JPS61126565A - 二色現像法 - Google Patents
二色現像法Info
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- JPS61126565A JPS61126565A JP59247799A JP24779984A JPS61126565A JP S61126565 A JPS61126565 A JP S61126565A JP 59247799 A JP59247799 A JP 59247799A JP 24779984 A JP24779984 A JP 24779984A JP S61126565 A JPS61126565 A JP S61126565A
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- toner
- toners
- determined
- film
- insulating film
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G13/00—Electrographic processes using a charge pattern
- G03G13/01—Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies
- G03G13/013—Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies characterised by the developing step, e.g. the properties of the colour developers
- G03G13/0133—Electrographic processes using a charge pattern for multicoloured copies characterised by the developing step, e.g. the properties of the colour developers developing using a step for deposition of subtractive colorant developing compositions, e.g. cyan, magenta and yellow
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
乳果直Δ机肝団」
本発明は電子写真技術における二色現像方法、特に２種
類の現像用トナーを用いる現像方式において、異種トナ
ーの混入によって生ずる混色カブリの発生を防止する方
法を提供するものである。
類の現像用トナーを用いる現像方式において、異種トナ
ーの混入によって生ずる混色カブリの発生を防止する方
法を提供するものである。
従来技術
二色現像方式の一例として、第１、第１トナーで現像し
た後、第２、第１トナーと同極性の電荷を有する第２ト
ナーで現像する二色現像方法が知られている。そしてこ
の方法を採用するものとして、第３図に示、すごとく一
つの感光体ドラムが一回転する間に帯電−第１露光−第
１現像−第２露光−第２現像を行なう方式が提案されて
いる。この方式では第１現像に使用するトナーが第２現
像に用いる現像剤中に徐々に混入し、複写枚数に比例し
て色の濁りを生ずると云う欠点がある。このことは磁気
ブラシ反転現像では特に顕著である。
た後、第２、第１トナーと同極性の電荷を有する第２ト
ナーで現像する二色現像方法が知られている。そしてこ
の方法を採用するものとして、第３図に示、すごとく一
つの感光体ドラムが一回転する間に帯電−第１露光−第
１現像−第２露光−第２現像を行なう方式が提案されて
いる。この方式では第１現像に使用するトナーが第２現
像に用いる現像剤中に徐々に混入し、複写枚数に比例し
て色の濁りを生ずると云う欠点がある。このことは磁気
ブラシ反転現像では特に顕著である。
この方式では、第１現像によりすでに感光体表面に形成
した第１トナー像を第２現像時に、磁気ブラシの穂で摺
動するため、第１トナーが第２現像の磁気ブラシの穂に
掻取られ第２現像剤中に混入し、顕著な混色カブリの発
生原因となる。
した第１トナー像を第２現像時に、磁気ブラシの穂で摺
動するため、第１トナーが第２現像の磁気ブラシの穂に
掻取られ第２現像剤中に混入し、顕著な混色カブリの発
生原因となる。
一方、第２現像の際に生じ得る混色を防止するため第２
ｇ先前の感光体ドラムの表面電位を高くし、第１トナー
が磁気ブラシの穂により掻取られないようにする方法が
提案されている。しかしながら、この方法でも複写枚数
が増加すると次第に混入第１トナーが第２現像剤中に蓄
積して混色カブリを避けることはできない。第２現像剤
中に混入した第１トナーの蓄積を防止する方法として、
例えば第１トナーと第２トナーがキャリアーに対し、正
に帯電するものの第１トナーが帯電系列上、第２トナー
に対し、負となるものを選び、両者の混合摩擦により生
ずる第１トナーの帯電極性の反転を利用して、第１トナ
ーを負に帯電させ、これを共に第２現像した後、負極性
コロナにより正に帯電した第２トナーだけを転写させ、
感光体ドラム上に残留する第１トナーをクリーナーによ
り回収して系外に除外する方法が提案されている。しか
しながら、第１トナーと第２トナーに帯電性や帯電量分
布が著しく異なったトナーを用いると、２種類のトナー
が混合したときに現像量に異常を生ずる場合がある。
ｇ先前の感光体ドラムの表面電位を高くし、第１トナー
が磁気ブラシの穂により掻取られないようにする方法が
提案されている。しかしながら、この方法でも複写枚数
が増加すると次第に混入第１トナーが第２現像剤中に蓄
積して混色カブリを避けることはできない。第２現像剤
中に混入した第１トナーの蓄積を防止する方法として、
例えば第１トナーと第２トナーがキャリアーに対し、正
に帯電するものの第１トナーが帯電系列上、第２トナー
に対し、負となるものを選び、両者の混合摩擦により生
ずる第１トナーの帯電極性の反転を利用して、第１トナ
ーを負に帯電させ、これを共に第２現像した後、負極性
コロナにより正に帯電した第２トナーだけを転写させ、
感光体ドラム上に残留する第１トナーをクリーナーによ
り回収して系外に除外する方法が提案されている。しか
しながら、第１トナーと第２トナーに帯電性や帯電量分
布が著しく異なったトナーを用いると、２種類のトナー
が混合したときに現像量に異常を生ずる場合がある。
発明が解決しようとする問題点“
本発明者らは、第２現像剤中に第１トナーが混入したと
き、これが複写枚数の増加につれて蓄積して異常現象を
生じないようにするため、第１トナーにカラートナーを
用い、第２トナーとして黒色トナーを用いれば、仮に第
２現像剤中に多少の第１トナーが混入しても、第２トナ
ーの色相に大きな変化がみられないことに着目し、第１
トナーを第２トナーと共に正常に現像し紙に転写するこ
とにより糸外に除去し、第１トナーの蓄積を避ける方法
を試みた。しかしながら、あるトナーの組合せでは、ト
ナー同士の相互作用により、第２トナーの帯電性に異常
をきたし、第２現像で混色カブリを生ずる現象に遭遇し
た。
き、これが複写枚数の増加につれて蓄積して異常現象を
生じないようにするため、第１トナーにカラートナーを
用い、第２トナーとして黒色トナーを用いれば、仮に第
２現像剤中に多少の第１トナーが混入しても、第２トナ
ーの色相に大きな変化がみられないことに着目し、第１
トナーを第２トナーと共に正常に現像し紙に転写するこ
とにより糸外に除去し、第１トナーの蓄積を避ける方法
を試みた。しかしながら、あるトナーの組合せでは、ト
ナー同士の相互作用により、第２トナーの帯電性に異常
をきたし、第２現像で混色カブリを生ずる現象に遭遇し
た。
本発明は、二色現像するに際し２種のトナーが混合して
も転写特色カブリや変色不良を生じないトナーの組合せ
の選定方法およびその様なトナーの組合せを用いた二色
現像方法を提供することを目的とする。
も転写特色カブリや変色不良を生じないトナーの組合せ
の選定方法およびその様なトナーの組合せを用いた二色
現像方法を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
本発明は、第１、第１トナーで現像した後、第２、第１
トナーと同極性の電荷を有する第２トナーで現像する二
色現像方法であって、以下の方法で求めた２種類のトナ
ーのΔＤＶ（％）が１５％以下であるトナーの組合せを
用いた二色現像方法・ ΔＤＶ（％）−（（ＤｖＭ−Ｄ、ＡＢ）／ＤｖＭ）×１
００（ａ）Ｄ＝｛ＤｖＡ＋ＤｖＢ）／２ Ｍ （ｂ）ＤｖＡおよびＤｖＢ＝ 金属ドラム上に貼布した絶縁性フィルムに一定の表面電
位をのせ、これに２種類のトナー（Ａ）および（Ｂ）を
それぞれ独立に用いて現像したときの該フィルム上に付
着した各トナーの単位面積当たりの重量、 （Ｃ） ＤＶＡＢ ： ２種類のトナー（Ａ）および（Ｂ）を、（ｂ）のトナー
（Ａ）および（Ｂ）単独量の５０重量％ずっ混合した混
合トナーを用いた現像剤で金属ドラム上に貼布した絶縁
性フィルム上に一定の表面電位をのせて現像したときの
該フィルム上に付着したトナーの単位面積当たりの重量
、 を提供する。
トナーと同極性の電荷を有する第２トナーで現像する二
色現像方法であって、以下の方法で求めた２種類のトナ
ーのΔＤＶ（％）が１５％以下であるトナーの組合せを
用いた二色現像方法・ ΔＤＶ（％）−（（ＤｖＭ−Ｄ、ＡＢ）／ＤｖＭ）×１
００（ａ）Ｄ＝｛ＤｖＡ＋ＤｖＢ）／２ Ｍ （ｂ）ＤｖＡおよびＤｖＢ＝ 金属ドラム上に貼布した絶縁性フィルムに一定の表面電
位をのせ、これに２種類のトナー（Ａ）および（Ｂ）を
それぞれ独立に用いて現像したときの該フィルム上に付
着した各トナーの単位面積当たりの重量、 （Ｃ） ＤＶＡＢ ： ２種類のトナー（Ａ）および（Ｂ）を、（ｂ）のトナー
（Ａ）および（Ｂ）単独量の５０重量％ずっ混合した混
合トナーを用いた現像剤で金属ドラム上に貼布した絶縁
性フィルム上に一定の表面電位をのせて現像したときの
該フィルム上に付着したトナーの単位面積当たりの重量
、 を提供する。
本発明においてΔＤＶ（％）は、第１図に示すごとき装
置を用いて求める。
置を用いて求める。
この装置は接地された金属ドラム（１）の回りに現像装
置（２）、チャージャー（３）および表面電位計（４）
を備えている。ドラム（１）の表面に絶縁性フィルム（
５）を貼布し、ドラムを右方向に回転し、チャージャー
（３）で絶縁性フィルム（５）上に一定の表面電位をの
せ、その表面電位を表面電位計（４）で測定した後、ド
ラムを左回転し、現像装置（２）でトナー（Ａ）および
磁性キャリヤーとの混合からなる２成分系磁性現像剤を
用いて絶縁性フィルム（５）を現像する。絶縁性フィル
ムを剥離し、所定の大きさに切断し、その総重量を精秤
する。絶縁性フィルム上のトナーを完全に拭き落した後
、乾燥し、該フィルムを再度精秤して付着トナー量を求
め、これをＤｖＡとする。
置（２）、チャージャー（３）および表面電位計（４）
を備えている。ドラム（１）の表面に絶縁性フィルム（
５）を貼布し、ドラムを右方向に回転し、チャージャー
（３）で絶縁性フィルム（５）上に一定の表面電位をの
せ、その表面電位を表面電位計（４）で測定した後、ド
ラムを左回転し、現像装置（２）でトナー（Ａ）および
磁性キャリヤーとの混合からなる２成分系磁性現像剤を
用いて絶縁性フィルム（５）を現像する。絶縁性フィル
ムを剥離し、所定の大きさに切断し、その総重量を精秤
する。絶縁性フィルム上のトナーを完全に拭き落した後
、乾燥し、該フィルムを再度精秤して付着トナー量を求
め、これをＤｖＡとする。
トナーＢを用い、同様の操作を行ない、付着トナー量を
求め、これをＤｖＢとする。
求め、これをＤｖＢとする。
さらにトナーＡとトナーＢとを同重量混合し、上と同様
の操作を行ない付着トナー量を求め、これをＤＶＡＢと
する（但し、トナーとキャリヤーとの混合比については
全て一定にする）。
の操作を行ない付着トナー量を求め、これをＤＶＡＢと
する（但し、トナーとキャリヤーとの混合比については
全て一定にする）。
求めたＤＤ およびＤｖＡＢから以下の式にＶＡ’
ＶＢ よりΔＤＶ（％）を求める。
ＶＢ よりΔＤＶ（％）を求める。
ΔＤＶ（％） ＝ （（Ｄｙｅ ＤＶＡＢ）／ＤＶＭ
）ＸＩＱＱ（但し、Ｄ ＶＭ ＝ （Ｄ ｕ＋Ｄ
ｖＢ）／ ２ ）以上の関係を第２図に示す。第２図中
、下の図は絶縁性フィルム上に付着したトナーＡ、Ｂお
よびＡ＋Ｈの量を示し、上の図はそのトナー量と表面電
位から算出した単位トナー（ｇ）当りの帯電量である。
）ＸＩＱＱ（但し、Ｄ ＶＭ ＝ （Ｄ ｕ＋Ｄ
ｖＢ）／ ２ ）以上の関係を第２図に示す。第２図中
、下の図は絶縁性フィルム上に付着したトナーＡ、Ｂお
よびＡ＋Ｈの量を示し、上の図はそのトナー量と表面電
位から算出した単位トナー（ｇ）当りの帯電量である。
第２図に示されるごとく、トナーＡとトナーＢを混合す
ると現像により付着されるトナー量（ＤＶＡＢ ）は、
相性のよいときはトナーＡとトナーＢそれぞれ単独の付
着量の算術平均値（Ｄ、Ｍ）とほぼ等しいが、相性の悪
いときには通常小さくなる。
ると現像により付着されるトナー量（ＤＶＡＢ ）は、
相性のよいときはトナーＡとトナーＢそれぞれ単独の付
着量の算術平均値（Ｄ、Ｍ）とほぼ等しいが、相性の悪
いときには通常小さくなる。
これは、お互いのトナーが摩擦帯電しあって、帯電量の
分布が広くなるため、飛散するトナーが多くなり、付着
量が少なくなると考えられるからである。この差（ΔＤ
Ｖ）が大となる程、トナー同士の相性が悪くなり、混色
カブｌハ画像濃度低下、現像不良等の問題を生じ易いこ
とか判明した。
分布が広くなるため、飛散するトナーが多くなり、付着
量が少なくなると考えられるからである。この差（ΔＤ
Ｖ）が大となる程、トナー同士の相性が悪くなり、混色
カブｌハ画像濃度低下、現像不良等の問題を生じ易いこ
とか判明した。
上記の測定に用いる標準的な仕様は以下の通りである。
ドラム：アルミ製、内径１２０ｍｍφ
現像装置：磁気プラン現像装置
チャージャー：コロトロン
帯電電位的９００Ｖ
表面電位計： トレック モデル−３４４絶縁性フィル
ム：ポリエステルフィルムの裏面にパラジウム蒸着被覆
を形成し たもの（マイラーフィルム） （大きさ５０Ｘ１００ｍｎ＋、厚さ ２５μｍ） 以上の仕様は標準的なものであるが、本発明トナーの組
合せを実際に使用するシステム、および現像装置の形態
に応じて、適宜仕様を変更することが望まれる。例えば
、ドラム材質やドラム径はこれに限定されるものではな
く、ドラムの回転方向も一定の方向で行なってもよい。
ム：ポリエステルフィルムの裏面にパラジウム蒸着被覆
を形成し たもの（マイラーフィルム） （大きさ５０Ｘ１００ｍｎ＋、厚さ ２５μｍ） 以上の仕様は標準的なものであるが、本発明トナーの組
合せを実際に使用するシステム、および現像装置の形態
に応じて、適宜仕様を変更することが望まれる。例えば
、ドラム材質やドラム径はこれに限定されるものではな
く、ドラムの回転方向も一定の方向で行なってもよい。
現像装置ら磁気ブラソ方式のものに限定されるものでは
なく、使用オろ現像装置に合わせて選定することが望ま
れる。例えば、ガラスピーズをキャリアーとするカスケ
ード方式を採用してもよい。なお、磁気ブラシ用キャリ
アーとしては鉄粉キャリヤーの他フェライトキャリヤー
など、実際に現像剤調製の際に使用されるものが使用さ
れる必要がある。
なく、使用オろ現像装置に合わせて選定することが望ま
れる。例えば、ガラスピーズをキャリアーとするカスケ
ード方式を採用してもよい。なお、磁気ブラシ用キャリ
アーとしては鉄粉キャリヤーの他フェライトキャリヤー
など、実際に現像剤調製の際に使用されるものが使用さ
れる必要がある。
以上の如き測定法で評価したΔＤＶ（％）が１５％以下
、より好ましくは１０％以下のトナーを組み合わせて二
色現像に用いると、２種のトナーが混合した場合にも混
色かぶり、画像濃度の低下、トナーの飛散等の問題を生
じない。従って、第１トナーを第２トナーと共に紙上に
転写することができ、それによって、第２現像剤中に第
１トナーが混入してもうまく消費していくために、異常
に蓄積してトラブルを生じると云う、二色現像上の問題
点を解消することができる。
、より好ましくは１０％以下のトナーを組み合わせて二
色現像に用いると、２種のトナーが混合した場合にも混
色かぶり、画像濃度の低下、トナーの飛散等の問題を生
じない。従って、第１トナーを第２トナーと共に紙上に
転写することができ、それによって、第２現像剤中に第
１トナーが混入してもうまく消費していくために、異常
に蓄積してトラブルを生じると云う、二色現像上の問題
点を解消することができる。
本発明に用いるトナーの相性の評価は、トナーの極性お
よびトナーに用いる樹脂の種類、顔料の種類、粒径、二
色現像法、トナーの製造法などによって実質上影響を受
けることがなく、電子写真分野において一般に使用され
るトナーについて汎用し得るものである。
よびトナーに用いる樹脂の種類、顔料の種類、粒径、二
色現像法、トナーの製造法などによって実質上影響を受
けることがなく、電子写真分野において一般に使用され
るトナーについて汎用し得るものである。
本発明二色現像方法を第３図で説明する。
第３図に示す電子写真複写方式自体はすでに知られたも
のであり、感光体ドラム（１０）の周囲にメインチャー
ジャー（１１）、第１露光装置（１２）、 。
のであり、感光体ドラム（１０）の周囲にメインチャー
ジャー（１１）、第１露光装置（１２）、 。
第１現像装置（１３）、第２チヤージヤー（１４）、第
２露光装置（１５）、第２現像装置（１６）、転写チャ
ージャー（１７）、クリーニングブレード（１８）、イ
レーザランプ（１９）等が取付けられている。
２露光装置（１５）、第２現像装置（１６）、転写チャ
ージャー（１７）、クリーニングブレード（１８）、イ
レーザランプ（１９）等が取付けられている。
感光体ドラム（１０）の表面をまずメインチャージャー
（１１）で帯電する。電圧は常用範囲、例えば５００〜
ｔｏｏｏｖである。電荷は感光体の種類に応じて、十で
あっても −であってもよく、使用目的に応じて適当に
選定すればよい。レーザビーム等を照射して第１、形成
し、次いで、カラートナーとバインダー型マイクロキャ
リアーを含む２成分系磁性現像剤を用いて、第１現像装
置で反転現像する。次いで、スコロトロン第２チヤージ
ヤー（１４）を用い、表面電位を均一にし、次いで、レ
ーザービーム等で第２露光を行なって第２、形成し、黒
色トナーとバインダー型マイクロキャリヤーを含む２成
分系磁性現像剤を用いて反転現像を行なう。この際、カ
ラートナーの一部は磁気プランの穂等で掻取られ、黒色
現像剤中に混入するが、これは黒色トナーと共に現像さ
れるため、黒色現像剤中に残留蓄積する量は非常に少な
い。また黒色トナーと共に現像されたカラートナーは、
そのまま転写紙上に転写されるが、本発明に示す条件を
満すトナーの組合わせを用いると、混色かぶりを生ずる
ことがなく、鮮明な１色コピーを得ることができる。
（１１）で帯電する。電圧は常用範囲、例えば５００〜
ｔｏｏｏｖである。電荷は感光体の種類に応じて、十で
あっても −であってもよく、使用目的に応じて適当に
選定すればよい。レーザビーム等を照射して第１、形成
し、次いで、カラートナーとバインダー型マイクロキャ
リアーを含む２成分系磁性現像剤を用いて、第１現像装
置で反転現像する。次いで、スコロトロン第２チヤージ
ヤー（１４）を用い、表面電位を均一にし、次いで、レ
ーザービーム等で第２露光を行なって第２、形成し、黒
色トナーとバインダー型マイクロキャリヤーを含む２成
分系磁性現像剤を用いて反転現像を行なう。この際、カ
ラートナーの一部は磁気プランの穂等で掻取られ、黒色
現像剤中に混入するが、これは黒色トナーと共に現像さ
れるため、黒色現像剤中に残留蓄積する量は非常に少な
い。また黒色トナーと共に現像されたカラートナーは、
そのまま転写紙上に転写されるが、本発明に示す条件を
満すトナーの組合わせを用いると、混色かぶりを生ずる
ことがなく、鮮明な１色コピーを得ることができる。
以下、実施例を挙げて本発明を説明する。
参考例 ： トナーの調製
１、トナ〜■（黒色（＋）帯電性トナー）の調製；配合
処方 重量部スチレン−アク
リル系樹脂 １００（重量平均分子量２０
４，０００ Ｍｙ／Ｍｎ： １６．７） カーボンブラック＃４４（三菱化成工業製） ５化学
工業製） 以上のものをミキサーの中に入れ、充分混合した後、二
軸の押出機で溶融混練する。冷却後、シェツトミルによ
り微粉砕すると共に、回転風力式の分級機で分級して、
平均粒径１３．２μｍにした。
処方 重量部スチレン−アク
リル系樹脂 １００（重量平均分子量２０
４，０００ Ｍｙ／Ｍｎ： １６．７） カーボンブラック＃４４（三菱化成工業製） ５化学
工業製） 以上のものをミキサーの中に入れ、充分混合した後、二
軸の押出機で溶融混練する。冷却後、シェツトミルによ
り微粉砕すると共に、回転風力式の分級機で分級して、
平均粒径１３．２μｍにした。
次に、このトナーの表面に疎水性のシリカ（Ｒ−９７２
・日本アエロジル製、０ 、２ ｗｔ％）を添加処理し
た。これをトナー■とする。
・日本アエロジル製、０ 、２ ｗｔ％）を添加処理し
た。これをトナー■とする。
２、トナーＩＩ（赤色（＋）帯電性トナー）の調製：配
合処方 東匙乳スチレンーア
ミノアクリル系樹脂 １００５５ＫＯＨｍｇ／ｇ） レーキレッドＣ（大日本インキ製） ５以上を参
考例１と同様の方法でトナー化し、平均径を１３，５μ
ｍにした。これをトナー■とする。
合処方 東匙乳スチレンーア
ミノアクリル系樹脂 １００５５ＫＯＨｍｇ／ｇ） レーキレッドＣ（大日本インキ製） ５以上を参
考例１と同様の方法でトナー化し、平均径を１３，５μ
ｍにした。これをトナー■とする。
３、トナー■（青色（＋）帯電性トナー）の調製：レー
キレッドＣに代えてＣｕ−フタロシアニン５重量部を用
いる以外、参考例２と同様にし、平均粒径１３．７μｍ
のトナーを得た。これをトナー■とする。
キレッドＣに代えてＣｕ−フタロシアニン５重量部を用
いる以外、参考例２と同様にし、平均粒径１３．７μｍ
のトナーを得た。これをトナー■とする。
４、トナー■（緑色（＋）帯電性トナー）の調製：レー
キレッドＣに代えてＣｕ−フタロンアニングリーン５重
量部を用いる以外、参考例■と同様にし、平均粒径１３
．６μｍのトナーを得た。これをトナー■とする。
キレッドＣに代えてＣｕ−フタロンアニングリーン５重
量部を用いる以外、参考例■と同様にし、平均粒径１３
．６μｍのトナーを得た。これをトナー■とする。
５、トナーＶ（黒色（−）帯電性トナー）の調製：配合
処方 亀東Δポリエステル
樹脂 １００（重量平均分子量２０
１，０００、 Ｍｗ／Ｍｎ： ２５．７ 酸価１７．２Ｋ ＯＨｇ／
ｙ） カーボンブラック ＃４４５ 荷電制御剤（クロム含金油溶性染料： ２ボント
ロン５−３４．オリエント 化学工業型） 以上を参考例１と同様の方法でトナー化し、平均径を１
３．８μｍにした。これをトナーＶとする。
処方 亀東Δポリエステル
樹脂 １００（重量平均分子量２０
１，０００、 Ｍｗ／Ｍｎ： ２５．７ 酸価１７．２Ｋ ＯＨｇ／
ｙ） カーボンブラック ＃４４５ 荷電制御剤（クロム含金油溶性染料： ２ボント
ロン５−３４．オリエント 化学工業型） 以上を参考例１と同様の方法でトナー化し、平均径を１
３．８μｍにした。これをトナーＶとする。
６、〜８．トナー■〜■（（−）帯電性トナー）の調製
： 参考例５で用いたと同じポリエステル１００重量部に対
し、以下に示す顔料を用い参考例１の方法を従ってトナ
ー■〜■を調製した。
： 参考例５で用いたと同じポリエステル１００重量部に対
し、以下に示す顔料を用い参考例１の方法を従ってトナ
ー■〜■を調製した。
トナー 顔 料 添加部数 平均径■ レ
ーキレッドＣ９５重量部 １３．８μｍ■ Ｃｕ−フ
タロシアニン ” １３．２μｍ■ Ｃｕ
−フタロシア冒ン 〃１３．４μｍグリーン ９、トナー■（黒色（＋）帯電性トナー）の調製：配合
処方（脂ブレンド型） １１監ポリエステル樹
脂 ８０（重量平均分子量２１７，
０００、 Ｍｙ／Ｍｎ： ２４．３ 酸価８．９）スチレン−ア
ミノアクリル系樹脂 ２０（重量平均分子１ １８
１，０００、 Ｍｙ／Ｍｎ： Ｌ３．４、アミン価 ５５ＫＯＨａｇ／ｇ） カーボンブラック＃４４５ 荷電制御剤にプロシン系油溶性染料 ４ボントロンＮ
−０１，オリエント 化学工業製） 以上を参考例１と同様の方法でトナー化し、平均径を１
３．７μｍにした。これをトナー■とする。
ーキレッドＣ９５重量部 １３．８μｍ■ Ｃｕ−フ
タロシアニン ” １３．２μｍ■ Ｃｕ
−フタロシア冒ン 〃１３．４μｍグリーン ９、トナー■（黒色（＋）帯電性トナー）の調製：配合
処方（脂ブレンド型） １１監ポリエステル樹
脂 ８０（重量平均分子量２１７，
０００、 Ｍｙ／Ｍｎ： ２４．３ 酸価８．９）スチレン−ア
ミノアクリル系樹脂 ２０（重量平均分子１ １８
１，０００、 Ｍｙ／Ｍｎ： Ｌ３．４、アミン価 ５５ＫＯＨａｇ／ｇ） カーボンブラック＃４４５ 荷電制御剤にプロシン系油溶性染料 ４ボントロンＮ
−０１，オリエント 化学工業製） 以上を参考例１と同様の方法でトナー化し、平均径を１
３．７μｍにした。これをトナー■とする。
１０、〜１２． トナーＸ−ＸＩ（着色（＋）帯電性
トナー）の調製： 顔料として以下に示すものを用いる以外、参考例９と同
様にして、トナーＸ−ＸＩを調製した。
トナー）の調製： 顔料として以下に示すものを用いる以外、参考例９と同
様にして、トナーＸ−ＸＩを調製した。
トナー 顔 料 添加部数 平均径Ｘ
レーキレブド０ ５重量部 １３．５μｍＸＩ
Ｃｕ−フタロシアニン 〃’ １３．２μｍＸＩ
Ｃｕ−フタロシアニン／／ Ｌ３．９１ｔｍ
グリーン １３、〜１７．トナーＸＩ 〜Ｘ■の調製：ポリエステ
ル樹脂の酸価を変える以外、参考例１と同様にしてトナ
ーＸ１ｌｌ〜Ｘ■を得た。樹脂の酸価および粒径を以下
に示す。
レーキレブド０ ５重量部 １３．５μｍＸＩ
Ｃｕ−フタロシアニン 〃’ １３．２μｍＸＩ
Ｃｕ−フタロシアニン／／ Ｌ３．９１ｔｍ
グリーン １３、〜１７．トナーＸＩ 〜Ｘ■の調製：ポリエステ
ル樹脂の酸価を変える以外、参考例１と同様にしてトナ
ーＸ１ｌｌ〜Ｘ■を得た。樹脂の酸価および粒径を以下
に示す。
ＸＩＩＩ ２．５ １３．ＯＸ
■ ４．７ １３．８ＸＶ
６．２ １３．６ＸＶＩ
１０．５ １３．４ＸＶＩ １７
．２ １３．９１８、キャリアーの製造法
： 配合処方 重量部グツドイヤー
社製） 磁性粉 マビコブラックＢＬ−５００２００（マグネタ
イト；チタン工業製） カーボンブラックＭＡ＃１００ ４（三菱化
成工業製） 以上をボールミルにて充分混合し、三本ロールにて、溶
融混練し、冷却後粉砕する。次に、分級して、平均径３
５μｍにしたものをバインダー型マイクロキャリアーと
する。
■ ４．７ １３．８ＸＶ
６．２ １３．６ＸＶＩ
１０．５ １３．４ＸＶＩ １７
．２ １３．９１８、キャリアーの製造法
： 配合処方 重量部グツドイヤー
社製） 磁性粉 マビコブラックＢＬ−５００２００（マグネタ
イト；チタン工業製） カーボンブラックＭＡ＃１００ ４（三菱化
成工業製） 以上をボールミルにて充分混合し、三本ロールにて、溶
融混練し、冷却後粉砕する。次に、分級して、平均径３
５μｍにしたものをバインダー型マイクロキャリアーと
する。
実施例 （トナーの相性試験）
上記参考例で調製した黒色トナーと着色トナーの付着量
を以下の方法を用いて測定し、ΔＤＶ（％）を算出した
。
を以下の方法を用いて測定し、ΔＤＶ（％）を算出した
。
テスト装置
第１図に示すごときドラムの回りに現像装置、チャージ
ャーおよび表面電位計を備えたトナーテスターを用いる
。
ャーおよび表面電位計を備えたトナーテスターを用いる
。
民象肌
参考例１８で調製したバインダー型マイクロキャリアー
（磁性粉比率６５．８ｗｔ％、平均径３５μｍ）を９０
重量部に対し、供試トナー１−ＸＶＩ １０重！斌田い
ｆｆｌ＠劇１本皿匍ｊ、た−テスト方法 調製した現像剤を現像装置にセットし、次に、ドラム上
に２５μｌのマイラーフィルムを貼り、まず均一な帯電
を行ない、表面電位計にて電位を測定する（ｖｏ）、次
に、逆回転させ、現像装置により現像をした後、表面電
位ｖｌを測定する。次に、ドラムからフィルムを剥がし
、フィルム上に付着したトナーの量を計量する（Ｄｖ）
。得られた各トナー付着量および混合トナーの付着量か
らΔＤＶ （１９／Ｃ１″）を求め、その結果を表−■
に示した。
（磁性粉比率６５．８ｗｔ％、平均径３５μｍ）を９０
重量部に対し、供試トナー１−ＸＶＩ １０重！斌田い
ｆｆｌ＠劇１本皿匍ｊ、た−テスト方法 調製した現像剤を現像装置にセットし、次に、ドラム上
に２５μｌのマイラーフィルムを貼り、まず均一な帯電
を行ない、表面電位計にて電位を測定する（ｖｏ）、次
に、逆回転させ、現像装置により現像をした後、表面電
位ｖｌを測定する。次に、ドラムからフィルムを剥がし
、フィルム上に付着したトナーの量を計量する（Ｄｖ）
。得られた各トナー付着量および混合トナーの付着量か
らΔＤＶ （１９／Ｃ１″）を求め、その結果を表−■
に示した。
第１トナーとしてカラートナー、第２トナーとして黒色
トナーを用い表−１に示す組合わせにより、実機試験を
行なった。
トナーを用い表−１に示す組合わせにより、実機試験を
行なった。
使用した二色現像装置は第３図に示す構成のものであり
、装置および測定条件（トナーの特性により条件が異な
るため、それらを並記しである）の概要は以下の通りで
ある。
、装置および測定条件（トナーの特性により条件が異な
るため、それらを並記しである）の概要は以下の通りで
ある。
感光体ドラム：セレン系感光体、硫化カドミウム系感光
体 第１現像；磁気ブラシ方式 （マイクロトーニング方式） 第２現像二＠気ブラシ方式 （マイクロトーニング方式） 転写チャージャー： 印加電圧±５ｋＶメインチャージ
ャー；印加電圧±６ｋＶ第２チャージャー： グリッド
電圧±６００Ｖ上記の装置を用いｔｏ、ｏｏｏ枚コピコ
ピー後写像を肉眼で観察し、以下のごとく、混色カブリ
につき評価した。結果を表−目こ示す。
体 第１現像；磁気ブラシ方式 （マイクロトーニング方式） 第２現像二＠気ブラシ方式 （マイクロトーニング方式） 転写チャージャー： 印加電圧±５ｋＶメインチャージ
ャー；印加電圧±６ｋＶ第２チャージャー： グリッド
電圧±６００Ｖ上記の装置を用いｔｏ、ｏｏｏ枚コピコ
ピー後写像を肉眼で観察し、以下のごとく、混色カブリ
につき評価した。結果を表−目こ示す。
表−Ｉ
◎：全くカブリなし
Ｏ：はとんどカブリな℃
Δ：わずかにカブリが認められる
×：カブリあり
発明の効果
本発明二色現像法を用いると、混色カブリの発生を防ぐ
ことができ、また、第２現像剤中に第１トナーが混入蓄
積したときに生じる二色現象法上の問題点を解消するこ
とができる。
ことができ、また、第２現像剤中に第１トナーが混入蓄
積したときに生じる二色現象法上の問題点を解消するこ
とができる。
第１図は本発明におけるトナーの相性を測定するための
装置の模式図、第２図は２種類のトナー単独での付着量
と混合したときの付着量および該付着量に対応するトナ
一単位量当りの帯電量を示す図、および第３図は本発明
方法を実施するための装置の一態様を示す模式図である
。 （１）金属ドラム （２）現像装置（５）絶縁性フ
ィルム （１０）感光体ドラム（１２）第１露光装置
（１３）第１現像装置（１５）第２露光装置 （１
６）第２現像装置１１５１Ｘ 第ａｍ Ａ／Ｂ 第３１１
装置の模式図、第２図は２種類のトナー単独での付着量
と混合したときの付着量および該付着量に対応するトナ
一単位量当りの帯電量を示す図、および第３図は本発明
方法を実施するための装置の一態様を示す模式図である
。 （１）金属ドラム （２）現像装置（５）絶縁性フ
ィルム （１０）感光体ドラム（１２）第１露光装置
（１３）第１現像装置（１５）第２露光装置 （１
６）第２現像装置１１５１Ｘ 第ａｍ Ａ／Ｂ 第３１１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、第１潜像を第１トナーで現像した後、第２潜像を第
１トナーと同極性の電荷を有する第２トナーで現像する
二色現像法であって、以下の方法で求めた２種類のトナ
ーのΔＤ＿Ｖ（％）が１５％以下であるトナーの組合せ
を用いた二色現像法：ΔＤ＿Ｖ（％）＝｛（Ｄ＿Ｖ＿Ｍ
−Ｄ＿Ｖ＿Ａ＿Ｂ）／Ｄ＿Ｖ＿Ｍ｝×１００（ａ）Ｄ＿
Ｖ＿Ｍ＝（Ｄ＿Ｖ＿Ａ＋Ｄ＿Ｖ＿Ｂ）／２（ｂ）Ｄ＿Ｖ
＿ＡおよびＤ＿Ｖ＿Ｂ： 金属ドラム上に貼布した絶縁性フィルムに 一定の表面電位をのせ、これに２種類のト ナー（Ａ）および（Ｂ）を用いた現像剤でそれぞれ独立
に用いて現像したときの該フィル ム上に付着した各トナーの単位面積当たり の重量、 （ｃ）Ｄ＿Ｖ＿Ａ＿Ｂ： ２種類のトナー（Ａ）および（Ｂ）を、（ｂ）のトナー
（Ａ）および（Ｂ）単独の量の５０重量％ずつ混合した
混合トナーを用いた現像剤 で、金属ドラム上に貼布した絶縁性フィル ム上に一定の表面電位をのせ、現像したと きの該フィルム上に付着したトナーの単位 面積当たりの重量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59247799A JPS61126565A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 二色現像法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59247799A JPS61126565A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 二色現像法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61126565A true JPS61126565A (ja) | 1986-06-14 |
| JPH0560102B2 JPH0560102B2 (ja) | 1993-09-01 |
Family
ID=17168824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59247799A Granted JPS61126565A (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 | 二色現像法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61126565A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144452A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-10 | Hitachi Ltd | Electrophotographic recorder |
| JPS5872158A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-30 | Hitachi Ltd | ２色トナ−像形成方法 |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP59247799A patent/JPS61126565A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144452A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-10 | Hitachi Ltd | Electrophotographic recorder |
| JPS5872158A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-30 | Hitachi Ltd | ２色トナ−像形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0560102B2 (ja) | 1993-09-01 |
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