JPS61106660A - 着色されたポリカ−ボネ−ト組成物 - Google Patents
着色されたポリカ−ボネ−ト組成物Info
- Publication number
- JPS61106660A JPS61106660A JP22871284A JP22871284A JPS61106660A JP S61106660 A JPS61106660 A JP S61106660A JP 22871284 A JP22871284 A JP 22871284A JP 22871284 A JP22871284 A JP 22871284A JP S61106660 A JPS61106660 A JP S61106660A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pigment
- polycarbonate
- parts
- triglyceride
- pigments
- Prior art date
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は顔料分散性に優れる着色されたポリカーｙｌｆ
ネート組成物に関する。
ネート組成物に関する。
（従来の技術および問題点）
従来、オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂に代表される
汎用樹脂を顔料を用いて着色するには、分散剤として高
級脂肪酸の金属塩やアミド類、高級脂肪酸エステルの部
分ケン化物等を用いることが多い。しかしながらポリカ
ーぎネートにこれらの分散剤をそのまま用いても顔料分
散を満足するものが少く、シかもポリカーゴネートが高
温で溶融成形されるので、熱分解によるポリカーゴネー
トの変色や機械的強度の低下が生じてしまうという問題
があった。
汎用樹脂を顔料を用いて着色するには、分散剤として高
級脂肪酸の金属塩やアミド類、高級脂肪酸エステルの部
分ケン化物等を用いることが多い。しかしながらポリカ
ーぎネートにこれらの分散剤をそのまま用いても顔料分
散を満足するものが少く、シかもポリカーゴネートが高
温で溶融成形されるので、熱分解によるポリカーゴネー
トの変色や機械的強度の低下が生じてしまうという問題
があった。
（問題を解決するための手段）
本発明者等は、この様な状況に鑑み鋭意研究した結果、
とドロキシステアリン酸のトリグリセ２き欠点のない着
色されたポリカーがネート組成物が得られることを見い
出し、本発明を完成するに至った。
とドロキシステアリン酸のトリグリセ２き欠点のない着
色されたポリカーがネート組成物が得られることを見い
出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は顔料とヒドロキシステアリン酸のトリ
グリセライドとを含有することを特徴とする着色された
プリーｆｉ−ｇネート組成物に関するものである。
グリセライドとを含有することを特徴とする着色された
プリーｆｉ−ｇネート組成物に関するものである。
本発明で用いるポリカーゴネートとしては、ビスフェノ
ールＡとホスダン又は炭酸ジエステルとから公知の方法
で製造されるものであるが、ビスフェノールＡの一部又
は全部が他のジオキシ化合物で置換されていても良い。
ールＡとホスダン又は炭酸ジエステルとから公知の方法
で製造されるものであるが、ビスフェノールＡの一部又
は全部が他のジオキシ化合物で置換されていても良い。
次に、本発明で用いる顔料としては、ポリカーボネート
の成形加工に際して分解や変色の起きない顔料であれば
、従来公知の無機顔料、有機顔料。
の成形加工に際して分解や変色の起きない顔料であれば
、従来公知の無機顔料、有機顔料。
体質顔料のいずれでもよい。
ポリカーボネートの成形加工に際して分解や変色の起き
ない顔料としては、例えば、カー？ンプ′ラック、酸化
チタン、酸化クロム、弁柄１群青。
ない顔料としては、例えば、カー？ンプ′ラック、酸化
チタン、酸化クロム、弁柄１群青。
亜鉛華、カドミウム系顔料、コバルト系顔料、その他焼
成顔料等の無機顔料、フタロシアニン系顔料、ヘリレン
系顔料、アンスラキノン系顔料、キナクリドン系顔料等
の有機顔料、炭酸カルシウム。
成顔料等の無機顔料、フタロシアニン系顔料、ヘリレン
系顔料、アンスラキノン系顔料、キナクリドン系顔料等
の有機顔料、炭酸カルシウム。
硫酸バリウム、メルク、クレー、シリカ等の体質顔料が
挙げられ、なかでもカーがンブラック、酸化チタン、弁
柄２群青、コバルト系顔料、フタロシアニン系顔料が好
ましく使用される。
挙げられ、なかでもカーがンブラック、酸化チタン、弁
柄２群青、コバルト系顔料、フタロシアニン系顔料が好
ましく使用される。
ヒドロキシステアリン酸のトリグリセライドの使用割合
は、顔料の種類によって大きく異るが、・ 顔料１０
０重量部に対して通常１〜２５０重量部、：′１ ）１ 好ましくは５〜１５０重量部の範囲である。な
かでも有機顔料あるいはカーゼンブラックを用いる場合
には該顔料１００重量部に対して５０〜１５０重量部、
カーボンブラック以外の無機顔料あるいは体質顔料を用
いる場合には該顔料１００重量部に対して５〜５０重量
部の範囲が特に好ましい。
は、顔料の種類によって大きく異るが、・ 顔料１０
０重量部に対して通常１〜２５０重量部、：′１ ）１ 好ましくは５〜１５０重量部の範囲である。な
かでも有機顔料あるいはカーゼンブラックを用いる場合
には該顔料１００重量部に対して５０〜１５０重量部、
カーボンブラック以外の無機顔料あるいは体質顔料を用
いる場合には該顔料１００重量部に対して５〜５０重量
部の範囲が特に好ましい。
本発明の着色されたポリカーボネート組成物を得る方法
としては、ポリカーボネートと顔料とを溶融混練するま
での任意の段階でヒドロキシステアリン酸のトリグリセ
ライドを添加、混合すればよく、特に限定されるもので
はない。例えば、顔料とヒドロキシステアリン酸のトリ
グリセライドとをあらかじめ混合した後、ポリカーボネ
ートに添加し、混合する方法、顔料とヒドロキシステア
リン酸のトリグリセ２イドとポリカーボネートとを同時
に混合する方法等が挙げられる。尚、混合に際して安定
剤、滑剤等の従来公知の添加剤を添加しても良いことは
勿論である。
としては、ポリカーボネートと顔料とを溶融混練するま
での任意の段階でヒドロキシステアリン酸のトリグリセ
ライドを添加、混合すればよく、特に限定されるもので
はない。例えば、顔料とヒドロキシステアリン酸のトリ
グリセライドとをあらかじめ混合した後、ポリカーボネ
ートに添加し、混合する方法、顔料とヒドロキシステア
リン酸のトリグリセ２イドとポリカーボネートとを同時
に混合する方法等が挙げられる。尚、混合に際して安定
剤、滑剤等の従来公知の添加剤を添加しても良いことは
勿論である。
（本発明の効果）
上記の如くして得られた本発明のポリカーゴネート組成
物は、顔料が均一微細に分散され、変色がなく、しかも
機械的強度にも優れる着色されたポリカーゴネート成形
物が容易に得られる。
物は、顔料が均一微細に分散され、変色がなく、しかも
機械的強度にも優れる着色されたポリカーゴネート成形
物が容易に得られる。
（実施例）
次に参考例、実施例および比較例を挙げて本発明を具体
的に説明する。尚、例中の部はすべて重量部である。
的に説明する。尚、例中の部はすべて重量部である。
参考例１〜９
１２０℃で８時間乾燥した分子量２５，０００のビスフ
ェノールＡ系ポリカーボネートペレット１００部と表−
１記載の各種分散剤０．５部（ただし、参考例９は無添
加）をよく混合した後、２軸押出機（Ｌ／Ｄ＝２８）で
樹脂温度２７０’ＣＫて押出し、ベレットとした。
ェノールＡ系ポリカーボネートペレット１００部と表−
１記載の各種分散剤０．５部（ただし、参考例９は無添
加）をよく混合した後、２軸押出機（Ｌ／Ｄ＝２８）で
樹脂温度２７０’ＣＫて押出し、ベレットとした。
このベレットを１２０℃で８時間乾燥した後、インライ
ンスクリュ一式射出成形機（型締力２０ｔ１金型９０℃
）により樹脂温度２９０℃にて厚み２箇の平板に成形し
た。
ンスクリュ一式射出成形機（型締力２０ｔ１金型９０℃
）により樹脂温度２９０℃にて厚み２箇の平板に成形し
た。
得られた平板の着色性（分散剤添加による黄褐色への着
色と変色）を評価するために黄色度（ＹＩ ）を、また
透明性を評価するために曇価なそれぞれ測定したところ
、参考例９（分散剤無添加）と同等の着色性および透明
性を示した分散剤は参考仰ｌのヒドロキシステアリン酸
トリグリセリドのみであり、その他の分散剤を用いた参
考例２〜８では着色性および／又は透明性の明らかな低
下かあった。
色と変色）を評価するために黄色度（ＹＩ ）を、また
透明性を評価するために曇価なそれぞれ測定したところ
、参考例９（分散剤無添加）と同等の着色性および透明
性を示した分散剤は参考仰ｌのヒドロキシステアリン酸
トリグリセリドのみであり、その他の分散剤を用いた参
考例２〜８では着色性および／又は透明性の明らかな低
下かあった。
ワ
実施例１および比較例１〜８
１２０℃で８時間乾燥した分子量２５，０００のビスフ
ェノールＡ系ポリカーボネートペレット１００部と、酸
化チタン２部及び表２記載の各種分散剤０．５部（ただ
し、比較例８は無添加）ｔ−混合した後、２軸押出機（
Ｌ／Ｄ＝２８）で樹脂温度２７０℃にて押出し、着色さ
れた。ｊ？ リカー？ネート組成物のペレットを得た。
ェノールＡ系ポリカーボネートペレット１００部と、酸
化チタン２部及び表２記載の各種分散剤０．５部（ただ
し、比較例８は無添加）ｔ−混合した後、２軸押出機（
Ｌ／Ｄ＝２８）で樹脂温度２７０℃にて押出し、着色さ
れた。ｊ？ リカー？ネート組成物のペレットを得た。
このペレットを１２０℃で８時間乾燥した後、インライ
ンスクリュ一式射出成形機（型締力２０ｔ、金型９０℃
）によシ樹脂温度２９０℃にて機械的強度測定用のテス
トピースに成形し、得られたテストピースを用いてアイ
ゾツト衝撃強度（ｌ／４インチ）をＪＩＳ Ｋ−７１１
０に準拠して、引張降伏強度および引張破断伸度ｔ−Ｊ
ＩＳＫ−７１１３（１号ダンベル）に準拠して測定した
。
ンスクリュ一式射出成形機（型締力２０ｔ、金型９０℃
）によシ樹脂温度２９０℃にて機械的強度測定用のテス
トピースに成形し、得られたテストピースを用いてアイ
ゾツト衝撃強度（ｌ／４インチ）をＪＩＳ Ｋ−７１１
０に準拠して、引張降伏強度および引張破断伸度ｔ−Ｊ
ＩＳＫ−７１１３（１号ダンベル）に準拠して測定した
。
また、ペレットを加熱溶融ブレスして得られた厚さ約３
０μｍのフィルムｔ−５０倍の顕微鏡で観察 ′し、
顔料の分散性を下記の５段階に評価した。
０μｍのフィルムｔ−５０倍の顕微鏡で観察 ′し、
顔料の分散性を下記の５段階に評価した。
とない。
３：普通−粗大粒子が若干ある。
２：不良−粗大粒子があシ、粗粒子が多い、。
ｌ：極めて不良−粗大粒子、粗粒子が共に多い。
顔料分散性の評価結果およびアイゾツト衝撃強度、引張
降伏強度、引張破断伸度の測定結果を宍−２に示す。
降伏強度、引張破断伸度の測定結果を宍−２に示す。
実施例２および比較例９〜１６
酸化チタン２部及び表−２記載の各種分散剤０、５部の
代わシにカービンブラック０．２部及び表−３記載の各
種分散剤０．２部を用いた以外は実施例１と同様にして
着色されたポリカーブネート組成物を得、次いで同様に
して顔料分散性の評価およびアイゾツト衝撃強度、引張
降伏強度、引張破断伸度の測定を行った。結果を表−３
に示す。
代わシにカービンブラック０．２部及び表−３記載の各
種分散剤０．２部を用いた以外は実施例１と同様にして
着色されたポリカーブネート組成物を得、次いで同様に
して顔料分散性の評価およびアイゾツト衝撃強度、引張
降伏強度、引張破断伸度の測定を行った。結果を表−３
に示す。
１．１ 実施例３および比較例１７〜２４酸化チタン２
部及び表−２記載の各種分散剤０．５部の代わ力に７タ
ロ７アニングルー０．２ ｇ及び表−４記載の各種分散
剤０．２部を用いた以外は実施例１と同様にして着色さ
れた？リカーボネート組成物を得、次いで同様にして顔
料分散性の評価およびアイゾツト衝撃強度、引張降伏強
度、引張破断伸度の測定を行った。結果を表−４に示す
。
部及び表−２記載の各種分散剤０．５部の代わ力に７タ
ロ７アニングルー０．２ ｇ及び表−４記載の各種分散
剤０．２部を用いた以外は実施例１と同様にして着色さ
れた？リカーボネート組成物を得、次いで同様にして顔
料分散性の評価およびアイゾツト衝撃強度、引張降伏強
度、引張破断伸度の測定を行った。結果を表−４に示す
。
実施例４〜６および比双例２５
酸化チタン２部及び表−２記載の各種分散剤０．５部の
代わシに酸化チタン４部及び表−５記載の添加量のヒド
ロキシステアリン酸のトリグリセライト（ただし、比較
例２５は無添加）を用いた以外は実施例１と同様にして
着色されたポリカーゼネート組成物を得、次いで同様に
して顔料分散性の評価およびアイゾツト衝撃強度、引張
降伏強度、引張破断伸度の測定を行った。結果を表−５
に示す・ 手続補正帯（自発） 昭和５９年１１月２８日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第２２８７１２号 ２、発明の名称 着色されたポリカーボネート組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒１７４ 東京都板橋区坂下三丁目３５番５８号（２８
８）大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村
茂 邦 ４、代理人 〒１０３ 東京都中央区日本橋三丁目７番２０号大日本
インキ化学工業株式会社内 電話 東京（０３） ２７２−４５１１ （大代表）６
、補正の内容
代わシに酸化チタン４部及び表−５記載の添加量のヒド
ロキシステアリン酸のトリグリセライト（ただし、比較
例２５は無添加）を用いた以外は実施例１と同様にして
着色されたポリカーゼネート組成物を得、次いで同様に
して顔料分散性の評価およびアイゾツト衝撃強度、引張
降伏強度、引張破断伸度の測定を行った。結果を表−５
に示す・ 手続補正帯（自発） 昭和５９年１１月２８日 特許庁長官 志 賀 学 殿 １、事件の表示 昭和５９年特許願第２２８７１２号 ２、発明の名称 着色されたポリカーボネート組成物 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 〒１７４ 東京都板橋区坂下三丁目３５番５８号（２８
８）大日本インキ化学工業株式会社代表者 用 村
茂 邦 ４、代理人 〒１０３ 東京都中央区日本橋三丁目７番２０号大日本
インキ化学工業株式会社内 電話 東京（０３） ２７２−４５１１ （大代表）６
、補正の内容
Claims (1)
- 顔料とヒドロキシステアリン酸のトリグリセライトと
を含有してなることを特徴とする着色されたポリカーボ
ネート組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22871284A JPS61106660A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 着色されたポリカ−ボネ−ト組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22871284A JPS61106660A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 着色されたポリカ−ボネ−ト組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61106660A true JPS61106660A (ja) | 1986-05-24 |
| JPH0123497B2 JPH0123497B2 (ja) | 1989-05-02 |
Family
ID=16880626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22871284A Granted JPS61106660A (ja) | 1984-10-30 | 1984-10-30 | 着色されたポリカ−ボネ−ト組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61106660A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120276030A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Garden Art Innovations, Llc | Cosmetic composition |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1538718A (en) * | 1976-03-19 | 1979-01-24 | Pollard E | Method of preparing coated pigment particles |
| JPS57174328A (en) * | 1981-04-22 | 1982-10-27 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Colored polyethylene for powder molding |
| JPS58171452A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-08 | Dainichi Seika Kogyo Kk | 熱可塑性樹脂用着色剤 |
-
1984
- 1984-10-30 JP JP22871284A patent/JPS61106660A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1538718A (en) * | 1976-03-19 | 1979-01-24 | Pollard E | Method of preparing coated pigment particles |
| JPS57174328A (en) * | 1981-04-22 | 1982-10-27 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Colored polyethylene for powder molding |
| JPS58171452A (ja) * | 1982-03-26 | 1983-10-08 | Dainichi Seika Kogyo Kk | 熱可塑性樹脂用着色剤 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20120276030A1 (en) * | 2011-04-29 | 2012-11-01 | Garden Art Innovations, Llc | Cosmetic composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0123497B2 (ja) | 1989-05-02 |
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