JPS6111682Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6111682Y2 JPS6111682Y2 JP19132881U JP19132881U JPS6111682Y2 JP S6111682 Y2 JPS6111682 Y2 JP S6111682Y2 JP 19132881 U JP19132881 U JP 19132881U JP 19132881 U JP19132881 U JP 19132881U JP S6111682 Y2 JPS6111682 Y2 JP S6111682Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polarizing plate
- cut
- connecting tape
- polarizing
- polarizing plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、偏光板の接続構造、更に詳しく
は、粘着剤層を備えた短冊状の偏光板を長尺化す
るための接続構造に関するものである。
は、粘着剤層を備えた短冊状の偏光板を長尺化す
るための接続構造に関するものである。
例えば、液晶ガラスセルに貼合された光学機器
等として使用される偏光板は、第２図に示すよう
に偏光板１の裏面に粘着剤層２を備え、この粘着
剤層２が離形紙３で保護された構造である。
等として使用される偏光板は、第２図に示すよう
に偏光板１の裏面に粘着剤層２を備え、この粘着
剤層２が離形紙３で保護された構造である。
ところで、上記のような偏光板は、貼付け工程
の自動化等により、偏光板の短冊品を順次接続
し、長尺化することによつて貼付工程への供給が
能率的に行なえるようにすることが行なわれてい
る。
の自動化等により、偏光板の短冊品を順次接続
し、長尺化することによつて貼付工程への供給が
能率的に行なえるようにすることが行なわれてい
る。
短冊状の偏光板を順次突き合せ状に接続する従
来の接続構造は、第１図と第２図に示すように、
接続せんとする偏光板１と１の端部を突き合せ、
この突き合せ端部の両面に粘着剤面を備えた接続
テープ４，５の両端は、偏光板１の幅方向に平行
するように形成されていた。
来の接続構造は、第１図と第２図に示すように、
接続せんとする偏光板１と１の端部を突き合せ、
この突き合せ端部の両面に粘着剤面を備えた接続
テープ４，５の両端は、偏光板１の幅方向に平行
するように形成されていた。
上記のように、接続された偏光板１は貼付け工
程に供給する前に、第３図に示すように、その端
部をカツター６で接続テープ４のみを残すように
ハーフカツトが施され、使用目的に応じた所定の
長さに切断されることになる。
程に供給する前に、第３図に示すように、その端
部をカツター６で接続テープ４のみを残すように
ハーフカツトが施され、使用目的に応じた所定の
長さに切断されることになる。
しかし、従来のように、偏光板１の接続を行な
う接続テープ４の両端部が偏光板１の幅方向に平
行する接続構造ではハーフカツトを施したとき、
カツター６による切断位置と接続テープの端部ま
での間隔Ｈが短かくなり、このため接続テープ４
と偏光板１のハーフカツト位置より内側の部分１
ａとの貼着面積が小さくなり、接続強度が低下し
て粘着テープ４と内側部分１ａが剥離するという
欠点がある。
う接続テープ４の両端部が偏光板１の幅方向に平
行する接続構造ではハーフカツトを施したとき、
カツター６による切断位置と接続テープの端部ま
での間隔Ｈが短かくなり、このため接続テープ４
と偏光板１のハーフカツト位置より内側の部分１
ａとの貼着面積が小さくなり、接続強度が低下し
て粘着テープ４と内側部分１ａが剥離するという
欠点がある。
この考案は上記のような欠点を解消するために
なされたものであり、偏光板にハーフカツトを施
しても接続テープと偏光板のカツト内側部分との
粘着面積を大きく維持でき、ハーフカツト後にも
接続部分が剥離することのない接続構造を提供す
ることを目的とする。
なされたものであり、偏光板にハーフカツトを施
しても接続テープと偏光板のカツト内側部分との
粘着面積を大きく維持でき、ハーフカツト後にも
接続部分が剥離することのない接続構造を提供す
ることを目的とする。
この考案の構成は、長手方向に対して直角に裁
断された偏光板の端部相互を突き合わせた両偏光
板にわたつて、両端部が偏光板の幅方向に対して
傾斜している平行四辺形状の接続テープを貼り合
わせた偏光板の接続構造であり、偏光板の端部に
ハーフカツトを施しても、カツト位置より内側の
部分と接続テープの粘着面積が大きく、接続部分
が剥れることのないようにしたものである。
断された偏光板の端部相互を突き合わせた両偏光
板にわたつて、両端部が偏光板の幅方向に対して
傾斜している平行四辺形状の接続テープを貼り合
わせた偏光板の接続構造であり、偏光板の端部に
ハーフカツトを施しても、カツト位置より内側の
部分と接続テープの粘着面積が大きく、接続部分
が剥れることのないようにしたものである。
以下、この考案を添付図面の第４図乃至第６図
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
図示のように、偏光板１は裏面に設けられた粘
着剤層２が離形紙３で保護され、その端部が長手
方向に対して直角になる短冊状に形成されてい
る。
着剤層２が離形紙３で保護され、その端部が長手
方向に対して直角になる短冊状に形成されてい
る。
端部を突き合せた両側の偏光板１と１を接続す
る接続テープ１１は、片面に設けられた接着剤層
で突き合せ端部をまたぐように、離形紙３，３上
に貼合されている。
る接続テープ１１は、片面に設けられた接着剤層
で突き合せ端部をまたぐように、離形紙３，３上
に貼合されている。
この接続テープ１１の幅は偏光板１と等しく、
偏光板１の長手方向に位置する両端は、第４図に
示すように、偏光板１の幅方向に対して適当な角
度で傾斜しており、従つて接続テープ１１は平行
四辺形状に形成されている。
偏光板１の長手方向に位置する両端は、第４図に
示すように、偏光板１の幅方向に対して適当な角
度で傾斜しており、従つて接続テープ１１は平行
四辺形状に形成されている。
なお、偏光板１と１の端部における表面側も細
幅の接続テープ１２で接続されている。
幅の接続テープ１２で接続されている。
この考案の接続構造は、上記のような構成であ
り、短冊状の偏光板１は接続テープ１１と１２で
順次接続して長尺化される。
り、短冊状の偏光板１は接続テープ１１と１２で
順次接続して長尺化される。
長尺化した偏光板１は、貼付工程等への供給
時、端部寄りの位置にハーフカツトが幅方向全長
にわたつて施される。
時、端部寄りの位置にハーフカツトが幅方向全長
にわたつて施される。
偏光板１の端部に施されるハーフカツト１３は
第６図に示すように、接続テープ１１の貼合せ範
囲内において行なわれるよう、接続テープ１１
は、傾斜端部間の長さが予じめ設定されている。
第６図に示すように、接続テープ１１の貼合せ範
囲内において行なわれるよう、接続テープ１１
は、傾斜端部間の長さが予じめ設定されている。
偏光板１の端部にハーフカツト１３を施して
も、接続テープ１１の端部が偏光板１の幅方向に
対して傾斜し、先鋭端部がハーフカツト１３位置
よりも大きく突出しているため、偏光板１のハー
フカツト１３よりも内側の部分１ａと接続テープ
１１の粘着面積を第６図に示すように大きく残す
ことができ、従つて偏光板１の内側部分１ａと接
続テープ１１の充分な接続強度を維持でき、ハー
フカツト１３を施した後も長尺状態のまま貼付け
工程等に供給可能となる。
も、接続テープ１１の端部が偏光板１の幅方向に
対して傾斜し、先鋭端部がハーフカツト１３位置
よりも大きく突出しているため、偏光板１のハー
フカツト１３よりも内側の部分１ａと接続テープ
１１の粘着面積を第６図に示すように大きく残す
ことができ、従つて偏光板１の内側部分１ａと接
続テープ１１の充分な接続強度を維持でき、ハー
フカツト１３を施した後も長尺状態のまま貼付け
工程等に供給可能となる。
以上のように、この考案によると、端部を突き
合せ状にした両偏光板にわたつて接続テープを貼
合せ、偏光板を長尺化する接続テープの両端を、
偏光板の幅方向に対して傾斜させたので、偏光板
の端部に接続テープを残してハーフカツトを施し
た場合、偏光板のハーフカツトから内側の部分と
接続テープの貼着面積を大きくすることができ、
ハーフカツト後においても偏光板と接続テープの
充分な接続強度を保ち、接続部分が剥れるような
ことがなく、短冊状偏光板の長尺化使用を可能に
することができる。
合せ状にした両偏光板にわたつて接続テープを貼
合せ、偏光板を長尺化する接続テープの両端を、
偏光板の幅方向に対して傾斜させたので、偏光板
の端部に接続テープを残してハーフカツトを施し
た場合、偏光板のハーフカツトから内側の部分と
接続テープの貼着面積を大きくすることができ、
ハーフカツト後においても偏光板と接続テープの
充分な接続強度を保ち、接続部分が剥れるような
ことがなく、短冊状偏光板の長尺化使用を可能に
することができる。
第１図は従来の接続構造を示す平面図、第２図
は同拡大縦断正面図、第３図は同上にハーフカツ
トを施す状態を示す拡大縦断正面図、第４図はこ
の考案の接続構造を示す平面図、第５図は同上の
拡大縦断正面図、第６図は同上にハーフカツトを
施した底面図である。 １……偏光板、２……粘着剤層、３……離形
紙、１１……接続テープ。
は同拡大縦断正面図、第３図は同上にハーフカツ
トを施す状態を示す拡大縦断正面図、第４図はこ
の考案の接続構造を示す平面図、第５図は同上の
拡大縦断正面図、第６図は同上にハーフカツトを
施した底面図である。 １……偏光板、２……粘着剤層、３……離形
紙、１１……接続テープ。
Claims (1)
- 長手方向に対して直角に裁断された偏光板の端
部相互を突き合わせた両偏光板にわたつて両端部
が偏光板の幅方向に対して傾斜している平行四辺
形状の接続テープを貼り合わせたことを特徴とす
る偏光板の接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19132881U JPS5896504U (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 偏光板の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19132881U JPS5896504U (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 偏光板の接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896504U JPS5896504U (ja) | 1983-06-30 |
| JPS6111682Y2 true JPS6111682Y2 (ja) | 1986-04-12 |
Family
ID=30104799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19132881U Granted JPS5896504U (ja) | 1981-12-21 | 1981-12-21 | 偏光板の接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896504U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6900534B1 (ja) * | 2020-03-17 | 2021-07-07 | 日東電工株式会社 | 光学フィルムの打ち抜き装置、及び、フィルム製品の製造方法 |
-
1981
- 1981-12-21 JP JP19132881U patent/JPS5896504U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5896504U (ja) | 1983-06-30 |
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