CN1305204C

CN1305204C - 密闭型压缩机的定子终端

Info

Publication number: CN1305204C
Application number: CNB021556741A
Authority: CN
Inventors: 宋宇宪
Original assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Current assignee: LG Electronics Tianjin Appliances Co Ltd
Priority date: 2002-12-13
Filing date: 2002-12-13
Publication date: 2007-03-14
Anticipated expiration: 2022-12-13
Also published as: CN1508954A

Abstract

本发明是关于一种密闭型压缩机的定子终端。依据本发明提出的密闭型压缩机的定子终端，其包括内部形成密闭空间的外壳；位于所述外壳内部的电机部；从所述外壳的外部对所述电机部提供电源，呈圆形剖面形状并位于上述外壳内部一侧的多个密闭终端，以及包括其一端与上述电机部电连接，另一端其剖面呈弧状并与上述各个插入的密闭终端相接触的终端接触部。本发明密闭型压缩机的定子终端为了与形成圆形剖面的密闭终端的外表面进行接触，设置了其剖面呈弧状的终端连接部。因此，在启动、停止或运送途中，能够防止护盖突然从密闭终端脱离而造成的接触不良等问题，而可提供一种安全可靠的密闭型压缩机的定子终端。

Description

密闭型压缩机的定子终端

技术领域

本发明涉及机械工程领域的压缩机，特别是涉及一种密闭型压缩机的定子终端。具体地说，本发明提供一种能够防止终端突然分离因而造成接触不良的密闭型压缩机的定子终端。

背景技术

请参阅图1、图2，图1是现有密闭型压缩机的侧剖面图，图2是图1的底面图。如图1、2所示，密闭型压缩机由如下部分组成：其内部形成密闭收容空间的外壳11；位于外壳11内部并压缩冷却剂的压缩部21；位于外壳11的内部，压缩部21的一侧并给压缩部21提供驱动力的电机部31。

在压缩部21中，设有形成冷却剂压缩空间的汽缸22和能够在汽缸22内部进行往复运动的活塞24。

在电机部31上，设有在外壳11的内部被多个支撑弹簧39弹性支持的定子33；在定子33的内部，设置有可旋转容纳安装的转子36；以及与转子36成为一体并安装在轴心的旋转轴38。

另外，在外壳11的一侧，为了给电机部31提供电源，设有多个密闭终端13；这些密闭终端13拥有圆形剖面形状并相互错开一定距离安装。

在定子33上，设置有为了达到绝缘的目的而分层安装的定子芯子34和缠绕在定子芯子34的定子线圈35。定子线圈35的各端点相互合流并连接到导线41上。在导线41的末端，设有能够与密闭终端13通电连接的护盖43。在护盖43的内部，为了其与密闭终端13进行接触，安装设有多个定子终端51。

请参阅图3、图4及图5所示，图3是现有密闭型压缩机定子终端的侧面图，图4及图5为图3所示定子终端的底面图及平面图。如图3、4、5所示，定子终端51上设有呈长板形的底部52和沿着底部52的宽度方向竖立在两侧呈通道形状的两个侧壁部55a、55b。沿长度方向，在其一端设置有能够使定子线圈35连接固定的线圈结合部57；而在线圈结合部57一端的底部52，形成设有能使密闭终端13通过并放置的密闭终端通过孔53。

现有的密闭型压缩机定子终端51，因为呈圆形剖面形状的密闭终端13是插入密闭终端通过孔53并与定子终端51两个侧壁部55a、55b的内表面进行线接触，因此，很难确保能够维持相互接触状态的接触力。因此，在启动及停止时，或在运转过程中，如果由多个支撑弹簧39支撑而能够流动的定子33，相对于外壳11发生移位时，定子终端51很容易与密闭终端13发生分离并导致接触不良的问题。

由此可见，上述现有的密闭型压缩机的定子终端仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。

为了解决上述密闭型压缩机的定子终端存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的密闭型压缩机的定子终端存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的密闭型压缩机的定子终端，能够改进一般市面上现有常规的密闭型压缩机的定子终端结构，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的密闭型压缩机的定子终端存在的缺陷，而提供一种新型结构的密闭型压缩机的定子终端，所要解决的主要技术问题是使其能够防止终端突然分离而造成接触不良的问题。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的密闭型压缩机的定子终端，其包括内部形成密闭空间的外壳；位于所述外壳内部的电机部；从所述外壳的外部对所述电机部提供电源，呈圆形剖面形状并位于上述外壳内部一侧的多个密闭终端，以及包括其一端与上述电机部电连接，另一端其剖面呈弧状并与上述各个插入的密闭终端相接触的终端接触部。

本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的密闭型压缩机的定子终端，其中所述的终端连接部的最大内部宽度小于上述密闭终端的外径。

前述的密闭型压缩机的定子终端，其中所述的终端连接部的曲率半径大于上述密闭终端的半径。

前述的密闭型压缩机的定子终端，其中所述的终端连接部，沿着上述密闭终端的插入方向，越远离上述入口区域，其内径渐渐地越来越小。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，依据本发明提出的密闭型压缩机的定子终端，其包括内部形成密闭空间的外壳；位于所述外壳内部的电机部；从所述外壳的外部对所述电机部提供电源，呈圆形剖面形状并位于上述外壳内部一侧的多个密闭终端，以及包括其一端与上述电机部电连接，另一端其剖面呈弧状并与上述各个插入的密闭终端相接触的终端接触部。通过以上结构，提供能够防止终端突然分离因而造成接触不良的密闭型压缩机的定子终端。如以上说明的本发明密闭型压缩机的定子终端有如下特点：为了与形成圆形剖面的密闭终端的外面进行接触，具备了其剖面呈弧状的的终端连接部，因此，在启动、停止或运转过程中，防止护盖突然从密闭终端脱离造成的接触不良，确保其安全可靠的工作状态。

综上所述，本发明特殊结构的密闭型压缩机的定子终端，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用，且其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

图1是现有密闭型压缩机的侧剖面图。

图2是图1的底面图。

图3是现有密闭型压缩机定子终端的侧面图。

图4是图3所示定子终端的底面图。

图5是图3所示定子终端的平面图。

图6是本发明密闭型压缩机的定子终端一实例的使用状况示意图。

图7是本发明密闭型压缩机的定子终端的侧面图。

图8是图7所示定子终端及密闭终端的底面图。

图9是图7所示定子终端的平面图。

图10是图8沿着X-X线的剖面图。

11......外壳 13......密闭终端

21......压缩部 22......汽缸

24......活塞 31......电机部

33......定子 34......定子芯子

35......定子线圈 36......转子

38......旋转轴 39......支撑弹簧

41......导线 43......护盖

44......密闭终端孔 51......定子终端

52......底部 53......密闭终端通过孔

55a......侧壁部 55b......侧壁部

57......线圈结合部 61......定子终端

62......底部 63......密闭终端通过孔

65a......侧壁部 65b......侧壁部

67......线圈接合部 69a......终端连接部

69b......终端连接部

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的密闭型压缩机的定子终端其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图6、图7、图8、图9及图10所示，图6是本发明密闭型压缩机的定子终端一实例的使用状况示意图，图7是本发明密闭型压缩机的定子终端的侧面图，图8是图7所示定子终端及密闭终端的底面图，图9是图7所示定子终端的平面图，图10是图8沿着X-X线的剖面图。

为了便于说明，与上述说明及图示相同或相应的部分，使用了相同的标记符号。如图所示，密闭型压缩机由如下部分组成：其内部形成密闭收容空间的外壳11；位于外壳11内部并压缩冷却剂的压缩部21；位于外壳11的内部，压缩部21的一侧并给压缩部21提供驱动力的电机部31。

在外壳11的一侧，为了从外部给电机部31提供电源，安装设有多个呈圆形剖面形状的密闭终端13。

在电机部31上，设有在外壳11的内部被多个支撑弹簧39弹性支持的定子33；在定子33的内部，设置有可旋转容纳安装的转子36；与转子36成为一体并安装在轴心的旋转轴38。

在定子33上，设有为了达到绝缘的目的而分层安装的定子芯子34和缠绕在定子芯子34上并能产生磁力的定子线圈35。在该定子线圈33的末端，设有沿着密闭终端延长的导线41；在导线41的末端，为了与密闭终端13进行连接，设有与密闭终端13相对应的护盖43。在护盖43的内部，设置有根据本发明一实例制作的密闭型压缩机的定子终端61。

本发明密闭型压缩机的定子终端61，由如下部分组成：呈长板形并在其上设有能够让密闭终端13通过的密闭终端通过孔63的底部62；沿底部62的宽度方向弯曲竖立在两侧呈通道形状的两个侧壁部65a、65b；为了与密闭终端13的外径面进行接触而呈弧形形状，并且相隔密闭终端13而相互对称形成的一对终端连接部69a、69b。另外，沿长度方向，在其一端设有能够使定子线圈35连接固定并能够成为一体的线圈结合部67。

另外，终端连接部69a、69b具有比密闭终端13的半径(D/2)相对扩张的曲率半径(R)，并且为了能够与密闭终端13的外表面弹性接触，相互对称安装的两个终端连接部69a、69b的最大内半径(W1)比密闭终端13的外径(D)小，而且，相互错开安装。终端连接部69a、69b，为了容易插入密闭终端13并增加分离时的相互接触力，从密闭终端通过孔63，沿着插入的方向，为了使末端部的内宽度(W2)比入口侧的内宽度(W1)小，对插入方向分别形成倾斜状。

根据这些结构，相对于在外壳11的内部沿着水平方向安装的密闭终端13，安装护盖43的密闭终端孔44之后，为了使密闭终端13插入到护盖43的内部而进行加压，各终端连接部69a、69b的末端被张开并与相对应的密闭终端13的外面进行弹性接触，因此，就能够避免护盖43与密闭终端13突然分离而导致接触不良。

上述如此结构构成的本发明密闭型压缩机的定子终端的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1、一种密闭型压缩机的定子终端，其包括内部形成密闭空间的外壳(11)；位于所述外壳内部的电机部(31)；从所述外壳的外部对所述电机部提供电源，呈圆形剖面形状并位于上述外壳内部一侧的多个密闭终端(13)，其特征在于：

在所述的外壳(11)内设置有其一端与上述电机部(31)电连接，另一端其剖面呈弧状并与上述各个插入的密闭终端(13)相接触的终端接触部(69a、69b)。

2、根据权利要求1所述的密闭型压缩机的定子终端，其特征在于其中所述的终端连接部(69a、69b)的最大内部宽度小于上述密闭终端(13)的外径。

3、根据权利要求1所述的密闭型压缩机的定子终端，其特征在于其中所述的终端连接部(69a、69b)的曲率半径大于上述密闭终端(13)的半径。

4、根据权利要求1至3中任一权利要求所述的密闭型压缩机的定子终端，其特征在于其中所述的终端连接部(69a、69b)，沿着上述密闭终端的插入方向，越远离上述入口区域，其内径渐渐地越来越小。