JPS61127629A - ガラス加熱延伸法 - Google Patents
ガラス加熱延伸法Info
- Publication number
- JPS61127629A JPS61127629A JP24924584A JP24924584A JPS61127629A JP S61127629 A JPS61127629 A JP S61127629A JP 24924584 A JP24924584 A JP 24924584A JP 24924584 A JP24924584 A JP 24924584A JP S61127629 A JPS61127629 A JP S61127629A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass
- outer diameter
- heating
- stretching
- heater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01225—Means for changing or stabilising the shape, e.g. diameter, of tubes or rods in general, e.g. collapsing
- C03B37/0124—Means for reducing the diameter of rods or tubes by drawing, e.g. for preform draw-down
- C03B37/01242—Controlling or regulating the down-draw process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/045—Tools or apparatus specially adapted for re-forming tubes or rods in general, e.g. glass lathes, chucks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/047—Re-forming tubes or rods by drawing
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野Ｊ
本発明は棒状、管状などの形状を有する光学系ガラスを
加熱延伸する方法に関する。
加熱延伸する方法に関する。
「従来の技術」
光フアイバ母材、ロッドレンズ母材などとして作製され
た光学系のガラス棒は必要に応じ加熱延伸（減径加Ｔ）
される。
た光学系のガラス棒は必要に応じ加熱延伸（減径加Ｔ）
される。
例えばＶＡＤ法により作製した光ファイ／へコア用の棒
状ガラスは、これを−たん加熱により所定の径に引き落
とし、その後、棒状ガラスを溶融石英管内に挿入してこ
れら棒、管を一体化し、これにより光フアイバ母材を得
ている。
状ガラスは、これを−たん加熱により所定の径に引き落
とし、その後、棒状ガラスを溶融石英管内に挿入してこ
れら棒、管を一体化し、これにより光フアイバ母材を得
ている。
この際の加熱延伸作業を自動化する試みがすでにあるが
、それ以前の技術的課題として、ガラスの減径加工精度
がその後の紡糸により得られる光ファイバの寸法精度に
影響を与えるため、これにつき高い加工精度が要求され
る。
、それ以前の技術的課題として、ガラスの減径加工精度
がその後の紡糸により得られる光ファイバの寸法精度に
影響を与えるため、これにつき高い加工精度が要求され
る。
第２図は上述したガラスを加熱延伸する際の一般例であ
り、これには既知のガラス旋盤が用いられている。
り、これには既知のガラス旋盤が用いられている。
以下第２図につき略述すると、同図の１は光学系の棒状
ガラス、２はベッド、３Ａ、３Ｂはベッド２上に立設さ
れたコラム、４Ａ、 ４Ｂはコラム３Ａ、３Ｂの互いに
対向する内側面上部に装着された回転自在なチャック、
５は酸水素炎バーナからなる加熱器である。
ガラス、２はベッド、３Ａ、３Ｂはベッド２上に立設さ
れたコラム、４Ａ、 ４Ｂはコラム３Ａ、３Ｂの互いに
対向する内側面上部に装着された回転自在なチャック、
５は酸水素炎バーナからなる加熱器である。
上記における一方のコラム３Ａは固定されているが、他
方のコラム３Ｂは一方のコラム３Ａに対して接近離遠す
る方向、すなわちベッド２の長手方向に沿い往復動自在
となっており、加熱器５も同方向に沿い往復動自在とな
っている。
方のコラム３Ｂは一方のコラム３Ａに対して接近離遠す
る方向、すなわちベッド２の長手方向に沿い往復動自在
となっており、加熱器５も同方向に沿い往復動自在とな
っている。
１例としてコラム３Ｂはモータ６の回転が伝達される送
り軸（ネジ軸）７を介し、その送り軸７と平行するベッ
ド２の案内溝（図示せず）に沿って往復動し、同様に加
熱器５もモータ８、送り軸９を介し、その送り軸９と平
行する案内軸（図示せず）に沿って往復動する。
り軸（ネジ軸）７を介し、その送り軸７と平行するベッ
ド２の案内溝（図示せず）に沿って往復動し、同様に加
熱器５もモータ８、送り軸９を介し、その送り軸９と平
行する案内軸（図示せず）に沿って往復動する。
この場合、コラム３Ｂ、送り軸７、モータ６等がガラス
１を延伸するための駆動系を備えた引取機となり、モー
タ８が加熱器５の駆動系となる。
１を延伸するための駆動系を備えた引取機となり、モー
タ８が加熱器５の駆動系となる。
第２図において、棒状ガラス１は２つのチャック４Ａ、
４Ｂにわたってセットされ、同図の矢印Ｒ方向へ回転さ
れる。
４Ｂにわたってセットされ、同図の矢印Ｒ方向へ回転さ
れる。
加熱器５は第２図の矢印Ｘ１方向へ、コラム３Ｂは同図
の矢印Ｘ２方向へそれぞれ移動され、これにより棒状ガ
ラス１は加熱延伸される。
の矢印Ｘ２方向へそれぞれ移動され、これにより棒状ガ
ラス１は加熱延伸される。
ここで棒状ガラスｌの延伸加工前の外径をＤ、その加工
後の外径をｄとした場合、通常では加熱機５の移動速度
ｖ１とコラム３Ｂの移動速度ｖ２との関係力Ｖｌ／（Ｖ
ｌ＋Ｖ２）＝（ｄ／Ｄ）２トｆｔ ６ ヨウ、Ｖｌ、
Ｖ２ヲ設定してガラスの加熱延伸を実施している。
後の外径をｄとした場合、通常では加熱機５の移動速度
ｖ１とコラム３Ｂの移動速度ｖ２との関係力Ｖｌ／（Ｖ
ｌ＋Ｖ２）＝（ｄ／Ｄ）２トｆｔ ６ ヨウ、Ｖｌ、
Ｖ２ヲ設定してガラスの加熱延伸を実施している。
上記式に基づくガラスの加熱延伸法は、棒状ガラス１の
延伸加工前の外径精度が高いとき、その延伸加工後にお
いてきわめて高い外径精度が得られるが、例えばＶＡＤ
法により得られる棒状ガラス１の場合、その外径のバラ
ツキが小さくなく、平均外径２０．３ｍ■に対し、±１
．５鵬■の外径変動を有しているため、上記方法をして
も実用上要求されるガラス延伸加工精度が得られない。
延伸加工前の外径精度が高いとき、その延伸加工後にお
いてきわめて高い外径精度が得られるが、例えばＶＡＤ
法により得られる棒状ガラス１の場合、その外径のバラ
ツキが小さくなく、平均外径２０．３ｍ■に対し、±１
．５鵬■の外径変動を有しているため、上記方法をして
も実用上要求されるガラス延伸加工精度が得られない。
その対策として特公昭５７−２３８５０号の発明が提供
され、これが有効であるかにみえたが、この発明の場合
も改善の余地が残されている。
され、これが有効であるかにみえたが、この発明の場合
も改善の余地が残されている。
すなわち上記公知発明の場合、ガラスの外径変動をリア
ルタイムに測定し、その測定信号を制御処理して引取機
速度（前記Ｖ２）をリアルタイムに調整するのが基本で
ある。
ルタイムに測定し、その測定信号を制御処理して引取機
速度（前記Ｖ２）をリアルタイムに調整するのが基本で
ある。
かかる方法において制御系を構成するとき、その系に種
々の制御定数が入ることは自明であり、しかも各制御定
数要素がプリセットされるリアルタイム制御方式では、
制御定数の適用範囲に限界があるとともに制御実行時、
過去の時間帯の外径情報に基づいて制御するから、外径
変動のパターンが急激に変化するとき、これに対応でき
ない。
々の制御定数が入ることは自明であり、しかも各制御定
数要素がプリセットされるリアルタイム制御方式では、
制御定数の適用範囲に限界があるとともに制御実行時、
過去の時間帯の外径情報に基づいて制御するから、外径
変動のパターンが急激に変化するとき、これに対応でき
ない。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明は上記の問題点に鑑み、延伸前におけるガラスの
外径変動にかかわらず、ガラス加熱延伸時の加熱器速度
、引取機速度を適切に制御して加工後のガラス外径精度
が十分に確保できるガラス加熱延伸法を提供しようとす
るものである。
外径変動にかかわらず、ガラス加熱延伸時の加熱器速度
、引取機速度を適切に制御して加工後のガラス外径精度
が十分に確保できるガラス加熱延伸法を提供しようとす
るものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は径方向の寸法、軸方向の寸法を有して両端支持
されたガラスを周方向へ回転させ、そのガラス一端から
他端にわたって移動する加熱器により該ガラスを加熱す
る加熱手段と、該ガラス一端における軸方向の動きを拘
束し、その他端を引取機により軸方向へ引張して、上記
加熱手段により加熱軟化されたガラスを減径かつ増長さ
せる延伸手段とを備えたガラス加熱延伸法において、加
熱延伸よりも先行してガラスの外径を外径測定器で測定
し、その測定信号を演算処理装置へ入力かつ演算して、
当該演算処理装置から引取機の駆動系、加熱器の駆動系
へ速度制御信号を入力し、これにより引取機、加熱器等
の移動速度を制御してガラスをほぼ一定の外径に加熱延
伸することを加熱延伸している。
されたガラスを周方向へ回転させ、そのガラス一端から
他端にわたって移動する加熱器により該ガラスを加熱す
る加熱手段と、該ガラス一端における軸方向の動きを拘
束し、その他端を引取機により軸方向へ引張して、上記
加熱手段により加熱軟化されたガラスを減径かつ増長さ
せる延伸手段とを備えたガラス加熱延伸法において、加
熱延伸よりも先行してガラスの外径を外径測定器で測定
し、その測定信号を演算処理装置へ入力かつ演算して、
当該演算処理装置から引取機の駆動系、加熱器の駆動系
へ速度制御信号を入力し、これにより引取機、加熱器等
の移動速度を制御してガラスをほぼ一定の外径に加熱延
伸することを加熱延伸している。
「作用」
本発明方法の場合、加熱延伸よりも先行してガラスの外
径を外径測定器で測定し、これに基づいて所定の速度制
御を行なう。
径を外径測定器で測定し、これに基づいて所定の速度制
御を行なう。
すなわち加熱延伸時点よりも将来の時間帯にある外径情
報に基づいて引取機、加熱器等の移動速度を制御するか
ら、外径変動のパターンが急激に変化するような場合で
もこれに対応し、外径精度の高いガラス加熱延伸が実施
できる。
報に基づいて引取機、加熱器等の移動速度を制御するか
ら、外径変動のパターンが急激に変化するような場合で
もこれに対応し、外径精度の高いガラス加熱延伸が実施
できる。
「実 施 例１
以下本発明方法の実施例につ、き、図面を参照して説明
する。
する。
第１図において、ｌは光学系の棒状ガラス、 ２はベッ
ド、３Ａ、３Ｂはベッド２−Ｆ、に立設されたコラム、
４Ａ、４Ｂはコラム３Ａ、３Ｂの互いに対向する内側面
上部に装着された回転自在なチャック、５は酸水素炎バ
ーナからなる加熱器、６はモータ、７は送り軸（ネジ軸
）、８はモータ、８は送り軸であり、これらは前記第２
図で説明したものと同じである。
ド、３Ａ、３Ｂはベッド２−Ｆ、に立設されたコラム、
４Ａ、４Ｂはコラム３Ａ、３Ｂの互いに対向する内側面
上部に装着された回転自在なチャック、５は酸水素炎バ
ーナからなる加熱器、６はモータ、７は送り軸（ネジ軸
）、８はモータ、８は送り軸であり、これらは前記第２
図で説明したものと同じである。
第１図に示す本発明の実施例では、コラム３Ｂ、加熱器
５などと同じくモータ、送り軸等を介してベッド２の長
手方向に往復動するリング状の外径測定器ｌＯが当該ベ
ッド２に設備される。
５などと同じくモータ、送り軸等を介してベッド２の長
手方向に往復動するリング状の外径測定器ｌＯが当該ベ
ッド２に設備される。
外径測定器ｌＯとしては既知のものが任意に採用できる
が、１例としてレーザビーム投光器、受光器などによる
１対以上のセンサが当該外径測定器ＩＯの内周面に備え
られる。
が、１例としてレーザビーム投光器、受光器などによる
１対以上のセンサが当該外径測定器ＩＯの内周面に備え
られる。
外径測定器１０はその測定信号を電子的、電気的に演算
処理するための演算処理装置（コンピュータ） １１と
接続される。
処理するための演算処理装置（コンピュータ） １１と
接続される。
この演算処理装置１１の場合、加熱器５の移動速度（第
１図の矢印Ｘｉ力方向Ｖｌについては、加熱延伸前にお
けるガラスｌの外径平均値ＤＯにしたがって一定値とし
、引取機の移動速度（第１図の矢印×２方向） Ｖ２に
ついては、加熱延伸前におけるガラス１の外径口とその
延伸後のガラス外径ｄと加熱器移動速度Ｖｔとのパラメ
ータを基にし、これに時間応答成分をも加味して算出す
るといったアルゴリズムが採用される。
１図の矢印Ｘｉ力方向Ｖｌについては、加熱延伸前にお
けるガラスｌの外径平均値ＤＯにしたがって一定値とし
、引取機の移動速度（第１図の矢印×２方向） Ｖ２に
ついては、加熱延伸前におけるガラス１の外径口とその
延伸後のガラス外径ｄと加熱器移動速度Ｖｔとのパラメ
ータを基にし、これに時間応答成分をも加味して算出す
るといったアルゴリズムが採用される。
さらにモータ８を含む駆動系、モータ８を含む駆動系に
はそれぞれ制御ユニッＨ２，１３が備えられ、これらの
ユニット１２．１３が前記演算処理装置１１と接続され
る。
はそれぞれ制御ユニッＨ２，１３が備えられ、これらの
ユニット１２．１３が前記演算処理装置１１と接続され
る。
第１図に示す本発明方法を実施するとき、棒状ガラス１
は両チャック４Ａ、４Ｂにわたってセットされ、同図の
矢印Ｒ方向へ回転される。
は両チャック４Ａ、４Ｂにわたってセットされ、同図の
矢印Ｒ方向へ回転される。
加熱器５は第１図の矢印Ｘｉ力方向、コラム３Ｂは同図
の矢印ｘ２方向へそれぞれ移動され、これにより棒状ガ
ラスｌは加熱延伸される。
の矢印ｘ２方向へそれぞれ移動され、これにより棒状ガ
ラスｌは加熱延伸される。
こうしてガラス１を加熱延伸する前、外径測定器１０は
そのガラス１の外周を第１図の右端から左端あるいは左
端から右端へと走査し、当該ガラス１の有効長にわたる
外径を測定してその測定値を演算処理装置１１へ入力す
る。
そのガラス１の外周を第１図の右端から左端あるいは左
端から右端へと走査し、当該ガラス１の有効長にわたる
外径を測定してその測定値を演算処理装置１１へ入力す
る。
演算処理装置１１はこれに基づいて演算処理した制御信
号を、上記加熱延伸時における制御ユニット１２．１３
へ入力してモータ６を含む駆動系、モータ８を含む駆動
系をそれぞれ制御し、これにより前述したＶｌ、 Ｖ２
をガラス外径変動に応じて適切に設定する。
号を、上記加熱延伸時における制御ユニット１２．１３
へ入力してモータ６を含む駆動系、モータ８を含む駆動
系をそれぞれ制御し、これにより前述したＶｌ、 Ｖ２
をガラス外径変動に応じて適切に設定する。
かくて棒状のガラスｌは外径変動の小さい仕」二かり状
態で減径かつ増長される。
態で減径かつ増長される。
上記のようにしてガラス延伸するとき、平均外径３２＋
＋＋＋ｓ、外径変動値＋１．８ｍｍ、 −２，３腸膳の
棒状ガラスｌに対して、仕上がり外径２０ＩＩ■を目標
として加熱延伸を実施したところ、平均外径２０．２鵬
腸、外径変動値±０．１ ａｍ以内というきわめて良好
な減径ガラスが得られた。
＋＋＋ｓ、外径変動値＋１．８ｍｍ、 −２，３腸膳の
棒状ガラスｌに対して、仕上がり外径２０ＩＩ■を目標
として加熱延伸を実施したところ、平均外径２０．２鵬
腸、外径変動値±０．１ ａｍ以内というきわめて良好
な減径ガラスが得られた。
なお、上記実施例では加熱延伸前において、ガラスｌの
外径を外径測定器１０であらかじめ測定するようにした
が１例えば第１図において、外径測定器１０を加熱器５
の左側（先行位置）に配置しておき、これら外径測定器
ｌＯ１加熱器５を前記矢印Ｘ１方向へ、コラム３Ｂを前
記矢ＩＥＩ］Ｘ２方向へ移動させるといった外径測定先
行態様でもガラスｌを加熱延伸することができる。
外径を外径測定器１０であらかじめ測定するようにした
が１例えば第１図において、外径測定器１０を加熱器５
の左側（先行位置）に配置しておき、これら外径測定器
ｌＯ１加熱器５を前記矢印Ｘ１方向へ、コラム３Ｂを前
記矢ＩＥＩ］Ｘ２方向へ移動させるといった外径測定先
行態様でもガラスｌを加熱延伸することができる。
この場合、先行する外径測定と後続する加熱延仲との開
始時期にわずかの差がともなう。
始時期にわずかの差がともなう。
その他、本発明方法では管状のガラスも上記と同様に加
熱延伸できる。
熱延伸できる。
ｒ発明の効果ｊ
以上説明した通り、本発明方法によるときは、加熱延伸
時点よりも先行するガラス外径情報に基づいて引取機、
加熱器等の移動速度を制御するから、外径精度の高いガ
ラス加熱延伸が行なえる。
時点よりも先行するガラス外径情報に基づいて引取機、
加熱器等の移動速度を制御するから、外径精度の高いガ
ラス加熱延伸が行なえる。
第１図は本発明方法の１実施例を略示した説明図、第２
図は本発明方法が前提としている従来技術の略示説明図
である。 １−・・・・ガラス ２・Φ・争・ベッド ３Ａ、３Ｂ・・・コラム ４Ａ、 ４Ｂ−−−チャック ５ ・・・・・加熱器 ６ ・赤・拳・モータ ７・・・・・送り軸 ８ ・・・・・モータ ９・赤・・・送り軸 １０・・・・・外径測定器 １１・φ・・・演算処理装置
図は本発明方法が前提としている従来技術の略示説明図
である。 １−・・・・ガラス ２・Φ・争・ベッド ３Ａ、３Ｂ・・・コラム ４Ａ、 ４Ｂ−−−チャック ５ ・・・・・加熱器 ６ ・赤・拳・モータ ７・・・・・送り軸 ８ ・・・・・モータ ９・赤・・・送り軸 １０・・・・・外径測定器 １１・φ・・・演算処理装置
Claims (3)
- （１）径方向の寸法、軸方向の寸法を有して両端支持さ
れたガラスを周方向へ回転させ、そのガラス一端から他
端にわたって移動する加熱器により該ガラスを加熱する
加熱手段と、該ガラス一端における軸方向の動きを拘束
し、その他端を引取機により軸方向へ引張して、上記加
熱手段により加熱軟化されたガラスを減径かつ増長させ
る延伸手段とを備えたガラス加熱延伸法において、加熱
延伸よりも先行してガラスの外径を外径測定器で測定し
、その測定信号を演算処理装置へ入力かつ演算して、当
該演算処理装置から引取機の駆動系、加熱器の駆動系へ
速度制御信号を入力し、これにより引取機、加熱器等の
移動速度を制御してガラスをほぼ一定の外径に加熱延伸
することを特徴とするガラス加熱延伸法。 - （２）加熱延伸前において、ガラスの外径を外径測定器
であらかじめ測定し、その測定信号を演算処理装置で演
算する特許請求の範囲第１項記載のガラス棒の加熱延伸
方法。 - （３）ガラスの外径測定を先行させながらその外径測定
と同期して該ガラスを加熱延伸する特許請求の範囲第１
項記載のガラス棒の加熱延伸方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24924584A JPS61127629A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | ガラス加熱延伸法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24924584A JPS61127629A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | ガラス加熱延伸法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61127629A true JPS61127629A (ja) | 1986-06-14 |
Family
ID=17190082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24924584A Pending JPS61127629A (ja) | 1984-11-26 | 1984-11-26 | ガラス加熱延伸法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61127629A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0999189A1 (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-10 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Process and apparatus for drawing a preform and for drawing an optical fibre from the drawn preform |
| CN105036539A (zh) * | 2014-04-22 | 2015-11-11 | 信越化学工业株式会社 | 光纤用玻璃母材的加工方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5723650A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-06 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Preparation of silane-modified ethylene polymer molded article |
| JPS5743536A (en) * | 1981-07-08 | 1982-03-11 | Hitachi Ltd | Bearing cooler for full closed outside fan type electric rotary machine |
| JPS5940770A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 偏向回路 |
| JPS6114149A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Fujikura Ltd | ガラス体の延伸方法 |
-
1984
- 1984-11-26 JP JP24924584A patent/JPS61127629A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5723650A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-06 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Preparation of silane-modified ethylene polymer molded article |
| JPS5743536A (en) * | 1981-07-08 | 1982-03-11 | Hitachi Ltd | Bearing cooler for full closed outside fan type electric rotary machine |
| JPS5940770A (ja) * | 1982-08-30 | 1984-03-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 偏向回路 |
| JPS6114149A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Fujikura Ltd | ガラス体の延伸方法 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0999189A1 (en) * | 1998-11-05 | 2000-05-10 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Process and apparatus for drawing a preform and for drawing an optical fibre from the drawn preform |
| EP1364918A2 (en) * | 1998-11-05 | 2003-11-26 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | A method and apparatus for manufacturing a preform and optical fibre from the preform |
| EP1364919A2 (en) * | 1998-11-05 | 2003-11-26 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for manufacturing a preform and optical fibre from the preform |
| EP1364919A3 (en) * | 1998-11-05 | 2004-12-01 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Method for manufacturing a preform and optical fibre from the preform |
| EP1364918A3 (en) * | 1998-11-05 | 2004-12-01 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | A method and apparatus for manufacturing a preform and optical fibre from the preform |
| CN105036539A (zh) * | 2014-04-22 | 2015-11-11 | 信越化学工业株式会社 | 光纤用玻璃母材的加工方法 |
| JP2015205798A (ja) * | 2014-04-22 | 2015-11-19 | 信越化学工業株式会社 | 光ファイバ用ガラス母材の加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10221087B2 (en) | Plant for producing an elongate element usable for producing an optical fibre | |
| US5221306A (en) | Method and apparatus for modifying the transverse cross section of a body | |
| CN101560054B (zh) | 一种光纤预制棒头部整形的方法 | |
| CN110407023A (zh) | 光纤的卷取方法、卷轴卷绕光纤的制造方法、光纤的卷取装置以及光纤线材的制造方法 | |
| JPH04228439A (ja) | 規則的な特性を有する光学繊維用プリフォームの製造方法 | |
| DK0754507T3 (da) | Fremgangsmåde og apparat til rulleformning af en metalplade | |
| JPS61127629A (ja) | ガラス加熱延伸法 | |
| JPS638233A (ja) | 光フアイバ線引き装置 | |
| JP2006193397A (ja) | ガラス母材の延伸方法及び延伸装置 | |
| JP2002293564A (ja) | 光ファイバ母材の延伸方法及び延伸装置 | |
| JPH04292434A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
| JPS61295252A (ja) | 光フアイバ母材の自動延伸装置 | |
| JPH0794331B2 (ja) | 石英管または石英棒の製造方法 | |
| JP3296689B2 (ja) | ガラスロッドの偏心測定・表示装置 | |
| JPH0253376B2 (ja) | ||
| JPH10120430A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
| JP2697927B2 (ja) | 棒状体の加熱溶融延伸方法 | |
| JPS61295250A (ja) | 光フアイバ母材の延伸方法 | |
| JPH062601B2 (ja) | 光フアイバ母材の自動延伸装置 | |
| EP1270523B1 (en) | Apparatus and method for automatic levelling of a quartz tube preform used for manufacturing optical fibres by the modified chemical vapor deposition technique | |
| JP2938647B2 (ja) | ガラスロッドの延伸制御方法 | |
| JPH03146433A (ja) | 棒状体の加熱溶融延伸方法 | |
| JPS61295253A (ja) | 光ファイバ母材の自動延伸装置 | |
| JPH06227838A (ja) | 光ファイバの製造方法 | |
| JPS59207849A (ja) | 光フアイバ母材の延伸装置 |