JPS611210A - ねじ結合による組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ねしに３Ｌって結合される組立方法に関し、
特に配電盤、制御盤等における器具パネルを取付枠へね
して結合、固着するのに好適な方法に関するものである
。

〔従来の技術〕

配電盤、制御盤（以下これらを盤という）の組立におい
ては、その仕様や定格によって定まる多種多様の電気器
具を収納し、適切に配置するために、これら電気器具（
以下単に器具という）を配置し取イ」けた器具パネルを
用い、器具パネルの爺′への取付けは第６図に示すよう
に盤の外箱（１１）内側側に縦向きに配設された取付枠
（＋２）、　（１２”）にボルト・ナツトによって組イ
」け固着される。

取付枠（１２）、　（１２’）は通常等辺山形鋼からな
り、各種サイズの器具パネル（１４）を自在に組付け、
器具の配置を適切に行なうため、多数の取イ」孔を等間
隔に孔明６ｔしている。一方、器具パネル（１４）には
ほぼその四隅に、前記等間隔の孔のピンチの整数倍の間
隔となる位置に取付孔が孔明けされている。

器具パネル（１４）の組付けに当たっては、組付ける器
具パネルのサイズ、配置に応して前記取付枠（１２）、
　（１２”）の多数の等間隔に明けられた孔列の中から
、通常は一枚の器具パネルにつき左右の取付枠から２個
ずつ、大きな器具パネルでは中間に左右各１個の孔を追
加するので、この場合は３個ずつの孔を選択して用いる
ことになる。

このように多数の孔列の中から選択的に孔を利用する場
合、これらすべての孔にあらかじめタップを立てたり、
ウェルドナツトを溶接しておくのは、はなはだ不経済で
あるばかりでなく、盤は通常塗装を施すため、これらの
タップ孔やウェルドナツトのねじ山に塗料が４−３着し
て、ボルトのねじ込みを困難にすることになる。

また、器具パネル（１４）を盤に組付は固着するボルト
・ナットは、器具パネルに取付けられた複数の器具およ
びパネル自身の重量を支え、輸送時などの振動や衝撃に
耐えるためＭＩＯあるいばＭＩ２のサイズを必要とする
が、ばね＠板を用い、１山の雌ねじを形成したスピード
ナットでばＭ６がサイズの限界であり、大径のものは製
造されていないので利用できない。

従って前述のように、通常のボルト・ナットによる結合
が一般に行なわれている。

一方、盤の側面は事故の波及を阻止するため、隔壁を設
けた閉鎖構造とされる。即ち、等連山形鋼を溶接して構
成した骨組構造の盤では、その両側面、あるいは少なく
とも一方の側面には鋼板を張り付け、溶接して隔壁とし
、薄鋼板を折り曲げて溶接あるいはボルト等により結合
した薄板構造の盤では、鋼板を折り曲げた側板（Ｉｌａ
）、　（Ｉｌａ’）自身が隔壁を形成している。

他方、盤には器具を数多（収納して機能を高めると共に
、保守点検を容易にするため、器具を前後面に配置した
両面形とするのが一般に行なわれている。両面形におい
ては器具パネル（１４）を前後面に配置するため、取付
枠（１２）、　（１２’）はその前後面にそれぞれ独立
した取付面を有する断面略コ字状とするのが相互の干渉
が避けられ、設計の自在性を保つ上で望ましく、また前
後のスペース節約の面でも有利である。

ところが、前述のような通常のボルト・ナットによる器
具パネル（１４）の組付は方法では、前後面の一方に器
具パネルを組付けた後、他方に組付けようとすると、前
述の側面の隔壁、あるいは口字状の取付枠（１２）、　
（１２’）があるため、手が裏面に差し込めないので、
器具パネルの上下方向の取イ」間隔を広げて裏面に手を
差し込む間隙を設＆ｊる必要が生し、この間隙は器具パ
ネル（１４）の数だけ必要なため、スペースファクター
を著しく低下させることになる。

また、器具パネル（１４）には作業を合理的に進めるた
め、あらかしめ机上で器具を組付りているかり、かなり
の重量がある。これを取付枠（１２）。

（＋２’）に当てがい、ボルトを差し込み、ナットをね
し込んで、これを締め付けるには、ボルトの頭を支持し
てその回動を阻止するためと、ナットをねし７込むため
に２本のスパナを使う必要があり、さらにこの作業の間
、器具パネル（１４）の重量を保持しておくため少なく
とも２人の作業者の共同作業が必要であるが、狭い盤内
での作業は著しく困難であり、多大の工数を必要としで
いた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、このような従来の不経済性、スペースファク
ター、作業性の問題点を解決して取付枠の剛性の向上と
器具収納のスペースファクターの改善と共に、器具パネ
ルの取付枠への組付けを１人作業で容易に行なう方法を
提供することを目的とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕 以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。

第１図は本発明に係る盤の構造を示すものであり、外箱
（１）の側板（Ｉａ）　、　（Ｉａ　’　）には断面略
コ字状に折り曲げた取イづ枠（２）　、　（２”）が内
側に溶接されて閉した断面をなしている。

取付枠（２）　、　（２”）には、第２図および第４図
にその要部を示すように、盤の前面および後面に向がっ
て等間隔に明りられた孔（２ａ）　、　（２ａ’　）と
、内側に向かって等間隔に明りられた孔（２ｂ）　、　
（２ｂ’　）と、更に略コ字状断面に折り曲げられた稜
線に跨るように、孔（２ｃ）　、　（２ｃ　’　）が同
様に等間隔に明けられている。

（３）はナツト組立体で、第３図に示すように薄い軟鋼
板の小片を略Ｕ字状に折り曲げた挟持板（３ａ）には、
折り曲げられて対向する面に孔（３ｈ）および（３ｃ）
が同軸に明けられており、孔（３ｃ）にはウェルドナツ
ト（３ｄ）が溶接されている。挟持板（３ａ）の略（）
字状の間隙は、取付枠に挾み込むために取付枠の板の厚
さよりやや大きく曲げられており、その先端部は少し間
隙を狭めると共に、ナツトを溶接した側の先端部（３ｅ
）は取付枠への挿入を容易にするために少し外側に折り
曲げられている。

器具パネル（４）は矩形の板で、その四隅には切欠（４
ａＬ　（４ａ’）が設けられており、上下の端部は剛性
を高めるため後側に折り曲げられてリブ（４ｂ）が形成
されていて、左右の取付枠の間に入り込み、嵌まり合う
ようになっている。

器具パネル（４）の左右の端部はフランジ状になっζい
て、取付枠（２）、（２”）に重なり合い、その四隅に
は取付孔（４ｃ）　、　（４ｃ、’　）が設けられてい
る。上部の左右２個の孔はダルマ状の孔としており、器
具パネル（４）の寸法が大きい場合は中間部に左右各１
個の孔が追加される。（４ｄ）は器具取付面で平板状を
なしており、器具の取付孔（図示せず）が明けられてお
り、器具（図示せず）が取付けられている。

器具パネル（４）を取付枠（２）　、　（２”）に組付
けるには、器具パネル（４）の大きさ、配置に応じて取
付枠（２）。

（２′）に等間隔に明りられた孔（２ａ）　、　（２ａ
　’　）を選び、この孔と一対に明けられた孔（２ｃ）
　、　（２ｃ”）に内側からナット組立体（３）を差し
込むとナット組立体（３）の略Ｕ字状の隙間が挟持板（
３ａ）の弾性に抗して少し押し拡げられるため、ナツト
ｍ立体（３）は取付枠（２）　、　（２’　）に強固に
挟持され、取付枠（２ａ）　、　（２ａ　’　）の裏面
にはナットが同軸に形成される。

これにボルトをねし込むと、ナツト組立体（３）は孔（
２ｃ）　、　（２ｃ’　）の上縁あるいは下縁によって
その回動を阻止されているから、一本のスパナで締める
ことができ、ホル１−を取付孔（２ａ）　、　（２ａ　
’　）を＋；４１４１シて屹立さセることができるから
、これに器具パネル（４）のダルマ状の上部取付孔を引
っ掛けたあと、スパナでさらにねじ込んで固着する。

下部の左右２個あるいは中間部のボルトは、器具パネル
の上からボルトをねじ込むことによって同様に取付枠に
固着させる。

このようにして、器具パネル（４）を、下部に配置する
ものから順に組付けてゆけば、もはや器具パネルの裏面
に手を差し込む必要がないから、盤の前後面ともに略隙
間なく器具パネルを組付けることができる。さらにボル
トをねし込む作業の間、２８具パネルの全重量を支えて
おく必要もないから、−木のスパナで容易に作業が行な
える。

ナット組立体（３）を盤の前面側あるいは後面側から取
付枠（２）　、　（２″）の折り曲げられた稜線に跨る
ように明けられた孔（２ｃ）　、　（２ｃ’　）に差し
込むときは、取付枠（２）の内面に向かって、等間隔に
明けられた孔（２ｂ）　、　（２ｂ゛）が利用でき、盤
を上下に仕切る棚板の組付りによって多段積みの盤を構
成したり、あるいは盤の側面に前後に渡す梁材の組付け
に利用できる。

第５図に他の実施例を示す。この例では、取付枠（２２
）　、　（２２’　）は断面コ字状で、その開口部をそ
れぞれ盤内の内側に向けるように向き合って配置され、
そのフランジ部にはそれぞれ盤の前面および後面に向か
って等間隔に取付孔（２ａ）　、　（２ａ　’　）が明
けられている。

ナット組立体（３）はフランジ部に向かって内側から差
し込まれ、その孔（３ｂ）および（３Ｃ）が取付孔（２
ａ）　、　（２ａ’　）と同軸になるように挟持される
。

このとき、挟持板（３ａ）のＵ字状折り曲げの底部が取
付枠のフランジ部先端に接触して、ボルトをねじ込んだ
ときの反力を受け、ナット組立体の回動を阻止するよう
に作用する。

本発明によるときは、下記のような効果を期待すること
ができる。

（１）取付枠を断面略コ字状に形成することにより、取
付枠の剛性を向」ニさせることができる。

また第４回のように盤の側板と一体の閉断面にするとき
は盤全体の剛性を著しく高めることができる。

（２）器具パネルを取イ１枠の前後両面に略隙間なくに
、１１　仁１げるごとが可能となり、器具収納のスペー
スファクターカく向」二する。

（３）器具パネルの組付けに２本のスパナを用いる必要
がなく、またこの間器具パネルの全重量を支えておく必
要もないので、１人で容易に組イ」りを行なうことがで
き、作業下数か削減できる。

（４）多数の等間隅に明りられた取イ」孔をｊｒ択的に
用い、所要な取イマ１孔にだけナノ１−組立体を挟持さ
−１ればよいので経済的である。

（５）従ってｉ！ｉｉ！４の配置に応し器具パネルの取
（＝Ｊ位：す１を自１１１に変えることができ、設旧上
の自在性か篩い。

＋６１　−ｊ−ｙ　ｌ・＆、１１立体の弾性による挟持
は一時的に作用すればよいから、挟持板の材料は軟鋼板
で充分ごあり、安価に製造できる。

＋７１　　ＭＩＯ，ＭＩ２などの大径のボルトを使用で
きるので、ボルトの数を減らすことができ、また適用範
囲が広がる。

（８）　　ナット組立体は弾性的に挟持されるため、四
方バカへ多少の移動が可能であり、取付孔の寸法差を吸
収する自動調心作用を有する。

（９）　　なお、ナツト組立体のウェルトナノＩ〜に緩
み止めを施したナツトを用いるときは、ねしの緩み止め
機能を併モで持たせることができる。

〔発明の効果〕

」二連したように本発明によれば、器具パネルの組イ」
けに好適であるばかりでなく、取付枠に組（４けるＤＩ
Ｎ規格のレールや各種のターミナルレールなど梁状の部
材や、コンパ−１−メントを形成する隔壁やカバーなど
の組イ」りなと薄板構造のねじ結合による組付けに広く
応用できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図はその
取（＝Ｊ枠の要部を示す斜視図、第３図はナット組立体
の平面ｌｅａおよび正面図、第４図はナット組立体を取
付枠に取付けた状態を示す断面図、第５図は本発明の他
の実施例を示す斜視図、第６図は従来のａｉｉにおりる
器具パネルのねじ結合による３且Ｉ′Ｌ力ｌ〕Ｚを−＋
＜’ｊｌ斜視図である。 （１）：外箱 （Ｉａ）　：側４）ｊ、　（左） （Ｉａ’）　　：側板（右） （２）：取付枠（左） （２’）　：取付枠（右） （３）、ナツト組立体 （３ａ）・挟持板 （３ｈ）　、　（３ｃ）　：孔 （３ｄ）　：ウェルトナノＩ・ （３ｅ）　：先端部 （４）：器具パネル （４ａ）　：切欠（左） （４ａ’）　　・切欠（右） （４ｂ）　：リブ （４ｃ）：取イ１孔（左） （４ｃ’）　　：取付孔（右） （４ｄ）　：器具取付面 第１図 第　　２　　図 ａ 第３図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、配電盤等の筐体の両側板に縦方向に固着される断面
   略コ字状の取付枠と、略Ｕ字状に形成した挟持板の一方
   にウエルドナットを溶着してなるナット組立体とを用い
   、前記取付枠の前後面のそれぞれおよび側面の前後２個
   所に、高さを同じくするボルト貫通用孔を所定高さ毎に
   形成すると共に、孔形成部と同じ高さで取付枠の稜線部
   に切欠孔を形成し、前記ナット組立体の挟持板で取付枠
   の何れかの板面を挟む状態に前記切欠孔からナット組立
   体を装着し、このナット組立体のウエルドナットの雌ね
   じ孔を用いて器具パネル等を固定することを特徴とする
   ねじ結合による組立方法。 ２、ウエルドナットには緩み止め手段を備えたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のねじ結合による組
   立方法。