されるように
構成されたことを特徴とする車両の加速スリップ制御装
置を要旨とするものである。
[作用] 本発明の車両の加速スリップ制御装置における制御手段
M4とは、車両の駆動輪M1の回転状態を検出する駆動
輪回転状態検出手段M2の検出結果に応じて前記車両の
エンジンM3の出力トルクを抑制するものであり、前記
車両のアクセルペダルM5と連動するエンジンM3の吸
気系M6に設けられた主スロットルバルブM7の上流又
は下流に設けた副スロットルバルブM8とその開・閉制
御を実行する開閉制御部M9とからなる。
エンジンM3の出力トルクを制御するために、上記副ス
ロットルバルブM8を上記開閉制御部M9によって適宜
間・閉してエンジンM3の吸入空気量を変更するのであ
る。そして、その間・閉のための情報として、少なくと
も前記駆動輪回転状態検出手段M2によって検出される
駆動輪加速度の絶対値が所定値より小さいときに副スロ
ットルバルブM8の開制御を実行することを特徴とじて
いるのである。
ここで所定値とは、車両の型、例えば車両の全重量や空
気抵抗、及び駆動輪に課される車重等により、又は車両
が走行中である路面状態、例えば雪路や乾燥したアスフ
ァルト路等により決せられる値であり、駆動輪が路面に
対して空転をしているか否かを判定する値となるもので
ある。
即ち、駆動輪M1がスリップを生じると前記のスリップ
比と駆動輪M1に生じる摩擦力M1耐横力Fとの関係は
第2図に示すごとくある値で摩擦力Mが最大値を示すよ
うな特性となるが、この付近で駆動輪M1を作動させれ
ばより良い加速特性を得ることが可能となる。また耐横
力Fはスリップが大きくなるにつれ減少し、耐横力性が
悪くなる。よって駆動力と耐横力性を考慮すると摩擦力
Mが最大値となるS以内で駆動輪M1を作動させること
が望ましい。
そこで、車両の型や路面状態等の情報から定まる上記特
性から、駆動輪M1が最良の駆動特性となる所定の加速
度を予め設定しておぎ、この所定傾向に抑えるよう前記
副スロットルバルブM8を開閉制御する。即ちエンジン
M3のトルクを増減制御するのである。従って、所定値
の決定は通常の車両の運転状態を推定することにより定
数としてもよく、また車両の運転状態や路面状態に応じ
て適宜設定するような変数としてもよい。
[実施例〕 以下に本発明を実施例を挙げて図面と共に説明する。
第3図は、一実施例の概略構成図であり、ガソリンエン
ジンを備えたフロントエンジン・リヤドライブ(FR方
式)の自動車に本発明を適用したものである。図におい
て、1は4気筒の燃料噴射式エンジン、2は吸気管、3
はエア70メータ、4は吸入空気中に燃料を噴射する各
気筒毎に設けられた燃料噴射弁、5は点火プラグ(第3
図では燃料噴射弁4、点火プラグ5は1気筒分のみ図示
している。)、6は点火プラグに高電圧を供給するディ
ストリビュータ、7は歯車とN磁ピックアップからなる
エンジン回転数センサ、8はリンク機構を介してアクセ
ルペダル9の踏込に応じて駆動されて吸気量を調節する
主スロットルバルブ、10はこの主スロットルバルブ8
の上流に設けられ吸気量を調節する副スロットルバルブ
、11はこの副スロットルバルブを駆動するDCモータ
、12は主スロットルバルブ8のスロットルバルブ開度
を検出する主スロツトルセンサ、13は副スロットルバ
ルブ10のスロットル開度を検出する副スロツトルセン
サを表わす。尚このスロットルセンサ12.13にはそ
れぞれ上記スロットルバルブ8,10が全閉位置にある
とオンする接点が設けられている。
一方、20.21は各々自動車の後輪である左・右駆動
輪であり、エンジン1の動力がトランスミッション22
.プロペラシャフト23等を介して伝達される。24.
25は各々左駆動輪20及び右駆動輪21の回転速度を
検出する左駆動輪速度センサ、右駆動輪速度センサを表
わす。26゜27は自動車の走行に伴い、回転される左
・右の遊動輪、28.29は各々左・右遊動輪速度セン
サを表わす。
尚、これらのセンサ24,25.28.29は歯車と電
磁ピックアップから構成される。
また30は電子制御回路を示し、電子制御回路30をマ
イクロコンピュータを用いて構成したものとし、説明を
進めると、電子制御回路30の構成は、第4図に示す如
く表わすことができる。図において31は上記各センサ
にて検出されたデータを制御プログラムに従って入力及
び演算し、DCモータ11を駆動制御するための処理を
行なうセントラルプロセシングユニット(CPU) 、
32は上記制御プログラムやマツプ等のデータが格納さ
れたリードオンリメモリ(ROM) 、33は上記各セ
ンサからのデータや演算制御に必要なデータが一時的に
読み書きされるランダムアクセスメモリ(RAM)、3
4は波形整形回路や各センサの出力信号をCPU31に
選択的に出力するマルチプレクサ等を備えた入力部、3
5はDCモータ11、燃料噴射弁4及びディストリビュ
ータ6をCPU31からの制御信号に従って駆動する駆
動回路を備えた出力部、36はCPIJ31.ROM3
2等の各素子及び入力部34、出力部35を結び、各種
データの通路とされるパスライン、37は上記各部に電
源を供給する電源回路を夫々表わしている。
次にこの電子制御回路30の動作を簡単に説明する。上
記左駆動輪速度センサ24、右駆動輪速度センサ25及
び左遊肋輪速度センサ28、右遊動輪速度センサ29等
の各種検出信号を受け、車両加速時に加速スリップを所
定値内に抑え最大の加速性が得られるよう、副スロット
ルバルブ10の開度を調整するDCモータ11に駆動信
号を出力してエンジン出力を抑制制御する、スリップ制
御が実行される。
又、周知のようにCPtJ31はエアフロメータ3によ
り検出された吸入空気量及び図示せぬ回転角センサによ
り検出されたエンジン回転数のデータを入力部34を介
して入力し、これらのデータから基本燃料噴射量を算出
する。そして、この基本燃料噴射量を図示せぬ酸素セン
ナにより検出ざれた排気中の残存酸素濃度によって補正
し、実燃料噴射量が算出される。そして、この実燃料噴
射量に基づいて燃料噴射弁4を制御し、エンジンの運転
状態に合った燃料噴射つまり燃料供給が行われる。
同様に、エンジン回転数、吸入空気量等に基づいて、例
えばROM32内のデータマツプを使用して最適点火時
期が算出され、これに基づいて点火時期信号が図示せぬ
イグナイタに送られ、エンジン回転数等のエンジンの運
転状態に応じた点火時期制御が行われる。
次に上記の如く構成された電子制御回路30にて実行さ
れる加速スリップ制御について、第5図に示すメインル
ーチンのフローチャートに沿って、説明する。まず処理
の概略を説明すると、次のように大きく分けて3つの処
理がある。即ち、図中矢印で示す如く ■副スロットルバルブ10の開度を保持する処理、即ち
、駆動輪加速度が正の所定値より小さい正の時行なわれ
る処理である。
■副スロットルバルブ10の閉制御処理、即ち、駆動輪
加速度が正の所定値より大きい時行われる処理であり、
これによってエンジン出力が抑えられる。
■副スロットルバルブ10の開制御処理、即ち、駆動輪
加速度が負の時行われる処理でエンジン出力を上昇させ
て駆動輪速度の下降を緩かにすると共に車両を加速させ
る処理である。
これらの処理は、駆動輪加速度の判定によって行われる
が、駆動輪加速度は正・負を繰り返すので、■→■→■
→■という処理が1サイクルとなり実行される。次にこ
れらの処理について第5.6図に基づいて詳しく説明す
る。
(a)■の処理 まずステップ101では副スロットルバルブ10を全開
にするようDCモータ11を駆動する。
これは制御終了時、副スロットルバルブ10は常に全開
状態となっているが、メインルーチンの開始時、即ち、
始動時に確実に全開にするための処理である。次いでス
テップ102では、主スロツトルセンサ13により全開
状態か否か、即ち、アイドリングであるか加速中である
かを判定する。
rYEsJ即ち、アイドリングと判定されたならば、ス
テップ101に戻る。ここでは加速中の処理なので、r
NOJと判定されたときにステップ103に進み、ここ
で、左・右遊勤輪速度の平均(直V(13F、遊動輪加
速度ツωF、左駆動輪速度VωRL、右駆動軸速度■ω
RR,左駆動輪加速度つωRL、右駆動輪加速度つωR
R,主スロットル開度θH,IWIスロットル開度θS
とを各々演算する。
次いでステップ104では遊動輪速度VωF(車両速度
と考える)が設定した制御終了車速■MAX、例えば1
00Km /Hより小さいか否かを判定する。rNOj
と判定されたならばステップ101に戻る。また、rY
EsJ即ち、1100K /f−1より小さいと判定さ
れると次のステップ105に進む。このステップでは、
右駆動輸加速度つωRRが左駆動輪加速度夏ωRLより
大きいか否かを判定する。即ち、左・右の駆動輪加速度
のうち、どちらがスリップが大きいかを判定する。
rYEsJと判定されたならば、ステップ106で右駆
動輪加速度ゾωRRを駆動輪加速度9ωRとして設定す
る。rNOJと判定されたならば、ステップ107で同
様に左駆動輪加速度夏ωRLを9ωRとして設定する。
このようにスリップの大きい駆動輪を選択し、これによ
って以後のスリップ制御を行う。
次いでステップ108では、駆動輪加速度9ωRが所定
値VAより大きいか否かを判定する。つまり、所定以上
のスリップ比となるスリップ状態か否かを判定する。そ
してここでrNOJと判定され、所定以下のスリップ比
であると判定されるとステップ109にジャンプする。
即ち、スリップが発生しておらず、副スロットルバルブ
10の開度を保持するか、あるいは開度を増すかいずれ
かの処理を行う。ステップ109では駆動輪加速度9ω
Rが負か否か即ち、駆動輪加速度がスリップ比0%以下
か否かを判定する。ここでは、加速中であるので、rN
OJと判定され、ステップ11oにジャンプし、副スロ
ツトル間度θSは所望のスリップ比を得るのに適した開
度であるとしてその開度を保持しステップ102に戻り
、同様な処理を行う。
(b)■の処理 このような■のループ処理においては第6図(イ)のよ
うに駆動輪加速度は1弄する。従って、駆動輪加速度9
ωRがVAを越えるのでこのループ処理のステップ10
8ではrYEsJと判定されステップ111にジャンプ
する。ここでは第2スロツトル開度はθCLO8Eまで
減少される。
この実施例ではθCLO8Eはゼロ、つまり全開状態と
される。従って第6図(ハ)に示すように、副スロット
ルバルブ1oは全開から全開へとDCモータ11によっ
て駆動され、全開状態が保持されつづける。
(C”)■の処理 ■のループ処理が行われると、駆動輪加速度守ωRは減
少しステップ108でrNOJと判定され、ステップ1
09にジャンプし、ここでは駆動輪加速度は正であるの
でステップ110にジャンプし前述したように副スロッ
トルバルブ10は全開状態に保持される。
<d )■の処理 ■の処理によって、駆動輪加速度は減少し、ステップ1
09では、rYEsJと判定されステップ112にジャ
ンプし、駆動輪速度■ωRと遊動輪速度■ωFとの差を
Δ■ωとして設定する。次いでステップ113では、主
スロツトル開度θHまでスロットルバルブを開ける。こ
こでは、スロットルバルブの開速度VMは第7図に示す
ように次式にて設定される。
VM−−にΔ■ω十B このようにしたのは、駆動輪加速度が減少し、VωR−
V(りFとなった時のショックを減少させるためである
。このショックはタイヤが路面をグリップした時に路面
摩擦係数が大きくなり、駆動力が大きくなるから発生す
る。又、Δ■ωによってVMを変化させたのは、小さい
スリップと過大なスリップとでは、駆動輪速度の減少の
程度が異なるためである。
そして、ステップ114ではスロットルバルブ10の開
度θSがθHに保たれている経過時間TSが所定1aT
OPより大きいか否かを判定する。
「NO」と判定されるのでステップ102に戻りループ
処理が行われる。
、このように副スロットルバルブ10が徐々に開けられ
て、エンジン出力が上昇すると駆動輪加速度は上昇して
、ステップ109で「NO」と判定されて最初の■の処
理が再び始まる。このように(a)、(b)、(c)、
(dンの処理が繰り返し行われて、駆動輪加速度は徐々
に収束してゆくので、駆動輪速度も収束してゆく。
従って駆動輪加速度は所定レベルvAを越えないように
なり、駆動輪加速度が抑えられたと判断して、■と■の
処理が繰り返される。従って、ステップ114ではrY
EsJと判定され処理は101に戻りの1スロットルバ
ルブ10が全開とされ、以下、102→103→104
→105→106→107→108→109→110の
ループ処理が行われ、副スロットルバルブ10は全開状
態に保持される。
本実施例において、左右駆動輪速度センサ24゜25が
駆動輪回転状態検出手段に相当し、電子制御回路30が
制御手段に相当し、副スロットルバルブ10が副スロッ
トルバルブであり、DCモータ11と第5図の制御プロ
グラムの一連の処理が開閉制御部に相当する。
また、本実施例では副スロットルバルブ10の開制御を
実行する判定基準となる駆動輪加速度VωRの所定値と
してはステップ109に示すように「0」を選んでいる
。これにより、駆動輪加速r*vωRが「0」となった
瞬間には再度副スロットルバルブ10は開制御に転じ、
駆動輪20.21がマイナスの加速度、即ち制動力を車
両へ与える期間は極めて短くなる。即ち、n1スロット
ルバルブ10を開制御することによりエンジン1の出力
が再び増大するには時間的す遅れが生じる。この遅れは
エンジン1の吸気管の径や形状、更には副スロットルバ
ルブ10の設置位置からエンジン1のシリンダまでの距
離により推定できるものである。従って、この副スロッ
トルバルブ10の制御によるエンジン出力の立ち上がり
までのi++ m nれを、予めこの駆動輪加速度9ω
Rの判定値に反映しておけばエンジン1の立ち上がり特
性の良い優れた制御となるのである。従って、制御遅れ
が大きい埴となる場合、例えばオートマチックトランス
ミッションのようにエンジン1の出力の立ち上がり遅れ
の他に駆動輪までのトルク伝達遅れ等も加わるような制
御系においてはこの判定のための所定値をより大きな値
(正の値)として設定する等のように適宜制御系の特性
に応じて定められるのである。
以上説明したように、本実施例によれば、エンジン出力
制御に副スロットルバルブ10を用いることによりエン
ジンの吸入空気量を制御できるため空燃比が最適値に保
たれたまま、エンジン出力l1illlXl範囲が広く
なる。又、副スロットルバルブ10が故障しても、主ス
ロットルバルブ8にて正常な運転が可能である。
そして、駆動輪のスリップ検出に駆動輪加速度を用いて
いるので、検出を迅速化し得る。又、a1スロットルバ
ルブ10の間制りすを駆動輪加速度負のところから行っ
ているので、トルクの立ち上り、駆動系の遅れを考慮し
た制御が可能となり正確な制御ができる。更に、スリッ
プの程度を示すΔ■ωによって開速度を変えているので
、駆動輪速度■ωRの下降が緩かになって駆動輪速度V
ωRと遊動輪速度VωFとが等しくなる時、即ちタイヤ
が路面をグリップした場合のショックを低減してスムー
スなスリップ制御が実現できる。
以上、本発明の特定の実施例について説明したが、本発
明は、このような実施例に限定されるものではなく、特
許請求の範囲に記載の範囲内で種々の実施態様が包含さ
れるものであり、例えば、本発明は、フロントエンジン
フロントドライブ(FF方式)にも適用できる。
[発明の効果] 本発明は次のような優れた効果を有する。即ち、■主ス
ロットルバルブの上流又は下流に副スロットルバルブを
設はエンジンの吸入空気量を制御しているので、空燃比
は最適値に保ったままで、エンジン出力制御範囲が広く
なる。
■副スロットルバルブが故障しても、主スロットルバル
ブにて正常な運転が可能であるので、自動車の安全な走
行が可能となる。
■副スロットルバルブの開制御を駆動輪加速度の絶対値
が所定値より小さいときに実行するので、車両の特性に
(駆動系での遅れ等に)応じてエンジンの立ち上がり特
性を良好とし応答性に優れた制御が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は基本的構成図、第2図はスリップ比説明図、第
3図は本発明の一実施例の概略構成図、第4図は電子制
御回路のブロック図、第5図は電子制御回路の制御プロ
グラム内容を示すフローチャート、第6図は駆動輪速度
と駆動輪加速度とスロットル開度とのタイミングチャー
ト、第7図は開き速度VMと駆動輪速度と遊動輪速度と
の差ΔVωとの関係を示すグラフをそ、れぞれ表わす。 8・・・主スロットルバルブ 9・・・アクセルペダル 10・・・副スロットルバルブ 11・・・DCモータ 12・・・主スロツトルセンサ 13・・・副スロツトルセンサ 24・・・左部動輪速度センサ 25・・・右駆動輪速度センサ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 駆動輪加速度を含めた駆動輪の回転状態を検出する駆動
    輪回転状態検出手段と、 該検出された駆動輪の回転状態に応じて、駆動輪と路面
    との摩擦力が大きくなるよう駆動輪へ伝達されるエンジ
    ントルクを抑制する制御手段とを備える車両の加速スリ
    ップ制御装置において、上記制御手段が、 アクセルペダルと連動する、エンジンの吸気系に設けた
    主スロットルバルブの上流又は下流に設けた副スロット
    ルバルブと、 該副スロットルバルブの開及び閉制御を行なう開閉制御
    部とを備えるとともに、上記開閉制御の内、開制御が前
    記駆動輪加速度が所定値より小さいとき実行されるよう
    構成されたことを特徴とする車両の加速スリップ制御装
    置。
JP25137084A 1984-11-27 1984-11-27 車両の加速スリツプ制御装置 Pending JPS61129432A (ja)

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