JP2000347442A - 電子写真用トナー、及びこれを用いた画像形成方法ならびに画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 単に現像剤中のトナー帯電量分布の規制のみ
では解決できない問題、すなわち新規トナーを用いた場
合には前述のような従来の対策だけでは地肌カブリがよ
くならないという問題点を改善することができる電子写
真用トナー、および画像形成方法ならびに画像形成装
置、特に地肌カブリを改善した電子写真用トナーと画像
形成方法および画像形成装置の提供。 【解決手段】 下式（Ｉ）を満足することを特徴とする
粒子状電子写真用トナー、該電子写真用トナーを使用す
ることを特徴とする画像形成方法および画像形成装置。 【数１】Ｆｎｅ（Ｄ）／Ｄ≦２．５（ｍＮ／ｍ）
（Ｉ） 前式（Ｉ）において、Ｆｎｅ（Ｄ）は電子写真用トナー
を構成するトナー群のうち粒径がＤ±ｄ〔μｍ、但しｄ
は２μｍ以下〕の範囲で規定されるトナー粒子群と電子
写真感光体間の非静電的付着力の平均値を意味し、ま
た、Ｄはトナー粒子の粒径を意味する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真用トナ
ー、及びそれを用いた画像形成方法ならびに画像形成装
置に関する。

【０００２】

【従来技術】１．現像剤中の帯電分布を制御し、画像欠
陥を無くする技術に関連した従来技術。 （１）特開平４−１１０８６１「正電荷現像剤の製造方
法及び該方法により得られた静電荷像現像剤」 現像剤のトナー粒子帯電量分布における適正帯電領域の
分布面積が全帯電量分布面積の約７０％以上であるトナ
ーを使用する。 （２）特開平４−７７７５１「電子写真現像用磁性キャ
リア」 磁性粒子の表面にカーボンブラック等の導電性微粒子を
含有する樹脂被覆を形成した樹脂コートキャリアを用
い、この樹脂被覆に導電性微粒子リッチの表層部を設け
る。これにより、正帯電性トナーに対する帯電量分布が
シャープとなる。 （３）特開平７−２１９２７５「電子写真用現像剤」 体積平均粒径（ＤＴ）が４．０〜９．０μｍトナーで、
トナー中に含有する荷電制御剤の数平均分散粒径（ＤＣ
ＣＡ）が、（４＜ＤＴ／ＤＣＣＡ＜９０）を満足し、か
つ荷電制御剤の水に対する溶解度が２．０％以下である
トナーを用いる。 （４）特開平８−２８６４１９「再使用可能なトナー」 トナー外添剤／感光体間及びトナー母粒子／感光体間の
摩擦帯電量の比を規定し、回収トナーとフレッシュトナ
ーとを混合した際の逆・弱帯電トナー発生を制御して、
トナーリサイクル使用時の地肌カブリ等異常画像の発生
をなくす。

【０００３】２．感光体／トナー間に働く力を制御し、
画像欠陥を無くする技術に関連した従来技術。 （１）特開平６−８３０９７「電子写真感光体及び電子
写真装置」 感光体表面のＸＰＳ測定による炭素原子とフッ素原子ｍ
ｏｌ分率比を制御し、表面エネルギーを著しく低くする
ことで、転写効率を高くし、転写ムラ等の画像欠陥をな
くす。 （２）特開平８−１３７１１９「電子写真装置」 アモルファスシリコン系感光体の表層の比誘電率を制御
し、鏡像力を小さくすることでカブリのないトータル性
能に優れた電子写真装置を提供。

【０００４】３．現像剤中の劣化トナーを除去し、画像
欠陥を無くする技術に関連した従来技術。 （１）特開平３−９１７８２「劣化トナー除去装置」 本来記録または複写を行う領域外の非画像領域にカブリ
状態で現像を行うように構成することにより、カブリを
生じさせた劣化トナーを積極的に現像装置から取り除
く。 （２）特開昭６３−２６５２７６「画像形成装置」 ウォーミングアップ処理実行中の感光体の予備回転中
に、感光体表面を逆極性の電位に帯電させ、現像装置内
の不良現像剤を感光体表面に吸着して除去する。

【０００５】４．現像剤中のトナーの付着力を規定し、
クリーニング効率の高い重合トナー・感光体を提供する
技術に関連した従来技術。 （１）特開平５−３３３７５７「電子写真法」 下式（II）から求められる付着力（ｆａｄ）が６０ｎＮ
以下で、感光体の表面粗さが０．１〜２μｍの範囲にあ
るトナー・感光体を使用する。

【数２】 ｆａｄ＝（π／６）^２・ρ・Ｄｉ^３・ｒ・（２ｎπ／６０）^２ （II） （２）特開平６−１６７８２５「画像形成装置」 電荷量の絶対値が１．０〜１５．０ｆＣの範囲のトナー
を使用し、かつ上式（II）から求められる付着力（ｆａ
ｄ）が５〜１００ｎＮ以下で、かつ付着力ｆが１ｎＮよ
り小さいトナーが１．０個数％以下で、１００ｎＮ以上
のトナーが１．０個数％以下であるトナーを用いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】感光体の非画像部すな
わち地肌電位部（単に地肌部ともいう）にトナーが付着
する現象は「カブリ」あるいは「地肌汚れ（地汚れ）」
などと呼ばれている。この原因には大きく分けて二通り
ある。一つは、感光体の感度低下や残留電位上昇など感
光体の静電特性の劣化や、あるいは光学系の汚れなどに
よる露光量の低下で感光体の地肌電位自体に問題がある
場合である。もう一つは、感光体の地肌電位は正常であ
り、現像工程に問題がある場合である。この場合は二成
分現像剤を例とすると、現像ニップ内ではベタ現像をす
るために充分に多量のトナーが一旦感光体表面に接触
（付着）し、現像電界によるクーロン力の向きと大きさ
によって、最終的に感光体側に付着する（現像される）
か、キャリア側に戻る（スキャベンジされる）かが決ま
る。

【０００７】現像電界が一定ならば、クーロン力の向き
と大きさはトナー粒子の帯電量で決まるが、トナー粒子
の帯電量は分布を持っており、それぞれトナー粒子の挙
動が異なる。一般に、現像ニップには地肌汚れを減少さ
せる目的で現像バイアスが印加されており、現像ニップ
内で地肌部上に存在する多数の正常に帯電したトナーに
対してはキャリア側にスキャベンジされる大きなクーロ
ン力が働くため、地肌カブリは抑制される。しかし、現
像剤中に存在する少数の逆帯電トナーに対しては、感光
体側に付着する方向にクーロン力が働くため、地肌部に
は逆帯電トナーが付着する。また、弱帯電トナーの場合
はキャリア側へのクーロン力が小さいため、キャリアに
スキャベンジされずに地肌部に残り易くなる。したがっ
て、感光体上の地肌カブリトナーは現像剤中に含まれる
逆帯電トナー及び弱帯電トナーが主に地肌部に付着して
いると考えられてきた。これは、主に現像剤の経時劣化
や現像剤の混合撹拌不足による現像剤中の逆帯電及び弱
帯電トナー数の増加が原因であると予測される。

【０００８】そこでこれらの問題対策として、前者にお
いては表面電位の測定結果に応じて潜像形成条件を変化
させ地肌部電位を制御させる方法が採用され、後者にお
いては現像剤中の逆・弱帯電トナーを減少させるような
手段が従来提案されており、例えば特開平４−１１０８
６１号公報に現像剤のトナー粒子帯電量分布における適
正帯電領域の分布面積を規定することで現像剤中の逆・
弱帯電トナー量を規制した地肌カブリの無いシステムが
開示され実際に電子写真装置内で利用されている。

【０００９】しかしながら、近年の動向として、高画質
化に向けたトナーの小粒径化や、低エネルギー定着の為
に軟化点を低くしたトナーが順次開発され、上記のよう
な工夫のみでは対応できないような問題が生じてきてお
り、単に現像剤中のトナー帯電量分布の規制のみでは解
決できない問題、すなわち新規トナーを用いた場合には
前述のような従来の対策だけでは地肌カブリがよくなら
ないという問題が顕在化してきた。そこで本発明は、前
記の問題点を改善することができる電子写真用トナー、
および画像形成方法ならびに画像形成装置、特に地肌カ
ブリを改善した電子写真用トナーと画像形成方法および
画像形成装置の提供を目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】電子写真方式の画像形成
方法における現像特性は、トナーの静電的付着力と非静
電的付着力を合わせた付着力と、電界による静電気力の
力関係で決定されるため、トナーと各部材間との付着力
制御は設計上重要な要素になる。例えば、二成分現像方
式を用いた場合、トナーと感光体間の付着力が大きすぎ
ると、トナーが現像バイアスによって現像器側に戻り難
くなり、感光体上に残留しやすくなり、地汚れとなる。
この対策としては、トナーと感光体間の付着力およびト
ナー粒子／トナー粒子間付着力またはトナー／感光体間
の付着力を低減することが必要である。トナーと感光体
間の付着力の内、静電的付着力はトナーの帯電量に依存
し、帯電量を下げることによって低減することができ
る。しかし、トナーの帯電量が小さすぎると、電界によ
る静電気力でトナーを現像させることができなくなる。
このため、本発明者らは、トナーと感光体間の付着力の
内、非静電的付着力に着目して、地汚れ画像との関係を
検討した。この結果、本発明者らは、トナーが感光体上
に現像されるときに、感光体上に付着した様々なトナー
粒子の付着力を遠心分離法によって定量的に評価し、非
静電的付着力とトナー粒径との関係に注目した結果、あ
る条件を満たしたトナーを使用することにより上記地肌
カブリを改善し得ることを見出し、本発明に至った。

【００１１】すなわち、本発明者らは、現像特性に重要
な影響を及ぼす電子写真用トナーと電子写真感光との非
静電的付着力に着目して、画像不良との関係を検討した
結果、該電子写真用トナーを構成するトナー群のうち、
遠心分離による粉体付着力測定方法によって測定される
粒径がＤ±ｄ〔μｍ、但しｄは２μｍ以下〕の範囲で規
定されるトナー粒子群に対する非静電的付着力の平均値
をＦｎｅ（Ｄ）〔ｎＮ〕と表わす場合、当該非静電的付
着力の平均値Ｆｎｅ（Ｄ）と粒径Ｄとの関係が次式
（Ｉ）を満足することにより、前記の課題を解決するこ
とができた。

【数３】 Ｆｎｅ（Ｄ）／Ｄ≦２．５（ｍＮ／ｍ） （Ｉ） 前記電子写真用トナーと電子写真感光体間の非静電的付
着力は、トナーの帯電によって生じる鏡像力やクーロン
力等の静電的付着力以外の力で、具体的にはファンデル
ワールス力、液架橋力等が挙げられる。

【００１２】本発明の画像形成方法は、感光体上に静電
潜像を形成する潜像形成工程、該感光体上の潜像上にト
ナー像を形成する現像工程、形成されたトナー像を転写
体上に転写する転写工程を有する画像形成方法におい
て、上記の電子写真用トナーを使用することを特徴とす
る。

【００１３】本発明の画像形成装置は、感光体上に静電
潜像を形成する潜像形成手段、該感光体上の潜像上にト
ナー像を形成する現像手段、形成されたトナー像を転写
体上に転写する転写手段を有する画像形成装置におい
て、上記の電子写真用トナーを使用することを特徴とす
る。

【００１４】本発明でいう遠心分離法によるトナー／Ｏ
ＰＣ間の付着力であるが、例えば、Ｍ．Ｔａｋｅｕｃｈ
ｉ ｅｔ ａｌ．，ＩＳ＆Ｔ’Ｓ７ｔｈ Ｉｎｔｅｒｎ
ａｔｉｏｎａｌ Ｃｏｎｇｒｅｓｓ ｏｎ Ｎｏｎ−Ｉ
ｍｐａｃｔ Ｐｒｉｎｔｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉ
ｅｓ，ｐｐ．２００−２２０，１９９１やＭ．Ｈ．Ｌｅ
ｅ ａｎｄ Ｊ．Ａｌａｙａ，Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ
Ｉｍａｇｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，１１（６），
ｐｐ．２７９−２８４，１９８５等に詳細な記述があ
る。

【００１５】遠心分離による粉体付着力測定方法につい
て説明する。まず、遠心分離による粉体付着力測定を実
施する際の装置について説明する。図１、図２は、本発
明に係る粉体付着力測定装置の測定セル、遠心分離装置
を示す図である。図１は、粉体付着力測定装置の測定セ
ルの説明図である。図１において、１は測定セルであ
り、測定セル１は、粉体を付着させた試料面２ａを有す
る試料基板２と、試料基板２から分離した粉体を付着さ
せる付着面３ａを有する受け基板３と、試料基板２の試
料面２ａと受け基板３の付着面３ａの間に設けられたス
ペーサ４から構成される。

【００１６】図２は、粉体付着力測定装置の遠心分離装
置の一部断面図である。図２において、５は遠心分離装
置であり、遠心分離装置５は、測定セル１を回転させる
ロータ６と、保持部材７を備えている。ロータ６は、自
身の回転中心軸９に対して垂直な断面で穴形状であり保
持部材７を設置する試料設置部８を有している。保持部
材７は、棒状部７ａと、棒状部７ａに設けられた測定セ
ル１を保持するセル保持部７ｂ、測定セル１をセル保持
部７ｂから押し出すための穴部１１を備えている。セル
保持部７ｂは、測定セル１を設置したときに、測定セル
１の垂直方向がロータの回転中心軸９に垂直となるよう
に構成される。また、試料基板２、受け基板３、スペー
サ４、保持部材７は、大きな遠心力に耐えられる強度が
あり、またロータ６に設置したときに、遠心分離装置の
最大回転数まで回転可能な重量以下となるような軽量の
材料を用いる必要がある。

【００１７】次に、上記の装置を用いてトナーの非静電
的付着力を測定する方法を説明する。まず、フィルム状
の感光体を作製し、試料基板２の形状に合わせて加工
し、試料基板２に接着剤で貼り付ける。次に、未帯電の
トナーを、試料基板２に貼り付けられた感光体（試料面
２ａ）上に自然落下させて付着させる。次に、図１のよ
うに、試料基板２、受け基板３及びスペーサ４を用いて
測定セル１を構成する。測定セル１を、保持部材７をロ
ータ６の試料設置部８に設置したときに、試料基板２が
受け基板３とロータ６の回転中心軸９の間になるよう
に、保持部材７のセル保持部７ｂに設置する。保持部材
７を、測定セル１の垂直方向がロータの回転中心軸９に
垂直となるように、ロータ６の試料設置部８に設置す
る。遠心分離装置５を稼働してロータ６を一定の回転数
で回転させる。試料基板２に付着したトナーは回転数に
応じた遠心力を受け、トナーの受ける遠心力がトナーと
試料面２ａ間の付着力よりも大きい場合は、トナーが試
料面２ａから分離し、付着面３ａに付着する。

【００１８】トナーの受ける遠心力Ｆは、トナーの重量
ｍ、ロータの回転数ｆ（ｒｐｍ）、ロータの中心軸から
試料基板のトナー付着面までの距離ｒを用いて、式（II
I）より求められる。

【数４】 Ｆ＝ｍ×ｒ×（２πｆ／６０）^２ （III） トナーの重量ｍは、トナーの真比重ρ、円相当径ｄｉを
用いて、式（IV）より求められる。

【数５】 ｍ＝（π／６）×ρ×ｄｉ^３ （IV） 式（III）と式（IV）より、トナーの受ける遠心力Ｆ
は、式（Ｖ）から求められる。

【数６】 Ｆ＝（π^３／５４００）×ρ×ｄｉ^３×ｒ×ｆ^２ （Ｖ）

【００１９】遠心分離終了後、保持部材７をロータ６の
試料設置部８から取り出し、保持部材７のセル保持部７
ｂから測定セル１を取り出す。受け基板３を交換し、測
定セル１を保持部材７に設置し、保持部材７をロータ６
に設置し、ロータ６を前回よりも高回転数で回転させ
る。トナーの受ける遠心力が前回よりも大きくなり、付
着力の大きなトナーが、トナーが試料面２ａから分離し
て付着面３ａに付着する。遠心分離装置の設定回転数を
低回転数から高回転数へ変えて同様の操作を実施するこ
とにより、各回転数で受ける遠心力と付着力の大小関係
に応じて、試料面２ａ上のトナーが付着面３ａに移動す
る。全ての設定回転数について遠心分離を実施後、各回
転数の受け基板３の付着面３ａに付着したトナーの粒径
を計測することにより、式（Ｖ)を用いて各トナーの付
着力を求めることができる。なお、トナーの粒径及び個
数の測定は、光学顕微鏡で付着面３ａ上のトナーを観察
し、その画像をＣＣＤカメラを通してコンピュータに取
り込み、画像処理ソフトウェアを用いておこなうことが
できる。

【００２０】各トナーの粒径と付着力が計測されるの
で、試料面２ａに付着したトナーについて、粒径と非静
電的付着力の関係を求めることができる。図３にトナー
粒径Ｄ〔μｍ〕と各粒径における非静電的付着力の平均
値Ｆｎｅ（Ｄ）〔ｎＮ〕の関係を示す。図３のように、
各粒径における非静電的付着力の平均値Ｆｎｅ（Ｄ）は
粒径Ｄに比例する。本図で示した直線の比例係数は、非
静電的付着力Ｆｎｅ（Ｄ）をトナー粒径Ｄで割った値に
対応する。そこで、このＦｎｅ（Ｄ）／Ｄと画像との対
応を評価した結果、当該Ｆｎｅ（Ｄ）／Ｄが２．５〔ｍ
Ｎ／ｍ〕以下となるようなトナーを用いることにより、
画像の地汚れを効率良く改善することができた。ここ
で、Ｄとして計測するトナー群の粒径範囲をＤ±２μｍ
とした。粒径範囲を広くすると、１群当りのトナー数は
増加するが、非静電的付着力の分布も広がり、図３のよ
うなプロットの場合データの線形性が崩れてくる。そこ
で、本発明者らは当該データの解析を通じて、上記粒径
範囲が±２μｍ以下であれば上記プロット内の直線の回
帰率が０．９９以上の精度になることを見出した。上記
のように、非静電的付着力は粒径に比例するので、トナ
ーの粒径分布、体積平均粒径が異なると、トナー全体の
非静電的付着力の平均値は異なる値になる。しかし、各
粒径毎のトナー数が変わっても、各粒径毎の非静電的付
着力の平均値は変わらないので、Ｆｎｅ（Ｄ）／Ｄはト
ナーの粒径分布、体積平均粒径に依存しない。

【００２１】Ｆｎｅ（Ｄ）／Ｄが２．５〔ｍＮ／ｍ〕以
下となるようなトナーを得るためには、トナー母体を含
む各構成材料そのものを変えるか、あるいは当該トナー
母体粒子に対する外添剤の被覆状態を制御する必要があ
る。図４に、外添剤としてシリカ微粒子を用いた場合の
トナー粒径と非静電的付着力の関係を示す。図４の内側
に記載した数字は、外添剤添加量を重量分率で示したも
のである。図４のように、Ｆｎｅ（Ｄ）／Ｄは、外添量
の増加と共に減少する傾向にある。図４からＦｎｅ
（Ｄ）／Ｄが２．５〔ｍＮ／ｍ〕以下となるようなトナ
ーを得るためには、外添剤被覆量を５％以上にする必要
がある。

【００２２】また、トナー母体に対する外添剤の添加量
と外添剤被覆率の関係を図５に示す。図５のように、外
添剤被覆率は、外添剤添加量と共に増加し、飽和する傾
向にある。図５から、外添剤被覆率を５％以上にするた
めには、外添剤添加量を０．２重量％以上にする必要が
ある。また、外添剤添加量の上限は、本発明では特に限
定されないが、外添剤を３重量％以上添加しても、図５
のように外添剤被覆率は増加せず、さらにトナー母体に
付着せずに、トナー母体から遊離して感光体やキャリア
に付着する外添剤が増加してしまうので、外添剤添加量
は３重量％以下が好ましい。

【００２３】

【発明の実施形態】本発明の電子写真用トナーは、従来
公知の種々の構成のトナーを用いることができる。好適
なトナーの例としては、定着用樹脂中に、着色剤、電荷
制御剤、離型剤（オフセット防止剤）等の添加剤を配合
し、適当な粒径に造粒し、外添剤を添加したものがあげ
られる。本発明の電子写真用トナー粒子の球形度は０．
９１以上であり、好ましくは０．９１０〜０．９９５で
ある。また、本電子写真用トナーの粒径は体積平均粒径
が５〜１５μｍであるのが適当であり、小粒径トナーの
場合は５〜１０μｍ程度の粒径で使用される。

【００２４】また、本発明の電子写真用トナーは、単独
で磁性１成分トナーとして使用される磁性トナーとして
使用することもできるが、単独で非磁性１成分現像剤と
して使用されたり、磁性キャリヤとともに磁性２成分現
像剤を構成したりする非磁性トナーとして用いることが
好ましい。本発明のトナーを構成する樹脂としては、ス
チレン、クロロスチレン等のスチレン類、エチレン、プ
ロピレン、ブチレン、イソブチレン等のモノオレフィン
類、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニ
ル、酪酸ビニル等のビニルエステル類、アクリル酸メチ
ル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
オクチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸フェニル、
メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル
酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪
族モノカルボン酸のエステル類、ビニルメチルエーテ
ル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等の
ビニルエーテル類、ビニルメチルケトン、ビニヘキシル
ケトン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン
類等の単独重合体および共重合体を例示することがで
き、特に代表的な結着樹脂としてはポリスチレン、スチ
レン−アクリル酸アルキル共重合体、スチレン−メタク
リル酸アルキル共重合体、スチレン−アクリロニトリル
共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−
無水マレイン酸共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等をあげることができる。さらに、ポリエステル、ポ
リウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミ
ド、変性ロジン、パラフィンワックス等をあげることが
できる。

【００２５】着色剤としては、カーボンブラック、アニ
リンブルー、カルコイルブルー、クロムイエロー、ウル
トラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイ
エロー、メチレンブルークロリド、銅フタロシアン、マ
ラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ロー
ズベンガル、酸化チタン、Ｃ．Ｉ．ビグメント・レッド
４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２２、Ｃ．
Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント
・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１２、
Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメン
ト・ブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１
５：３等をあげることができる。着色剤は、定着用樹脂
１００重量部に対して１〜３０重量部の割合で使用され
る。

【００２６】電荷制御剤は、トナーの帯電極性によっ
て、正電荷制御用と負電荷制御用の２種の電荷制御剤が
ある。正電荷制御用の電荷制御剤としては、ニグロシン
ベース（ＣＩ５０４５）等の油溶性染料や、塩基性窒素
原子を有する有機化合物、たとえば塩基性染料、アミノ
ピリン、ピリミジン化合物、多核ポリアミノ化合物、ア
ミノシラン類、さらには、上記各化合物で表面処理され
た充填剤等があげられる。負電荷制御用の電荷制御剤と
しては、オイルブラック（ＣＩ２６１５０）、ボントロ
ンＳ、スピロンブラック等の油溶性染料；スチレン−ス
チレンスルホン酸共重合体等の電荷制御性樹脂；カルボ
キシ基を含有する化合物（たとえばアルキルサリチル酸
金属キレート等）、金属錯塩染料、脂肪酸金属石鹸、樹
脂酸石鹸、ナフテン酸金属塩等があげられる。電荷制御
剤は、定着用樹脂１００重量部に対して０．１〜１０重
量部、好ましくは０．５〜８重量部の割合で使用され
る。

【００２７】離型剤としては、脂肪族系炭化水素、脂肪
族金属塩類、高級脂肪酸類、脂肪酸エステル類もしくは
その部分ケン化物、シリコーンオイル、各種ワックス等
を挙げることができる。離型剤は、定着用樹脂１００重
量部に対して０．１〜１０重量部の割合で使用される。

【００２８】トナーは、以上の各成分を乾式ブレンダ
ー、ヘンシェルミキサー、ボールミル等によって均質に
予備混練して得られた混合物を、たとえばバンバリーミ
キサー、ロール、一軸または二軸の押出混練機等の混練
装置を用いて均一に溶融混練した後、得られた混練物を
冷却して粉砕し、必要に応じて分級することで製造され
る。この他に、懸濁重合法等の重合法やマイクロカプセ
ル重合法、スプレードライ法等の公知の製造方法により
製造することもできる。本発明に用いられる外添剤とし
ては、有機微粒子も使用することができるが、無機酸化
物微粒子、例えば、シリカ微粒子あるいは酸化チタン微
粒子があげられるが、特にシリカ微粒子あるいはシリカ
微粒子と酸化チタン微粒子の混合物が好ましい。外添剤
微粒子の平均粒子径は、３ｎｍから１μｍ程度の範囲、
好ましくは５ｎｍから２００ｎｍの範囲のものが使用さ
れる。前記外添剤の使用量は、０．５重量％以上、好ま
しくは０．５０〜５．００重量％である。また、トナー
母体に対する外添剤の被覆率が５％以上、好ましくは
５．０〜４０重量％である。

【００２９】次に、本発明の画像形成方法、及び画像形
成装置について説明する。本発明の画像形成方法は、感
光体上に静電潜像を形成する潜像形成工程、該感光体上
の潜像上にトナー像を形成する現像工程、形成されたト
ナー像を転写体上に転写する転写工程を有する。本発明
の画像形成装置は、感光体上に静電潜像を形成する潜像
形成手段、該感光体上の潜像上にトナー像を形成する現
像手段、形成されたトナー像を転写体上に転写する転写
手段を有する。電子写真感光体は、導電性支持体の上に
電荷発生層、電荷輸送層が形成されたもの、更に電荷輸
送層の上に保護層が形成されたもの等が使用される。導
電性支持体および電荷発生層としては、公知のものなら
ば、如何なるものでも使用することができる。感光体上
への静電潜像の形成は、公知の潜像形成工程によって行
えばよい。形成された静電潜像は、公知の現像工程にお
いて、上記の電子写真用トナーが現像されて可視化され
る。感光体上に形成されたトナー像は、転写工程におい
て、公知の方法で転写体上に転写され、定着によって複
写画像が形成される。

【００３０】

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明する
が、本発明はこれらの実施例により、何等限定されるも
のではない。

【００３１】 実施例１ ポリエステル樹脂（重量平均分子量２５万） ８０重量部 スチレン−メチルメタアクリレート共重合体 ２０重量部 カルナウバワックス ５重量部 カーボンブラック（三菱化成工業社製、♯４４） １０重量部 含金モノアゾ染料 ３重量部 上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
ジェットミルで粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径、体積
平均粒径９μｍのトナー母体粒子を得た。上記トナー母
体粒子とシリカ微粒子とを、シリカ微粒子の添加量がト
ナー量の０．５重量％となるように配合し、ヘンシェル
ミキサーによって撹拌混合処理して電子写真用トナーを
作製した。

【００３２】実施例２ 実施例１のトナー母体粒子とシリカ微粒子とを、シリカ
微粒子の添加量がトナー量の１．０重量％となるように
配合し、ヘンシェルミキサーによって撹拌混合処理して
電子写真用トナーを作製した。

【００３３】実施例３ 実施例１のトナー母体粒子とシリカ微粒子とを、シリカ
微粒子の添加量がトナー量の２．０重量％となるように
配合し、ヘンシェルミキサーによって撹拌混合処理して
電子写真用トナーを作製した。

【００３４】実施例４ 実施例１のトナー母体粒子とシリカ微粒子とを、シリカ
微粒子の添加量がトナー量の３．０重量％となるように
配合し、ヘンシェルミキサーによって撹拌混合処理して
電子写真用トナーを作製した。

【００３５】実施例５ 実施例１のトナー母体粒子とシリカ微粒子とを、シリカ
微粒子及び酸化チタン微粒子の９：１混合物の添加料が
トナー量の０．５重量％となるように配合し、ヘンシェ
ルミキサーによって撹拌混合処理して電子写真用トナー
を作製した。

【００３６】実施例６ 実施例１のトナー母体粒子とシリカ微粒子とを、シリカ
微粒子及び酸化チタン微粒子の９：１混合物の添加量が
トナー量の１．０重量％となるように配合し、ヘンシェ
ルミキサーによって撹拌混合処理して電子写真用トナー
を作製した。

【００３７】比較例１ 実施例１のトナー母体粒子とシリカ微粒子とを、シリカ
微粒子の添加量がトナー量の０．２重量％となるように
配合し、ヘンシェルミキサーによって撹拌混合処理して
電子写真用トナーを作製した。

【００３８】 比較例２ ポリエステル樹脂（重量平均分子量５万） ８０重量部 スチレン−メチルメタアクリレート共重合体 ２０重量部 カルナウバワックス ５重量部 カーボンブラック（三菱化成工業社製、♯４４） １０重量部 含金属モノアゾ染料 ３重量部 上記組成の混合物をヘンシェルミキサー中で十分撹拌混
合した後、ロールミルで１３０〜１４０℃の温度で約３
０分間加熱溶融し、室温まで冷却後、得られた混練物を
ジェットミルで粉砕分級し、５〜２０μｍの粒径、体積
平均粒径９μｍのトナー母体粒子を得た。以下実施例１
と同様の処方で配合し、ヘンシェルミキサーによって撹
拌混合処理して電子写真用トナーを作製した。

【００３９】付着力測定 前述した遠心分離による粒子付着力測定法により、実施
例、比較例の電子写真用トナーの非静電的付着力の平均
値を測定した。測定に使用した感光体は、Ａｌを蒸着し
たポリマーフィルム上に、リコー製Ｉｍａｇｉｏ ＭＦ
２００用の感光体を形成したものを用いた。測定結果を
表１に示す。測定に使用した装置は以下のとおり。 遠心分離装置：日立工機製ＣＰ１００α（最高回転数：
１００，０００ｒｐｍ 、最大加速度：８００，０００×ｇ、アングルロータＰ
１００ＡＴ） 画像処理装置：インタークエスト製Ｈｙｐｅｒ７００

【００４０】外添剤被覆率測定 シリカ微粒子で処理したトナーの表面を電子顕微鏡を用
いて撮影し、その画像をパソコンに取込み、画像解析ソ
フトによって解析し、外添剤被覆率を測定した。測定結
果を表１に示す。

【００４１】複写試験 上記各実施例、比較例の電子写真用トナーを、複写機
（リコー製ＩｍａｇｉｏＭＦ２００）用のキャリヤとト
ナー濃度が５．０重量％となるように配合して２成分現
像剤を作製した。各現像剤を、複写機（リコー製Ｉｍａ
ｇｉｏ ＭＦ２００）を使用して、それらの画質評価を
行った。試験結果を表１に示す。なお表１において複写
試験爛の符号は、それぞれ以下の状態を示す。 ○：地汚れ無し ×：地汚れあり

【００４２】表１の結果より、外添剤で処理しなかった
比較例１のトナー、及び外添剤添加量が０．１重量％
で、外添剤被覆率が１０％以下の比較例２は、共にＦｎ
ｅ（Ｄ）／Ｄが２．６〔ｍＮ／ｍ〕以上で、地汚れが発
生した。これに対して、外添剤添加量が０．５重量％以
上、外添剤被覆率が１０％以上、Ｆｎｅ（Ｄ）／Ｄが
２．５〔ｍＮ／ｍ〕以下である実施例１〜実施例６はい
ずれも地汚れが発生せず、良好な複写画像を形成するこ
とができた。

【００４３】

【表１】

【００４４】

【効果】本発明の電子写真用トナーは、地汚れ画像が発
生し難く、また、これを用いた画像形成方法によれば、
現像工程において、画像の欠陥がなく、高精細な画質の
画像を得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る粉体付着力測定装置の測定セルの
一実施例の説明図。

【図２】本発明に係る粉体付着力測定装置の遠心分離装
置の一部断面側面図。

【図３】トナーと感光体間の非静電的付着力Ｆｎｅ
（Ｄ）とトナー粒径Ｄの関係を示す図。

【図４】Ｆｎｅ（Ｄ）／Ｄと外添剤被覆率の関係を示す
図。

【図５】外添剤被覆率と外添剤添加量の関係を示す図。

【符号の説明】 １ 測定セル ２ 試料基板 ２ａ 試料面 ３ 受け基板 ３ａ 付着面 ４ スペーサ ５ 遠心分離装置 ６ ロータ ７ 保持部材 ７ａ 棒状部 ７ｂ セル保持部 ７ｃ 穴部 ７ｄ 設置固定部 ８ 試料設置部 ９ 回転中心軸

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下式（Ｉ）を満足することを特徴とする
   粒子状電子写真用トナー。 【数１】 Ｆｎｅ（Ｄ）／Ｄ≦２．５（ｍＮ／ｍ） （Ｉ） 前式（Ｉ）において、Ｆｎｅ（Ｄ）は電子写真用トナー
   を構成するトナー群のうち粒径がＤ±ｄ〔μｍ、但しｄ
   は２μｍ以下〕の範囲で規定されるトナー粒子群と電子
   写真感光体間の非静電的付着力の平均値を意味し、ま
   た、Ｄはトナー粒子の粒径を意味する。
2. 【請求項２】 トナー球形度が０．９１以上である請求
   項１記載の電子写真用トナー。
3. 【請求項３】 トナー体積平均粒径が、５〜１５μｍで
   ある請求項１〜２のいずれかに記載の電子写真用トナ
   ー。
4. 【請求項４】 トナー母体粒子と外添剤とからなり、ト
   ナー母体粒子に対する外添剤の被覆率が５％以上である
   請求項１〜３のいずれかに記載の電子写真用トナー。
5. 【請求項５】 トナー母体粒子に対する外添剤の添加量
   が、０．５重量％以上である請求項１〜４のいずれかに
   記載の電子写真用トナー。
6. 【請求項６】 電子写真用トナーが、トナー母体粒子と
   外添剤からなり、当該外添剤がシリカ微粒子であること
   を特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電子写真
   用トナー。
7. 【請求項７】 電子写真用トナーが、トナー母体粒子と
   外添剤からなり、当該外添剤がシリカ微粒子と酸化チタ
   ン微粒子を混合使用したものであることを特徴とする請
   求項１〜５のいずれかに記載の電子写真用トナー。
8. 【請求項８】 感光体上に静電潜像を形成する潜像形成
   工程、該感光体上の潜像上にトナー像を形成する現像工
   程、形成されたトナー像を転写体上に転写する転写工程
   を有する画像形成方法において、少なくとも請求項１〜
   ７のいずれかに記載の電子写真用トナーを使用すること
   を特徴とする画像形成方法。
9. 【請求項９】 像担持体表面に静電潜像を形成する手段
   と、電子写真用トナーを用いて静電潜像に対応したトナ
   ー像を形成する現像手段と、該トナー像を転写体上に転
   写する転写手段とを有する電子写真方式の画像形成装置
   において、少なくとも前記請求項１〜７のいずれかに記
   載の電子写真用トナーを使用することを特徴とする画像
   形成装置。