SU1498729A1

SU1498729A1 - Керамический пигмент

Info

Publication number: SU1498729A1
Application number: SU874374338A
Authority: SU
Inventors: Мэги Сосоевна Бибилашвили; Нелли Самойловна Белостоцкая; Галина Александровна Яковлева
Original assignee: Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики
Priority date: 1987-12-04
Filing date: 1987-12-04
Publication date: 1989-08-07

Abstract

Изобретение относитс к составам пигментов, примен емых в производстве цветных керамических изделий, в том числе санитарных, обжигаемых при высоких температурах 1250-1280°С. Целью изобретени вл етс снижение температуры спекани , повышение кислото- и щелочестойкости и расширение цветовой гаммы глазурных покрытий. Дл этого керамический пигмент содержит следующие компоненты, мас.%:SIO₂ 25,6-31,6

ZNO 4,0-6,0

CO₂O₃ 6,0-9,0

FE₂O₃ 3,7-7,6

ZRO₂ 36,7-41,8

CR₂O₃ 3,0-6,0

NAF 8,0-12,0. Керамический пигмент имеет температуру спекани 950°С и обеспечивает расширение цветовой гаммы глазурных покрытий от темно-серой до серо-зеленой. 2 табл.

Description

Изобретение относитс к составам пигментов, примен емых в производстве цветньЕх керамических изделий, в том числе санитарных, обжигаемых при высоких температурах 1250-1280 С.

Цель изобретени - сни сение температуры спекани , повьппение кислото- и щелочестойкости и расширение цветовой гаммы глазурных покрытий от темно-серой до серо-зеленой.

Составы пигментов приведены в :табл. 1.

Составы обладают свойствами, при- веденными в табл. 2.

В качестве сырьевых материалов используют , мас.%: диоксид циркони 37-42, кварцевый, песок 26-32, белила цинковые 4-6, оксид кобальта 6-9,

оксид хрома 3-6, железоокисный пигмент 4-8, фтористый натрий 8-12.

Керамический пигмент получают сле- дукицим образом.

Смешение компонентов шихты производ т в шаровых мельницах сух ы способом . После полного смешени шихту обжигают при 950-1000°С с вццержкой при максимальной температуре в течение 1 ч. Обожженный пигмент размалывают в шаровой мельнице сухим способом до остатка на сите 0056 не более 0,5%. Затем пигмент добавл ют в количестве 7% сверх 100% в шихту глазури и размальшают совместно с глазурными компонентами до заданной тонкости помола. Приготовленной глазурью покрывают издели и обжигают в температурном интервале 900-1300 С.

СО

эо

Claims

Формула изобретения Cr₂O, 3,0-6,0

Керамический пигмент, включающий Si0₂, ZnO, Со*O^., Fe₂0₃, о т л и чающийся тем, что, с целью снижения температуры спекания, повышения кислото- и щелочестойкости и расширения цветовой гаммы глазурных покрытий, он дополнительно содержит щ ZrO₂, Сг-₂0₃ и NaF при следующем соотношении компонентов, мае.7:

SiO₂ 25,6-31,6 ZnO 4,0-6,0 15 CO₂0g 6,0-9,0 ^Fe*<4 3,7-7,6 .. ^Zr°2 36,7-41,8 1

<» NaF 8,0-12,0 Таблица 1 Компоненты Содержание компонентов, мае.7 в составе 1 Г² 3 ZrO* 41,8 39,7 36,7 SiO₄ ¹ 25,6 26,7 31,6 ZnO 4,0 5,0 6,0 Co₂0₃ 6,0 9,0 7,0 Cr₂0₃ 5,0 6,0 з,о Fe₂0, 7,6 5,6 3,7 NaF 10,0 8,0 12,0 ____ _ —____

Таблица 2

Показатели свойств состава

Свойства

Г ² Известный Температура спекания,°C 950 950 950 1200 Интервал обжига глазурных покрытий, °C 950-1300 900-1300 900-1300 800-1100 Цвет покрытий Темно-серый Серый Серо-зеленый Зеленый Доминирующая длина вол- ны, нм - 470-520 470-520 470-520 540 Насыщенность, 7 14,0 16,0 18,0 17,0 Кислотостойкость, 7 99,5 99,5 99,5 97,2 Щелочестойкость, 7 98,6 98,6 98,6 93,2