JPS61118588A - 回転圧縮機およびの主軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、冷蔵庫、冷凍器、空調装置等のような冷凍装
置の圧縮する冷媒に対する密閉回転圧縮機に！＄１する
。特に本発明は、密閉回転圧縮機のクランク軸を回転可
能に支持する改良主軸受に関する。

一般に先行技術の密閉回転圧縮機は、圧ａｌｌ！！の作
動部分を取り囲むケーシングあるいはハウジングから成
る。このハウジングは、これから圧縮ガスを漏洩させな
いようにしおよびこれに埃ならびに汚染物を侵入させな
いように完全密封される。

ハクゾング内には圧縮機を駆動する電動機およびこの電
動機によって駆動される圧縮機のイン！送り機構を設け
る。この電動機は、ステータおよびロータから成る。ス
テータは、形状がほぼ円筒状でありかつロータがステー
タの内側に設けられかつクランク軸を駆動する。概して
ステータは、焼ばめによってハウジングの内側壁５固着
される。

クランク軸は、圧縮シリンダの圧縮孔で回転可能に受け
入れられる偏心部分を含んでいる。多数の伝統的先行技
術の構造体では、圧縮シリンダは同様に焼ばめあるいは
溶接によってハウジングに対し固着される。シリンダ組
立体は、クランク軸の偏心部分を取り囲むローラを含み
かつそれによって孔の内側で５１動され、シリンダ組立
体が１つあるいはそれ以上の慴動ベーンを含んでいる。

ローラは、クランク軸によって駆動されるにつれてシリ
ンダ孔のまわりに公転しかつ摺動ベー／と共働して孔の
冷媒を圧縮する。

圧８機を適当に操作させるため必要な直径方向公差は、
著しく厳密かつ一般に約０．００２５ｍｍ（１／１０，
０００吋）の１１度である。この公差が極めて精密に保
持され従って圧縮済冷媒の漏洩およびそれによって生ず
る許容水準以下の圧縮機の効率の低下を防止させるよう
に圧縮機の作動部品間の隙間を最小にすることが重要で
ある。

シリンダの孔は、クランク軸の軸線と同心であり、従っ
てクランク軸、クランク軸の軸受および電動機のロータ
と極めて正確に心合わせする必要がある。先行技術の構
造ではステータおよびシリンダがハウジングへ固着され
かつロータがステータおよびシリンダの双方と心合わせ
されるから。

ロータは、この心合わせを維持するため十分支持させね
ばならない。ローラおよびそれらの摺動ベーンとの間の
過剰隙間を防止するためステータ訃よびシリンダ双方と
軸受とを心合わせすることが甑めて重要である。

先行技術の圧縮での問題の１つは、それらの部分の直径
方向公差および同心性が圧縮機を組み立てている間維持
するのに困難になっているということであった。シリン
ダおよび電動機ステータの固着は、一般に焼ばめＫよっ
て行なわれており、従って先行技術の構造ではこれらの
部分がハウジングの内側壁と全周辺を接触させている。

ハウジングが比較的にしなやかだから、モータとシリン
ダとの心の狂いは、加圧されたハウジング内の圧力が動
揺しかつハウジングを撓曲するにつれて発生する。電動
機の心狂いは、電動機ステータとロータとの間の空気間
隙変化を発生させ、それによって電動機の好ましくない
性能をも九らす。さらに焼ばめあるいは溶接操作をして
いる間にペーンスａットおよびシリンダで歪曲を発生さ
せる可能性があり、それによって圧縮機の作業部分の間
で歪曲および公差のロスをひき起す。慣例の設計では、
この歪曲を補償するためクリアランスを付加しなければ
ならず、それＫよって漏洩を増加しかつ圧縮機の悪い性
能をもたらす。このため先行技術の圧縮シリンダは、ハ
ウジング壁に対してシリンダを固着する作業およびそれ
Ｋよって発生される歪曲力がシリンダをかなり湾曲しか
つ好ましくない歪曲をひき起さないように大きい軸方向
寸法をもつ比較的に重量構造にされている。

一般にクランク軸は、軸受で支承され、軸受が順にねじ
付ゲルト、溶接等によって圧縮シリンダへ固着される。

第１先行技術構造では圧縮機の軸受け、平円盤によって
支持されており、この円盤が圧縮シリンダスロットばめ
されかつ円周のまわりの数個所でハウジングに対して溶
接された。従ってこのハウジングは、その周辺のまわり
で円盤と接触した。この構造は、ハウジングへブレスば
めするため同心性および厳密な公差を維持させるように
補助材料および機械加工費のため一層不経済となるう 大きい軸方向寸法をもつ厚いシリンダを使用する上述の
先行技術の構造で当面する問題は、比較的長い漏洩路が
圧縮シリンダ組立体に存在し、それＫよって圧縮機の効
率を低下させることであった。圧縮機を運転している間
圧ｍ！！の個々の範囲が異った圧力の冷媒を含んでいる
。例えは、圧縮シリンダの孔は、吸込圧力の入口部分お
よび冷媒を圧縮する高圧部分の双方をもっている。さら
に圧縮機ハウジングそれ自体が高圧である。なぜならば
圧縮済冷媒がハウジングへ直接シリンダ孔から放出され
るからである。高圧範囲から低圧範囲まで冷媒の漏洩を
最小に維持することが１１ｇ！！であろうなんとなれば
この種の漏洩冷媒は、仕事の損失となり、そのため圧縮
機の効率を減少させるからである。従って低圧範囲と高
圧＠囲とを分割する境界線の長さをできる限９短かぐす
ることが重要である。シリンダの高さあるいは軸方向寸
法は、１洩をもたらす重要な寸法である。なぜならばシ
リンダの高さが圧縮シリンダおよび摺動ベーンのまわり
の高圧範囲と低圧範囲とを分割する境界線の長さへ直接
関係するからである。例えば、摺動ベーンとシリンダス
ロットとの間の密封部の長さは、高圧および低圧シリン
ダ孔範囲を分割する境界線の長さである６薄いシリンダ
を使用することによってこれらの重要な境界寸法は、小
さく押えることができかつベーンの先端おまけに他の境
界線を通り通る冷媒漏洩を上述のように減少させること
ができる。薄いシリンダでの問題は、ハウジングに対す
るシリンダの溶接が歪曲および漏洩をひき起すことであ
る。

先行技術の圧縮シリンダの重量構造の第２の欠陥は、こ
の圧縮機の重量を増すことである。密封圧縮機が家庭用
電気器具で使用されるから、それらの圧縮機は、軽量構
造のものが好ましい。

先行技術構造の第３欠陥は、圧縮シリンダの比較的に大
きい軸方向寸法が冷媒ｆスへの熱伝達に対して使用可能
な表面積を増加することである。

この種の熱伝達は好ましくなくかつ圧縮機の効率を減少
させる傾向がある。従って圧縮機の効率をＱ適にするた
めこの熱伝達表面を最小にすることが好ましい。

さらに先行技術の密閉回転圧ａＰ３！の第４欠陥は、圧
縮シリンダの比較的重量構造および厳密な公差を維持さ
せるようにその構造体を組み立てる困雌さのための製造
および組立費用である。従って薄いシリンダブロックを
使用できるのが好ましい。

本発明は、改良軸受および圧縮機のハウジングへこの軸
受を固着する改良方法を蝿供することＫよって上述の先
行技術の密閉回転圧縮機の諸欠陥を除去するものである
。

本発明の第１態様の密閉圧縮機は、３つしかない固着点
でハウジングへ固着させる軸受かも成る。

それらの固着点は軸受の周辺のまわシに同心に配置させ
である。その軸受け、ハウジングがばねとして慟らくこ
とができるようにそのハウジングに逆りて圧縮して保持
される。ハウジングがしなやかだから、その軸受唸、そ
れらの固着点でハウジングを湾曲することができる。ハ
ウジングは、それらの固着点で軸受を内向きに抑圧し、
かつハウジングがしなやかだからハウジングは、圧縮ば
ねとして働ら〈。軸受固着部分の外径が軸受の軸線と同
心に保持されかつ軸受のまわ口で等距離［３つの固着点
しか設けられていないから、ハウジングのばね作用は、
ハウジング内への圧力にもかかわらず電動機ステータと
軸受との心合わせを維持する。この圧縮シリンダは、軸
受に対しておよび軸−受によって固着される。

本発明の第１長所は、ハウジングに逆って圧縮状態にし
て軸受を保持することＫよってハウジングがばねとして
鋤らきかつクランク軸および電機子に対するシリンダの
同心性を維持し易くすることである。

本発明の第２長所は、軸受とハウジングとの間の相当な
変化および干渉を許容することができ、それによりて圧
縮機の製造費をより安価にする。

本発明の第３長所は、本発明がハウジングよりもむしろ
軸受に対して圧縮シリンダを固着させ、それによって軸
受、クランク軸、ａ−タ、ステータおよび圧縮シリンダ
の同心組立が容易に遂行されかつ運転している間も維持
させることである。

本発明の第１０様による圧縮機軸受の第４長所は、この
軸受けが圧縮シリンダをしてハウジングに対して直接よ
シもむしろこの軸受に対して固着させることである。従
りてこのシリンダは、組立および溶接している間歪曲力
を自体へ加えられないし、従って小さい軸方向寸法で製
造することができる。小さいシリンダの軸方向寸法は、
冷媒漏洩を減少し、熱伝達を最小化しかつ重量および材
料を節減する。

本発明の追加の長所は、圧縮機の組立において極めて精
密な公差を容ＡＫ維持でき、従ってこの圧ＪＩ機が極め
て効率的かつ容易に組立てられることである。

本発明の圧縮機は、その態様において、ハウジングおよ
び′ａ電動機包含する。Ｉ＃機は、ハウジングの内壁へ
１１着させるステータおよびステータと共働し、そのた
めハウジングの内側で回転するロータから成る。クラン
ク軸は、ロータに対して駆動連結され、それによってロ
ータと共に回転するため駆動される。クランク軸を回転
可能に支持する支承手段は、軸受を支持する支持手段か
ら成る。この支持手段は、軸受のまわりの円周上に隔シ
される多数°の接触点でハウジングへ固着され。

ハウジングがそれらの接触点の中間にある位置で支持手
段と接触されないでいる。軸受の支承部分は、それらの
接触点と同心の支持手段に対して固着されかつその中で
クランク軸を回転可能に受け入れる開口を含んでいる。

本発明の密閉圧縮機は、その実施の洟様においてさらに
弾性ハウジングおよびステータとロータとをもつ１動磯
をよんでいる。ステータは、）１ウジングの内壁へ１着
されかつロータは、ステータと回転可能関係にして配置
される。クランク軸がロータへ結合される第１端をもち
かつロータは、クランク軸を回転電動させるようにステ
ータと共働する。軸方向孔をその中にもつ圧縮シリンダ
は、上記ロータと同心に設けられている。クランク軸は
、冷媒をそこで圧縮する孔を介して延びる。クランク軸
に対する主軸受け、ノ・ウジングのまわりで周辺上に設
けられる多数の接触点でハウジングに対してこの軸受を
固着する第１手段から成り、この固着手段が多数の点で
外向きにハウジングを１曲させており、ハウジングがそ
れらの多数の点の中間の位置で固着手段から離されてい
る。クランク軸支承部分は、固着手段へ結合されまた圧
縮シリンダが支承手段と軸方向に心合わせされかつ多数
の接触点と同心に固着手段に対して固着される。

本発明の態様による密Ｎｒ１回転圧縮機は、弾性ノ１ウ
ジング、ステータおよびロータをもつ電動機から成９、
上記ステータがハウジングの内壁へ固着されている。ク
ランク軸は、ロータによって駆動され、クランク軸がそ
の上で偏心部分をもっている。クランク・曲を回転可能
に支持する軸受手段が設けられており、この軸受手段が
周辺でかつノ・クランクのまわりで等距離に隔置される
３つだけの点でハウジングへ固着される。この軸受け、
ノ・クランクに対して圧縮されている。圧縮シリンダは
、支承手段へ固着されかつ孔を含み、この孔がその中に
べ一層およびこの孔内の冷媒を圧縮させる口°−ラを操
作可能に設けている。ローラは、偏心部分に対しそれと
共に回転させるｔめ結合されている。

本発明の４１目的は、改良主軸受をもつ密閉回転圧縮重
を提供することＫある。

本発明の第２目的は、圧縮機・ノークランクによって多
数の点で支持されるが、しかし若干の先行技術構造での
ようにハウジングによってその周辺のまわりで連続的に
接触させた軸受をもつ圧縮機を提供することＫある。

本発明の４３目的は、軸受が３つの点で７１クジングに
よって支持されかつノ１ウノングのばね作用に逆って圧
縮されている圧縮機を提供することＫある。

本発明の第４目的は、効率的であり、構成するのに簡単
であシ軽景である圧縮機を提供するととＫある。

本発明の第５目的は、エネルギが効率的である圧縮機を
提供することにある。

本発明の上述および他の特徴および目的およびそれらを
達成する方法は、添付図面に関連して行なわれる本発明
の実施例の下記の説明を参照することによりて一層明ら
かＫなりかつ本発明それ自身十分理解されるだろう。

第１図を参照して説明するに垂直方向に配置される圧縮
機の側方断面図が示されている。ケーシングあるいはハ
ウジングｌＯは、円筒状部分１２およびそれぞれ上方お
よび下方部分１４および１６をもりている。圧縮機を支
持するフランジ１８は、圧縮機の下方部分へ溶接されて
いる。この７ランゾは、冷蔵庫あるいは冷凍器のような
冷凍装置へこの圧縮機を取りつけるために使用される。

端子クラス２０は、ハウジング１０の上方部分１４で電
気供給源へこの圧縮機を接続するため設けられている。

排出管２２は、ハウジング１０の上方部分１４を通過し
、従って図示されるように圧縮機ハウジングの内部へ延
びている。排出管はハウジングから圧縮された冷媒を漏
洩させないようにはんだ付けあるいはろう付けによつて
２３でハウジングへ密封されている。吸込管２４は、さ
らに以下で説明するように圧縮機ノ・クランクの内部へ
延びていも　圧縮機ハウジング１０の外側にる吸込管２
４の終端２５は、アキュムレータ２６に対して接続され
ている。アキュムレータ２６は、濾過メツシュ２９を支
持するためアキュムレータ内に設けられる複数の支持板
２８をもっている。

第６図を見れば最も明らかなように、Ｉｆ３１および３
３は先行技術で公知のように過熱もどし器（図示せず）
へ接続するため装備されている。

電動機３０は、圧縮機ハウジングの内側で置かれている
。このモータは、ステータ３２およびロータ３４を含ん
でいる。ステータ３２は、焼きばめＫよってハウジング
の内１１１１３３へ固着されている。電動機３０は、か
ご型ロータ３４をもつ誘導型式である。巻線３６は、　
ロータ３４で回転電流を誘導する回転磁場を供給しかつ
圧縮機クランク軸３８を駆動するトルクを供給する。ク
ランク軸３８は、焼ばめＫよりてロータ３４の中空内部
開口３９の内側で固着されている。クランク軸３８は、
主軸受４０、シリンダ４２を介しかつ下方あるいは外側
軸受４４の中へ延びている。クランク軸３８は、両軸受
４０および４４で支承されている。

ｐａ１図および第６図で最も理解し易いように。

シリンダ４２は、その中に孔４８をもつ円筒状ブロック
４６から成る。クランク軸３８の偏心部分５０ｒｔ、、
クランク鴫の軸心のまわりに偏心して回転するため孔４
８の内側で設けられている。円部ローラ５２は、偏心部
分を取り囲み、従って偏心部分５０がクランク軸の軸心
のまわりに回転するにつれて円形孔４８のまわりに転勤
する。第１図を見れば明らかなように、クランクｌｌＩ
ｈ３８の偏心部分５０をつり合わせるつりあい訃もり５
４は、−嘴付けによってのように七動鏝のロータ３４の
４末リング５６へ固着されている。摺動ベーン５８は、
シリンダブロック４６の円筒壁で設けられるベーンスロ
ット６０で受け入れられている。クランク°咄３８は、
その下方部分６４で設けられる軸方向孔６２をもち、下
方部分が油だめ６６の中へ穫びている。孔６２は、上部
に向って半径方向外向きに指向されかつ油だめ６６から
上向きに外側軸受４４０半径方向通路６８まで油を４ン
！送りしている口孔６２は、同様に半径方向通路によっ
てクランク軸３８の偏心部分５００開ロア０に対して接
続され、それＫよりてローラ５２が潤滑される。通路６
８の上向き部分は、ベーンスロット６０に隣接して設け
られかつ油−／グ６２によって供給される正圧を受けた
油で充満される２つのべ一ノ潤滑管路７４に対して油を
案内している。

シリンダブロック４６の円筒壁の開ロア４が吸込管２′
４の端７８を受け入れ、上記の端７８は、ハウジングの
中へ延びている。吸込管２４は、管２４から離れるよう
に延びる部分７９をもつ金具７７によってハウジング１
０へ固着されている。

従って管２４に対して金具７７をはんだ付けする熱は、
管２４からハウジング１０の中へ伝導される。吸込管２
４は、吸込管端７８を取り囲む環状路８２内に設けられ
る０リングによりて開口アロへ密封されている。吸込管
２４は、この’ｌＦ２４が開口アロ内で摺動できるよう
に開口アロの内径よりも若干小さい外、径をもっている
。吸込管端７８は、Ｏリング８０によって開口アロへ密
封され、それによって冷媒を開口アロから漏洩させない
ようにしている。開口アロはシリンダ４２０孔４８と連
通している。摺動可能なベー１５８の先端は、シリンダ
４２の壁のばねポケッ）９０内に設けられるばね８８に
よってローラ５２と接触させ続けられている。

運転時、ローラ５２が孔４８のまわりに転動するか、ら
冷媒は、吸込管２４および開口アロを介してこの孔へ入
ってぐる。ベーン５８、ローラ５２および孔４８の壁に
よって囲まれる体積がローラの転動作用によってその寸
法を減少するから、冷媒は圧縮されかつ主軸受４０で設
けられる逃し８４および弁８６を介してシリンダ孔１１
６から排出される。

第２．３および４図を調べると、主軸受４０は、平坦部
分９２および円筒部分９４をもつように示されている。

平坦部分９２は、それ自体で設けられる３つの固着点あ
るいは突起部９６をもっている。それらの・突起部は、
部分９２０周辺のまわりに等距離にかつ円筒部分９４の
軸線と同心にして隔置されている。平坦部分９２は、第
６図を見れば最も明らかなように、ハウジング１０の円
形周辺のまわプの３つ点９７でこのハウジングの内側壁
３３へ固着されている。複数の高部９８は、平坦部分９
２の固着突起部９６で設けられる。円筒ハウジング１０
は、その中にそれらの固着突起部９６を受け入れるよう
にその円周のまわりに隔置される３つの孔をもっている
。固着部分９６はハウジング１０へ溶接される。高部９
８は、平坦部分９２対し溶接材料を固着しかつハウジン
グ１０内への溶接材料の散乱を防止するため設けられる
。

平坦部分９２は、それ自体に設けられる６つの孔１００
をもっている。シリンダ４２に対し軸受４０を組み立て
るため、複数のゲル）１０２は、複数の孔１００ならび
にそれぞれシリンダおよび下方軸受の一致する孔１０４
および１０６を介して延びている。それらのメルトは、
第１図で示されるように下方軸受へねじ込まれる。シリ
ンダの軸方向寸法が許すならば、６つの♂シト１００は
、１２のビルトによって置き換えることができ、それら
のうち６つがシリンダに対し外側軸受４４を固着しかつ
シリンダへねじ込まれる。それらの６つの保持ボルトは
、シリンダに対し主軸受４０を固着しかつシリンダへね
じ込まれる。

排出弁８６は、第３および第４図で示すように、主軸受
平坦部分９２へ固着される。部分９２の凹部１０８は、
弁８６および弁保持器１１０を収容する。植込みがルト
１１２は、主軸受４０に対し弁８６および弁保持器１１
０の双方を固着させるためこの軸受へ圧入されている。

開口１０７は、シリンダ４２の逃し８４と連通し、上述
のように圧縮された冷媒を排出する。

円筒部分９４は、スリーブ軸受から成る。スリーブ軸受
９４は、支承部分でｓｂまたクランク軸３８を回転可能
に収容しかつ支持する。電動機の１嵌子３４がクランク
軸３８に固着されているから、この電機子は支承あるい
は軸受部分９４によっても支持される。軸受４０は、ハ
ウジング１０の壁がばねとして作用するように３つの固
着点９７でこのハウジングの内側壁１３３に対して圧縮
状態にして保持される。ハウジング１０がしなやかであ
るから、軸受４０は固着点９７でハウジングを歪曲する
だろう。ハウジング１０は、固着点９７において軸受４
０を内向きに押圧しかつハウジング１０の可撓性のため
このハウジングが圧縮し続けている圧縮ばねとして働ら
く。第７図では、ハウジングはそれが圧縮されている歪
曲状態でまたこのハウジングへ軸受を組み立てる前の歪
曲されなｈ正常な状態の双方で示されている。ハウジン
グ壁１２０点線で示す輪部１３０は、ハウジングに軸受
４Ｑｔ−組み立てる前のハウジングの歪曲されない形状
を示している。しかしながら、一度軸受がハウジングへ
組み立てられると、支持部分９６は、ハウジング壁１２
で上向きに押圧しかつ第７図の実線１３２で示されるよ
うに複数の点９７でハウジング壁１２を歪曲するだろう
。従ってハウジング壁１２は、図示されるように非円形
状１３２になるだろう。ノ１クジングがしなやつ１だか
らハウジングは、平坦支持部分９２の外径の変動を収容
できる。圧縮ばねとしてハウジング１０を使用するから
、平坦支持部分９２の外径を限定しなければならない公
差は、支持部の全周辺がハウジング１０と接触する場合
でのように厳密にする必要がない。固着部分９７の外径
と支持部分９４０同心性だけを正確に維持しなければな
らない。この支持部分は異なる型式の材料から製造する
ことができる。粉末金属が適当な材料であることが判明
したつ 第５図は、排出マフラ１１３の拡大平面図を示す。この
排出マフラが点線１１６で概略水されるような隆起した
部分１１４をもっていることは第１図を参照して理解で
きる。それらのうち３つで設けられる孔１１８は、圧縮
された冷媒をしてマフラから出てまた直接１動機巻線へ
入るようにさせる。複数の開口１２０は排出マフラ１１
３の平坦部分１２２で設けられ、上述のようにゲルト１
０２によって主軸受４０へこの排出マフラを締めつける
ようにする。

軸受４０の平坦部分９２がほぼ３角形！ラツトホームと
して開示されているけれども、この形状は、ハウジング
１０に対する平坦部分９２の固着部が軸受４０の円周の
まわりでこの軸受の軸線と同心的に設けられる多数の個
所にある限り、本発明の７＋７神から逸脱することなく
変更することができる。ハウジングＩＯＫ対する軸受４
０のための固着個所の数は、好ましい実施例では３つの
突起部から成るように開示されているが、しかしこれを
３つに限定することを必要としない。同心性を維持する
場合には、任意の数を選択することができる。

開示されているところのものは、主軸受の外径およびハ
ウジングの内径の公差の変化を許容するように３つの接
触個所でハウジング１０へ固着さする改良圧縮機主軸受
４０である。この軸受け。

１ウジングがばねとして働き、そのため締りばめ：の相
当な変化を許容させるようにハウジングにって圧縮して
保持される。電動機ステータおよ軸受が双方とも同心的
ＫＦ！Ａ械加工され、従って受けがハウジングへ溶接さ
れかつステータがハノングへ焼ばめされる場合、電動機
および軸受、同心となるだろう。この圧縮機シリンダは
、受へボルト締めされかつ軸受と同心になるよう一直線
に心合わせされる。この構造によって主との外径の変化
は、先行技術でのように決定的なものにならない。唯一
の決定的寸法は、軸受の軸線との複数の固着部あるいは
突起部の同心性である。圧縮機ハウジングがばねとして
働らくから、それらの突起部の外径の変化は、それらの
取付は突起部とのハウジングの締りばめによっても許容
することができる。

好ましい設計をもつものとして本発明を説明しである一
方、本発明は別に改゛変できることが理解されよう。従
って本出頭は、本発明の一般的原理に従いかつ本発明が
関する技術の公知あるいは慣例的実施に入りかつ添付の
特許請求の範囲の限定に抵触するような本開示からの逸
脱から成る本発明の任意の変更、使用、あるいは適用を
包含する積である。

【図面の簡単な説明】

第１図は圧縮機の破断した側方断面図、第２図は軸受の
側面図、Ｋ３図は軸受組立体の平面図、第４図は第３図
の４−４線に沿って見た軸受組立体の破断拡大断面図、
第５図は排出マフラの平面図、第６図は第１図の６−６
線に沿って見九断面図、第７図は軸受およびハウジング
組立体の断面図である。 １０・・・ハウジング、工２・・・内壁、３０・・・シ
動機、３２・・・ステータ、３４・・・ロータ、３８・
・・クランク軸、４０・・・主軸受、４２・・・圧縮シ
リンダ（又はシリンダ）、４４・・・外側軸受、４８・
・・孔、５２・・・ローラ、５８・・・摺動ベーン（又
はベーン）、９２・・・平坦支持手段、９４・・・支承
手段、９６・・・取付は突起部、９７・・・接触点。 ＦＴ回−１ ＦＴロー５

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ハウジング（１０）および電動機（３０）、上記電
   動機が上記ハウジング（１０）の内壁（１２）へ固着さ
   れるステータ（３２）および、上記ハウジング（１０）
   の内側に上記ステータ（３２）と回転可能に組み合わさ
   れるロータ（３４）から成っており、上記ロータ（３４
   ）へ結合されかつ上記ロータによって回転駆動されるク
   ランク軸（３８）、上記クランク軸（３８）および上記
   ロータ（３４）を回転可能に支持する軸受手段（４０）
   から成る圧縮機において、上記軸受手段（４０）を支持
   する支持手段（９２）、上記支持手段（９２）が軸受（
   ４０）のまわりの周辺で隔置される多数の接触点（９７
   ）で上記ハウジング（１０）の内壁（１２）に対して圧
   縮して保持されており、上記ハウジング（１０）の内壁
   （１２）が上記多数の接触点（９７）間にある位置で上
   記支持手段（９２）と接触を絶たれておりまた支承手段
   （９４）が上記接触点と同心な支持手段へ固着されてお
   り、上記支承手段が上記クランク軸（３８）をその中で
   回転可能に受け入れる開口を含んでいることを特徴とす
   る、圧縮機。 ２、上記支持手段（９２）がこの手段（９２）の周辺の
   まわりで等距離に隔置される複数の取付け突起部（９６
   ）を含むことを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記
   載の圧縮機。 ３、上記多数の取付け突起部（９６）が３つの突起部（
   ９６）から成ることを特徴とする、特許請求の範囲第２
   項に記載の圧縮機。 ４、上記支持手段（９２）が平坦部分から成り、この平
   坦部分がその中心軸線のまわりの周辺で等距離に隔置さ
   れる３つ取付け突起部分（９６）を含むことを特徴とす
   る、特許請求の範囲第１項記載の圧縮機。 ５、上記ハウジング内壁（１２）が弾性でありおよび上
   記支持手段（９２）が上記弾性内壁（１２）に対して圧
   縮して保持されることを特徴とする、特許請求の範囲第
   １項に記載の圧縮機。 ６、上記支持手段（９２）が上記ハウジング内壁（１２
   ）に対し上記軸受（４０）を固着する３つの突起部（９
   ６）を含み、さらに上記圧縮機が冷媒を圧縮する圧縮手
   段を含んでおり、上記圧縮手段が孔（４８）をもつ上記
   軸受手段（４０）へ固着されるシリンダ（４２）、摺動
   ベーン（５８）およびローラ（５２）から成っており、
   上記クランク軸（３８）が上記孔（４８）を介して延び
   ておりまた上記ローラ（５２）へ駆動結合されており、
   上記ベーン（５８）が上記孔（４８）で液体を圧縮する
   ように上記ローラ（５８）および上記孔（４８）と共働
   するため上記シリンダ（４２）の壁で摺動可能に受け入
   れられていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項
   に記載の圧縮機。 ７、上記ハウジング内壁（１２）が弾性であり、かつ上
   記支持手段（９２）が上記弾性ハウジング内壁（１２）
   に対して圧縮して保持されかつこの内壁へ溶接されてい
   ることを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載の圧
   縮機。 ８、上記支持手段（９２）が平坦部分から成り、平坦部
   分がこの部分で取りつけられる冷媒排出弁（８６）を含
   んでおり、クランク軸支承手段（９４）が円筒スリーブ
   軸受から成ることを特徴とする、特許請求の範囲第７項
   に記載の圧縮機。