JPS61123522A - 合成樹脂部品の溶着方法 - Google Patents
合成樹脂部品の溶着方法Info
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- JPS61123522A JPS61123522A JP59244515A JP24451584A JPS61123522A JP S61123522 A JPS61123522 A JP S61123522A JP 59244515 A JP59244515 A JP 59244515A JP 24451584 A JP24451584 A JP 24451584A JP S61123522 A JPS61123522 A JP S61123522A
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- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ 発明の目的
(産業上の利用分野)
この発明は、例えば自動車の合成樹脂製タンクに合成樹
脂製注入管を接合するような場合に、高周波誘導コイル
により合成m脂部品同士を溶着する方法である。
脂製注入管を接合するような場合に、高周波誘導コイル
により合成m脂部品同士を溶着する方法である。
(従来の技術)
このような合成樹脂製の2個の部品を溶着するのに、高
周波誘導コイルを使用して接合部に介在させた鉄等の金
属環に電流を発生させ、これのジュール熱により接合部
を加熱溶融させてから、両部品を圧接し、冷却固化させ
て両部品を一体に接合する方法は公知である。高周波誘
導コイルの発生する磁力線を接合部の金属環に集中させ
て接合部の加熱を迅速に行なわせることは、特開昭59
−60195号公報に記載されており、また金属環とし
て鉄等の金属m!aを埋設した合成樹脂環を使用する技
術(特願昭59−178288号)も考えられている。
周波誘導コイルを使用して接合部に介在させた鉄等の金
属環に電流を発生させ、これのジュール熱により接合部
を加熱溶融させてから、両部品を圧接し、冷却固化させ
て両部品を一体に接合する方法は公知である。高周波誘
導コイルの発生する磁力線を接合部の金属環に集中させ
て接合部の加熱を迅速に行なわせることは、特開昭59
−60195号公報に記載されており、また金属環とし
て鉄等の金属m!aを埋設した合成樹脂環を使用する技
術(特願昭59−178288号)も考えられている。
(発明が解決しようとする問題点)
このように高周波誘導コイルにより合成樹脂部品1,2
を加熱し溶着する際に、第4図のように両部品1.2の
接合部Aが高周波誘導コイル3の中央部にあるとき(4
は金属環)は、短時間で発熱し、両部品を溶着させるこ
とができるが、第5図のように接合部Aが誘導コイル3
の端部に位置したり、誘導コイルから外れたりすると、
十分発熱させるまでに誘導コイル3への通電を長く継続
しなければならず、作業に多くの時間を要するようにな
り、作業俺率が悪くなる。
を加熱し溶着する際に、第4図のように両部品1.2の
接合部Aが高周波誘導コイル3の中央部にあるとき(4
は金属環)は、短時間で発熱し、両部品を溶着させるこ
とができるが、第5図のように接合部Aが誘導コイル3
の端部に位置したり、誘導コイルから外れたりすると、
十分発熱させるまでに誘導コイル3への通電を長く継続
しなければならず、作業に多くの時間を要するようにな
り、作業俺率が悪くなる。
これは、誘導コイル3の発生する磁力線の密度が、コイ
ル内では密であるが、コイルを外れるに従って疎になる
ため、金属環4への磁力線集中効果が不十分となるため
と考えられる。
ル内では密であるが、コイルを外れるに従って疎になる
ため、金属環4への磁力線集中効果が不十分となるため
と考えられる。
口 発明の構成
(問題点を解決するための手段)
この発明の合成樹脂部品の溶着方法は、高周波誘導コイ
ルを外れた位置に、環状のフェライトコアを置くことに
より、誘導コイルの発生する磁力線を引寄せて、金属環
の存在する合成樹脂部品の接合部に多くの磁力線が作用
するようにしたものである。
ルを外れた位置に、環状のフェライトコアを置くことに
より、誘導コイルの発生する磁力線を引寄せて、金属環
の存在する合成樹脂部品の接合部に多くの磁力線が作用
するようにしたものである。
(作 用)
高周波誘導コイルの発生する磁力線は、フェライトコア
に引付けられてその経路を曲げられるため、合成樹脂部
品の接合部に多くの磁力線を向わせることができて、接
合部にある金属環を発熱させ両部品の加熱溶融を迅速に
して溶着を能率よく行なうことができる。
に引付けられてその経路を曲げられるため、合成樹脂部
品の接合部に多くの磁力線を向わせることができて、接
合部にある金属環を発熱させ両部品の加熱溶融を迅速に
して溶着を能率よく行なうことができる。
(実 施 例)
第1図は、合成樹脂部品1.2の接合部Aが、高周波誘
導コイル3の下部にある場合に、2個のフェライトコア
5.6を接合部Aの上下に配置した例を示す。
導コイル3の下部にある場合に、2個のフェライトコア
5.6を接合部Aの上下に配置した例を示す。
磁力線は、誘導コイル3の中にまで入り込んだ上部のコ
ア5のため金属環4から大きく離れないように引付けら
れ、下部のコア6のためこの作用を強められて、磁力線
が接合部に集中し、金属環4を迅速に発熱させるように
するものである。
ア5のため金属環4から大きく離れないように引付けら
れ、下部のコア6のためこの作用を強められて、磁力線
が接合部に集中し、金属環4を迅速に発熱させるように
するものである。
接合部の樹脂が溶融したならば、両部品を支持治具7、
加圧治具8により圧接して融着させる。
加圧治具8により圧接して融着させる。
この場合、上部のファライトコア5は加圧治具8に接着
剤で貼着し、下部のフェライトコア6は、支持治具7の
上面に埋設している。
剤で貼着し、下部のフェライトコア6は、支持治具7の
上面に埋設している。
第2図の例は1両部品l、2の接合部Aが誘導コイル3
番外れてその上端付近にある場合を示す。この場合は、
フェライトコア5を誘導コイル3と接合部Aの上方に位
置させて加圧治具8に取付け、磁力線を上方で集めて接
合部Aの金属環4に集中させるようにしたものである。
番外れてその上端付近にある場合を示す。この場合は、
フェライトコア5を誘導コイル3と接合部Aの上方に位
置させて加圧治具8に取付け、磁力線を上方で集めて接
合部Aの金属環4に集中させるようにしたものである。
この場合も、下方に別のコアを置けば接合部Aに集る磁
力線を一層密にすることができる。
力線を一層密にすることができる。
第3図は部品形状の関係で、接合部Aが誘導コイル3か
ら外れてしまう場合の例を示す。この場合は、部品1に
フェライトコア5を取付けて磁力線を接合部Aに向わせ
、金属環4に集中させている。
ら外れてしまう場合の例を示す。この場合は、部品1に
フェライトコア5を取付けて磁力線を接合部Aに向わせ
、金属環4に集中させている。
部品1の形状によりフェライトコア6を環のまま使用で
きない場合は、これを例えば2個のように複数に分割し
て合せ使用するようにすればよい。。
きない場合は、これを例えば2個のように複数に分割し
て合せ使用するようにすればよい。。
フェライトコアの大きさ、使用個数、取付は位置等は、
接合しようとする部品1.2の形状、大きさ等により決
定される。
接合しようとする部品1.2の形状、大きさ等により決
定される。
ハ 発明の効果
(1)発1旧去工のせ駒によると ファライトコアを使
用しないときに溶着可能程度にまで接合部を加熱するの
に、誘導コイルに20〜60秒の通電を要したが、同じ
ものにフェライトコアを使用すると、2〜10秒の通電
で足りた。
用しないときに溶着可能程度にまで接合部を加熱するの
に、誘導コイルに20〜60秒の通電を要したが、同じ
ものにフェライトコアを使用すると、2〜10秒の通電
で足りた。
(2)第1図のように、接合部Aが誘導コイル3の中央
に位置する場合でも、フェライトコアを使短縮できた。
に位置する場合でも、フェライトコアを使短縮できた。
(3)第3図のように接合部Aが誘導コイルから離れて
位置する場合は、フェライトコアを使用しないと、コイ
ルに長時間の通電を要するが、フェライトコアを上下ま
たは何れか一方のみに使用すると、接合部がコイルの中
央部にあるのと同程度の通電時間で溶着させることがで
きた。
位置する場合は、フェライトコアを使用しないと、コイ
ルに長時間の通電を要するが、フェライトコアを上下ま
たは何れか一方のみに使用すると、接合部がコイルの中
央部にあるのと同程度の通電時間で溶着させることがで
きた。
第1〜3図は、この発明によりフェライトコアを使用す
る場合の3例を示す縦断面図、第4〜5図は従来の高周
波誘導加熱の状態の2例を示す縦断面図である。 l、2:合成樹脂部品、3:高周波誘導コイル、4:金
属環、5.6:フェライトコア、7:支持治具、8:加
圧治具。 特許出願人 日本ラヂヱーター株式会社代 理 人
小 山 欽造(ほか1名)第1図 第2
図
る場合の3例を示す縦断面図、第4〜5図は従来の高周
波誘導加熱の状態の2例を示す縦断面図である。 l、2:合成樹脂部品、3:高周波誘導コイル、4:金
属環、5.6:フェライトコア、7:支持治具、8:加
圧治具。 特許出願人 日本ラヂヱーター株式会社代 理 人
小 山 欽造(ほか1名)第1図 第2
図
Claims (1)
- 接合しようとする2個の合成樹脂部品(1)(2)の金
属環(4)を介在させた接合部(A)を、高周波誘導コ
イル(3)により加熱し溶着する方法において、接合部
(A)の上下のうち少なくとも一方に、環状のフェライ
トコア(5)(6)を位置させ、高周波誘導コイル(3
)の発生する磁力線を誘導して接合部の金属環(4)に
集中させるようにしたことを特徴とする合成樹脂部品の
溶着方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59244515A JPS61123522A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 合成樹脂部品の溶着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59244515A JPS61123522A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 合成樹脂部品の溶着方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61123522A true JPS61123522A (ja) | 1986-06-11 |
Family
ID=17119822
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59244515A Pending JPS61123522A (ja) | 1984-11-21 | 1984-11-21 | 合成樹脂部品の溶着方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61123522A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1705418A3 (de) * | 2005-03-24 | 2006-11-22 | Karl Schöngen KG, Kunststoff-Rohrsysteme | Kunststoffrohr und Verfahren und Vorrichtung zum Fügen zweier Kunststoffrohre |
US20140202638A1 (en) * | 2011-09-01 | 2014-07-24 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | High-frequency induction heating apparatus and film label attaching apparatus |
-
1984
- 1984-11-21 JP JP59244515A patent/JPS61123522A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1705418A3 (de) * | 2005-03-24 | 2006-11-22 | Karl Schöngen KG, Kunststoff-Rohrsysteme | Kunststoffrohr und Verfahren und Vorrichtung zum Fügen zweier Kunststoffrohre |
US20140202638A1 (en) * | 2011-09-01 | 2014-07-24 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | High-frequency induction heating apparatus and film label attaching apparatus |
US9510397B2 (en) * | 2011-09-01 | 2016-11-29 | Toyo Seikan Group Holdings, Ltd. | High-frequency induction heating apparatus and film label attaching apparatus |
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