JPS61107014A - 電子レンジのオ−ブン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明は、電子レンジのオーブンに関し、特にオーブン
壁内面に彩色仕上げの塗膜を形成するイ、のの改良に関
する。

〈従来技術〉 従来、電子レンジのオーブン壁に塗装を行う場合、耐食
品汚染性、耐熱性、耐腐食性などを考慮した溶剤型アク
リル−メラミン系樹脂塗料、エポキシ系樹脂粉体塗料を
下塗、上塗ともに指定色調にして塗装仕上げを行う。ま
た、指定色調の下塗電着塗ネ」を電着塗装して焼付硬化
乾燥後指定色調の溶剤型アクリル−メラミン樹脂系上塗
塗料を塗装焼付乾燥し、オーブン壁塗膜としていた。し
かし、近年、従来のものでは耐腐食性が長期間安定せず
、溶剤型塗装では、塗膜の発泡、″タレ“やＮスケ“が
出やすく不良率が１０〜３０％も出る。

そして、電子レンジのオーブン内面の塗装であるタメ、
ロボット、レシプロケータ−、ロータリ一式塗装装置な
どの自動化塗装装置を設置１〜でも、人手による手吹き
塗装が数人（４〜５人）いる。

手吹き作業者も塗料の吹付けによる協はね返り“をあび
て、塗料霧の汚染を受ける。粉体塗装によるオープン壁
は前記、溶剤型塗装と同じく砲スケ“や蓼タマリ〃がで
たり、粉体塗装独特の間隙部不連続塗装膜（ブリッヂ）
が出来て見苦しい外観を示す。そして、塗装膜厚も４０
〜５０ミクロン以上の１００ミクロンとか２００ミクロ
ンになって、電波もれを生じやすい問題がある。そして
、機械加工組立などによる塗油がオーブン継目から出て
来て、粉体塗装膜をはじかせるという表面仕上肌のきた
ない状態が（塗布する油の量が多いとひんばんに）生じ
る。さらに、下塗を電着て上塗を溶剤型アクリル系焼付
塗装の場合、従来から実施しているのは下塗の電着にア
ニオン系の無公害元素（Ｐｂ、Ｃｒの入らない塗料）を
使用したクリーム色などの彩色電着塗料を２０〜３０μ
塗着させ焼付後、オープン内面に指定彩色（クリーム色
）のアクリル系焼付硬化型の溶剤型塗料を２０〜３０μ
塗着し、焼付硬化させて成膜オーブン壁としている。こ
の電着−溶剤型アクリルの塗装では耐腐食性に劣シ、囁
折り曲げ“やもへこみ”の外傷で囁キレツ〃が入る。上
塗と下塗を同一色にｊ−てスケを防止しているが上塗の
塗膜厚み管理が塗装工程の吹付量と塗装手順で管理する
ことになるため、スケていてもわからず製品になってか
ら耐食品汚染に劣る不良がでている。これは、下塗とし
て用いる電着塗料のアニオン系無公害アクリル樹脂系。

エポキシ樹脂系の彩色塗料が塗膜形成完了後、耐汚染性
によくないものであるから（電着用塗料樹脂でいまだみ
つかっていない）、電着塗装後上塗に耐食品汚染の優れ
た溶剤型アクリル系の塗料を塗布し、成膜させても焼付
硬化時１５０〜２３０℃の温度がかかると下塗の電着塗
料樹脂成分が軟化して上塗の塗料中にわずか溶出移行し
て、上塗の塗装膜厚がうずいと顕著にあられれて、１０
０℃前後の単機能電子レンジ作動で食品汚染が起こるよ
うになる。これは、下塗と上塗を同一系列の色調にし、
スケをなくすために実施した方法であるが、実用調理で
高い率でオーブン壁面が汚染するという不具合がでてい
る。

く目　的〉 本発明は、従来技術の溶剤型塗装、粉体塗装。

電着と溶剤型の組合せ塗装仕上げを行った電子レンジの
オーブン壁の塗装不良であるタレ、スケ。

発泡、耐腐食性、耐食品汚染、などの外観不良率のアン
プ、耐久性・実用性面での問題などを改善した電子レン
ジのオーブン提供を目的とする。

〈実施例〉 本発明の実施例として、第１図に示すように、ず）など
から構成する単機能電子レンジ１のオーブン４において
、第２図及び第３図に示すオーブン内面の天板６、胴板
７、背面板８、前面板９を塗装する。素地として冷間圧
延鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板などの安価な鋼板を
用いて、第２図に示すオーブンを機械加工組立を行い、
このオーブン４を脱脂−水洗一化成被膜処理一水洗一純
水洗滌一水切乾燥などの塗装前処理工程でリン酸鉄皮膜
処理或はリン酸亜鉛皮膜処理を行い、エポキシ樹脂を主
成分とするＰｂ＋　Ｃｒ＋Ｃｄ＋Ａｓなどの含有しない
無公害で食品衛生法に合格する黒色のカチオン電着塗料
浴中に浸漬、通電し、オーブン４の内外面と接合間隙に
至る全外面を２０〜３０μの塗膜厚みに電着させ、水洗
後焼付硬化約１６０〜１８０℃２０分行なう。

上記、実施例の電着塗料は、表−１に示す関西ペイント
■カチオン電着塗料商品名ニレクロン随９２１０のエポ
キシ−ポリアミド系樹脂に硬化剤としてブロックイソシ
アネート樹脂を用いた黒色カチオン電着塗料である。

（黒色） 表−１ 次に、前記、カチオン電着塗料の黒色が、指定色彩色の
上塗塗料を塗布し成膜した折に隠蔽するように第２図に
示すオープン内面６．７．８と前面板９の壁面の電着塗
膜黒色の上に表−２のアルミニウム粉４０％以上の入っ
たアクリル−メラミン系樹脂塗料を約５〜１０μ位にう
ずく塗布し、数分間室内放置して、表面にぬれかなくな
った時に、表−３の指定色彩色のクリーミイ−ホワイト
色アクリルーメラミン系樹脂塗料を約２０μ±５μの焼
付を行う。

表−２ （クリーミイホワイト） 表−３ 以」＝のようにして、仕上げた塗装膜は第４図、５図、
６図に示す塗装を行ったオーブン４の壁面断面部分拡大
図のようになる。第６図（ａ）は前記に詳述したカチオ
ン電着塗膜黒色を塗着させた断面図で、９は素地５ｐｃ
ｃまたは合金化処理溶融亜鉛めっき鋼板（実施例では日
新製鋼ＫＫの品名ペンタイト鋼板）を用い、１０はその
めっき層で、１１はカチオン電着の塗膜層である。

第６図（ｂ）は第６図（ｃ）の電着塗膜を形成したカチ
オン電着の塗膜層１１の皮膜の上から、オーブン内面に
のみ表−３の指定色彩色のクリーミイホワイトアクリル
−メラミン系樹脂塗料を塗装ｊ〜皮膜１４を形成した場
合の部分断面図である。第４図は第６図（ｃ）の電着塗
膜１１の上から、カチオン電着の塗膜層１１を隠蔽する
ための表−２の塗料を塗布した層１３を形成し、焼付せ
ずにすぐ表−３の指定色彩色（クリ７ミイホワイト）の
アクリル−メラミン系樹脂塗料を塗装した皮膜１４をオ
ーブン４内面に形成させ、焼成電着塗膜の−にからオー
プン４内面に高度の耐食品汚染性の溶剤型アクリル−メ
ラミン系樹脂から成る焼成塗膜を形成した２回焼成の３
層からなる電子レンジのオーブン内壁の部分断面図であ
る。

第６図（ｃ）において、カチオン電着塗料だけでは現存
するエポキシ、アクリルなどの彩色樹脂塗料では電子レ
ンジのオーブン壁として不向きである。

なぜならば、耐食品汚染性が実装テストで著るしい汚染
をし、見苦しいオーブン壁となるからである。もし、使
用するとなれば、汚染の目立たない黒色などの暗色にせ
ねばならず、デザイン色調の点で商品価値がでない。ま
た、アニオン電着塗料についても同様のことが言える。

第６図（ｂ）において、電着塗料の上からオーブン４の
内面のみに耐食品汚染性の優れた彩色のアクリル−メラ
ミン系の溶剤型塗料、例えばクリーミイホワイト色を塗
布した場合、塗装作業性、塗装設備や塗料特性から１５
〜２０μしか成膜できず、これ以上になるとＮタレ〃や
焼付特電発泡”を起こす。よって、１５〜２０μの彩色
の塗料では、下塗の電着黒色を隠蔽できない。また、上
塗の塗料のＡスケ〃を目立たなくするために、下塗電着
を上塗の彩色塗料と同一色にするか、近似色にする方法
があるが、この方法では上塗の膜厚管理ができないため
に、上塗塗料の塗布量が少なくなっている場合、耐食菌
汚染が悪くなる。そして、この場合、塗装作業中、上塗
塗料が適正な膜厚に塗布できているか塗膜厚の検青、管
理ができない。これに対し、黒色のＦ塗電着であれば目
視で塗装作業しながら或は補正を行う最終検査工程の塗
装工程で判定できるので、さらに上塗の補正塗りができ
る。第６図（ｂ）の実施例では前記したように下塗の黒
を隠蔽しようとすればタレと発泡がでる欠点がある。

前記した第６図Ｇ）の実施例を改善したのが本発明で、
第４図になる。第４図を拡大したのが第５図である。電
子レンジオーブン４の内面は素地９、めっき層１０、下
塗のカチオン電着塗膜層１１、上塗溶剤型アクリル−メ
ラミンクリーミイホワイトの彩色塗装膜１２から成って
いて、上塗の塗装膜１２は上塗塗装工程での前補正のタ
ッチアップコーティングとして５〜１０μのりすい厚み
で下塗を隠蔽する補正塗料塗膜部分１３で、さらに、Ｎ
ウェットオンウェット〃で指定色彩色のクリーミイホワ
イトの」１塗塗膜部分１４から構成している。上塗塗装
膜１２の塗膜部分１３と１４は同一アクリル−メラミン
系樹脂塗料で、塗膜部分１３はアルミニウムペーストの
塗料用顔料が４０％〜５０％入ったものであり、塗膜部
分１４は彩色指定のクリーミイホワイトでチタン白を主
成分とした顔料が２５〜３０％入ったものであるから、
下塗のカチオン電着塗膜層１１の移行が塗膜部分１３の
アルミニウムペースト入り隠蔽性塗料で遮蔽され、塗膜
部分１４への移行が阻止される。第６図（ａ）は第６図
（ｃ）の電着塗料１１の上に中塗としてアクリル−メラ
ミン系樹脂からなる指定彩色のクリーミイホワイトの溶
剤型の高耐食品汚染性塗刺を１５〜２０μ塗着させ焼成
した層１５を形成し、さらに上塗として指定彩色のアク
リル−メラミン系樹脂からなるクリーミイホワイトの溶
剤型塗料を１５〜２０μ塗着させ焼成する３コート３べ
一りの塗装を行うと完全であるが、塗装コストが非常に
高いものになるので価格面から実用に供し難い。第４図
乃至第５図に示す２回焼成による３層コートのオーブン
４の内壁を第７図（ａ）に示す如くさらに拡大断面して
みると、上塗塗装膜１２の塗膜部分１３と１４の間の中
間層では混合溶融層１３′が形成されている。すなわち
、顔料リッチ層（４０％以上）１３の上層に１ウエツト
オンウエツト“で上塗した上塗塗膜部分１４が補正塗料
塗膜部分１３とまざり合って形成する混合溶融層１３′
ができている。これをさらに拡大断面して示すと第７図
（ｂ）のようになっている。

以」二詳述したように、下塗を隠蔽する補正塗料塗膜部
分１３にアルミニウムペースト顔料以外のチタン白顔料
を４０〜５０％にした指定彩色のクリーミイホワイト或
はホワイト色塗料を用いてもよい。アルミニウムペース
ト顔料リッチの補正塗料塗膜部分１３が電子レンジの機
能として不都合のある場合にこめチタン白顔料リッチの
塗料を５〜１０μ塗着すればよい。チタン白顔料以外に
パール顔料、リンペ状をしたシリカ、酸化鉄、雲母など
の顔料を４０〜５０％と顔料リッチにしたインペイ性塗
料を用いてもよい。表−４に第４図、第５図、第７図の
実施例の性能を示す。

Ｘ　ソース：ショーユニ塩：砂糖：ケチャノプ：小麦粉
＝１：１：１：１：１：２の混合調味料を２鯛の厚みに
塗布して試験する。

表−４ さらに、隠蔽性をよくするために、少なくとも前記顔料
を数種混合した顔料成分が４０％以上５０％丑での範囲
で−１−塗の彩色指定塗料に近似させた、表−５に示す
ような下塗の電着塗料を隠蔽させる補正塗ネ１にしたも
のも適用可能である。

表−５ 〈効　果〉 本発明に」：って、電子レンジのオーブンは実用耐久性
が向上し、特に発錆が出なくなるので、鉄素地のオーブ
ンに移行することができる。そして、下塗の上に塗着す
る上塗の膜厚管理ができ、一定検膜厚み以上の塗装管理
ができ、品質向上したオーブンが作れる。汚染性におい
ても、バラツキのない良好なオーブン内壁にできる。以
上の特徴から、１台当りのオーブン塗装式が大幅に低下
する、更には下塗の電着塗料が黒であるため他への汎用
性もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る電子レンジの外観斜視図、第２図
は電子レンジのオーブンの外観斜視図、第３図はオーブ
ンの内面を正面から見た図、第４図は本発明のオーブン
の要部断面構造図で、第５図は第４図の要部拡大断面図
、第６図はオーブンの要部断面構造図で、第６図（ａ）
は３コ一ト３ベーク第７図（ａ）、（ｂ）は本発明のオ
ーブンの要部詳細断面構造図である。 符号 ４：オーブン、１１：黒色のカチオン電着塗膜、１２：
溶剤型アクリル−メラミン系塗膜、１３：補正塗料塗膜
、１４：彩色の−Ｆ塗塗膜。 代理人　弁理士　福　士　愛　彦（他２名）バ− Ａ　　　　　　　　図 マ　　　　　　　　　　　梢 ｉｌｌ　　　　　　　　　　　瞭 第７図 手続補正書 昭和６０年３　月２θ１１ １、事件の表示 特願昭５９−２３０８７０ ２、発明の名称 電子レンジのオープン ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　ＮＬ５４５大阪市阿倍野区長池町２２番２２号
７、補正の内容 （１）明細書の特許請求の範囲を別紙のとおり補正いた
します。 （２）明細書の第５頁第３行目の［前面板９１を「前面
板１９」と補正いたし寸す。 （３）明細書の第６頁第１４行目の「板９」を「板１９
」と補正いたします。 （４）明細書の第７頁の表−２の第５行目の「ルチル型
酸化チタン、１を「アルミニウム粉！と補正いたします
。 （５）図面の第２図の「符号９」を、別紙添付図面の第
２図に朱書した如く、「符号１９」と補正いたし捷す。 以上 ２、特許請求の範囲　　“

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、下塗の黒色電着塗膜と、該下塗硬化焼付後に塗布し
   た隠蔽性の良い無機質白色系顔料を含む塗膜と、該塗膜
   の乾燥前に上塗して硬化焼付した彩色の溶済型アクリル
   −メラミン系塗膜とで彩色仕上げしてなる電子レンジの
   オーブン。