JPS61120626A - 転写用ドライインクのペレツト化処理方法 - Google Patents
転写用ドライインクのペレツト化処理方法Info
- Publication number
- JPS61120626A JPS61120626A JP24189484A JP24189484A JPS61120626A JP S61120626 A JPS61120626 A JP S61120626A JP 24189484 A JP24189484 A JP 24189484A JP 24189484 A JP24189484 A JP 24189484A JP S61120626 A JPS61120626 A JP S61120626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper sludge
- transfer
- dry ink
- screw
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Glanulating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、電子写真複写の際に、感光体から分離さn
た転写用ドライインクのペレット化処理方法に関するも
のであって、夙スラッジと混合し、ペレット状とするこ
とによって、表面積が大きく燃焼し易い適宜なカロリー
のか料として利用できるように工夫し友ものである。
た転写用ドライインクのペレット化処理方法に関するも
のであって、夙スラッジと混合し、ペレット状とするこ
とによって、表面積が大きく燃焼し易い適宜なカロリー
のか料として利用できるように工夫し友ものである。
電子写真複写の際に、感光体から分離される廃棄物であ
る転写用ドライインクは、粉状体であって、従来は、そ
の11埋立材料として埋立地に用いるのが最も普通の処
理方法である。
る転写用ドライインクは、粉状体であって、従来は、そ
の11埋立材料として埋立地に用いるのが最も普通の処
理方法である。
しかし、この転写用ドライインクは、ポリスチレン系樹
脂を主要成分とするものであり、有害ガス発生の無い充
分に大きいカロIJ −(A重油に略相当する)を有し
ているので、約xsooC近く壜で加熱して固形化し、
燃料として使用することが試行されたが、この方法では
大きい塊状となってしまうので、固形処理後に、燃え易
い適宜な大きさに破砕しなければならないと云う固着¥
数を要するうえ、高カロリーのために炉壁の損傷が甚だ
しく、耐火性の大きい特別な燃焼炉にしか利用できない
と云う不利がある。
脂を主要成分とするものであり、有害ガス発生の無い充
分に大きいカロIJ −(A重油に略相当する)を有し
ているので、約xsooC近く壜で加熱して固形化し、
燃料として使用することが試行されたが、この方法では
大きい塊状となってしまうので、固形処理後に、燃え易
い適宜な大きさに破砕しなければならないと云う固着¥
数を要するうえ、高カロリーのために炉壁の損傷が甚だ
しく、耐火性の大きい特別な燃焼炉にしか利用できない
と云う不利がある。
この発明は、単に加熱成形するのみでは、効率良〈燃焼
させるのがむつかしく、しかも、燃焼時の発熱量が太き
退き”て炉壁を損傷し易いと云う問照点を解消して燃焼
に便利なベレット状に形成し、さらに、発熱量も適宜な
値に適節する処理方法を提案するものである。
させるのがむつかしく、しかも、燃焼時の発熱量が太き
退き”て炉壁を損傷し易いと云う問照点を解消して燃焼
に便利なベレット状に形成し、さらに、発熱量も適宜な
値に適節する処理方法を提案するものである。
上記問題点を解決するためにこの発明は次の技術手段を
講じた。
講じた。
即ち、複写工程で分離される転写用ドライインク(1)
と、紙製造1穆にて発生する紙スラッジ(りとを、混合
、破砕、圧搾することによって発熱させて紙スラッジの
水分を減少せしめると共に、転写用インク(1)が紙ス
ラッジ(2)に溶着して合体し、小孔(1(1、α1よ
り上記合体物t−ffり出してペレット体asrc形成
すること全特徴とする転写用ドライインクのペレット化
処理方法である0 〔実施例と作用〕 次にこの発明の好ましいl実施例を説明する0電子写真
複写機から発生する転写用ドライインク(1)と、製砥
工程の際に発生する小塊状の紙スラッジ(2)(水分含
水量約60〜75%重量%)とを。
と、紙製造1穆にて発生する紙スラッジ(りとを、混合
、破砕、圧搾することによって発熱させて紙スラッジの
水分を減少せしめると共に、転写用インク(1)が紙ス
ラッジ(2)に溶着して合体し、小孔(1(1、α1よ
り上記合体物t−ffり出してペレット体asrc形成
すること全特徴とする転写用ドライインクのペレット化
処理方法である0 〔実施例と作用〕 次にこの発明の好ましいl実施例を説明する0電子写真
複写機から発生する転写用ドライインク(1)と、製砥
工程の際に発生する小塊状の紙スラッジ(2)(水分含
水量約60〜75%重量%)とを。
略、同一重量の割合で第1図に例示し几混曾圧搾装置(
31のホッパ(4)IC供給し、モータ(5)にて駆動
さnて矢線A方向にゆるやかに回転するスクリュ(6)
によって破砕筒(71内t−第1図の左方に向って転写
用ドライインク(1)と紙スラッジ(力が移送される際
に%転写用ドライインク(1)と紙スラッジ(2]が互
に混合し、スクリュ(6)の刃部(6a)と破砕筒(7
)の内周に横長に設けである固定刃(81、(8) 、
・・・とによって小塊状の紙スラッジ(2)が破砕さn
て小さい屑状となって転写用ドライインク(11に充分
に混合し、スクリ3−(6)の隣接力量の容積の漸減作
用によって上記混合物は、スクリュ(6)の移送先端部
に近づくに伴って次第に強く圧搾さ几て摩擦熱を発生し
、この摩擦熱のために、紙スラッジ(21の水分が蒸発
してその含水率が低下すると共に、転写用ドライインク
(1)は溶解し紙スラッジ(2Jに溶着して合体し、破
砕筒(ηの後端部に固設してh’bプレート(9)の多
数の小孔員、 +kl 、 −・・から上記合体物がi
Rv出さするとき、スクリュ(6)に設けであるカッタ
αD、αυによって切断さnて短い棒状のベレット体a
z 、 aa 。
31のホッパ(4)IC供給し、モータ(5)にて駆動
さnて矢線A方向にゆるやかに回転するスクリュ(6)
によって破砕筒(71内t−第1図の左方に向って転写
用ドライインク(1)と紙スラッジ(力が移送される際
に%転写用ドライインク(1)と紙スラッジ(2]が互
に混合し、スクリュ(6)の刃部(6a)と破砕筒(7
)の内周に横長に設けである固定刃(81、(8) 、
・・・とによって小塊状の紙スラッジ(2)が破砕さn
て小さい屑状となって転写用ドライインク(11に充分
に混合し、スクリ3−(6)の隣接力量の容積の漸減作
用によって上記混合物は、スクリュ(6)の移送先端部
に近づくに伴って次第に強く圧搾さ几て摩擦熱を発生し
、この摩擦熱のために、紙スラッジ(21の水分が蒸発
してその含水率が低下すると共に、転写用ドライインク
(1)は溶解し紙スラッジ(2Jに溶着して合体し、破
砕筒(ηの後端部に固設してh’bプレート(9)の多
数の小孔員、 +kl 、 −・・から上記合体物がi
Rv出さするとき、スクリュ(6)に設けであるカッタ
αD、αυによって切断さnて短い棒状のベレット体a
z 、 aa 。
・・・が生成されることになシ、このようにして外に放
出されたペレット体α2は、自己の保有熱によってさら
に含水率が低下して最終的には約20%ていどの乾燥さ
f′L7を状態となるものである。
出されたペレット体α2は、自己の保有熱によってさら
に含水率が低下して最終的には約20%ていどの乾燥さ
f′L7を状態となるものである。
実験例では、上記によって得ら1次ペレット体a2は、
直径約6鴫、長さが約15〜30咽の大きさとなってい
て、紙スラッジ(2)に転写用ドライインク(1)が溶
着して多孔質のペレット体0となつ友ので、堆積状態で
あっても1通気性に富む燃え易い形状となっていて、又
、カロリーの高い転写用ドライインク(1)は、カロリ
ーの低い紙スラッジ(2)によって増量さ几ることにな
るので、ペレット体azが有するカロリーは、適宜に調
節さnて通常の燃焼炉に使用できることになつ念のであ
る。
直径約6鴫、長さが約15〜30咽の大きさとなってい
て、紙スラッジ(2)に転写用ドライインク(1)が溶
着して多孔質のペレット体0となつ友ので、堆積状態で
あっても1通気性に富む燃え易い形状となっていて、又
、カロリーの高い転写用ドライインク(1)は、カロリ
ーの低い紙スラッジ(2)によって増量さ几ることにな
るので、ペレット体azが有するカロリーは、適宜に調
節さnて通常の燃焼炉に使用できることになつ念のであ
る。
即ち、出願人がさきに提案している実頗昭55−181
481号による廃棄物の燃焼装置の燃料としてペレット
体α3をそのまま、即ち、特別な乾燥工程を行わないで
、試用して燃焼し易いものであること全確認している。
481号による廃棄物の燃焼装置の燃料としてペレット
体α3をそのまま、即ち、特別な乾燥工程を行わないで
、試用して燃焼し易いものであること全確認している。
即ち、同上燃焼装置は、前上り状に傾斜して設けである
移送筒に移送スクリュ?内装して移送筒の始端のホッパ
内のペレット体が移送スクリュによって送らn、て、移
送スクリュの終端附近の移送筒内に設けである燃焼室に
て自燃する構造であって、燃焼ガスによって温水暖房を
行うようにし友ものである。
移送筒に移送スクリュ?内装して移送筒の始端のホッパ
内のペレット体が移送スクリュによって送らn、て、移
送スクリュの終端附近の移送筒内に設けである燃焼室に
て自燃する構造であって、燃焼ガスによって温水暖房を
行うようにし友ものである。
紙スラッジ(りの含水水分が特に高いときには、前記標
準配分割合よりも転写用ドライインク(1)の割合を増
すようにし、逆に紙スラッジ(2)の含水率が低いとき
は、転写用ドライインク(1)の割合を、減少するよう
にして、ペレット体a3の含水率を略一定の約20%附
近に調節し、所定の燃焼性能が維持さルるようにする。
準配分割合よりも転写用ドライインク(1)の割合を増
すようにし、逆に紙スラッジ(2)の含水率が低いとき
は、転写用ドライインク(1)の割合を、減少するよう
にして、ペレット体a3の含水率を略一定の約20%附
近に調節し、所定の燃焼性能が維持さルるようにする。
そして、上記実験に用いた混合圧搾装置(31は、スク
リュ外径が179 mm、長さは500mmで毎分10
0回転であり、処理量は、ペレット体a3の重量で約4
00〜500Kf/hである。
リュ外径が179 mm、長さは500mmで毎分10
0回転であり、処理量は、ペレット体a3の重量で約4
00〜500Kf/hである。
又、各図において符号α■Lプレート(9)を破砕筒(
7)の後端部に取付けているキャップナツトであり、符
号aa 、 峙はベアリングである。
7)の後端部に取付けているキャップナツトであり、符
号aa 、 峙はベアリングである。
この発明に係る転写用ドライインクのベレット化処理方
法は上述のように構成したものであって、電子写真複写
機から発生する転写用ドライインク(1)と紙製造工程
で発生する紙スラッジ(21とを混合、破砕、圧搾する
ことによって発熱し、この熱量は、紙スラッジ(りを乾
燥させると共に転写用ドライインク(1)が溶解して紙
スラッジ(りに溶着されることになって互に合体し、小
孔a・、a・、・・・から合体物klRr)出してベレ
ット体aりが形成されるようにしているので、細かく破
砕さnた紙スラッジ(漠に転写用ドライインク(1)が
溶着して形成されているペレット体a3は、そ几自身が
、多孔質となっていて通気性に富むものであり、しかも
、ペレット体aりであるので、堆積さfLfk−状態で
も全体として表面積が大きく充分な通気性を有し、固体
燃料とじて好適な性状が得らnることになった。
法は上述のように構成したものであって、電子写真複写
機から発生する転写用ドライインク(1)と紙製造工程
で発生する紙スラッジ(21とを混合、破砕、圧搾する
ことによって発熱し、この熱量は、紙スラッジ(りを乾
燥させると共に転写用ドライインク(1)が溶解して紙
スラッジ(りに溶着されることになって互に合体し、小
孔a・、a・、・・・から合体物klRr)出してベレ
ット体aりが形成されるようにしているので、細かく破
砕さnた紙スラッジ(漠に転写用ドライインク(1)が
溶着して形成されているペレット体a3は、そ几自身が
、多孔質となっていて通気性に富むものであり、しかも
、ペレット体aりであるので、堆積さfLfk−状態で
も全体として表面積が大きく充分な通気性を有し、固体
燃料とじて好適な性状が得らnることになった。
又、ペレット体aaは、高カロリーの転写用ドラへ
イインク(1)と比較的に低カロリーの紙スラッジ(2
1とからなるので、高過ぎることの無い適宜なカロリー
に調節されて、通常の燃焼炉に用いるのに好適となつ友
のであり、そして、適宜な燃焼炉を使用することによっ
て、補助燃料ヲ璧しないで有害ガスの発生も無く、完全
に自燃させることができて、燃焼熱を1例えは暖房用な
どとして充分に利用できることになpたのである。
1とからなるので、高過ぎることの無い適宜なカロリー
に調節されて、通常の燃焼炉に用いるのに好適となつ友
のであり、そして、適宜な燃焼炉を使用することによっ
て、補助燃料ヲ璧しないで有害ガスの発生も無く、完全
に自燃させることができて、燃焼熱を1例えは暖房用な
どとして充分に利用できることになpたのである。
5Aはこの発明に用いる混合正置装置の1例を示し、第
1図は全体の縦断側面図、第2図は第1図のB−B線断
面図である。 符号説明 (])・・・・・・転写用ドライインク (2)・・・
・・・紙スラッジaト・・・・・小孔(14・・・・・
・ベレット体勢 許 出・願 人 中 島 初
吉同 南開工業株式会社
1図は全体の縦断側面図、第2図は第1図のB−B線断
面図である。 符号説明 (])・・・・・・転写用ドライインク (2)・・・
・・・紙スラッジaト・・・・・小孔(14・・・・・
・ベレット体勢 許 出・願 人 中 島 初
吉同 南開工業株式会社
Claims (1)
- 複写工程で分離される転写用ドライインクと、紙製造工
程にて発生する紙スラッジとを、混合、破砕、圧搾する
ことによつて発熱させて紙スラッジの水分を減少せしめ
ると共に転写用ドライインクを紙スラッジに溶着して合
体し、小孔より上記合体物を絞り出してペレット体に形
成することを特徴とする転写用ドライインクのペレット
化処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24189484A JPS61120626A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 転写用ドライインクのペレツト化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24189484A JPS61120626A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 転写用ドライインクのペレツト化処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61120626A true JPS61120626A (ja) | 1986-06-07 |
JPS6261333B2 JPS6261333B2 (ja) | 1987-12-21 |
Family
ID=17081132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24189484A Granted JPS61120626A (ja) | 1984-11-16 | 1984-11-16 | 転写用ドライインクのペレツト化処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61120626A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005008768A (ja) * | 2003-06-19 | 2005-01-13 | Shigenka System Kk | 固化燃料、その製造方法及び固化燃料製造装置 |
JP2006187890A (ja) * | 2004-12-29 | 2006-07-20 | Aishiizu:Kk | 廃棄トナーの固形化及び再利用カーボン入り樹脂成形材料製造装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104857892A (zh) * | 2015-05-20 | 2015-08-26 | 江阴市凯乾机械有限公司 | 卧式连续双功能强力混合造球机 |
-
1984
- 1984-11-16 JP JP24189484A patent/JPS61120626A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005008768A (ja) * | 2003-06-19 | 2005-01-13 | Shigenka System Kk | 固化燃料、その製造方法及び固化燃料製造装置 |
JP2006187890A (ja) * | 2004-12-29 | 2006-07-20 | Aishiizu:Kk | 廃棄トナーの固形化及び再利用カーボン入り樹脂成形材料製造装置 |
JP4605367B2 (ja) * | 2004-12-29 | 2011-01-05 | 有限会社アイシーズ | 廃棄トナーの固形化及び再利用カーボン入り樹脂成形材料製造装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6261333B2 (ja) | 1987-12-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |