JPS61113402A - 撥水撥油性を有する靴の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、撥水撥油性胛被を有する射出成形靴の製造方
法に関する。

（従来・の技術） 布胛被は独特の風合、外観を有しているために広く履用
されている。しかしながら布材ゆえに撥水性中指油性に
劣９、この点の性能付与が布靴に望まれていた。

（発明が解決しようとする問題点ン この要望に対しては、胛被となす前の布材に６らかじめ
市販の撥水撥油剤を施与してから用いることがすぐに考
えつくところであったが、表、裏布２枚の貼合わせ胛被
の場合には、常用の溶剤希釈型％Ｌ（はラテックス型の
ゴム糊では撥水撥油処理され念布材を十分な強度でもっ
て貼合わせることができず、実用に供すことができなか
った。

（問題点を解決するための手段〕 本発明の撥水撥油性を有する靴の製造方法は、少なくと
も胛被の表布となるシート状生布には撥水撥油処理を施
し、該シート状生布と、胛被の裏布となる別のシート状
生布とを、液状ジエン系ポリマーとポリイソシアネート
を主成分とする接着剤にて貼合わせ、貼合わせシート状
物となし、これを胛被材として使用することおよび、靴
底形成用射出材料として熱可塑性ゴムまたは熱硬化性合
成樹脂を使用することを特徴とするものである。

本発明において使用される胛被の表布となるシート状生
布としては、この種の貼合わせ胛被に使用されるものは
全て使用でき、また裏布となるシート状生布も同様でロ
タ、例えば綿、スフ、ポリエステル、ポリアミド、麻、
ビニロン等の単独もしくは混紡繊維布等が例示される。

このシート状生布の、少なくとも胛被の表布となる生布
には撥水撥油処理を施こす。撥水撥油処理方法としては
。

撥水撥油剤、例えばスコッチガード１Ｆ２１４．同ｙａ
２３２（スリーエム社ＩＩ）、アサヒガードＡＧ−７１
０（旭硝子社製）、ディックガードＩＦ−５０、同ｒ−
７０１同？−８０（大日本インキ社製ン等のパーフルオ
ロアルキル基を有するフッ素系撥水撥油剤等を直接もし
くは水等の溶媒に希釈して含浸する方法、塗布する方法
、スプレーする方法等を採用すれば（織 このように処理された表布用シート状生布と裏布用シー
ト状生布とを貼合わせるための接着剤は。

液状ジエン系ポリ！−とポリイソシアネートとを主成分
とするものでろり、両者の混合によ〕反応・　して架橋
するものである。

液状ジエン系ポリマーとしては、分子内に少なくとも２
個の活性水素基を有し、平均分子量が４００〜１０，０
００の室温で流動性を示し、分子末端に水酸基、メルカ
プト基、アミノ基、カルボキシル基等の架橋が可能な官
能基を持ったポリプタジ二ン、ブタジェンーイソプレン
共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン共重合体、ス
チレン−ブタジェン共重合体等が挙げられる。これ等は
単独又は混合して使用することができる。

ポリイソシアネートとしては、ビフェニルジイソシアネ
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、す７タレン
ジイソシアネート、トルエンジイソシアネート、イソホ
ロンジインシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト及びこれ等の変性品・誘導体・粗性体が挙げらｎ机ｅ
ｔｔ、等“単独　　　　　、１又は混合して使用できる
。

嘔９に上記の液状ジエン系ポリマーとポリイソシアネー
トの混合組成物に必要に応じて炭酸カルシウム、クレー
、タルク、ホワイトカーボ、水駿化アルミニウム等の充
填剤、金属塩基及びア之ン系のウレタン化触媒さらに抗
酸化剤、紫外線吸収剤、着色剤、帯電防止剤、可盟剤等
を添加することができる。ｔｅさらに必！！に応じて個
々の添加剤の分散の念めに活性水素を有していない有機
溶剤を用いることができる。

この警着剤を用い貼合わせるには１表布用シート状生布
、あるいは裏布用シート状生布あるいは両生布に接着剤
をコートしたのち貼合わせ接着剤を反応硬化せしめる。

接着剤の生布へのコート方法はドクターナイフコートあ
るいはロールコータ、スプレー等の方法を採用すればよ
い。なおコーティング目付としては１５０−４００り／
−程度が好ましい量である。このようにして得られた貼
合わせシート状物は、常法により抜き型、打抜き、裁断
等によシ胛被形状をなし、底布等を縫着して射出成形用
胛被材とする。

この射出成形用胛被材をラストに吊９込み、靴底を射出
成形して靴となすのでるるか本発明においては、その靴
底形成用射出材は、熱可塑性ゴムまたは熱硬化性合成樹
脂を使用する。

熱可塑性ゴムとしては、スチレン−ブタジェン−スチレ
ンのブロック共重合体を主体とし、これにプロセスオイ
ル、スチレンポリマー、充填剤、抗酸化剤、紫外線吸収
剤ｖｐを配合した組成物等が使用できる。

熱硬化性合成樹脂としては、ポリエステル、ポリエーテ
ル、ポリフレタン樹脂で射出後の密度がα１−ＬＯりμ
程度の半硬質の２液温合型クレタン７オーム等が使用で
きる。

（実施例］ 実施例１゜ ンチ巾）ｔ−スコッチガー）”ＦＣ−２３２（スリーエ
ム社製）の５０倍希釈水液に含浸し、繊維重量当り、有
効成分付層量０５重ｉ％となる様に絞液し、乾燥後１７
０℃で２分間ベーキングした。

巾）１−ディックガード？−５０（大日本インキ社展）
０２０倍希釈水液に含浸し繊維重量当プ有効成分付着量
０５重量％となる様に絞液し乾燥後１７０℃で２分間ベ
ーキングし友。

次いで先のスフ織布ｔ−裏布用としこれに以下の配合の
液状ジエン系ポリマーとポリイソシアネートを主成分と
する接着剤を２００９１７ｍ巾の目付で塗布し直ちに表
布用の先の綿織布を貼合わせ１２０℃で３分間熱処理し
て接着剤を硬化せしめ胛被材を得た。

液状ジエン系ポリマー配合（重量部） ポリＢＤＲ−４５１１Ｔ（液状ポリブタジェン、ＡＲＣ
Ｏ社製）　１００炭酸カルシウム　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　１００ジプチル錫ジラウレー
ト（クレタンイ鵡自鵬、μ弘随Ｖａ）　　　　α０２チ
ヌビン３２８（紫外線吸収剤、チバガイギー袈υ　　　
　　　α５ジオクチルフタレート（可塑剤ン３０ 郷 得られた胛布を裁断し底布を縫着して胛被を得て靴底用
射出機の靴モールドにセットし、スチレン−ブタジェン
−スチレンのブロック共重合型の熱可塑性ゴムを主成分
とする底材を射出して射出成形靴を得た。得られた胛被
及び靴の物性試験の結果を第１表に示す。

実施例２ ンチ巾）１−スコップガードＩＦＣ−２１４（スリーエ
ム社製）の５０倍希釈水液に含浸し、繊維重量当り有効
成分付着量０１重量％となる様に絞液し乾燥後１フ０℃
で２分間ベーキングした。

をディックガード？−７０（大日本インキ社ａ）の３０
倍希釈水液に含浸し、繊維重量当シ有効成分付着量０５
重量％となる様に絞液し乾燥後１７０℃で２分間ベーキ
ングした。

次いで先のスフ織布、、ｔ−裏布用としてこれに以下”
） の配合の液状ジエン系ポリマーとポリイソシアネー）ヲ
主成分とす６接着剤ｔ″１８０ｊ’／“巾の目付　　　
　　　。・で塗布し、直ちに表布用の先の綿織布を貼合
わせ１２０℃で３分間熱−理して接着剤を硬化せしめ胛
被材を得た。

液状ジエン系ポリマー配合（重量部） Ｎｉｓｏｏ　　ＰＢＧ　　２０００（沼漣幼ざリプタジ
エン　日本曹遍口喝）炭ぶ方ルシウム　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　５０ジブチ橿ジラウレート　
　　　　　　　　　　　　　　　α０５゜チヌピン３２
８　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　α５イル
ガノツクス１０１０（枳角ガｌＪＬテバガイギーＢ）　
α５゛：１□１ ジオクチル７タレート４０ ミリオネートＭＴＴＩＪ　　　　　　　　　（Ｗｏｏｌ
ｏＨＩｎｄｅｘ１０５）得られた胛材を裁断し底布を縫
着し胛被を得て、ウレタンフオーム底材の２波型靴底射
出機の靴モールドにセットし、半硬質のポリエステル系
ウレタン７オーム底材（密度α５ｆＡＣ）’を射出して
射出成形靴を得た。得られた胛被及び靴の物性試験の結
果を第１表に示す。

（比較例〕 比較例１゜ 実施例１と同様の生地を使い裏布用である強カス７織布
にｉｌｔ撥水撥油処理を施さず、表布用の綿織布には実
施例１と同じ撥水撥油処理を行ない貼合わせ接着剤とし
てト亡′″″溶解型の天然″″−を主体とするゴム糊（
固形分５０％）ｔ−用い５００ｙ／Ｍｌ巾の目付で貼合
わせて加硫を行ない胛被材を得友後、実施例１と同様の
方法で射出靴を得た。胛被及び靴の物性試験の結果′を
第１表に示す。

比較例２ 実施例２と同様の生地を使い、裏布用である強カス７織
布には撥水撥油処理を施さず、表布用の綿織布は実施例
２と同じ撥水撥油処理全行ない、貼合わせ接着剤として
、水分散ラテックス型のＳＤＲを主体とするゴム糊（固
形分７０％ンヲ用い、３００Ｐ／ｍ巾の目付で貼合わせ
て加硫を行ない胛被材を得た後、実施例２と同様の方法
で射出靴を得た。胛被及び靴の物性試験の結果を第１表
に示す。

第１表 なお撥水性はＪ工８に６３２８．撥油度はＡＡＴＯＯ法
に基づいて測定した値を示す。

（発明の効果） 本発明方法によれば、接層剤として液状ジエン系ポリマ
ーとポリイソシアネートを主成分とする接着剤を用いる
ことにより、撥水撥油処理の施こされている表布と裏布
との接着を十分に可能ならしめるため、また靴底形成用
射出慧料として熱可塑性ゴムま九は熱硬化性合成樹脂を
特定することによシ靴底と、表布が撥水撥油処理されて
いる胛被との接着を従来の撥水撥油未処理の胛被と同程
度に十分確保できるため、あらかじめシート状生布の状
態で撥水撥油処理することが可能となシ、靴とし念後、
後処理として撥水撥油処理剤で布胛被にスプレーする様
な方法に比して極めて能率よく撥水撥油性を有する靴を
製造することができる利点がある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 少なくとも胛被の表布となるシート状生布には撥水撥油
   処理を施し、 該シート状生布と、胛被の裏布となる別のシート状生布
   とを、液状ジエン系ポリマーとポリイソシアネートを主
   成分とする接着剤にて貼合わせ、貼合わせシート状物と
   なし、これを胛被材として使用することおよび、靴底形
   成用射出材料として熱可塑性ゴムまたは熱硬化性合成樹
   脂を使用することを特徴とする撥水撥油性を有する靴の
   製造方法。