JPS61125805A - 無機質シ−ト状物の押し出し成形用金型の構造 - Google Patents
無機質シ−ト状物の押し出し成形用金型の構造Info
- Publication number
- JPS61125805A JPS61125805A JP24842484A JP24842484A JPS61125805A JP S61125805 A JPS61125805 A JP S61125805A JP 24842484 A JP24842484 A JP 24842484A JP 24842484 A JP24842484 A JP 24842484A JP S61125805 A JPS61125805 A JP S61125805A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- flow
- extrusion
- manifold
- inorganic sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
〔技術分野]
本発明は、**質レシート状物押し出し成形するための
金型において押し出し時における流れの均一化をはかる
ための技術に関する。
金型において押し出し時における流れの均一化をはかる
ための技術に関する。
【f景技術l
従来無機質シート状物を押し出し成形するための金型1
は14図のようになっていた。そして一般に無機質シー
ト状物Aが押し出される場合、第5図に示すように中央
部分が流れが速く、両側が遅いものであり、このため従
来にあっては材料の流れの均一化をはかるためm4図に
示すように金型1内に流れ1I191ブロツク5を配置
して、流れ調整ブロック5を上下することで材料の流路
内の抵抗部分を設け、このことにより流れの調整をおこ
なっていた。しかしながら、この方法では材料流路の肉
厚の小さいところでないと効果がでないものであり、ま
た11!ブロツクを出しすぎるとそのS分に材料がたま
るため幅広の厚内無機質シート状物の成形が難しいとい
う問題があった。 【発明の目的1 本発明は、上記の点に鑑みて発明したものであって、そ
の目的とするところは、材料の流れを均質にして均質な
幅広の厚肉無機質シート状物を成形することのできる無
機質シート状物の押し出し成形用金型のllI造を提供
するにある。 El明の開示1 本発明の無機質シート状物の押し出し成形用金型の41
131は、金型1のマニホールド2内に抵抗体3を配設
してマニホールド2内を2つに仕切り、2つに仕切られ
たマニホールド2の各分割室4に流れ調整ブロック5を
出し入れ自在に設けて成ることを特徴とするものであっ
て、このような構成を採用することにより上記した本発
明の目的を達成したものである。すなわちマニホールド
2の2つに分割して狭くなった各分割室4内において各
々流れの調整をし、それを再び合流することで均質な幅
広の厚肉無機質シート状物を押し出し成形できるように
なったものである。 以下本発明を実施例により詳述する。押し出し8!6の
先端部には金型1が取り付けられるものである。金型1
内にはマニホールド2が設けてあり、入りロア、マニホ
ールド2、押し出し口8の順で材料が流れるようになり
でいる。押し出し口8は幅広となっていて、幅広の*m
mレシート状物押し出すようになっている。マニホール
ド2内には材料の流れ方向に偏平となった抵抗体3が配
設してあって、この抵抗体3によりマニホールド2内を
2つの分割室4に仕切っである。各分割室4には流れ調
整ブロック5が出し入れ自在に設けである。流れ調整ブ
ロック5は材料の流れ方向に対して直角方向に多数個並
べてあり、各流れ′I4I4ロブロック5型1の凹部9
に回転はしないが上下移動自在となるようにはめ込んで
あり、この流れWI4I4ロブロック5ねじ穴11にボ
ルト10が螺合しであり、ボルト10は孔12に回転自
在に挿入され且つ頭部13がストッパとなりで流れ調整
ブロック5gAへ移動しないようになっており、また当
て板14によりポル)10は流れ調整ブロック5と反対
方向に移動しないようになっている。当て板14には操
作孔15が設けてあり、この操作孔15より治具を入れ
てボルト10の頭部13を回松掻作するようになってい
る。したがってボルト10を回転させると流れIIIプ
クフク5が上下移動して分割室4内への突出長さが調整
されるのである。多数並設した流れ調整ブロック5は材
料の種類、押し出しスピードなどの種々の条件に応じて
分割室4内への各々の突出長さを調整するものである。 【発明の効果】
1本発明は叙述のように金型のマニホー
ルド内に抵抗体を配設してマニホールド内を2つに仕切
rI−2つに仕切ら代たヤニホールドの各分割室に流れ
調整ブロックを出し入れ自在に設けたので、マニホール
ドの2つに分割して狭くなった各分割室内において各々
流れの81%をし、それを再び合流しで流れの均一化が
はかれ、このことにより均質な幅広の厚肉無機質シート
状物を押゛し出し成形で鯵るものである。
は14図のようになっていた。そして一般に無機質シー
ト状物Aが押し出される場合、第5図に示すように中央
部分が流れが速く、両側が遅いものであり、このため従
来にあっては材料の流れの均一化をはかるためm4図に
示すように金型1内に流れ1I191ブロツク5を配置
して、流れ調整ブロック5を上下することで材料の流路
内の抵抗部分を設け、このことにより流れの調整をおこ
なっていた。しかしながら、この方法では材料流路の肉
厚の小さいところでないと効果がでないものであり、ま
た11!ブロツクを出しすぎるとそのS分に材料がたま
るため幅広の厚内無機質シート状物の成形が難しいとい
う問題があった。 【発明の目的1 本発明は、上記の点に鑑みて発明したものであって、そ
の目的とするところは、材料の流れを均質にして均質な
幅広の厚肉無機質シート状物を成形することのできる無
機質シート状物の押し出し成形用金型のllI造を提供
するにある。 El明の開示1 本発明の無機質シート状物の押し出し成形用金型の41
131は、金型1のマニホールド2内に抵抗体3を配設
してマニホールド2内を2つに仕切り、2つに仕切られ
たマニホールド2の各分割室4に流れ調整ブロック5を
出し入れ自在に設けて成ることを特徴とするものであっ
て、このような構成を採用することにより上記した本発
明の目的を達成したものである。すなわちマニホールド
2の2つに分割して狭くなった各分割室4内において各
々流れの調整をし、それを再び合流することで均質な幅
広の厚肉無機質シート状物を押し出し成形できるように
なったものである。 以下本発明を実施例により詳述する。押し出し8!6の
先端部には金型1が取り付けられるものである。金型1
内にはマニホールド2が設けてあり、入りロア、マニホ
ールド2、押し出し口8の順で材料が流れるようになり
でいる。押し出し口8は幅広となっていて、幅広の*m
mレシート状物押し出すようになっている。マニホール
ド2内には材料の流れ方向に偏平となった抵抗体3が配
設してあって、この抵抗体3によりマニホールド2内を
2つの分割室4に仕切っである。各分割室4には流れ調
整ブロック5が出し入れ自在に設けである。流れ調整ブ
ロック5は材料の流れ方向に対して直角方向に多数個並
べてあり、各流れ′I4I4ロブロック5型1の凹部9
に回転はしないが上下移動自在となるようにはめ込んで
あり、この流れWI4I4ロブロック5ねじ穴11にボ
ルト10が螺合しであり、ボルト10は孔12に回転自
在に挿入され且つ頭部13がストッパとなりで流れ調整
ブロック5gAへ移動しないようになっており、また当
て板14によりポル)10は流れ調整ブロック5と反対
方向に移動しないようになっている。当て板14には操
作孔15が設けてあり、この操作孔15より治具を入れ
てボルト10の頭部13を回松掻作するようになってい
る。したがってボルト10を回転させると流れIIIプ
クフク5が上下移動して分割室4内への突出長さが調整
されるのである。多数並設した流れ調整ブロック5は材
料の種類、押し出しスピードなどの種々の条件に応じて
分割室4内への各々の突出長さを調整するものである。 【発明の効果】
1本発明は叙述のように金型のマニホー
ルド内に抵抗体を配設してマニホールド内を2つに仕切
rI−2つに仕切ら代たヤニホールドの各分割室に流れ
調整ブロックを出し入れ自在に設けたので、マニホール
ドの2つに分割して狭くなった各分割室内において各々
流れの81%をし、それを再び合流しで流れの均一化が
はかれ、このことにより均質な幅広の厚肉無機質シート
状物を押゛し出し成形で鯵るものである。
第1図は本発明の断面図、1llK2図は同上の金型の
拡大断面図、第3図は同上の金型の上面図、第4図は従
来例の断面図、第5図は同上の無機質シート状物の押し
出し時におけろ流れの速さの分布の一般例を示す説明図
でありで、1は金型、2はマエホールY、3は抵抗体、
4は分割室、5は流れWR整ジブロックある。
拡大断面図、第3図は同上の金型の上面図、第4図は従
来例の断面図、第5図は同上の無機質シート状物の押し
出し時におけろ流れの速さの分布の一般例を示す説明図
でありで、1は金型、2はマエホールY、3は抵抗体、
4は分割室、5は流れWR整ジブロックある。
Claims (1)
- (1)金型のマニホールド内に抵抗体を配設してマニホ
ールド内を2つに仕切り、2つに仕切られたマニホール
ドの各分割室に流れ調整ブロックを出し入れ自在に設け
て成ることを特徴とする無機質シート状物の押し出し成
形用金型の構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24842484A JPS61125805A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 無機質シ−ト状物の押し出し成形用金型の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24842484A JPS61125805A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 無機質シ−ト状物の押し出し成形用金型の構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61125805A true JPS61125805A (ja) | 1986-06-13 |
Family
ID=17177916
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24842484A Pending JPS61125805A (ja) | 1984-11-24 | 1984-11-24 | 無機質シ−ト状物の押し出し成形用金型の構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61125805A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002079509A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-03-19 | Denso Corp | セラミックシートの成形方法及び成形装置 |
JP5957588B1 (ja) * | 2015-10-30 | 2016-07-27 | 宮崎鉄工株式会社 | 縦型セラミック押出成形機 |
-
1984
- 1984-11-24 JP JP24842484A patent/JPS61125805A/ja active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002079509A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-03-19 | Denso Corp | セラミックシートの成形方法及び成形装置 |
US6802996B2 (en) | 2000-06-30 | 2004-10-12 | Denso Corporation | Method for molding ceramic sheet |
US7090480B2 (en) | 2000-06-30 | 2006-08-15 | Denso Corporation | Method and apparatus for molding ceramic sheet |
JP4670174B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2011-04-13 | 株式会社デンソー | セラミックシートの成形方法及び成形装置 |
DE10131692B4 (de) * | 2000-06-30 | 2017-03-02 | Denso Corporation | Verfahren und Vorrichtung zum Formen einer Keramiktafel |
JP5957588B1 (ja) * | 2015-10-30 | 2016-07-27 | 宮崎鉄工株式会社 | 縦型セラミック押出成形機 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3397428A (en) | Apparatus for the preparation of thermoplastic resinous composite articles | |
US3487505A (en) | Laminates | |
CA1159619A (en) | Coextrusion device | |
US4302409A (en) | Method for the extrusion of thermoplastic material composites | |
US3680997A (en) | Extrusion strip die for thermoplastic sheet | |
JPH0631789A (ja) | 複数層重合体フィルムの製造方法及び装置 | |
US3480998A (en) | Extrusion hopper | |
JPH0541847Y2 (ja) | ||
US3239882A (en) | Dispersion head for extruder | |
US3112527A (en) | Adjustable flexible orifice for extrusion of foam plastics | |
JPS6051417B2 (ja) | 熱可塑性気泡材料の押出のための混合・冷却装置 | |
JPS60229726A (ja) | シ−ト押出用ダイ | |
US3914085A (en) | Extrusion apparatus | |
JPS61125805A (ja) | 無機質シ−ト状物の押し出し成形用金型の構造 | |
US3795474A (en) | Molten thermoplastic web quenching apparatus | |
US2026740A (en) | Extrusion apparatus | |
US3273202A (en) | Apparatus for manufacturing thermoplastic foils with beaded edges | |
US3117342A (en) | Film extrusion apparatus | |
US3118179A (en) | Sheet extrusion die | |
GB1045328A (en) | A slot die for the melt extrusion of plastics | |
JPS6250288B2 (ja) | ||
US3060505A (en) | Extrusion die | |
JPH0218023A (ja) | 熱可塑性樹脂の押出成形方法 | |
JPH0438980Y2 (ja) | ||
JPS6220267Y2 (ja) |