JPS61116557A - 両面印字方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は両面印字方法に関し、特に、発熱素子を有する
サーマルヘッドを圧接して用紙の表面および裏面に印字
する両面印字方法に関する。

〔従来技術〕

グリンタやファクシミリなどの記録装置により用紙の表
面および裏面全印字する方法としては、従来、ネ個所に
印字機構を設け、一方の印字機構で片面を印字した後、
他方の印字機構へ送り込んで他面を印字する方法が提案
されている。

しかし、このような従来方法では、２個の印字機構およ
び紙送り機構を必要とするため記録装置の構造が大型で
複雑になり、また、紙送りおよび印字動作を２度繰返す
ことになり記録時間が長くなるという間−がある。

〔目的〕

本発明の目的は、このような従来方法の問題を解決し、
記録装置の大型化を招くことなく、表面および裏面の印
字を短い記録時間で実行しうる両面印字方法を提供する
ことである。

〔要旨〕

本発明は、裏面に転写フート１添付した用紙を使用し、
表面は通常サーマル転写塵印字を行添付した転写シート
で熱転写印字を行なう構成により、丘記目的を達成する
ものである。

〔実施例〕

以下図面全参照して本発明の詳細な説明する。

第１図はプリンタやファクシミリなどに使用されるシリ
アルプリント方式の記録装置の要部を示し、グラテン１
にパツクアップされ念用紙２に対し、キャリゾ３に装着
にされた記録ヘッド４で印字して行くよう構成されてい
る。キャリゾ３は、グラテン１と平行に設置されたガイ
ドクヤフト５に沿って移動可能に装着され、ステッピン
グモータ６、駆動ｆ−ＩＪｙ　、従動デーＩ７８および
これらのプーリに巻回されかつキャリゾ３に結合され九
ベルト９から成る駆動系によって往復駆動される。前記
記録ヘッド４は、複数の発熱素子（例えば縦１列に配列
された２４個の抵抗体）を有し、用紙２に圧接されるメ
クン位置および離反するアラ！位置間で揺動可能に装着
されている。なお、図示の装置は熱転写方式の場合を示
し、キャリジ３上には印字ヘッド４の前面にインクリ＆
　ｙ　ｔ−送給するためのりがンカセット１０が装着さ
れている。

然して、前記各発熱素子をデータ信号に基いて駆動する
とともに印字ヘッド４を圧接状態で移動させながら印字
して行き、用紙２ｔ−矢印Ｐ方向に所定ピッチ紙送しす
ることにより改行する。

前記用紙２は、第２図に示すごとく、通常の片面印字に
使用される用紙２人とその裏面に添付された転写シー）
２Ｂとで構成されている。

この転写シー）２Ｂは、インクリーンのようにインクが
塗布されこれを加熱転写できる紙質のもので形成され、
インク面を用紙２Ａ＠にして添付されている。

印字に際しては、用紙２の表面を印字するときは発熱素
子の発熱量を通常の片面印字と同等の比較的小さな値に
設定し、該用紙２の裏面を印字するときは、発熱素子の
発熱量を比較的大きな値に設定し、該用紙２を透過する
熱により転写７−）２Ｂのインクを用紙面に転写させて
印字を行なう。この発熱量は、発熱素子の駆動時間ある
いは電圧などによって制御することができる。

この両面印字の動作順序としては、例えば、先ず印字ヘ
ッド４が右から左へ移動（左方向走行）するときに裏面
印字を行ない、次いで印字ヘッド４が左から右へ移動（
右方向走行）するときに表面印字を行ない、こうして裏
表１行づつ印字し友後紙送りを行なって次の行の両面印
字を繰返すという順序で行なうことが好ましい。

しか゛し、このような１行（ライン）の往復で裏表を交
互に印字する方法に限らず、用紙２人の裏面のみを全体
あるいは所定範囲にわ念って印字した後用紙を逆送り（
バックフィード）して表面のみを印字するという方法を
採用することもできる。

第３図は裏面印字時の装置の状態を示し、この場合は、
表面印字用のり一ンカセット１０（第１図）をアップさ
せてそのインクリーンｌｉｔ”印字ヘラＰ４から外し、
咳印字ヘッドを用紙２人に直接圧接して大きい発熱量で
駆動する。こうして、用紙２Ａｔ−透過する熱および転
写シー）２Ｂで裏面に熱転写印字を行なう。

第４図は表面印字時の装置の状態金示し、この場合は、
インクリが７１１を使用して用紙２ムの表面に通常の熱
転写印字を行なう。この場合の発熱量は裏面１ζ印字さ
れないよう比較的小さな値に設定される。なお、表面印
字は、インクリーン１１（リゲンカセット１０）を使用
せず、用紙２人として感熱紙を使用する感熱方式の印字
で行なうことも可能である。

第５図は本発明による両面印字を実行するのに好適な制
御装置を例示するブロック図である。

第５図において、ホストコンピュータ１２と中央処理装
置Ｃ０ＰＵ）１３とは制御信号線Ｓ１で接続され、ドラ
イバ（駆動回路）１４ＦｉｃＰＵ１３１２：より制御信
号線ｓ２；　　５３ｔ−介して制御される。

前記ドライバ１４は、印字ヘッド４、キャリノロ駆動用
のステッピングモータ６、紙送抄用のステッピングモー
タ１５、インクリＮ７１１アツプダウン用ＤＣモータ１
６およびインクリ２７１１巻取り用のＤｏモータ１７を
駆動する回路である。すなわち、前記ドライバ１４の動
作に応じて、電源１８からの電流は、・臂ワースイッチ
１９を介して、印字ヘッド４の各発熱素子ＤＴＩ、ＤＴ
２・・・・・Ｉ）Ｔ３、キャリジ駆動用モータ６の各励
磁相Ｓφｌ・・・・・Ｓφ４、紙送りモータ１５の各励
磁相ｒφ１・・・・・１φ４、インクリーンフット用の
モータ１６、並びにインクリーン巻取り用のモータ１７
にそれぞれ所定の制御態様で供給される。

前記ホストコンピュータ１２は、印字゛データ送信、両
面印字、双方向印字等のデータをプリンタ等の記録装置
に送信する念めのものである。

前記ｃｐυ１３は、記録装置に内置され、データ信号に
基いて前記ドライバ１４を制御するものである。このｃ
ｐｔｒ　１３には、印字動作制御用のＲＯＭの他、印字
カウンタ、表面印字または裏面印字の判定領域、および
プリントバッファ等を備えたＲＡＭが設けられている。

第６図は記録装置に送信されるデータ（横列）およびア
ドレス（縦列）を列示する図であり、図示の例では、各
データは８ピツトで形成され、５個のデータで１文字の
情報が与えられるようになっている。これらのデータを
遂次に記録装置に送信し、各データに基いて発熱素子を
順次駆動することにより図示のような文字や各種キャラ
クタあるいは図形がドツト印字されて行く。

第７図は表面印字時の記録状態を例示する説明図で６す
、印字ヘッド４を右方向へ走行させながら第６図に示す
ようなドツト形成により所望の文字が記録される。

第８図は裏面印字時の記録状態を例示する説明図であり
、印字ヘッド４を左方向へ走行させながら第６図に示す
ようなドツトを形成して行く。

第７図および第８図の両面印字に際しては、前記ＣＰＵ
のＲＡＭのグリントパツファ領域に１行分またはそれ以
上の所望数のデータを１時的に記憶させ、表面印字と裏
面印字とでは印字ヘッド４０発熱素子の駆動順序を逆に
するようＣＰＵ　１３で制御する。

第９図は本発明による両面印字方法を実行するのに好適
な動作手順を例示するフローチャートであり、以下これ
に基いて動作手順を説明する。

ステップ１００で印字動作が開始され、ステラｆ１０１
で裏面印字か表面印字であるかを判定する。

裏面印字であれば、ステップ１０２でキャリジ３を駆動
して印字ヘッド４を右マーノン位置まで移動させる。次
いで、ＲＡＭ内に設けである印字カウンタをクリアして
０に設定しくステップ１０３）、発熱素子駆動回路の発
熱量が多い方の回路の発熱タイマをセットしくステップ
１０４）、　　リメン力七ット１０をアップさせてイン
クリーン１１を印字ヘッド４からシフトアクトする（ス
テップ１０５）。

次いで、ステップ１０６で印字カウンタがＭＡＸでない
ことを確認しｔ後、キャリジ３駆動用のモータ６の励磁
相Ｓφｌ・・・・・Ｓφ４を左方向に励磁しくステップ
１０７）、印字ノーターン（ドラトノ臂ターン）を裏面
印字用にセットする（ステップ１０８）とともに、発熱
素子の駆動サイクル（ヒートサイクル）をＯＮの状態に
しくステップ１０９）、タイマをスタートさせる（ステ
ラ７’ｌ　１０）。

こうして、裏面印字を行ない、ステップ１１１でタイマ
がオーバーの状態であるのかないのかを確認しながらオ
ーバーするまで加熱印字を行ない、オーバーした時点で
発熱素子の加熱駆動をＯＦＦにしくステップ１１２）、
印字カウンタを１だけ進める（ステップ１１３）。

以上のステップ１０６〜ステンｆ１１３の動作を繰返し
ながら印字カウンタがＭＡＸになるまで裏面印字を行な
い、１行または所望文字数の印字を行なう。印字カウン
タが１ｊＡＸになつ念時点で裏面印字を終了する（ステ
ラ７’１１４）。

次いで、再びステップ１０１へ戻り、裏面印字か否かを
判定し、裏面印字する場合は以上の動作を再び繰返すが
、裏面印・字でなければ表面印字を開始すべく印字ヘッ
ド４を左マーノン位置まで移動させる（ステップ１１５
）。

しかる後、印字カウンタをＯにセットする（゛ステツブ
１１６）とともに、発熱素子駆動回路の発熱量が小さい
方の回路の発熱タイマをセットしくステップ１１７）　
、インクリノン１１をダウンさせて（ステラ７’１１８
）表面印字の準備を完了する。

次いで、ステップ１１９で印字カウンタがＭＡＸでない
ことを確認し念後、キャリジ駆動用モータ６の右方向励
磁（ステラ７’１２０）、印字データに基〈ドラトノ母
ターンのセット（ステラ７’ｌ　２１）　、発熱素子の
加熱ＯＮ　（ステラ７’１２２）、およびタイマスター
ト（ステップ・１２３）を行ない、表面印字の実行を開
始する。

ヒートサイクルに相当する時間が経過するまで加熱印字
し、ステップ１２４で発熱タイマがオーバーしたことを
確認して加熱を停止しくステップ１２５）、印字カウン
タを１だけ加算する（ステップ１２６）。

こうして、記録スキャニング方向に所定ピッチで記録送
りしなからステツｆ１１９〜ステツｆ１２６の動作を繰
返して１行分または所定長さの表面印字を実行する。

印字カウンタが予め設定した値に達し念ときステップ１
２７へ進んで表面印字を完了する。

然る後、再びステラ７’ｌＯ１へ戻り次の印字・を行な
つ。

以上の動作を繰返して用紙２に両面印字を行なう。

なお、上記フローチャートでは、裏表の印字の発熱量の
大小を発熱タイマによる制御（発熱時間の制御）で行な
ったが、これは倶給電圧を変化させ九り抵抗′値が異な
る２個の印字ヘッド使用するなどの方法によっても実行
することができる。

ま九、裏面印字と表面印字は、１ラインあるいは所望長
さごとの往復で交互に実行しうるのみならず、用紙の裏
面のみ全体または所望数の行を印字した後用紙をパック
フィードして表面印字を行なう方法を採用することもで
きる。

〔効果〕

本発明によれば、裏面に転写７−トを添付した用紙を使
用し、発熱量およびドツトパターン設定を制御すること
により両面印字を行なうので、印字ヘッド１個で両面を
印字でき、かつ、通常の片面印字とｔＶ　’ｉ同じ位の
時間で両面を印字することが可能な両面印字方法が提供
される。

【図面の簡単な説明】

＠１図は本発明の両面印字方法を実施するのに好適な記
録装置の要部斜視図、第２図は本発明の実施に使用され
る用紙を示す斜視図、第３図および第４図は本発明によ
る裏面印字および表面印字時の装置の状態を示す説明図
、′ｉ！Ｓ５図は本発明を実施するための制御装置を例
示するブロック図、第６図は印字データおよびアドレス
と印字との関係を例示する説明図、第７図および第８図
は本発明による表面印字および裏面印字の記録状態を例
示する説明図、第９図は本発明の両面印字方法を実行す
るのに好適な動作手順を例示するフローチャートである
。 ２．２人・・・・・用紙、２Ｂ・・・・・転写シート、
４・・・・・印字ヘッド、１３・・・・・中央処理装置
（ｃｐｔｒ）、１４・・・・・駆動回路（ドライバ）、
ＤＴＩ〜ＤＴｇ・・・・・発熱素子、Ｓφ１〜Ｓφ４・
・・・・キャリジ駆動用ステッピングモータの励磁相。 代理人　弁理士　大　音　康　毅。 第５図 第９図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）発熱素子を有するサーマルヘッドを圧接して用紙
   の両面に印字する方法において、裏面に転写シートを添
   付した用紙を使用し、表面は発熱素子の発熱量を比較的
   小さく設定して転写塵サーマル印字を行ない、裏面は発
   熱素子の発熱量を比較的大きく設定し用紙を透過する熱
   および転写シートで熱転写印字を行なうことを特徴とす
   る両面印字方法。
2. （２）サーマルヘッドの往復動の間に表面および裏面に
   印字することを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
   両面印字方法。