JPS61120740A - 化粧板およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［ｌＪ業上の利用分野］ 本発明の化粧板およびその製造方法は一般の住宅などに
使用される建材用の化粧板に利用されるものである。

［従来の技術］ 従来、この種の化粧板特にポリエステル化粧板は基板の
表面に接着剤を介して傷粧紙を貼着し、その表面にワッ
クス添加型不飽和ポリエステル樹脂を塗布した後、一枚
づつ養生し重合硬化していた。

あるいは不飽和ポリエステル樹脂を塗布後直ちに一枚ご
とにセロファン、ビニロン、テトロンなどのフィルムを
かぶせ、空気中の酸素を遮断し、重合硬化した＠該フィ
ルムを剥離して化粧板を得ていた。

［発明が解決しようとする問題点］ このような従来のラミネート化粧板の製造方法はフィル
ム、化粧紙を一枚毎にかぶせたり、ざらに一枚一枚養生
せねばならずその工程が複雑である。

また、養生の際、表面にゴミが付着したりするたけてな
く、フィルムをかぶせるとき、フィルム表面にしわがつ
き易い問題点があった。

本発明はこのような問題点を解決しようとするものであ
る。

［発明が解決するための手段］ 本発明は以下詳述するように、 基板１の表面に不飽和ポリエステル樹脂２を塗布し、そ
の未硬化状態において、表面に紙３をラミネートし、ざ
らに該樹脂２の未硬化状態のまま。

紙積層板状体Ａ＠攪数段堆積し、その堆積期間中に、紙
の少なくとも裏面側に不飽和ポリエステル樹脂を含浸せ
しめ、重合硬化するようにし、堆積も を解いた後紙３表面に化粧模様４を印刷したものである
。

本発明はこのように紙積層板状体Ａを複数枚堆積するこ
とにより、簡単な手段で化粧紙の大量生産を可能とした
ものである。

［作用］ 本発明は紙積層板状体Ａを不飽和ポリエステル樹脂２の
未硬化状態において堆積するので、簡単な工程で、しか
も短時間に堆積状態に至らしめることができる。したが
って、堆積後の放置時間が長く、実際の稼動時間が短か
い利点がある。

また不飽和ポリエステル樹脂の含浸硬化された紙３は紙
の持つ柔軟性により不飽和ポリエステル樹ｖｉｔｍにク
ラックの発生することが無い。

また化粧模様４の印刷は堆積解除後なされるが、堆積に
は充分な時間をとることが容易であり、不飽和ポリエス
テル樹脂の硬化が充分に行われ、したがって紙３の表面
に平坦になり、化粧模様の印刷が正確に行える利点をと
もなう。

［実施例の説明］ まず、基板１の表面にロールコータ−１７０−コーター
１．スプレーなどの塗装装置を用いて硬化剤、促進剤の
添加された不飽和ポリエステル樹脂２を第１次的に塗布
する。

いまこの塗布層を第１次不飽和ポリエステル樹脂塗布層
と称する。

そしてこの不飽和ポリエステル樹脂２は普通用いられて
いるモノマー類（はとんどスチレンモノマー）に溶解し
た型のものを用いる。

基板１としては合板、繊維板、木片セメント板、ケイ酸
カルシウム板などの有機質、無機質、または有機無機質
の混合あるいは複合された板状体などを用いる。

不飽和ポリエステル樹脂としては、ワックス添加型不飽
和ポリエステル樹脂あるいはノンワックス型不飽和ポリ
エステル？８１＠のいずれでもよい。

硬化剤としてはベンゾイルパーオキシド、メチルエチル
ケトンパーオキシド、アセチルパーオキシド、ケトンパ
ーオキシド、アシルパーオキシドなど有機過酸化物硬化
剤を、促進剤としてはコバルト系促進剤、マンガン系促
進剤、第３級アミン系促進剤などを用いる。

たとえば、硬化剤としてメチルエチルケＩ−ンパーオキ
シドを０．１〜１％添加された不飽和ポリエステル樹脂
を、ロールツーターを用いて４０〜８０ｇ／ｌ１１２塗
布する。

つぎに７０−コーターを用いてコバルト系促進剤である
ナフテン酸コバルトを０．１〜１％添加された不飽和ポ
リエステル樹脂を４０〜８０ｇ／１２塗布する。

この樹脂を塗布した樹脂層を第２次不飽和ポリエステル
樹脂塗１５ｇと称する。

なお第１次不飽和ポリエステル樹脂塗布層と第２次不飽
和ポリエステル樹脂塗布層との不飽和ポリエステル樹脂
は上記した硬化剤、促進剤を予め同時に混合し、一層と
して塗布しても差支えない。

つぎに、不飽和ポリエステル樹脂塗布層２．３が未硬化
の状態において、ラミネーター装置を用いて紙４を貼着
する。紙とはサラシあるいは未ザラシの薄葉紙、厚紙、
不織布、合成紙などいずれのものでもよい。

つぎに、基板１表面に不飽和ポリエステル樹脂の未硬化
層、更にその表面に紙−の形成された紙積盾板状体Ａ＠
堆積し、その堆積期間中に不飽和ポリエステル樹脂を重
合硬化する。

すなわち、不飽和ポリエステル樹脂の未硬化層と紙との
界面において、堆積時の東予により、該樹脂は紙層内に
含浸される。

不飽和ポリエステル樹脂はモノマー類（はとんとスチレ
ンモノマー）に溶解した型となっており、該樹脂の未硬
化層の表面に紙屑が形成されているためにそのモノマー
類が揮散し、不飽和ポリエステル樹脂の含浸されないＭ
１１１！７の［１間に充満される。そのために不飽和ポ
リエステル樹脂の未硬化層は空気（空気中の酸素）との
接触を）π断されるとともに硬化剤、促進剤の働らきに
よって不飽和ポリエステル樹脂が重合硬化がなされる。

このようにして基板の表面に不飽和ポリエステル樹脂層
と、該不飽和ポリエステル樹脂層上に紙が貼Ｗξれると
共に紙層内の少なくとも裏面に不へ 飽和ポリエステル樹脂が含浸され、その重合硬化された
ラミネート板が得られる。

つぎに、堆積を解除し、１枚１枚のラミネート板の表面
紙層上にグラビア印刷＾、オフセット印刷機、グラビア
オフセット印刷機など印刷装置を用いて任意柄模様４を
印刷形成する。

以上の如くして基板の表面に不飽和ポリエステル樹脂層
と、該不飽和ポリエステル樹脂層上に紙層内において少
なくとも不飽和ポリエステル樹脂が含浸され重合硬化さ
れた紙層と、咳紙層の表面に任意柄模様４が形成された
化粧板が得られる。

また、必要に応じて上塗り塗装を施してもよい。

〔発明の効果］ （ａ　）　　本発明の化粧板の紙３は少くとも裏面に不
飽和ポリエステル樹脂が含浸されているので、柔軟性と
防水性、彊度とを適当に具えている。。

したがって、紙３の防水性、耐摩耗性、耐衝撃性、耐薬
品性が向上された。また、結果的に塗膜クラックの発生
することが無い。

（ｂ）　　不飽和ポリエステル樹脂の塗布→塗布直後の
紙の貼着→貼肴直後の紙積層板状体Ａの堆積という工程
は、堆積開始までの作業が短時間に処理でき、生産性が
良い。

（Ｃ）　　紙４の少なくとも表面には不飽和ポリエステ
ル樹脂が含浸硬化されるとともに、これら含浸樹脂量の
紙層内の間隙にはスチレンモノマーなどのモノマー類が
充満して、空気を遮断する。したがって、堆積中不飽和
ポリエステル樹脂の重合硬化が促進される。

＜ｄ　）　　ラミネート板の堆積はただ放置しておけば
よいので、その堆積時間は、充分にとれる。したがって
、不飽和ポリエステル樹脂の硬化は充分に１１なわれる
とともに、堆積時の重層により、紙４表面は平坦となり
、化粧模様５の印刷が正確に行なわれる。

たとえば、直接化粧紙を不飽和ポリエステル樹脂の塗１
５ｍ上に載置することも考えられるが、このようにする
と、不飽和ポリエステル樹脂の含浸とともに、その表面
にじみを生じ、化粧模様を損う場合が多い。本発明では
このような憂いが無い。

［本発明の実施例コ ３−Ｘ５−Ｘ４ｕ合板の表面に硬化剤としてメチルエチ
ルケトンパーオキシドを０．５％添加された不飽和ポリ
エステル樹脂をロールコータ−を用いて塗布し、さらに
その上にナフテン酸コバルトを０．５％添加された不飽
和ポリエステル樹脂を５０ａ、／ｒａ２塗布し、不飽和
ポリエステル樹脂の未硬化層を形成する。

つぎに、不飽和ポリエステル樹脂の未硬化層上にラミネ
ーター装置を用いて２３Ｃ１／１２の薄葉紙を貼着する
。

薄葉紙を貼着後、養生をし不飽和ポリエステル樹脂の重
合硬化を行なう。

更に、得られた基板の表面紙層上にグラビアオフセット
印ｌｉ！ＩＩ機を用いて柄模様を印刷した後乾燥をし本
発明化粧板を得た。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明化粧板の断面図である。 １：基板 ２：不飽和ポリエステル樹脂 ３：紙 ４：化粧模様 Ａ：紙積層板状体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基板１の表面にスチレンモノマーなどのモノマー
   に溶解した型の不飽和ポリエステル樹脂２の塗布層と、 該不飽和ポリエステル樹脂２が少なくともその裏面に含
   浸され、重合硬化された、紙３の層と、この紙３の表面
   に任意柄模様４が印刷形成された、ことを特徴とする化
   粧板。
2. （２）基板１の表面にスチレンモノマーなどのモノマー
   類に溶解した型の不飽和ポリエステル樹脂２を塗布し、 つぎに、不飽和ポリエステル樹脂２の未硬化状態におい
   て、その表面に紙４をオーバーレイして紙積層板状体Ａ
   を形成し、 該紙積層板状体Ａを複数枚堆積して、この堆積期間中に
   、不飽和ポリエステル樹脂２を紙３の層内の少なくとも
   裏面側に含浸し、ついには重合硬化させた後堆積を解除
   し、 紙３表面に任意柄模様４を印刷形成する、 ことを特徴とする化粧板の製造方法。