JPS6112706B2 - - Google Patents
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- JPS6112706B2 JPS6112706B2 JP54031326A JP3132679A JPS6112706B2 JP S6112706 B2 JPS6112706 B2 JP S6112706B2 JP 54031326 A JP54031326 A JP 54031326A JP 3132679 A JP3132679 A JP 3132679A JP S6112706 B2 JPS6112706 B2 JP S6112706B2
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- rubber
- thread
- carbon black
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- furnace
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/007—Characteristics of the ball as a whole
- A63B37/0072—Characteristics of the ball as a whole with a specified number of layers
- A63B37/0075—Three piece balls, i.e. cover, intermediate layer and core
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
- A63B37/007—Characteristics of the ball as a whole
- A63B37/0077—Physical properties
- A63B37/0078—Coefficient of restitution
Description
本発明はゴルフボールに関するものである。
従来ゴルフボールの飛翔特性の改良には数多く
の例が公表されている。しかし依然として液体あ
るいはソリツド芯に糸ゴムを巻きつけたものに、
バラタあるいはエチレン不飽和カルボン酸共重合
体の金属塩を主体とする外皮を被覆した糸巻きボ
ールが愛用されている。この原因として、糸巻き
ボールはクリツク等の定量的に記述しがたい諸特
性がソリツドボールよりもすぐれていることがあ
げられる。 本発明者らは糸巻きボールの飛翔特性を更に改
善すべく種々研究の結果、糸ゴムの損失コンプラ
イアンスが低いほどボールの反撥係数が大きいこ
とを見出し、さらに糸ゴムに特定量のカーボンブ
ラツクを配合することにより損失コンブライアン
スを小さくすることが可能であることを確かめ本
発明を達成するに至つた。 従つて本発明は芯、糸ゴム層および外皮からな
る糸巻きゴルフボールにおいて、前記糸ゴム層の
糸ゴムが天然ゴムおよび／またはシス−１，４−
ポリイソブレン100重量部およびカーボンブラツ
ク２〜20重量部を主成分とするゴム組成物から成
ることを特徴とするゴルフボールに係る。 以下本発明を詳細に説明する。 本発明のゴルフボールの糸ゴムに用いるゴム成
分は、天然ゴムおよび／またはシス−１，４−ポ
リイソプレンである。この内１，４−ポリイソプ
レンは少なくとも30％、更に好適には少なくとも
80％のシス−１，４−結合を有するものが好まし
い。天然ゴムおよびシス−１，４−ポリイソプレ
ンは２種以上をブレンドして用いてもよい。 糸ゴムには前記ゴム成分100重量部に対してカ
ーボンブラツク２〜20重量部、好ましくは６〜16
重量部を配合する。 ボールは反撥係数が大きいほど飛距離が大きく
なり、糸ゴム層の糸ゴムの損失コンプライアンス
が小さいほど反撥係数が大きくなる。したがつて
損失コンプライアンスのより小さい糸ゴムを得る
ことが必要であるが、前記ゴム成分に対するカー
ボンブラツクの配合量が前記の範囲で、無配合の
場合よりも損失コンプライアンスが小さくなる。
しかしカーボンブラツクの配合量を20重量部より
多くすると損失コンプライアンスは未配合の状態
よりもかえつて大きくなるので好ましくなく、２
重量部より少くてはカーボンブラツクを添加した
効果がない。 カーボンブラツクはゴム配合用カーボンブラツ
クであればすべて使用できる。代表的カーボンブ
ラツクを例示すると、フアーストエクストル−デ
イングフアーネス（FEF）、ハイアブレージヨン
フアーネス（HAF）、HAF−LS（ロウストラク
チヤー）、HAF−HS（ハイストラクチヤー）、ス
ーパーアブレイジヨンフアーネス（SAF）、イン
ターメデイエイト スーパーアブレイジヨンフア
ーネス（ISAF）、ゼネラルパーパスフアーネス
（GPF）、コンダクテイブフアーネス（CF）など
のオイル フアーネスブラツク、フアインフアー
ネス（FF）、ハイモジユラスフアーネス
（HMF）、セミラインフオーシングフアーネス
（SRF）などのガスフアーネスブラツク、イージ
ープロセツシングチヤンネル（EPC）、あるいは
ミデイアムプロセツシングチヤンネル（MPC）
などのチヤンネルブラツクである。このなかでも
オイルフアーネスブラツクでとくにFEF，
HAF，HAF−LSが好ましい。 糸ゴム用組成物にはカーボンブラツクの他に老
化防止剤、加硫促進剤、加硫促進助剤等糸ゴムの
通常用いられている配合物を任意に用いることが
できる。 これらの配合物は通常の方法で混合され、シー
ト状に成形され、加硫後糸ゴムに裁断される。 このようにして得られた糸ゴムは、カーボンブ
ラツク無配合の糸ゴムとほとんど同じ操作で球芯
に巻きつけられるが、ボールの要求硬度に応じて
20〜90Kg／cm2の張力をかけて伸長状態で巻きつけ
る。尚カーボンブラツクの配合により伸長後の緩
和が起るので無配合の場合よりも張力を高目にす
ることが望ましい。 一方カーボンブラツクの配合により糸ゴムのモ
ジユラスが向上するので、所望の硬度を得る場合
に無配合糸ゴムよりも伸長率が少なくて良いので
糸巻き時間を少なくとも10％は短縮できるので作
業性が向上する。 本発明を次の実施例、比較例および参考例につ
き説明する。 実施例 １〜３、比較例 １〜３ 下記第１表に示す成分を常法に従い、バンバリ
ーミキサーで配合し、圧延し、141℃で40分間加
熱することにより厚さ0.4mmの加硫ゴムシートを
調製した。このシートを幅２mmに裁断して糸ゴム
を調製した。糸ゴムを、ポリブタジエンを主体と
する球芯にボールのコンプレツシヨンが90度にな
るように巻きつけた後、バラタを主成分とするカ
バーを被覆形成してボールを作製した。 でき上つたボールの反撥係数は、ボールを鋼鉄
製の反撥板に38′m／secの速度で衝突させ、反撥
板の手前10cmの位置における衝突前後のボール相
対速度比から求めた。 また同じボーラをゴルフボール打撃試験機
（True Temper社製）によりウツド１番のドライ
バーでヘツドスピード47m／secで打出して飛距
離を測定した。 得た結果を第１表に併記する。
の例が公表されている。しかし依然として液体あ
るいはソリツド芯に糸ゴムを巻きつけたものに、
バラタあるいはエチレン不飽和カルボン酸共重合
体の金属塩を主体とする外皮を被覆した糸巻きボ
ールが愛用されている。この原因として、糸巻き
ボールはクリツク等の定量的に記述しがたい諸特
性がソリツドボールよりもすぐれていることがあ
げられる。 本発明者らは糸巻きボールの飛翔特性を更に改
善すべく種々研究の結果、糸ゴムの損失コンプラ
イアンスが低いほどボールの反撥係数が大きいこ
とを見出し、さらに糸ゴムに特定量のカーボンブ
ラツクを配合することにより損失コンブライアン
スを小さくすることが可能であることを確かめ本
発明を達成するに至つた。 従つて本発明は芯、糸ゴム層および外皮からな
る糸巻きゴルフボールにおいて、前記糸ゴム層の
糸ゴムが天然ゴムおよび／またはシス−１，４−
ポリイソブレン100重量部およびカーボンブラツ
ク２〜20重量部を主成分とするゴム組成物から成
ることを特徴とするゴルフボールに係る。 以下本発明を詳細に説明する。 本発明のゴルフボールの糸ゴムに用いるゴム成
分は、天然ゴムおよび／またはシス−１，４−ポ
リイソプレンである。この内１，４−ポリイソプ
レンは少なくとも30％、更に好適には少なくとも
80％のシス−１，４−結合を有するものが好まし
い。天然ゴムおよびシス−１，４−ポリイソプレ
ンは２種以上をブレンドして用いてもよい。 糸ゴムには前記ゴム成分100重量部に対してカ
ーボンブラツク２〜20重量部、好ましくは６〜16
重量部を配合する。 ボールは反撥係数が大きいほど飛距離が大きく
なり、糸ゴム層の糸ゴムの損失コンプライアンス
が小さいほど反撥係数が大きくなる。したがつて
損失コンプライアンスのより小さい糸ゴムを得る
ことが必要であるが、前記ゴム成分に対するカー
ボンブラツクの配合量が前記の範囲で、無配合の
場合よりも損失コンプライアンスが小さくなる。
しかしカーボンブラツクの配合量を20重量部より
多くすると損失コンプライアンスは未配合の状態
よりもかえつて大きくなるので好ましくなく、２
重量部より少くてはカーボンブラツクを添加した
効果がない。 カーボンブラツクはゴム配合用カーボンブラツ
クであればすべて使用できる。代表的カーボンブ
ラツクを例示すると、フアーストエクストル−デ
イングフアーネス（FEF）、ハイアブレージヨン
フアーネス（HAF）、HAF−LS（ロウストラク
チヤー）、HAF−HS（ハイストラクチヤー）、ス
ーパーアブレイジヨンフアーネス（SAF）、イン
ターメデイエイト スーパーアブレイジヨンフア
ーネス（ISAF）、ゼネラルパーパスフアーネス
（GPF）、コンダクテイブフアーネス（CF）など
のオイル フアーネスブラツク、フアインフアー
ネス（FF）、ハイモジユラスフアーネス
（HMF）、セミラインフオーシングフアーネス
（SRF）などのガスフアーネスブラツク、イージ
ープロセツシングチヤンネル（EPC）、あるいは
ミデイアムプロセツシングチヤンネル（MPC）
などのチヤンネルブラツクである。このなかでも
オイルフアーネスブラツクでとくにFEF，
HAF，HAF−LSが好ましい。 糸ゴム用組成物にはカーボンブラツクの他に老
化防止剤、加硫促進剤、加硫促進助剤等糸ゴムの
通常用いられている配合物を任意に用いることが
できる。 これらの配合物は通常の方法で混合され、シー
ト状に成形され、加硫後糸ゴムに裁断される。 このようにして得られた糸ゴムは、カーボンブ
ラツク無配合の糸ゴムとほとんど同じ操作で球芯
に巻きつけられるが、ボールの要求硬度に応じて
20〜90Kg／cm2の張力をかけて伸長状態で巻きつけ
る。尚カーボンブラツクの配合により伸長後の緩
和が起るので無配合の場合よりも張力を高目にす
ることが望ましい。 一方カーボンブラツクの配合により糸ゴムのモ
ジユラスが向上するので、所望の硬度を得る場合
に無配合糸ゴムよりも伸長率が少なくて良いので
糸巻き時間を少なくとも10％は短縮できるので作
業性が向上する。 本発明を次の実施例、比較例および参考例につ
き説明する。 実施例 １〜３、比較例 １〜３ 下記第１表に示す成分を常法に従い、バンバリ
ーミキサーで配合し、圧延し、141℃で40分間加
熱することにより厚さ0.4mmの加硫ゴムシートを
調製した。このシートを幅２mmに裁断して糸ゴム
を調製した。糸ゴムを、ポリブタジエンを主体と
する球芯にボールのコンプレツシヨンが90度にな
るように巻きつけた後、バラタを主成分とするカ
バーを被覆形成してボールを作製した。 でき上つたボールの反撥係数は、ボールを鋼鉄
製の反撥板に38′m／secの速度で衝突させ、反撥
板の手前10cmの位置における衝突前後のボール相
対速度比から求めた。 また同じボーラをゴルフボール打撃試験機
（True Temper社製）によりウツド１番のドライ
バーでヘツドスピード47m／secで打出して飛距
離を測定した。 得た結果を第１表に併記する。
【表】
参考例 １
カーボンブラツク（HAF）の配合量が異なる
ほかは実施例１と同じ配合の糸ゴムを調整し、損
失コンプライアンスを測定した。 損失コンプライアンスD2は、スペクトロメー
タ（岩本製作所製）によつて−15℃の恒温槽内で
ボールのコンプレツシヨンが90になるようにした
場合に必要な初期歪を糸ゴムに与えて固定し、周
波数50Hzの加振を行ない、動的弾性率Ｅと損失正
接tanδを測定し、次式により求めた。 D2＝ｔａｎδ／Ｅ（１＋ｔａｎ２δ） （参照：岩柳茂夫著、基礎物理科学シリーズ、
87頁、朝倉書店） 得た結果を第１図に示す。 カーボンブラツク２〜20重量部配合した場合に
損失コンプライアンスD2の低下が認められた。 参考例 ２ 従来用いられている種々の配合の糸ゴムの損失
コンプライアンスD2を測定し、それらの糸ゴム
を用いて得られたボールの反撥係数を測定して第
２図に示すような結果を得た。 第２図の結果は損失コンプライアンスD2の低
下につれて反撥係数が大きくなることを示してい
る。 前述の如く、本発明においては、天然ゴムおよ
び／またはシス−１，４−ポリイソブレンに特定
量のカーボンブラツクを配合することにより糸ゴ
ムの損失コンプライアンスを低下させることが可
能になつたもので、この糸ゴムを用いた本発明の
ゴルフボールは反撥係数が大で、即ち飛翔特性が
著しく改善され極めて有用なものである。
ほかは実施例１と同じ配合の糸ゴムを調整し、損
失コンプライアンスを測定した。 損失コンプライアンスD2は、スペクトロメー
タ（岩本製作所製）によつて−15℃の恒温槽内で
ボールのコンプレツシヨンが90になるようにした
場合に必要な初期歪を糸ゴムに与えて固定し、周
波数50Hzの加振を行ない、動的弾性率Ｅと損失正
接tanδを測定し、次式により求めた。 D2＝ｔａｎδ／Ｅ（１＋ｔａｎ２δ） （参照：岩柳茂夫著、基礎物理科学シリーズ、
87頁、朝倉書店） 得た結果を第１図に示す。 カーボンブラツク２〜20重量部配合した場合に
損失コンプライアンスD2の低下が認められた。 参考例 ２ 従来用いられている種々の配合の糸ゴムの損失
コンプライアンスD2を測定し、それらの糸ゴム
を用いて得られたボールの反撥係数を測定して第
２図に示すような結果を得た。 第２図の結果は損失コンプライアンスD2の低
下につれて反撥係数が大きくなることを示してい
る。 前述の如く、本発明においては、天然ゴムおよ
び／またはシス−１，４−ポリイソブレンに特定
量のカーボンブラツクを配合することにより糸ゴ
ムの損失コンプライアンスを低下させることが可
能になつたもので、この糸ゴムを用いた本発明の
ゴルフボールは反撥係数が大で、即ち飛翔特性が
著しく改善され極めて有用なものである。
第１図はカーボンブラツクの配合量と損失コン
プライアンスの関係を示すグラフ、第２図は損失
コンプライアンスと反撥係数の関係を示すグラフ
である。
プライアンスの関係を示すグラフ、第２図は損失
コンプライアンスと反撥係数の関係を示すグラフ
である。
Claims (1)
- １ 芯、糸ゴム層および外皮からなる糸巻きゴル
フボールにおいて、前記糸ゴム層の糸ゴムが天然
ゴムおよび／またはシス−１，４−ポリイソプレ
ン100重量部およびカーボンブラツク２〜20重量
部を主成分とするゴム組成物から成ることを特徴
とするゴルフボール。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3132679A JPS55122566A (en) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | Golf ball |
| US06/126,748 US4353557A (en) | 1979-03-16 | 1980-03-03 | Golf ball |
| GB8008005A GB2046104B (en) | 1979-03-16 | 1980-03-10 | Golf balls |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3132679A JPS55122566A (en) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | Golf ball |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55122566A JPS55122566A (en) | 1980-09-20 |
| JPS6112706B2 true JPS6112706B2 (ja) | 1986-04-09 |
Family
ID=12328132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3132679A Granted JPS55122566A (en) | 1979-03-16 | 1979-03-16 | Golf ball |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4353557A (ja) |
| JP (1) | JPS55122566A (ja) |
| GB (1) | GB2046104B (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2164260B (en) * | 1984-09-11 | 1988-10-05 | Bridgestone Corp | Thread-wound golf ball |
| JPH0683730B2 (ja) * | 1984-09-20 | 1994-10-26 | 株式会社ブリヂストン | 糸巻きゴルフボール |
| JP2725374B2 (ja) * | 1989-05-24 | 1998-03-11 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | 糸捲きゴルフボール |
| JP3032080B2 (ja) * | 1992-04-28 | 2000-04-10 | 住友ゴム工業株式会社 | 糸巻きゴルフボール |
| JP3032079B2 (ja) * | 1992-04-28 | 2000-04-10 | 住友ゴム工業株式会社 | 糸巻きゴルフボール |
| JP2001137388A (ja) * | 1999-11-17 | 2001-05-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴルフボール |
| JP2001299964A (ja) | 2000-04-26 | 2001-10-30 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 糸ゴム組成物およびそれを用いたゴルフボール |
| JP2002017898A (ja) | 2000-05-01 | 2002-01-22 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 加硫糸ゴム組成物およびそれを用いたゴルフボール |
| JP3544174B2 (ja) | 2000-09-20 | 2004-07-21 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴルフボール用糸ゴム及びゴルフボール |
| JP2004008689A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 糸巻きゴルフボール |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3119622A (en) * | 1960-11-01 | 1964-01-28 | Us Rubber Co | Golf balls |
-
1979
- 1979-03-16 JP JP3132679A patent/JPS55122566A/ja active Granted
-
1980
- 1980-03-03 US US06/126,748 patent/US4353557A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-03-10 GB GB8008005A patent/GB2046104B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4353557A (en) | 1982-10-12 |
| GB2046104B (en) | 1983-02-23 |
| JPS55122566A (en) | 1980-09-20 |
| GB2046104A (en) | 1980-11-12 |
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