JPS61122178A - 陶磁器用黒色顔料 - Google Patents
陶磁器用黒色顔料Info
- Publication number
- JPS61122178A JPS61122178A JP24489784A JP24489784A JPS61122178A JP S61122178 A JPS61122178 A JP S61122178A JP 24489784 A JP24489784 A JP 24489784A JP 24489784 A JP24489784 A JP 24489784A JP S61122178 A JPS61122178 A JP S61122178A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide
- parts
- black pigment
- glaze
- zinc
- Prior art date
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- Granted
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- Glass Compositions (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は＃磁器製造に必要な釉薬、素地、化粧土、下絵
等の着色剤として使用するスピネル系黒色顔料に関する
ものであり、タイル、瓦等の一般陶磁器全てに使用でき
るものである。
等の着色剤として使用するスピネル系黒色顔料に関する
ものであり、タイル、瓦等の一般陶磁器全てに使用でき
るものである。
（従来の問題点）
従来の陶磁器用釉薬は、アルカリ及びアルカリ土類の組
み合わせによっていわゆる鉛釉（ＫＮａ−ＰｂＯ−Ｇａ
０４Ａ１２０３・ＹＳｉ０２）、石灰釉（ＫＮａＯ−Ｃ
ａＯ・ＸＡｌ２０３−ＹＳｉ０２）及び亜鉛釉（ＫＮａ
Ｏ−ＧａＯ−ＺｎＧ・ＸＡ１２Ｇ３４Ｓ ｉＱ２ ）に
分けられることは周知である。鉛釉は着色性。
み合わせによっていわゆる鉛釉（ＫＮａ−ＰｂＯ−Ｇａ
０４Ａ１２０３・ＹＳｉ０２）、石灰釉（ＫＮａＯ−Ｃ
ａＯ・ＸＡｌ２０３−ＹＳｉ０２）及び亜鉛釉（ＫＮａ
Ｏ−ＧａＯ−ＺｎＧ・ＸＡ１２Ｇ３４Ｓ ｉＱ２ ）に
分けられることは周知である。鉛釉は着色性。
光沢性に優れ且つ焼成温度の巾が大きく最も良好な釉薬
であって黒色着色においても基本とする釉薬であるが、
ｐｂを含む鉛公害のため近年は使用が避けられている。
であって黒色着色においても基本とする釉薬であるが、
ｐｂを含む鉛公害のため近年は使用が避けられている。
また１石灰釉は１２００℃以上の高い焼成温度で使用さ
れるため特別に強度を要求される製品を除いて省エネル
ギーの面からあまり用いられていない、そして上記した
鉛公害及び省エネルギーの点を考慮して近年では性状が
良好で且つ鉛釉と石灰釉の焼成温度の中間の温度で焼成
できる特徴を有する亜鉛釉が多く使用されている。しか
しながら該亜鉛釉は着色性について一部不自由さのある
欠点があった。即ち、酸化クロムを含む従来のスピネル
系黒色顔料は亜鉛釉の酸化亜鉛と反応して含有成分であ
る酸化クロムの緑色が茶色に変色させられることから亜
鉛釉に使用できないのであり、このため従来の黒色顔料
は鉛釉或は石灰釉を使用していたのである。しかしなが
ら黒色顔料は黒色からグレー色の着色用として或は他色
の色調調整用として最も多く用いられる基本色であるた
め酸化亜鉛に反応しない安定した黒色顔料の開発が強く
求められていたのである。
れるため特別に強度を要求される製品を除いて省エネル
ギーの面からあまり用いられていない、そして上記した
鉛公害及び省エネルギーの点を考慮して近年では性状が
良好で且つ鉛釉と石灰釉の焼成温度の中間の温度で焼成
できる特徴を有する亜鉛釉が多く使用されている。しか
しながら該亜鉛釉は着色性について一部不自由さのある
欠点があった。即ち、酸化クロムを含む従来のスピネル
系黒色顔料は亜鉛釉の酸化亜鉛と反応して含有成分であ
る酸化クロムの緑色が茶色に変色させられることから亜
鉛釉に使用できないのであり、このため従来の黒色顔料
は鉛釉或は石灰釉を使用していたのである。しかしなが
ら黒色顔料は黒色からグレー色の着色用として或は他色
の色調調整用として最も多く用いられる基本色であるた
め酸化亜鉛に反応しない安定した黒色顔料の開発が強く
求められていたのである。
（発明の目的及び構成）
そこで本発明は有効に使用されている亜鉛釉層等に用い
る黒色顔料を提供することを目的とするものであり、そ
の要旨とするところは、酸化コバルト、酸化鉄、酸化ク
ロム等の発色金属酸化物を含む陶磁器用の黒色顔料にお
いて、酸化バナジウムまたはその化合物を酸化バナジウ
ムとして１．Ｏ〜２０．０重量％含むことを構成として
いる。
る黒色顔料を提供することを目的とするものであり、そ
の要旨とするところは、酸化コバルト、酸化鉄、酸化ク
ロム等の発色金属酸化物を含む陶磁器用の黒色顔料にお
いて、酸化バナジウムまたはその化合物を酸化バナジウ
ムとして１．Ｏ〜２０．０重量％含むことを構成として
いる。
（Ａ）ここで酸化バナジウムを含有させたのは、酸化ク
ロムと亜鉛釉に含まれる酸化亜鉛との反応に影響されな
い黒色顔料を得ることによって変退色を防止するためで
ある。この反応が影響されない理由は該黒色顔料のスピ
ネル系結晶が非常に安定するからと考えられる。
ロムと亜鉛釉に含まれる酸化亜鉛との反応に影響されな
い黒色顔料を得ることによって変退色を防止するためで
ある。この反応が影響されない理由は該黒色顔料のスピ
ネル系結晶が非常に安定するからと考えられる。
（Ｂ）また酸化バナジウムの含有量を１〜２０重量％と
じたのは次の理由による。
じたのは次の理由による。
酸化バナジウムが１％以下では前記結晶が安定化せず酸
化亜鉛との反応により黒色が変色するのであり、酸化バ
ナジウムが２０％以上ではバナジウムの性質上焼成前の
加工が不良になると共に顔料自体がコスト高になるため
である。しかしながら酸化バナジウム含有量の良好な範
囲は３〜１０％である。
化亜鉛との反応により黒色が変色するのであり、酸化バ
ナジウムが２０％以上ではバナジウムの性質上焼成前の
加工が不良になると共に顔料自体がコスト高になるため
である。しかしながら酸化バナジウム含有量の良好な範
囲は３〜１０％である。
（Ｇ）なお、黒色顔料の主成分である発色金属酸化物の
混合率は問わず、酸化コバルト、酸化鉄、酸化クロム、
酸化ニッケル、酸化マンガン、酸化銅等をその希望する
色調に合わせ適宜量混ぜて用いればよい。
混合率は問わず、酸化コバルト、酸化鉄、酸化クロム、
酸化ニッケル、酸化マンガン、酸化銅等をその希望する
色調に合わせ適宜量混ぜて用いればよい。
また原料として酸化バナジウムは、バナジウムの２価、
３価、４価、５価の酸化物、メタバナジン酸アンモン、
金属バナジン酸塩等のバナジウム化合物を用いてもよく
、同じ効果が得られるのである。さらに本発明の黒色顔
料は素地、化粧土。
３価、４価、５価の酸化物、メタバナジン酸アンモン、
金属バナジン酸塩等のバナジウム化合物を用いてもよく
、同じ効果が得られるのである。さらに本発明の黒色顔
料は素地、化粧土。
下絵等の着色剤としても有効に使用できるのである。
（実施例１）
酸化コバルト２４部、酸化鉄２９部、Ｓ化クロム２０部
、酸化銅７部、酸化バナジウム２０部に水を加えボール
ミルで２４時間混合粉砕した後、ステンレス製バットに
移して蒸発乾燥する６ついで乾式粉砕機で１ｍ−径以下
に粉砕しサヤにいれて１２００℃以上で３時間焼成し、
再び粉砕機で粉砕して黒色顔料を得るのである０本例の
酸化バナジウムを２０％含んだ黒色顔料は酸化亜鉛を１
０％含有する亜鉛釉に対して極めて安定した黒色着色顔
料となったのである。この場合、やや赤味がかった黒色
となった。
、酸化銅７部、酸化バナジウム２０部に水を加えボール
ミルで２４時間混合粉砕した後、ステンレス製バットに
移して蒸発乾燥する６ついで乾式粉砕機で１ｍ−径以下
に粉砕しサヤにいれて１２００℃以上で３時間焼成し、
再び粉砕機で粉砕して黒色顔料を得るのである０本例の
酸化バナジウムを２０％含んだ黒色顔料は酸化亜鉛を１
０％含有する亜鉛釉に対して極めて安定した黒色着色顔
料となったのである。この場合、やや赤味がかった黒色
となった。
（実施例２）
酸化コバルト２３部、酸化鉄２０部、酸化クロム１７部
、酸化ニッケル１０部、酸化マンガン５部、酸化珪素１
５部及び酸化バナジウム１ｏ部を用いて前記実施例１と
同様にして酸化バナジウム１０％含有のの黒色顔料を得
た。この場合も亜鉛釉に混ぜてやや赤味の黒色となった
。
、酸化ニッケル１０部、酸化マンガン５部、酸化珪素１
５部及び酸化バナジウム１ｏ部を用いて前記実施例１と
同様にして酸化バナジウム１０％含有のの黒色顔料を得
た。この場合も亜鉛釉に混ぜてやや赤味の黒色となった
。
（実施例３）
酸化コバルト３２部、酸化鉄３３部、酸化クロム１０部
、酸化ニッケル２０部及び酸化バナジウム５部を用いて
前記実施例１と同様にして酸化バナジウム５％含有の黒
色顔料を得た１本例では亜鉛釉に混ぜて青味の強い黒色
となった。
、酸化ニッケル２０部及び酸化バナジウム５部を用いて
前記実施例１と同様にして酸化バナジウム５％含有の黒
色顔料を得た１本例では亜鉛釉に混ぜて青味の強い黒色
となった。
（実施例４）
酸化コバルト３５部、酸化鉄２３部、酸化クロム３０部
、酸化ニッケル９部及び酸化バナジウム３部を用いて前
記実施例１と同様にして酸化バナジウム３％含有のの黒
色顔料を得た。本例では亜鉛釉に混ぜて緑味の強い黒色
となった。
、酸化ニッケル９部及び酸化バナジウム３部を用いて前
記実施例１と同様にして酸化バナジウム３％含有のの黒
色顔料を得た。本例では亜鉛釉に混ぜて緑味の強い黒色
となった。
（実施例５）
酸化コバルト３５部、酸化鉄２５部、酸化クロム３０部
、酸化ニッケル９部及び酸化バナジウム１部を用いて前
記実施例１と同様にして酸化バナジウム１％含有のの黒
色顔料を得た０本例でも亜鉛釉に混ぜて緑味の強い黒色
となった。
、酸化ニッケル９部及び酸化バナジウム１部を用いて前
記実施例１と同様にして酸化バナジウム１％含有のの黒
色顔料を得た０本例でも亜鉛釉に混ぜて緑味の強い黒色
となった。
なお、各実施例の黒色顔料は鉛釉及び石灰釉にも使用で
きることはもちろんである。
きることはもちろんである。
（発明の効果）
したがって本発明によると、黒色顔料に酸化バナジウム
が含有されることによって酸化クロムと酸化亜鉛との反
応に影響されず顔料の安定した黒色を保つ黒色顔料が得
られるため、酸化亜鉛を含む亜鉛釉にも本発明の黒色顔
料を着色使用できる効果が大きく、亜鉛釉が無害である
と共に焼成温度の点から安定且つ省エネルギー的である
ことと相俟って黒色顔料が他色の色調明度の１！Ｊ整用
としても頻繁に使用されるためその利用分野が拡大され
極めて有効に使用される実益の大きな発、明である。
が含有されることによって酸化クロムと酸化亜鉛との反
応に影響されず顔料の安定した黒色を保つ黒色顔料が得
られるため、酸化亜鉛を含む亜鉛釉にも本発明の黒色顔
料を着色使用できる効果が大きく、亜鉛釉が無害である
と共に焼成温度の点から安定且つ省エネルギー的である
ことと相俟って黒色顔料が他色の色調明度の１！Ｊ整用
としても頻繁に使用されるためその利用分野が拡大され
極めて有効に使用される実益の大きな発、明である。
Claims (1)
- （１）酸化コバルト、酸化鉄、酸化クロム等の発色金属
酸化物を含む陶磁器用の黒色顔料において、酸化バナジ
ウムまたはその化合物を酸化バナジウムとして１．０〜
２０．０重量％含むことを特徴とする陶磁器用黒色顔料
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24489784A JPS61122178A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 陶磁器用黒色顔料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24489784A JPS61122178A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 陶磁器用黒色顔料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61122178A true JPS61122178A (ja) | 1986-06-10 |
| JPH0152358B2 JPH0152358B2 (ja) | 1989-11-08 |
Family
ID=17125603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24489784A Granted JPS61122178A (ja) | 1984-11-20 | 1984-11-20 | 陶磁器用黒色顔料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61122178A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010077197A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Nakajima Sangyo Kk | 黒色顔料及びその製造方法、並びにこれを用いた黒色セラミックペースト及びそれを用いた板ガラス製品 |
| WO2013065813A1 (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | 東罐マテリアル・テクノロジー株式会社 | 六価クロム溶出低減複合酸化物顔料 |
-
1984
- 1984-11-20 JP JP24489784A patent/JPS61122178A/ja active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| CERAMIC COLOURS AND POTTERY DECORATIUN * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010077197A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Nakajima Sangyo Kk | 黒色顔料及びその製造方法、並びにこれを用いた黒色セラミックペースト及びそれを用いた板ガラス製品 |
| WO2013065813A1 (ja) * | 2011-11-02 | 2013-05-10 | 東罐マテリアル・テクノロジー株式会社 | 六価クロム溶出低減複合酸化物顔料 |
| CN103958617A (zh) * | 2011-11-02 | 2014-07-30 | 东罐材料科技株式会社 | 减少六价铬溶出的复合氧化物颜料 |
| JPWO2013065813A1 (ja) * | 2011-11-02 | 2015-04-02 | 東罐マテリアル・テクノロジー株式会社 | 六価クロム溶出低減複合酸化物顔料 |
| US9115262B2 (en) | 2011-11-02 | 2015-08-25 | Tokan Material Technology Co., Ltd. | Complex inorganic colored pigment with reduced elution of hexavalent chromium therefrom |
| CN103958617B (zh) * | 2011-11-02 | 2016-01-06 | 东罐材料科技株式会社 | 减少六价铬溶出的复合氧化物颜料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0152358B2 (ja) | 1989-11-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |