JPS6111401A - 回転型流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は圧縮機、ポンプ、膨張機、エンジンとして用い
られる回転型流体機械に関する。

従来の回転型圧縮機の１例が第５図及び第６図に示され
、ｌはプーリ、２は電磁クラッチ、３はフロントケース
、４はリヤーケース、５は軸受を兼ねるリヤーブロック
、６はイアリング、７は駆動軸、８はロータ、９はスラ
イディングは−ン、１０はシリンダである。

ロータ８は駆動軸７にキー２２で固定されている。

ロータ８に設けられた溝ｌｌ内にスライディングベーン
９が摺動可能に装着されている。シリンダ１０には吸入
口２０及び吐出口２１が設けられている。円筒状のシリ
ンダ１０の１端はフロントケース３で閉塞され、他端は
りャブロック５で閉塞されている。

シリンダ１０内にはこの中心に対して偏心してロータ８
が収容されている。駆動軸７はベアリング６及びリヤー
ブロック５によって軸支されている。

図示していないエンジンからＶプーリとｖ−′−？ルト
全介全弁プーリｌを回転駆動すると、駆動軸７及びこれ
にキー２２で固定されているロータ８は矢印方向に回転
する。すると、スライディングば一ン９は遠心力により
ロータ８より進出し、その先端がシリンダ１０の内壁面
に沿って摺動しながら回転する。そして吸入口２０より
吸引したガスを圧縮して吐出口２１より吐出する。

しかして、エンジンの回転速度が大きくなるとそれに比
例して圧縮機の押しのけ量が大きくなり、動力の消費量
が増加し、かつ、吐出ガスの圧力が増大して圧縮機の寿
命を低下させるという問題があった。

本発明は上記問題に対処するためロータの回転速度に応
じて流体の押しのけ量を自動的に制御しようとするもの
である。

本発明の要旨とするところはシリンダ内に収容されて回
転駆動されるロータに出没自在に装着されたスライディ
ングは−ンを具えた回転型流体機械において、上記スラ
イディングは−ンに穿設された孔内に上記ロータの回転
による遠心力によってばねに抗して移動する摺動弁を嵌
装し、該摺動弁によって上記スライディングは−ンの前
後の作動空間を連通する流体通路面積をロータの回転速
度に比例して変化させるようにしたことを特徴とする回
転型流体機械。にある。

本発明においては上記構成を具えているので、ロータの
回転速度が増大すると摺動弁が遠心力によりばねに抗し
て移動し、スライディングベーンの前後の作動空間を連
通する流体通路面積が増加するので、押しのけ量が自動
的に減少する。従って、この圧縮機を駆動するエンジン
の回転速度が増大してもこれに比例して圧縮機の動力消
費が増加することはなく、吐出圧力も一定値以上に増加
しないので圧縮機の寿命も長くなる。

以下本発明全第１図ないし第４図に示すｌ実施例全参照
して具体的に説明する。

第１図及び第２図は第６図に対応する断面図で、第１図
はロータの回転速度が小さい場合、第２図はロータの回
転速度が大きい場合を示している。

第１図及び第２図に示すように各スライディングベーン
９にはその基端から先端に回って盲孔１２が穿設され、
この盲孔１２内にばね１４と摺動弁１３ヲこの順に嵌挿
して、盲孔１２の開口端にねじ栓１５ヲ螺入することに
よりばね１４の押圧力が調節できるようになっている。

摺動弁１３の中央部を細径とすることによって流体通路
１７が形成され、また、摺動弁１３にはその軸芯に沿っ
てこれを貫通する細孔１８が穿設されている。スライデ
ィングば−７９にはこれ全貫通して長円形の流体通路１
６が穿設され、この流体通路１６は摺動弁１３が圧縮ば
ね１４に抗して移動すると摺動弁１３に形成された流体
通路１７と重合しうるようになっており、かつ、スライ
ディングベーン９が溝１１から所定量進出したとき、ロ
ータ８に穿設された流体通路１９と重合するようになっ
ている。他の構成は第５図及び第６図に示す従来のもの
と同様であり、対応する部材には同じ符号が付されてい
る。

しかして、エンジンの回転速度が大きくなり、ロータ８
の回転速度が増大すると、摺動弁１３に作用する遠心力
により摺動弁１３は圧縮ばね１４に抗して第２図及び第
４図に示すようにスライディングば一ン９の先端に向っ
て移動し、その流体通路１７がスライディングは−ン９
に穿設された長円形の流体通路１６と重合する。この際
、摺動弁１３の左側の流体は細孔１８ヲ経て右側に流入
する。そして、スライディングば一ン９がロータ８の溝
１１から所定量進出したとき、この長円形の流体通路１
６はロータ８に穿設された流体通路１９と重合して、ス
ライディングベーン９の前方の圧縮過程にある作動空間
２３内の圧縮途中の流体を流体通路１９．１６．１７を
経てスライディングば−７９の後方の吸入過程にある作
動空間２４へ流過させる。スライディングベーン９に穿
設された長円形の流体通路１６と摺動弁１３に形成され
た流体通路１７とが重合する面積は摺動弁１３に作用す
る遠心力と圧縮ばね１４の押圧力とにより定まり、従っ
て、この面積はロータ８の回転速度に比例して変化し、
この面積に比例して作動空間２３から２４へ流過する流
体量が変化する。

そして、圧縮ばね１４の押圧力はねじ栓１５の螺入量で
加減することができる。

ロータ８の回転速度が所定値以下の時、摺動弁１３は圧
縮ばね１４に押推されて第１図及び第３図に示す位置を
占め、その流体通路１７は長円形の流体通路１６と重合
せず、従って、作動空間２３内の流体が作動空間２４に
流過することはない。

かくして、この圧縮機においてはロータの回転速度が増
大してもある一定値以上に押しのけ量が増加するのを抑
制して動力消費の増大及び吐出圧力の増大ケ防ぎ、圧縮
機の寿命を延長できる。

なお、以上この流体機械を圧縮機として用いた場合につ
いて説明したが、膨張機、エンジンとして用いる場合に
はロータの回転速度が所定値以上に増大するのを防１ヒ
できる。

以上本発明全実施例について説明したが、勿論本発明は
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神全逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の１実施例全示し、第１図
はロータの回転速度が小さいときの第６図に対応する断
面図、第２図はロータの回転速度が大きいときの第６図
に対応する断面図、第３図及び第４図は流体通路面積の
変化の状態を示す部分的断面図である。第５図は従来の
回転型圧縮機の１例を示す縦断面図、第６図は第５図の
■−■線に沿う横断面図である。 シリンダ・・・１０　　　　　　　ロータ・・・８スラ
イディング本ン・・・９　　　　孔・・・１２ばね・・
・１４　　　　　　　　　摺動弁・・・１３流体通路１
６．１７．１９　　　　作動空間・・・２３．２４復代
理人　　弁理士　　岡　本　重　文外３名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　シリンダ内に収容されて回転駆動されるロータに出没
   自在に装着されたスライデイングベーンを具えた回転型
   流体機械において、上記スライデイングベーンに穿設さ
   れた孔内に上記ロータの回転による遠心力によつてばね
   に抗して移動する摺動弁を嵌装し、該摺動弁によつて上
   記スライデイングベーンの前後の作動空間を連通する流
   体通路面積をロータの回転速度に比例して変化させるよ
   うにしたことを特徴とする回転型流体機械。