CN111621123A - 一种低翘曲pet/pbt复合材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种低翘曲PET/PBT复合材料,该组合物由包括如下重量份数的原料制备得到:PET树脂40‑60份,PBT树脂10‑20份,AS树脂5‑15份,玻璃纤维10‑40份。本发明所述的低翘曲PET/PBT复合材料通过在成分中添加PBT、AS树脂,可以大大降低复合材料的翘曲程度,改善其成型性以及耐热、耐黄变特性。

Description

一种低翘曲PET/PBT复合材料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种低翘曲PET/PBT复合材料及其制备方法。
背景技术
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种半结晶性的工程塑料,具有良好的力学性能、电性能、耐热性及耐化学性等,广泛用于汽车、电子、电器等行业。但是PET尚存在不足之处,如结晶速度慢、难以注塑成型。玻纤增强PET表面浮纤较多,且所成型的制品容易产生较大程度的翘曲。且PET材料本身耐热性较差,在高温下烘烤之后极易产生黄变,大大限制了玻纤增强PET材料的工业应用。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种低翘曲PET/PBT复合材料及其制备方法,以解决翘曲程度大、耐热性较差的问题。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种低翘曲PET/PBT复合材料,该组合物由包括如下重量份数的原料制备得到:
PET树脂40-60份,
PBT树脂10-20份,
AS树脂5-15份,
玻璃纤维10-40份。
进一步,还包括1-3重量份的沙林树脂。
进一步,所述PET树脂的特性粘度为0.5-0.9dl/g,所述PET树脂的密度为1.30-1.37g/cm3
进一步,所述PBT树脂的特性粘度为0.6-1.2dl/g,所述PBT树脂的密度为1.26-1.33g/cm3
进一步,所述AS树脂在220℃、10kg的测试条件下的熔体质量流动速率为20-40g/10min,所述AS树脂的密度为1.03-1.12g/cm3
进一步,所述沙林树脂为乙烯-甲基丙烯酸钠聚合物,所述沙林树脂的密度为0.85-1.02g/cm3
进一步,所述玻璃纤维为扁平玻纤,所述玻璃纤维的扁平比为1.3-1.45,所述玻璃纤维的单丝厚度为6-12μm。
扁平玻纤更容易实现低翘曲的效果,扁平比会影响翘曲效果,直接会影响材料强度。扁平比小,改善翘曲效果有限;扁平比大,材料性能会降低。
进一步,还包括0-2重量份的助剂,所述助剂为抗氧剂、光稳定剂、润滑剂、成核剂中的至少一种。
优选的,所述抗氧剂包含主抗氧剂和辅抗氧剂,所述辅抗氧剂为双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯;所述主抗氧剂为酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂中的至少一种;所述辅抗氧剂的重量份为0.1-0.5份。
抗氧剂可以提高材料在加工和使用过程中的耐热老化性能。
所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂、苯并三唑类光稳定剂、苯并噁嗪酮类光稳定剂中的至少一种。光稳定剂可以提高材料在使用过程中的耐光老化性能。
所述润滑剂为低分子酯类硬脂酸、硬脂酸复合酯或酰胺类(芥酸酰胺)中的至少一种。
所述成核剂为长链线性饱和羧酸钠盐。因其与传统成核剂(如滑石粉)相比,不仅能提高材料的结晶度还能生成一些小球晶体,使得PET树脂结晶性能最优化。
本发明还提供了一种如上述所述的低翘曲PET/PBT复合材料的制备方法,该方法包括如下步骤:
将除了玻璃纤维的各成分在高速混合机中混合均匀,得到预混料,将预混料经双螺杆挤出机在220-260℃下熔融挤出、玻璃纤维侧喂、冷却、造粒,得到本发明所述玻纤增强PET复合材料。
进一步,在高速混合机中混合的时间为1-2分钟。
进一步,所述双螺杆挤出机由加料口到机头的各螺筒的温度分别为:150℃-170℃、210℃-230℃、220℃-240℃、240℃、230℃-250℃、210℃-230℃,所述双螺杆挤出机的螺杆转速为280-320转/分钟,喂料量为50-70kg/h。
本发明还提供了上述所述的低翘曲PET/PBT复合材料在对翘曲变形以及电绝缘性能要求较高的场合的应用。
相对于现有技术,本发明所述的低翘曲PET/PBT复合材料具有以下优势:
本发明所述的低翘曲PET/PBT复合材料,通过在成分中添加PBT、AS树脂、沙林树脂,可以大大降低低翘曲PET/PBT复合材料的翘曲程度,改善其成型性以及耐热、耐黄变特性;所制备得到的复合材料由于具有非常好的抗翘曲性、耐高温性,可应用于对翘曲变形要求较高的场合。其中,PBT的主要作用是利用其快速的结晶能力改善材料的成型,AS作为非结晶的组分,可以起到降低材料翘曲的作用,沙林树脂是作为PET的成核剂,改善材料的结晶和成型,同时还具有一定的增韧效果。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合实施例来详细说明本发明。
本发明中的实施例采用的主要成分如下,但是本领域技术人员须知,以下成分只是举例具体说明本申请的方案,并不限于这些成分的选择:
PET树脂:金发科技股份有限公司,牌号PET-1,特性粘度0.68dl/g,密度1.33g/cm3
PBT树脂:金发科技股份有限公司,牌号PBT-1,特性粘度0.84dl/g,密度1.31g/cm3
AS树脂:台湾化纤纤维股份有限公司,牌号N2200,在220℃、10kg的测试条件下的熔体质量流动速率25g/10min,密度1.07g/cm3
沙林树脂:美国杜邦公司,牌号SURLYN 8920,沙林树脂的密度为0.95g/cm3
玻璃纤维:泰山玻璃纤维有限公司,单丝厚度为8μm,扁平比为1:3.5;
辅抗氧剂:双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯,临沂市三丰化工有限公司,牌号626;
主抗氧剂:抗氧剂1010,瑞士Ciba公司,牌号Irganox 1010。
一种低翘曲PET/PBT复合材料,该组合物由包括如下重量份数的原料制备得到:
表1实施例的各组分配比(重量份)
Figure BDA0002486277930000051
上述所述的低翘曲PET/PBT复合材料的制备方法,该方法包括如下步骤:
将PET树脂、PBT树脂、AS树脂、沙林树脂以及助剂在高速混合机中混合1分钟-2分钟得到预混料,预混料经双螺杆挤出机在220℃-260℃下熔融挤出、玻璃纤维侧喂、冷却、造粒,得到玻纤增强PET/PBT复合材料。其中,所述双螺杆挤出机由加料口到机头的各螺筒温度分别是:150℃-170℃、210℃-230℃、220℃-240℃、240℃、230℃-250℃、210℃-230℃,螺杆转速为280-320转/分钟,喂料量为50-70kg/h。
表2对比例的各组分配比(重量份)
Figure BDA0002486277930000061
对比例1-6所述的复合材料采用上述制备方法制备。
试验测试:
本发明中所有的实施例及对比例中各性能指标的测试方法如下:
拉伸强度:测试方法参考ISO527/2-93标准;
弯曲模量:测试方法参考ISO178标准;
缺口冲击强度:测试方法参考ISO180-2000标准;
翘曲性能:将挤出造粒的玻纤增强PET/PBT复合材料烘干后注塑成60*60*0.8mm的方板(烘干条件为120℃、4小时),将方板置于平直桌面上,测量方板的4个角离桌面最高的距离即为方板的翘曲度,距离越小,表示翘曲度越低,材料的抗翘曲性越好。
耐热性:将挤出造粒的玻纤增强PET/PBT复合材料烘干后注塑成60*60*0.8mm的方板(烘干条件为120℃、4小时),将方板置于烘箱中,于240℃烘烤30min,观察方板是否有熔融。如未熔融,则说明材料的耐热性好。
耐热氧老化性:将挤出造粒的玻纤增强PET/PBT复合材料烘干后注塑成60*60*2.0mm的方板(烘干条件为120℃、4小时),将方板置于烘箱中,于240℃烘烤30min,测试烘烤前后方板的颜色,以Lab中b值的变化表征材料的耐热氧老化性能,b值变化越小,表示材料的耐热氧老化性能越好。
表3实施例1~6各性能测试结果
Figure BDA0002486277930000071
表4对比例1~6各性能测试结果
Figure BDA0002486277930000081
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低翘曲PET/PBT复合材料,其特征在于:该组合物由包括如下重量份数的原料制备得到:
PET树脂40-60份,
PBT树脂10-20份,
AS树脂5-15份,
玻璃纤维10-40份。
2.根据权利要求1所述的低翘曲PET/PBT复合材料,其特征在于:还包括1-3重量份的沙林树脂。
3.根据权利要求1所述的低翘曲PET/PBT复合材料,其特征在于:所述PET树脂的特性粘度为0.5-0.9dl/g,所述PET树脂的密度为1.30-1.37g/cm3
4.根据权利要求1所述的低翘曲PET/PBT复合材料,其特征在于:所述PBT树脂的特性粘度为0.6-1.2dl/g,所述PBT树脂的密度为1.26-1.33g/cm3
5.根据权利要求1所述的低翘曲PET/PBT复合材料,其特征在于:所述AS树脂在220℃、10kg的测试条件下的熔体质量流动速率为20-40g/10min,所述AS树脂的密度为1.03-1.12g/cm3
6.根据权利要求2所述的低翘曲PET/PBT复合材料,其特征在于:所述沙林树脂为乙烯-甲基丙烯酸钠聚合物,所述沙林树脂的密度为0.85-1.02g/cm3
7.根据权利要求1所述的低翘曲PET/PBT复合材料,其特征在于:所述玻璃纤维为扁平玻纤,所述玻璃纤维的扁平比为1.3-1.45,所述玻璃纤维的单丝厚度为6-12μm。
8.根据权利要求1所述的低翘曲PET/PBT复合材料,其特征在于:还包括0-2重量份的助剂,所述助剂为抗氧剂、光稳定剂、润滑剂、成核剂中的至少一种。
9.根据权利要求8所述的低翘曲PET/PBT复合材料,其特征在于:所述抗氧剂包含主抗氧剂和辅抗氧剂,所述辅抗氧剂为双(2,4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯;所述主抗氧剂为酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂中的至少一种;所述辅抗氧剂的重量份为0.1-0.5份。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的低翘曲PET/PBT复合材料的制备方法,其特征在于:该方法包括如下步骤:
将除了玻璃纤维的各成分在高速混合机中混合均匀,得到预混料,将预混料经双螺杆挤出机在220-260℃下熔融挤出、玻璃纤维侧喂、冷却、造粒,得到本发明所述玻纤增强PET复合材料。
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