JPS61114095A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPS61114095A JPS61114095A JP59233618A JP23361884A JPS61114095A JP S61114095 A JPS61114095 A JP S61114095A JP 59233618 A JP59233618 A JP 59233618A JP 23361884 A JP23361884 A JP 23361884A JP S61114095 A JPS61114095 A JP S61114095A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spacer member
- fluid
- heat exchanger
- fin
- members
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D9/0062—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements
- F28D9/0075—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by spaced plates with inserted elements the plates having openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2250/00—Arrangements for modifying the flow of the heat exchange media, e.g. flow guiding means; Particular flow patterns
- F28F2250/10—Particular pattern of flow of the heat exchange media
- F28F2250/102—Particular pattern of flow of the heat exchange media with change of flow direction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、例えばカークーラ、ルームエアコン、冷蔵庫
等に利用される熱交換器に関するものである。
等に利用される熱交換器に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来゛、自動車用ラジェータに用いられているコンパク
ト形熱交換器は第１図に示すように、屈曲されたフィン
１とチューブ２を交互に組合せ、フィン１とチューブ２
との接触部をろう付は等により溶融接合して構成されて
いる。フィン１は薄板を折り曲げて成形されるため１曲
げ角度やチューブ２に対する垂直度などが少しでも狂う
とフィン１の高さおよびピッチが大きく狂う恐れがある
。
ト形熱交換器は第１図に示すように、屈曲されたフィン
１とチューブ２を交互に組合せ、フィン１とチューブ２
との接触部をろう付は等により溶融接合して構成されて
いる。フィン１は薄板を折り曲げて成形されるため１曲
げ角度やチューブ２に対する垂直度などが少しでも狂う
とフィン１の高さおよびピッチが大きく狂う恐れがある
。
またフィン１の高さがばらつくと、フィン１とチューブ
２との間に隙間ができて接合不良部が生ずる。これによ
りフィン１とチューブ２間の熱抵抗が増加する。またフ
ィン１のピッチがばらつくと、フィン間を流れる流体の
流量および熱伝達率がばらつくため、伝熱性能が大きく
低下する。
２との間に隙間ができて接合不良部が生ずる。これによ
りフィン１とチューブ２間の熱抵抗が増加する。またフ
ィン１のピッチがばらつくと、フィン間を流れる流体の
流量および熱伝達率がばらつくため、伝熱性能が大きく
低下する。
これらの欠点を解消するために第２図に示す積層式の熱
交換器が提案されている（特願昭６９−７４０１２号）
。この熱交換器は、複数の長孔３を有するフィン部材４
と、長孔３の長さと同じ間隔で設けられた２つの孔５を
有するスペーサー部材６から形成されている。長孔３を
両側からスペーサー部材６により囲むことにより流体Ｔ
の流路が形成される。また相隣゛るフィン部材４とスペ
ーサー部材６により流体Ｓの流路が形成される。流体Ｔ
は一方の孔６より流入し、長孔３に分岐され、他方の孔
６に集められて流出していく。この間に流体Ｓと熱交換
を行う。このように構成することによりフィン部材４間
のバラツキがなくなシ、またフィン部材４とスペーサー
部材６間の熱抵抗を減少させることができる。
交換器が提案されている（特願昭６９−７４０１２号）
。この熱交換器は、複数の長孔３を有するフィン部材４
と、長孔３の長さと同じ間隔で設けられた２つの孔５を
有するスペーサー部材６から形成されている。長孔３を
両側からスペーサー部材６により囲むことにより流体Ｔ
の流路が形成される。また相隣゛るフィン部材４とスペ
ーサー部材６により流体Ｓの流路が形成される。流体Ｔ
は一方の孔６より流入し、長孔３に分岐され、他方の孔
６に集められて流出していく。この間に流体Ｓと熱交換
を行う。このように構成することによりフィン部材４間
のバラツキがなくなシ、またフィン部材４とスペーサー
部材６間の熱抵抗を減少させることができる。
しかしながら、この熱交換器では流体Ｔが長孔３のすべ
てに分岐されるため、各長孔３あたりの流体Ｔの流量が
小さくなる。したがって流体Ｔの長孔３における熱伝達
率も小さくなる。また分岐数も多いため各長孔３内の流
量の不均一が生ずる。
てに分岐されるため、各長孔３あたりの流体Ｔの流量が
小さくなる。したがって流体Ｔの長孔３における熱伝達
率も小さくなる。また分岐数も多いため各長孔３内の流
量の不均一が生ずる。
以上の理由により流体Ｔにおける熱抵抗が大きくなシ熱
交換器全体の伝熱性能の低下をまねく。
交換器全体の伝熱性能の低下をまねく。
発明の目的
本発明は、上記欠点を解消するためになされたもので、
流路の分岐をなくし、流体の長孔内における流量を増加
させることにより流体の熱抵抗を減少させた熱交換器を
提供するものである。
流路の分岐をなくし、流体の長孔内における流量を増加
させることにより流体の熱抵抗を減少させた熱交換器を
提供するものである。
発明の構成
本発明は、適当な間隔を保って設けた複数個の長孔を有
する複数のフィン部材と、組み立て時に前記長孔の一方
の端部に位置する孔を有する複数の第１スペーサー部材
および前記長孔の他方の端部に位置する孔を有する複数
の第２スペーサー部材とを、フィン部材、第１スペーサ
ー部材、フィン部材、第２スペーサー部材の順に積層し
各部材の孔を連通させることにより熱交換流体の流路部
を形成してなるものである。
する複数のフィン部材と、組み立て時に前記長孔の一方
の端部に位置する孔を有する複数の第１スペーサー部材
および前記長孔の他方の端部に位置する孔を有する複数
の第２スペーサー部材とを、フィン部材、第１スペーサ
ー部材、フィン部材、第２スペーサー部材の順に積層し
各部材の孔を連通させることにより熱交換流体の流路部
を形成してなるものである。
実施例の説明
第３図は本発明の一実施例の熱交換器を示すものである
。説明のために上部を断面として示している。フィン部
材１０には積層時に他方の熱交換 （１流体Ｓ
の流れ方向に長い長孔１１が間隔をおいて設けられてい
る。第１スペーサー部材１２は積層時に長孔１１の流体
Ｓの下流側に位置する場所に孔１３を有し、かつ積層時
に長孔１１をすべて覆う長さおよび幅を有している。第
２スペーサー部材１４は第１スペーサー部材１２と同様
な形状を有するが、積層時に長孔１１の流体Ｓの上流側
に孔１６を有している。第３図では、第１スペーサー部
材１２と第２スペーサー部材１４とはまったく同一のも
のを使い、積層時に向きを逆にする例を示している。こ
の３つの部材を、フィン部材１０、第１スペーサー部材
１２、フィン部材１０、第２スペーサー部材１４の順に
積層して熱交換器としている。これにより流体Ｔの流路
部を形成している。流体Ｔは図中の矢印のごとくジグザ
グ状に流れ、他方の流体Ｓと熱交換を行う。
。説明のために上部を断面として示している。フィン部
材１０には積層時に他方の熱交換 （１流体Ｓ
の流れ方向に長い長孔１１が間隔をおいて設けられてい
る。第１スペーサー部材１２は積層時に長孔１１の流体
Ｓの下流側に位置する場所に孔１３を有し、かつ積層時
に長孔１１をすべて覆う長さおよび幅を有している。第
２スペーサー部材１４は第１スペーサー部材１２と同様
な形状を有するが、積層時に長孔１１の流体Ｓの上流側
に孔１６を有している。第３図では、第１スペーサー部
材１２と第２スペーサー部材１４とはまったく同一のも
のを使い、積層時に向きを逆にする例を示している。こ
の３つの部材を、フィン部材１０、第１スペーサー部材
１２、フィン部材１０、第２スペーサー部材１４の順に
積層して熱交換器としている。これにより流体Ｔの流路
部を形成している。流体Ｔは図中の矢印のごとくジグザ
グ状に流れ、他方の流体Ｓと熱交換を行う。
以上説明したごとく、流体Ｔは、流路内で分岐されず一
つの流路を流れることから分岐による流れの不均一はな
くなり、かつ−流路あたシの流量は格段に増加する。第
４図は流路内の流体Ｔの熱伝達率の実験値を示している
。実験値はフロン系冷媒の凝縮時の値である。横軸には
乾き度をとっている。この第４図かられかるように流量
が増加すると熱伝達率は増大している。したがって本実
施例のような流路では流体τの熱伝達率が向上し熱交換
の性能も向上する。
つの流路を流れることから分岐による流れの不均一はな
くなり、かつ−流路あたシの流量は格段に増加する。第
４図は流路内の流体Ｔの熱伝達率の実験値を示している
。実験値はフロン系冷媒の凝縮時の値である。横軸には
乾き度をとっている。この第４図かられかるように流量
が増加すると熱伝達率は増大している。したがって本実
施例のような流路では流体τの熱伝達率が向上し熱交換
の性能も向上する。
なお、第３図の実施例では、長孔１１については単純な
長孔としたが、流体Ｔの流線を曲げるためのジグザグ形
状や、伝熱壁となる第１スペーサー部材１２および第２
スペーサー部材１４の表面処理も容易に行える構造であ
ることから、伝熱促進も可能である。一方流体Ｓについ
ても構造上フィン形状への制約がないことから種々の伝
熱フィンの加工も容易な構造といえる。
長孔としたが、流体Ｔの流線を曲げるためのジグザグ形
状や、伝熱壁となる第１スペーサー部材１２および第２
スペーサー部材１４の表面処理も容易に行える構造であ
ることから、伝熱促進も可能である。一方流体Ｓについ
ても構造上フィン形状への制約がないことから種々の伝
熱フィンの加工も容易な構造といえる。
発明の効果
本発明により、流体流路の分岐をなくし、流路内の流量
を上げることによシ熱抵抗が減少し、熱交換性能の高い
熱交換器が実現できる。また、構造が単純なことから種
々の伝熱促進手段の適用も容易な熱交換器が得られる。
を上げることによシ熱抵抗が減少し、熱交換性能の高い
熱交換器が実現できる。また、構造が単純なことから種
々の伝熱促進手段の適用も容易な熱交換器が得られる。
第１図および第２図は従来のコンパクト形熱交換器の斜
視図、第３図は本発明の一実施例の熱交換器の一部欠截
斜視図、第４図は流路内の乾き度と熱伝達率の関係を示
す特性図である。 １０・・・・・・フィン部材、１１・・・・・・長孔、
１３゜１５・・・・・・孔、１２・・・・・・第１スペ
ーサー部材、１４・・・・・・第２スペーサー部材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図
視図、第３図は本発明の一実施例の熱交換器の一部欠截
斜視図、第４図は流路内の乾き度と熱伝達率の関係を示
す特性図である。 １０・・・・・・フィン部材、１１・・・・・・長孔、
１３゜１５・・・・・・孔、１２・・・・・・第１スペ
ーサー部材、１４・・・・・・第２スペーサー部材。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 第２図 第３図
Claims (1)
- 適当な間隔を保って設けた複数個の長孔を有するフィン
部材と、組み立て時に前記長孔の一方の端部に位置する
孔を有しかつ前記長孔をすべて覆う大きさを持つ第１ス
ペーサー部材と前記長孔の他方の端部に位置する孔を有
しかつ前記長孔をすべて覆う大きさを持つ第２スペーサ
ー部材とを有し、前記フィン部材、第１スペーサー部材
、フィン部材、第２スペーサー部材の順に積層し各部材
の孔を連通させることにより熱交換流体の流路部を形成
するとともに、相隣るフィン部材およびスペーサー部材
により他方の熱交換流体の流路を形成してなる熱交換器
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59233618A JPS61114095A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59233618A JPS61114095A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114095A true JPS61114095A (ja) | 1986-05-31 |
Family
ID=16957865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59233618A Pending JPS61114095A (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61114095A (ja) |
-
1984
- 1984-11-06 JP JP59233618A patent/JPS61114095A/ja active Pending
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