JPS62185231A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS62185231A JPS62185231A JP61027121A JP2712186A JPS62185231A JP S62185231 A JPS62185231 A JP S62185231A JP 61027121 A JP61027121 A JP 61027121A JP 2712186 A JP2712186 A JP 2712186A JP S62185231 A JPS62185231 A JP S62185231A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、オーディオテープ、ビデオテープ。
磁気ディスク等に用いることができる磁気記録媒体に関
するものである。
するものである。
従来の技術
近年、特にビデオテープにおいては電磁変換特性の改善
のために媒体に適度な研摩力を付与することによりフェ
ライトヘッドの摺動ノイズを低減させようと精力的に研
究が進められている。一方、粒子性ノイズを低減させる
ために高分散化すると共に、磁性粉の微粒子化がおこな
われB 、E 、T比表面積で60 m” / f程度
の粉体が大量生産可能となっている。磁性粉の微粒子化
にともない、テープとしての研摩力が低下し摺動ノイズ
が増加することがあきらかとなってきた。
のために媒体に適度な研摩力を付与することによりフェ
ライトヘッドの摺動ノイズを低減させようと精力的に研
究が進められている。一方、粒子性ノイズを低減させる
ために高分散化すると共に、磁性粉の微粒子化がおこな
われB 、E 、T比表面積で60 m” / f程度
の粉体が大量生産可能となっている。磁性粉の微粒子化
にともない、テープとしての研摩力が低下し摺動ノイズ
が増加することがあきらかとなってきた。
発明が解決しようとする問題点
その対策としてより効果的な研摩材としてα−アルミナ
が提案されるに至った。研摩力については改善−された
が、耐摩耗性については、まだ満足すべき状態にあると
はいえない。
が提案されるに至った。研摩力については改善−された
が、耐摩耗性については、まだ満足すべき状態にあると
はいえない。
本発明は、研摩力と耐摩耗性を有することにより耐久性
が向上した磁気記録媒体を提供することを目的とするも
のである。
が向上した磁気記録媒体を提供することを目的とするも
のである。
問題点を解決するだめの手段
この問題点を解決するために、本発明は研摩材としてア
ルミナ粒子を用い、耐摩耗性向上のためにTiCをアル
ミナ粒子に対して2〜30重量%含有させることを特徴
とする磁気記録媒体である0作用 この構成により、耐摩耗性を向上させることが可能とな
る。
ルミナ粒子を用い、耐摩耗性向上のためにTiCをアル
ミナ粒子に対して2〜30重量%含有させることを特徴
とする磁気記録媒体である0作用 この構成により、耐摩耗性を向上させることが可能とな
る。
実施例
電磁変換特性の向上対策として、磁性層の平滑化をはか
りながら粒子性ノイズを低減させるために磁性粉の微粒
子化が積極的にすすめられB、]j’j比表面積が60
mm / qまでに達している。その反面、媒体の研
摩力が低下し、フェライトヘッドとの摺動ノイズが増加
するという影響があられれてきた。その対策として効果
的な研摩材の探索がおこなわれて、α−アルεすがベン
ガラ+ Or 20s +SiC,TiO2に比べすぐ
れた研摩材であることが見い出された。
りながら粒子性ノイズを低減させるために磁性粉の微粒
子化が積極的にすすめられB、]j’j比表面積が60
mm / qまでに達している。その反面、媒体の研
摩力が低下し、フェライトヘッドとの摺動ノイズが増加
するという影響があられれてきた。その対策として効果
的な研摩材の探索がおこなわれて、α−アルεすがベン
ガラ+ Or 20s +SiC,TiO2に比べすぐ
れた研摩材であることが見い出された。
しかしながら、耐久性を向上させるためには媒体の研摩
力と耐摩耗性の改善が不可欠であり、α−アルミナで研
摩力の改善がはかれるものの耐摩耗性については効果が
少ないことが判明した。本発明者は塗膜強度という観点
から耐摩耗性の問題に鋭意取り組み、α−アルばすとT
iCを併用すれば耐摩耗性が向上し耐久性にすぐれた磁
気記録媒体が得られることを見い出し本発明に至ったも
のである。本発明に用いられるTi0粒子の平均粒径は
1μm以下、好ましくは0.05〜0.3μmであり、
その添加量はアルミナに対して2〜30重量係である。
力と耐摩耗性の改善が不可欠であり、α−アルミナで研
摩力の改善がはかれるものの耐摩耗性については効果が
少ないことが判明した。本発明者は塗膜強度という観点
から耐摩耗性の問題に鋭意取り組み、α−アルばすとT
iCを併用すれば耐摩耗性が向上し耐久性にすぐれた磁
気記録媒体が得られることを見い出し本発明に至ったも
のである。本発明に用いられるTi0粒子の平均粒径は
1μm以下、好ましくは0.05〜0.3μmであり、
その添加量はアルミナに対して2〜30重量係である。
2係以下であると耐摩耗性に対する効果がなく3部チ以
上であると磁性層中の磁性体の充填度が低下しノイズが
増大するので好ましくない。
上であると磁性層中の磁性体の充填度が低下しノイズが
増大するので好ましくない。
本発明に使用できる強磁性粉末としては、7−Fe 2
0 、、 、 Go含有7−Fe2o5. Fe 、
Fe−Go 。
0 、、 、 Go含有7−Fe2o5. Fe 、
Fe−Go 。
Fe−Ni 、 Co−Ni 、 Fe−Go−Ni
、 Fe−Go−B 。
、 Fe−Go−B 。
Fe −Go−Or−B などがあげられる。結合剤
としてはポリウレタン樹脂、H水幕を導入したポリウレ
タン樹脂、親水基を導入したニトロセルロース誘4体、
ニトロセルロース、ポリニスルチル樹脂。
としてはポリウレタン樹脂、H水幕を導入したポリウレ
タン樹脂、親水基を導入したニトロセルロース誘4体、
ニトロセルロース、ポリニスルチル樹脂。
塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアル
コール共重合体、親水基を導入した塩化ビニル誘導体、
ブチラール樹脂、フェノキシ樹脂などが使用できる。分
散剤としてはレシチン、もしくはオレイン酸、ステアリ
ン酸などのような高級脂肪酸が使用できる。
コール共重合体、親水基を導入した塩化ビニル誘導体、
ブチラール樹脂、フェノキシ樹脂などが使用できる。分
散剤としてはレシチン、もしくはオレイン酸、ステアリ
ン酸などのような高級脂肪酸が使用できる。
研摩材としてはα−アルミナを使用する。帯電防止剤と
してはケッチンブラックLC,のような導電性カーボン
を添加することもできる。さらにグラファイト化カーボ
ンブラックを使用することもできる。
してはケッチンブラックLC,のような導電性カーボン
を添加することもできる。さらにグラファイト化カーボ
ンブラックを使用することもできる。
磁性塗料の混線分散にあたっては、各種の混練機力使用
される。例えば、三本ロールミル、加圧ニー1−−、高
速ストーンミル、ヘンシェルミーv−を一9振動ミル、
高速インペラー分散機、ディスパー、ボールミル、ペブ
ルミル、サンドグラインダー、アトライタ、アジテータ
ミル、コボールミル。
される。例えば、三本ロールミル、加圧ニー1−−、高
速ストーンミル、ヘンシェルミーv−を一9振動ミル、
高速インペラー分散機、ディスパー、ボールミル、ペブ
ルミル、サンドグラインダー、アトライタ、アジテータ
ミル、コボールミル。
ホモジナイザー、超音波分散機などが単独もしくは組合
せて用いられる。
せて用いられる。
以下さらに本発明を具体的に説明する。
実施例1
強磁性CO被着酸化鉄
オレイン酸 1重量部
ポリウレタン脂 10重量部
ニトロセルロース 10重量部
α−アルミナ(平均粒径0.3μm) 6重
量部TiC (平均粒径0.1μm)
1重量部カーボンブラック、S−170(デクサ社
商品名) 3重量部ステアリン酸ブチル
1重量部上記の組成物を加圧ニーダ−とサ
ンドグラインダーを用いて5時間混合分散して磁性塗料
とした。
ポリウレタン脂 10重量部
ニトロセルロース 10重量部
α−アルミナ(平均粒径0.3μm) 6重
量部TiC (平均粒径0.1μm)
1重量部カーボンブラック、S−170(デクサ社
商品名) 3重量部ステアリン酸ブチル
1重量部上記の組成物を加圧ニーダ−とサ
ンドグラインダーを用いて5時間混合分散して磁性塗料
とした。
次にコロネートL(ポリイソシアネート、日本ポリウレ
タン(株)商品名)4部を加え、平均孔径1μmのフィ
ルターで濾過する。14μm厚のポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に塗布、配向、乾燥、鏡面加工後硬化
する。さらに磁性層と反対側のポリエチレンテレフタレ
ート上にカーボンブラックを主成分とするバックコート
層を設けて磁気テープを得た。
タン(株)商品名)4部を加え、平均孔径1μmのフィ
ルターで濾過する。14μm厚のポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に塗布、配向、乾燥、鏡面加工後硬化
する。さらに磁性層と反対側のポリエチレンテレフタレ
ート上にカーボンブラックを主成分とするバックコート
層を設けて磁気テープを得た。
比較例1
実施例1においてTiCを除く以外は同様にして磁気テ
ープを得だ。
ープを得だ。
比較例2
実施例1においてTiCを除き、α−アルミナの添加量
を6重量部とする以外は同様にして磁気テープを得た。
を6重量部とする以外は同様にして磁気テープを得た。
実施例2
実施例1において酸化鉄をFe−Go−Ni合金比較例
3 実施例2においてTiGを除く以外は同様にして磁気テ
ープを得だ。
3 実施例2においてTiGを除く以外は同様にして磁気テ
ープを得だ。
比較例4
実施例2においてTiCを除き、α−アルミナの添加量
を6重量部とする以外は同様にして磁気テープを得だ。
を6重量部とする以外は同様にして磁気テープを得だ。
実施例3
強磁性金属鉄粉末
レシチン 1重量部
α−アルミナ(平均粒径o、25μm) 7重量
部TiC(平均粒径o、3μm) 2重量
部グラファイト(平均0.5μm) 1重量
部ステアリン酸 1重量
部上記組成物をヘンシェルミキサーとコボールばルを用
いて5時間混合分散して磁性塗料としだ。
α−アルミナ(平均粒径o、25μm) 7重量
部TiC(平均粒径o、3μm) 2重量
部グラファイト(平均0.5μm) 1重量
部ステアリン酸 1重量
部上記組成物をヘンシェルミキサーとコボールばルを用
いて5時間混合分散して磁性塗料としだ。
デスモジュールL(バイエル社製ポリイソシアネート商
品名)4部を加えディスパーで撹拌した後平均孔径1μ
mのフィルターで濾過をする。
品名)4部を加えディスパーで撹拌した後平均孔径1μ
mのフィルターで濾過をする。
1部μm厚のポリエチレンテレフタレート上に塗布、配
向、乾燥、鏡面加工後硬化する。
向、乾燥、鏡面加工後硬化する。
さらに、磁性層と反対側のポリエチレンテレフタレート
上にカーボンブラックを主成分とするバックコート層を
設けて磁気テープを得た。
上にカーボンブラックを主成分とするバックコート層を
設けて磁気テープを得た。
比較例6
実施例3においてTiCを除く以外は同様にして磁気テ
ープを得た。
ープを得た。
比較例6
実施例3においてTiGを除き、α−アルミナの添加量
を9重量部とする以外は同様にして磁気テープを得た。
を9重量部とする以外は同様にして磁気テープを得た。
得られた各磁気テープを〃インチに裁断し、カセットハ
ーフに巻きこんで6MHzにおけるC/Nを測定した。
ーフに巻きこんで6MHzにおけるC/Nを測定した。
C/N測定用ビデオデツキはVHSビデオテープv−r
−ター(松下電器産業(株)製N v −asoo )
で鉄もしくは合金磁性体の場合には記録再生ヘッドはセ
ンダスト合金に改めだ。
−ター(松下電器産業(株)製N v −asoo )
で鉄もしくは合金磁性体の場合には記録再生ヘッドはセ
ンダスト合金に改めだ。
標準テープとしてはナショナルビデオテープ。
スーパーHG120(NY−T120H,)松下電器産
業(株)製を用い、そのC/NをOdBとした。
業(株)製を用い、そのC/NをOdBとした。
耐久性はテープを10℃、10%RHの環境のもとで1
oOパス走行させた後の状態を観察した。
oOパス走行させた後の状態を観察した。
耐摩耗性は、0℃の環境下でガラス板上に密着させたテ
ープ上を荷重10C1負荷させたエメリー紙で0.2m
/SeCの速度にて10回摺動させエメリー紙の汚染状
況を調べた。表面粗度はランクテーラーホプソン社のタ
ルサーフで測定し、Raで表示した。Raとは表面粗度
の中心線よりの偏差の算術平均を意味するものである。
ープ上を荷重10C1負荷させたエメリー紙で0.2m
/SeCの速度にて10回摺動させエメリー紙の汚染状
況を調べた。表面粗度はランクテーラーホプソン社のタ
ルサーフで測定し、Raで表示した。Raとは表面粗度
の中心線よりの偏差の算術平均を意味するものである。
以下に結果を示す。
(以 下 余 白)
発明の効果
以上、本発明によればアルミナ粒子にTIGを添加した
系は添加しない系にくらべ耐摩耗性が向上し耐久性も改
善されている。すなわち、TiCを添加しても表面粗度
を劣化させず、電磁変換特性も低下させないので耐摩耗
性を向上させ耐久性にすぐれた磁気記録媒体を提供する
ことができる。
系は添加しない系にくらべ耐摩耗性が向上し耐久性も改
善されている。すなわち、TiCを添加しても表面粗度
を劣化させず、電磁変換特性も低下させないので耐摩耗
性を向上させ耐久性にすぐれた磁気記録媒体を提供する
ことができる。
Claims (2)
- (1)強磁性粉末を結合剤中に分散させた磁性塗料を非
磁性支持体上に塗布した磁性層を具備し、研摩材として
、アルミナ粒子にTiCを含有することを特徴とする磁
気記録媒体。 - (2)TiCの添加量がアルミナ粒子に対して2〜30
重量%であることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載の磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61027121A JPS62185231A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 磁気記録媒体 |
US07/013,445 US4818608A (en) | 1986-02-10 | 1987-02-10 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61027121A JPS62185231A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62185231A true JPS62185231A (ja) | 1987-08-13 |
Family
ID=12212223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61027121A Pending JPS62185231A (ja) | 1986-02-10 | 1986-02-10 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62185231A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6238534A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-19 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1986
- 1986-02-10 JP JP61027121A patent/JPS62185231A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6238534A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-19 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体 |
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