JPS6112931A - 紡機用リング - Google Patents
紡機用リングInfo
- Publication number
- JPS6112931A JPS6112931A JP13359584A JP13359584A JPS6112931A JP S6112931 A JPS6112931 A JP S6112931A JP 13359584 A JP13359584 A JP 13359584A JP 13359584 A JP13359584 A JP 13359584A JP S6112931 A JPS6112931 A JP S6112931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- traveler
- spinning machine
- carbide
- nitride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/602—Rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本!R明は耐摩耗性、耐蝕性を有する紡機用リングの構
成に関するものである。
成に関するものである。
従来の技術
従来の紡機用リングti炭素鋼材を素材とし、浸炭焼入
による熱処理によシ表面鋼度を■7800〜900、硬
化深さを0.4〜0.5 smに形成するが、上記熱処
理方法では、幽該リングの寿命は、綿紡分野では8〜4
年、化合繊分野では1〜B年が限度でありた。即ち従来
めリングはトラベラがリング7ランジ上を滑走する際に
その接触部に於ける温度が急激に上昇し、その高温度に
よシ表面硬度が低下し、そのためにトラベラ走行による
すペシ摩耗が増大するという欠点があった。
による熱処理によシ表面鋼度を■7800〜900、硬
化深さを0.4〜0.5 smに形成するが、上記熱処
理方法では、幽該リングの寿命は、綿紡分野では8〜4
年、化合繊分野では1〜B年が限度でありた。即ち従来
めリングはトラベラがリング7ランジ上を滑走する際に
その接触部に於ける温度が急激に上昇し、その高温度に
よシ表面硬度が低下し、そのためにトラベラ走行による
すペシ摩耗が増大するという欠点があった。
また従来のリングは素材が炭素鋼材で構成されているた
め、腐蝕し易く、腐蝕による早期剥離摩耗や糸切れが発
生する七いう欠点があった。
め、腐蝕し易く、腐蝕による早期剥離摩耗や糸切れが発
生する七いう欠点があった。
本発明紘上記欠点を解消するもので′り〕、非鉄金属製
の縦形又は横形リングの少くともトラベラと接触する部
分に窒化物、酸化物、炭化物尋のセ2ズックのブーティ
/グ層をプラズマCVD、イオンブレーティング、真空
蒸着、複合メッキ或は塗布法によシ設けることによって
耐摩耗性、耐蝕性を向上せしめると共に熟放敵性を向上
せしめ、トラベラの焼損を防止し七ト2べ2寿命を凰長
すゐことができる紡機用り/グを提供するものである。
の縦形又は横形リングの少くともトラベラと接触する部
分に窒化物、酸化物、炭化物尋のセ2ズックのブーティ
/グ層をプラズマCVD、イオンブレーティング、真空
蒸着、複合メッキ或は塗布法によシ設けることによって
耐摩耗性、耐蝕性を向上せしめると共に熟放敵性を向上
せしめ、トラベラの焼損を防止し七ト2べ2寿命を凰長
すゐことができる紡機用り/グを提供するものである。
以下本発明の紡機用リングの1実施例を図面に基いて説
明する。
明する。
実施例
第1図は本発明の紡機用リングの1実施例を示す要部所
間図であシ、アルミニウム、銅、亜鉛あるいはこれらの
合金等の非鉄金属を素材とする円筒材を機械加工によシ
図に示す断面形状の72ンジ部(璽)及び内思1部偉:
、鍔部(3)ならびにリングレール嵌込部(4)を要部
とする横型リング(6)を形成する。
間図であシ、アルミニウム、銅、亜鉛あるいはこれらの
合金等の非鉄金属を素材とする円筒材を機械加工によシ
図に示す断面形状の72ンジ部(璽)及び内思1部偉:
、鍔部(3)ならびにリングレール嵌込部(4)を要部
とする横型リング(6)を形成する。
上記リングのト2べ2と接触するフランジ部に低温プラ
ズマを利用したイオンブレーティングによシ厚さs〜s
opのTiN、 Tag、 ZrM等の窒化物、Al5
Q@、 Zr01+ 810g、 Ties等の酸化物
アルーは”Or TiO等の炭化物よシなるセ−)ミツ
クコ−ティング層(6)を形成することにょシ本発明の
紡機用リングを構成する。
ズマを利用したイオンブレーティングによシ厚さs〜s
opのTiN、 Tag、 ZrM等の窒化物、Al5
Q@、 Zr01+ 810g、 Ties等の酸化物
アルーは”Or TiO等の炭化物よシなるセ−)ミツ
クコ−ティング層(6)を形成することにょシ本発明の
紡機用リングを構成する。
尚、上記七2ミックのコーティング方法とじては、その
他スパッタリング、真空蒸着等のPVD法あるいはプラ
ズマOvD法によって行われる。
他スパッタリング、真空蒸着等のPVD法あるいはプラ
ズマOvD法によって行われる。
上記実施例によシ得られた表面硬度Hvg000〜B5
000本発明の紡機用リング(4)と従来リング(至)
とを用いてリング摩耗試験機にかけて下記の条件で摩耗
テストを実施した。
000本発明の紡機用リング(4)と従来リング(至)
とを用いてリング摩耗試験機にかけて下記の条件で摩耗
テストを実施した。
テスト条件
リング:450
トラベラ:金属トラペ90 B A 8スピンドル回転
: 7000r、p、m摩耗量について従来リングBと
比較した結果を第2図に示した。図面から明らかなるよ
うに本発明のリングムは時間の経過と共に摩耗量の増加
が徐々に増加するのみで従来例に比べて摩耗量が大巾に
低減していることがわかる。これはセラミツクコ−ティ
フグ層として用いた炭化珪素が高強度で、耐粟品性、耐
摩粍性が大きいことに起因し、また熱伝導率が金属トツ
ペ2と同様に良好であるため、トラベラの走行によ)生
じる摩擦熱を放散し易く、トラベラの焼損を防ぎ、トラ
ベラの寿命も延長される利点がある。
: 7000r、p、m摩耗量について従来リングBと
比較した結果を第2図に示した。図面から明らかなるよ
うに本発明のリングムは時間の経過と共に摩耗量の増加
が徐々に増加するのみで従来例に比べて摩耗量が大巾に
低減していることがわかる。これはセラミツクコ−ティ
フグ層として用いた炭化珪素が高強度で、耐粟品性、耐
摩粍性が大きいことに起因し、また熱伝導率が金属トツ
ペ2と同様に良好であるため、トラベラの走行によ)生
じる摩擦熱を放散し易く、トラベラの焼損を防ぎ、トラ
ベラの寿命も延長される利点がある。
実施例2゜
非鉄金属よシ形成したリングの少なくともトラベ2と接
触するリングの表面に、アルミナを主成分とする原料に
バインダーを混合した塗料を噴霧、或いは刷毛によυ、
厚さ2〜20μ塗qL、】oo〜150℃の低温で加熱
硬化させることによつて本発明の紡機用リングを構成す
る。
触するリングの表面に、アルミナを主成分とする原料に
バインダーを混合した塗料を噴霧、或いは刷毛によυ、
厚さ2〜20μ塗qL、】oo〜150℃の低温で加熱
硬化させることによつて本発明の紡機用リングを構成す
る。
実施例8゜
炭化珪素の微粒子を分散させた無電解ニッケルメッキ浴
中にて非鉄金属製のリングにメッキ処理し、厚さ2〜s
Oμのニッケル層中に炭化珪素が分散したメッキ層を形
成し、次に表面研摩することによって本発明の紡機用リ
ングを構成する。
中にて非鉄金属製のリングにメッキ処理し、厚さ2〜s
Oμのニッケル層中に炭化珪素が分散したメッキ層を形
成し、次に表面研摩することによって本発明の紡機用リ
ングを構成する。
発明の効果
本発明は上記構成としたから、トラベラ走行の際、トラ
ベラとの接触部に生じる高温度にも耐え、碩度が低下し
ないので、トラベラのすべ9による摩耗が大巾に軽減さ
れる。また熱伝導率が高いため熱放散性良好でトラペ2
の焼損も生じず、トラベラの寿命が延長され、1+重量
が軽いので精紡機の電力消費量を減少する等の効果を有
する発明である。
ベラとの接触部に生じる高温度にも耐え、碩度が低下し
ないので、トラベラのすべ9による摩耗が大巾に軽減さ
れる。また熱伝導率が高いため熱放散性良好でトラペ2
の焼損も生じず、トラベラの寿命が延長され、1+重量
が軽いので精紡機の電力消費量を減少する等の効果を有
する発明である。
第1図は本発明の1実施例である紡機外リングの断面図
、第2図は摩耗試験にょろり/グ摩耗量の比較を示すグ
ラフである。 fi+・・・72ンジ部、(2)・・・胴部、(3)・
・・鍔部、(4)・・・リングレール嵌込部、(11)
・・・紡機用リング、(6)・・・コーティング層
、第2図は摩耗試験にょろり/グ摩耗量の比較を示すグ
ラフである。 fi+・・・72ンジ部、(2)・・・胴部、(3)・
・・鍔部、(4)・・・リングレール嵌込部、(11)
・・・紡機用リング、(6)・・・コーティング層
Claims (1)
- アルミニウム、銅、亜鉛あるいはこれらの合金等の非鉄
金属より形成した紡機用リングの少くともトラベラと接
触する部分の表面に窒化物、酸化物、炭化物等のセラミ
ックのコーティング層を設けてなることを特徴とする紡
機用リング。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13359584A JPS6112931A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 紡機用リング |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13359584A JPS6112931A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 紡機用リング |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6112931A true JPS6112931A (ja) | 1986-01-21 |
JPH0547646B2 JPH0547646B2 (ja) | 1993-07-19 |
Family
ID=15108481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13359584A Granted JPS6112931A (ja) | 1984-06-27 | 1984-06-27 | 紡機用リング |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6112931A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0861922A1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-09-02 | Betonwerk C. Schmidt GmbH Abt. C. Hofmann - Entwicklung, Erprobung und Produktion von Textilmaschinenkomponenten | Spinnring und Läufer für Ringspinnmaschinen |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5782530A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-24 | Kanai Hiroyuki | Ring for spinning frame |
-
1984
- 1984-06-27 JP JP13359584A patent/JPS6112931A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5782530A (en) * | 1980-10-31 | 1982-05-24 | Kanai Hiroyuki | Ring for spinning frame |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0861922A1 (de) * | 1997-02-24 | 1998-09-02 | Betonwerk C. Schmidt GmbH Abt. C. Hofmann - Entwicklung, Erprobung und Produktion von Textilmaschinenkomponenten | Spinnring und Läufer für Ringspinnmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0547646B2 (ja) | 1993-07-19 |
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