JPS61104426A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS61104426A JPS61104426A JP59222233A JP22223384A JPS61104426A JP S61104426 A JPS61104426 A JP S61104426A JP 59222233 A JP59222233 A JP 59222233A JP 22223384 A JP22223384 A JP 22223384A JP S61104426 A JPS61104426 A JP S61104426A
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- JP
- Japan
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- powder
- oxide
- magnetic recording
- recording medium
- magnetic
- Prior art date
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/735—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer
- G11B5/7356—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer characterised by the back layer comprising non-magnetic particles in the back layer, e.g. particles of TiO2, ZnO or SiO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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-
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-
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-
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体に関し、特に電磁変換特性がすぐ
れ、摩擦係数が低く、走行耐久性が良好1ドロツプアウ
トの少ない磁気記録媒体に関する。
れ、摩擦係数が低く、走行耐久性が良好1ドロツプアウ
トの少ない磁気記録媒体に関する。
一般に非磁性支持体にはIリエチレンテレ7タレー)(
PET)等のプラスチックフィルムが広く使用されてい
る。
PET)等のプラスチックフィルムが広く使用されてい
る。
これらは表面電気抵抗が高いため静電気を帯びやすく、
その丸め塵埃付着等によるドロップアウトが生じやすい
。
その丸め塵埃付着等によるドロップアウトが生じやすい
。
表面電気抵抗を下げるため、カーゼンブラック人シバツ
ク層を設けた磁気テープが提案されている。
ク層を設けた磁気テープが提案されている。
しかしながら、従来よシバツク層に使用されている、カ
ーボンブラックと結合剤だけで鉱バック層にスリキズ等
が入シやすい。またすり傷による粉落ち等でドロップ・
アットが増加する。さらにはくシ返し走行による摩擦係
数の上昇がある。
ーボンブラックと結合剤だけで鉱バック層にスリキズ等
が入シやすい。またすり傷による粉落ち等でドロップ・
アットが増加する。さらにはくシ返し走行による摩擦係
数の上昇がある。
そこでさらに研摩剤を添加している。しかし、研摩剤を
添加すると耐久性は良くなるが、従来知られている研摩
剤(酸化クロム(Cr203Lアルミナ、炭化ゆイ素、
炭化チタン、チツ化ケイ素、チツ化チタン、ダイヤモン
ド等)は非環電性フあp。
添加すると耐久性は良くなるが、従来知られている研摩
剤(酸化クロム(Cr203Lアルミナ、炭化ゆイ素、
炭化チタン、チツ化ケイ素、チツ化チタン、ダイヤモン
ド等)は非環電性フあp。
バック層の表面電気抵抗が高くな夛、ヅミ付着等による
ドロップアウト増加がおる。また研摩剤の添加量を少く
するとバック層の表面電気抵抗は下がるが、耐久性が悪
くなシトロツブアウトが多くなる。
ドロップアウト増加がおる。また研摩剤の添加量を少く
するとバック層の表面電気抵抗は下がるが、耐久性が悪
くなシトロツブアウトが多くなる。
従って従来のカーゼンブラック+研摩剤と結合剤フは耐
久性と表面電気抵抗を両立させるのはむずかしかった。
久性と表面電気抵抗を両立させるのはむずかしかった。
そこで本発明者らは、上記欠点を解決するためにバック
層に用いる粉末について鋭意検討した結果、後述するM
−1・M−2・02+8で示される酸化物がカーボンブ
ラックのように導電性を持ち、且つ研摩効果を持つこと
を見い出した。従って、該酸化物をバック層に使うこと
によシ、耐久性と表面電気抵抗にすぐれたバック層が得
られることを見出し本発明に至った。
層に用いる粉末について鋭意検討した結果、後述するM
−1・M−2・02+8で示される酸化物がカーボンブ
ラックのように導電性を持ち、且つ研摩効果を持つこと
を見い出した。従って、該酸化物をバック層に使うこと
によシ、耐久性と表面電気抵抗にすぐれたバック層が得
られることを見出し本発明に至った。
本発明の目的はS/N特性を損わず、摩擦係数が低く、
けずれ等が生じなく走行耐久性の良好な磁気記録媒体を
提供することにある。第2の目的は、けずれ又は耐電に
よるドロップアウトの少ない磁気記録媒体を提供するこ
とにある。
けずれ等が生じなく走行耐久性の良好な磁気記録媒体を
提供することにある。第2の目的は、けずれ又は耐電に
よるドロップアウトの少ない磁気記録媒体を提供するこ
とにある。
上記目的は以下にのべる本発明によって達成される。
すなわち、本発明は非磁性支持体の一方の面に磁気記録
li、他方の面に粉体を結合剤中に分散せしめてなる背
面層が設けられた磁気記録媒体において、該粉本が一般
式M−1−M−2・02+x(M−1はBa 、 Sr
、Pb 、及びCaから選ばれた少くとも1種、M−
2はTi 、Zr 、及びSnから選ばれた少くとも1
種、M−2はTi、Zr、及びSnから選ばれた少くと
も1m、Xは0≦X≦0.9を表わす)で示される酸化
物粉末又は該酸化物粉末とカーボンブラックを含むこと
t特徴とする磁気記録媒体1ある。
li、他方の面に粉体を結合剤中に分散せしめてなる背
面層が設けられた磁気記録媒体において、該粉本が一般
式M−1−M−2・02+x(M−1はBa 、 Sr
、Pb 、及びCaから選ばれた少くとも1種、M−
2はTi 、Zr 、及びSnから選ばれた少くとも1
種、M−2はTi、Zr、及びSnから選ばれた少くと
も1m、Xは0≦X≦0.9を表わす)で示される酸化
物粉末又は該酸化物粉末とカーボンブラックを含むこと
t特徴とする磁気記録媒体1ある。
・本発明を用いられる一般式M−1・M−2・02+工
f示される酸化物は4m性を有している。
f示される酸化物は4m性を有している。
Xの範囲は導電性の点から0≦X≦0.9であシ、好ま
しくは0≦X40.7よシ好ましくは0≦X≦0.5で
ある。
しくは0≦X40.7よシ好ましくは0≦X≦0.5で
ある。
・従って、上記酸化物としては固溶体(2種以上)も使
用でき、例えば1.(BabPbl−b)Ti02+X
(o<b<t )、5r(TicZrl−c)02t、
x(0<c<1)等フ表わされる物質も用いることがで
きる。
用でき、例えば1.(BabPbl−b)Ti02+X
(o<b<t )、5r(TicZrl−c)02t、
x(0<c<1)等フ表わされる物質も用いることがで
きる。
・該酸化物は、例えば、BaT i05の微粉末をH2
気流中aooc’t%2時間還元を行なうことによシ得
られる。
気流中aooc’t%2時間還元を行なうことによシ得
られる。
・該酸化物の平均粒子径は0.5μ雇以下が好ましく、
よp好ましくは0.03〜0.3μmでるる。
よp好ましくは0.03〜0.3μmでるる。
・また、平均粒子径の異なる該酸化物を組合わせると、
導電性・耐久性が更に向上する。たとえば0.06〜0
.09μmの微粒子と0.1〜0.6μmの粗粒子粉末
を組合わせると充填効果が上が9、導電性が向上する。
導電性・耐久性が更に向上する。たとえば0.06〜0
.09μmの微粒子と0.1〜0.6μmの粗粒子粉末
を組合わせると充填効果が上が9、導電性が向上する。
・カーボンブラックとも混合できる。この場合の該酸化
物二カーiンブラックの比は好ましくは1:9〜10:
0よシ好ましくは3ニア〜10:0、さらに好ましくは
5:5〜1a:o’t’ある。
物二カーiンブラックの比は好ましくは1:9〜10:
0よシ好ましくは3ニア〜10:0、さらに好ましくは
5:5〜1a:o’t’ある。
・カーボンブラックの種類は従来よυ公知のものが使用
でき、特に限定されない。粒子サイズは5〜250μm
のものが好ましく、よシ好ましくは10〜150μmの
ものである。また、粒子サイズの異なる種類のカーボン
ブラックを組合わせて用いることも1きる。
でき、特に限定されない。粒子サイズは5〜250μm
のものが好ましく、よシ好ましくは10〜150μmの
ものである。また、粒子サイズの異なる種類のカーボン
ブラックを組合わせて用いることも1きる。
バック層の結合剤としては、従来当業界1知られた結合
剤、たとえば熱硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂
或いは、これらの混合物が使用される。たとえば、下記
に示すよ負な結合剤から選ぶことが1きるが、1種ある
いは2′a以上混合し゛た状態フのガラス転移温度Tg
が40C以上″T!あることが望ましく特にTgが60
C以上′t%あることが好ましい。
剤、たとえば熱硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹脂
或いは、これらの混合物が使用される。たとえば、下記
に示すよ負な結合剤から選ぶことが1きるが、1種ある
いは2′a以上混合し゛た状態フのガラス転移温度Tg
が40C以上″T!あることが望ましく特にTgが60
C以上′t%あることが好ましい。
熱硬化性樹脂としては、塩化ビニル−酢酸♂ニル共重合
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル
−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−ア
クリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩化ビ
ニリデン共重合体、アクリル酸エステル−スチレン共重
合体、メタクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合
体、メタクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレタン工
2ストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−アクリ
ロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、繊維
素系樹脂(セルロースアセテートブチレート、セルロー
スダイアセテート、セルロースプロヒyF、1.−)、
ニトロセル0−ス等)、スチレン−ブタジェン共重合体
、ポリエステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル
酸エステル共重合体、アミノ樹脂、各種ゴム系樹脂など
!ある。
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル
−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−ア
クリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩化ビ
ニリデン共重合体、アクリル酸エステル−スチレン共重
合体、メタクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合
体、メタクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレタン工
2ストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−アクリ
ロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、繊維
素系樹脂(セルロースアセテートブチレート、セルロー
スダイアセテート、セルロースプロヒyF、1.−)、
ニトロセル0−ス等)、スチレン−ブタジェン共重合体
、ポリエステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル
酸エステル共重合体、アミノ樹脂、各種ゴム系樹脂など
!ある。
熱硬化型樹脂又は反応屋樹脂としては、フェノール樹脂
、工lキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、
メラミン樹脂、アルキッド樹脂、アクリル系反応樹脂、
ポリイノシアネート、ポリアミンなどである。
、工lキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、
メラミン樹脂、アルキッド樹脂、アクリル系反応樹脂、
ポリイノシアネート、ポリアミンなどである。
・該酸化物又は該酸化物とカーーンブラックの総和をP
バインダーの総和をBとした時、P:Bは好ましくは0
.2:1〜s:1、より好ましくはa3:1〜2:1、
さらに好ましくは0.5:1〜である。
バインダーの総和をBとした時、P:Bは好ましくは0
.2:1〜s:1、より好ましくはa3:1〜2:1、
さらに好ましくは0.5:1〜である。
・バインダーの量Bに対してP(該酸化物又は該酸化物
とカーゼンブラック)の量が多すぎると粉落ちが発生し
やすい。またP(該酸化物又り該酸化物とカーゼンブラ
ック)の量が少なすぎると表面電気抵抗が増大する。ま
たM擦係数が増大する。
とカーゼンブラック)の量が多すぎると粉落ちが発生し
やすい。またP(該酸化物又り該酸化物とカーゼンブラ
ック)の量が少なすぎると表面電気抵抗が増大する。ま
たM擦係数が増大する。
・本発明のバック層には通常の磁気テープにおいて使用
される潤滑剤を疎り込み又はオーバーコート等の方法に
よって使用することができる。
される潤滑剤を疎り込み又はオーバーコート等の方法に
よって使用することができる。
・本発明に用いられる磁性層の磁性粉末としては板径が
0.65μm以下の六方晶形フェライト磁性粉、通常の
r −Fe205 t CrO2*比表面積が5BET
で28ビ/1以上のCo含有磁性酸化鉄、又、比表面積
が5BIT 20 m”7’1以上の強磁性金属粉末等
がある。
0.65μm以下の六方晶形フェライト磁性粉、通常の
r −Fe205 t CrO2*比表面積が5BET
で28ビ/1以上のCo含有磁性酸化鉄、又、比表面積
が5BIT 20 m”7’1以上の強磁性金属粉末等
がある。
・六方晶形フェライト磁性粉としては例えば、バリウム
フェライト、ストロンチウムフェライト、鉛フェライト
、カルシウム7エ2イトの各置体、マンガンビスマス、
大方晶コバルト合金などがあげられ、特に好ましいもの
としては、バリウムフェライト、ストロンチウムフェラ
イトの各Co置換体がある。六方晶形7エ2イト磁性粉
としては、板径が0.01〜0.6μm″+%よシ好ま
しいのはα06〜0.2μrnMhる。板厚は0.3μ
風以下が使用でき、より好ましいのはQ、ooa〜0.
1μ扉である。板状比(板径/板厚)は1以上でめフよ
り好ましいのは2〜10である。
フェライト、ストロンチウムフェライト、鉛フェライト
、カルシウム7エ2イトの各置体、マンガンビスマス、
大方晶コバルト合金などがあげられ、特に好ましいもの
としては、バリウムフェライト、ストロンチウムフェラ
イトの各Co置換体がある。六方晶形7エ2イト磁性粉
としては、板径が0.01〜0.6μm″+%よシ好ま
しいのはα06〜0.2μrnMhる。板厚は0.3μ
風以下が使用でき、より好ましいのはQ、ooa〜0.
1μ扉である。板状比(板径/板厚)は1以上でめフよ
り好ましいのは2〜10である。
・本発明に用いられる磁性層、特に塗布型の磁性層に使
われる結合剤、添加剤等t〔ついては従来よル用いられ
ている結合剤、潤滑剤、研摩剤等が使用可能f多る。具
体的には、特公昭56−26890号記載の材料、製法
を用いて調製することが1きる。
われる結合剤、添加剤等t〔ついては従来よル用いられ
ている結合剤、潤滑剤、研摩剤等が使用可能f多る。具
体的には、特公昭56−26890号記載の材料、製法
を用いて調製することが1きる。
実施例中「部」は「重量部」を示す。
実施例−1
厚さ16μ乳のIリエチレンテレフタレートフイルムの
表面にCoで置換したBa7エライトを含む磁性層を、
乾燥後の厚みが4μmに堰るように設け、反対面に乾燥
後の厚さが0.8μmになるようにバック層を塗布した
。
表面にCoで置換したBa7エライトを含む磁性層を、
乾燥後の厚みが4μmに堰るように設け、反対面に乾燥
後の厚さが0.8μmになるようにバック層を塗布した
。
磁性層組成
バック層組成
得られた磁気テープサンプルについて緒特性を測定し結
果を第1表に示した。
果を第1表に示した。
実施例2
厚さ10μmのポリエチレンテレフタレートフィルムの
表面に強磁性金属粉末を含む磁性層を、乾燥後の厚みが
3.5μmになるように設け、反対面に乾燥後の厚さが
1μmになるようにバック層を塗布した。
表面に強磁性金属粉末を含む磁性層を、乾燥後の厚みが
3.5μmになるように設け、反対面に乾燥後の厚さが
1μmになるようにバック層を塗布した。
磁性層組成
バック層組成
得られた磁気テープサンプルについて緒特性を測定し、
精米を第2表に示した。
精米を第2表に示した。
第1表及び第2表から明らかなようにパック層に該酸化
物または該酸化物とカーボンブラックを含有させること
により、S/N!性を損なうことなく、摩擦係数が低く
、けずれ等が生じない定行耐久性の良好な磁気記録媒体
か得られることがわかる。またけずれ、帯電によるドロ
ップアワトの発生が少ない磁気記録媒体の得られること
がわかる。
物または該酸化物とカーボンブラックを含有させること
により、S/N!性を損なうことなく、摩擦係数が低く
、けずれ等が生じない定行耐久性の良好な磁気記録媒体
か得られることがわかる。またけずれ、帯電によるドロ
ップアワトの発生が少ない磁気記録媒体の得られること
がわかる。
Claims (1)
- 非磁性支持体の一方の面に磁気記録層、他面に粉体を結
合剤中に分散せしめてなる背面層が設けられた磁気記録
媒体において、該粉体が一般式、M−1・M−2・O_
2_+_x(M−1はBa、Sr、Pb、及びCaから
選ばれた少くとも1種、M−2はTi、Zr、及びSn
から選ばれた少くとも1種、xは0≦x≦0.9を表わ
す)で示される酸化物粉末又は該酸化物粉末とカーボン
ブラックを含むことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59222233A JPS61104426A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 磁気記録媒体 |
US06/791,174 US4678706A (en) | 1984-10-24 | 1985-10-24 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59222233A JPS61104426A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61104426A true JPS61104426A (ja) | 1986-05-22 |
JPH0565930B2 JPH0565930B2 (ja) | 1993-09-20 |
Family
ID=16779197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59222233A Granted JPS61104426A (ja) | 1984-10-24 | 1984-10-24 | 磁気記録媒体 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4678706A (ja) |
JP (1) | JPS61104426A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01276424A (ja) * | 1988-04-26 | 1989-11-07 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
JPH063577U (ja) * | 1992-06-19 | 1994-01-18 | 日立工機株式会社 | 電池工具 |
JPH09204647A (ja) * | 1997-02-07 | 1997-08-05 | Kao Corp | 磁気記録媒体 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0792907B2 (ja) * | 1986-05-09 | 1995-10-09 | 日立マクセル株式会社 | 磁気記録媒体 |
JP2554651B2 (ja) * | 1987-05-13 | 1996-11-13 | 株式会社東芝 | 磁気記録媒体 |
JP2003059028A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JP2004005827A (ja) * | 2002-05-31 | 2004-01-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5515771B1 (ja) * | 1967-01-12 | 1980-04-25 | ||
US3833412A (en) * | 1967-08-24 | 1974-09-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording medium |
US4117190A (en) * | 1967-10-11 | 1978-09-26 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
JPS576439A (en) * | 1980-06-13 | 1982-01-13 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
JPS57150135A (en) * | 1981-03-12 | 1982-09-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording body |
JPS57162128A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording body |
JPS58200423A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気塗料組成物の製造方法 |
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