JPS6099517A - サ−メツトソ− - Google Patents
サ−メツトソ−Info
- Publication number
- JPS6099517A JPS6099517A JP20614683A JP20614683A JPS6099517A JP S6099517 A JPS6099517 A JP S6099517A JP 20614683 A JP20614683 A JP 20614683A JP 20614683 A JP20614683 A JP 20614683A JP S6099517 A JPS6099517 A JP S6099517A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cermet
- cutting
- saw
- circular saw
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/04—Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、複合材の切断に適した鋸に関する。
鋼製の円板状台金の外周部に超硬合金チップをろう接し
て鋭利な切刃を形成した丸鋸が木材等のりＪ額用に広く
使用されている。従来のこの種の丸鋸を用いて樹脂材を
切断する場合は、一般に切削速度を３０００〜４５００
ｍ／分程度と高くし、金属を切断する場合は切削速度を
５０〜＋ｏｏｍ／分と低くしていた。これは、樹脂材を
低速で切断するとパリが生じるので好ましくなく、金属
を高速で切断すると刃先の損耗によって鋸の寿命が著し
く短くなるからである。このため、例えば金属と樹脂と
を貼り合わせた複合材をうまく切断することができなか
った。
て鋭利な切刃を形成した丸鋸が木材等のりＪ額用に広く
使用されている。従来のこの種の丸鋸を用いて樹脂材を
切断する場合は、一般に切削速度を３０００〜４５００
ｍ／分程度と高くし、金属を切断する場合は切削速度を
５０〜＋ｏｏｍ／分と低くしていた。これは、樹脂材を
低速で切断するとパリが生じるので好ましくなく、金属
を高速で切断すると刃先の損耗によって鋸の寿命が著し
く短くなるからである。このため、例えば金属と樹脂と
を貼り合わせた複合材をうまく切断することができなか
った。
この発明は、上記事情に鑑み、例えば金属−樹脂複合材
のような、硬さやジノ削性等の異なる複数の材料を結合
してなる複合材をうまく切断することのできる鋸を提供
することを目的になされたものである。
のような、硬さやジノ削性等の異なる複数の材料を結合
してなる複合材をうまく切断することのできる鋸を提供
することを目的になされたものである。
すなわち、本発明にかかるサーメットソーは、鋼製の合
金の外周部にサーメットチップをろう接して切刃を形成
するとともに、該サーメットチップの切刃側の上面と側
面とが交わる稜部に面取りもしくはＲ取り（丸ミ付け）
を施したことを特徴としている。以下、実施例をあられ
す図面に基づいて詳細に説明する。
金の外周部にサーメットチップをろう接して切刃を形成
するとともに、該サーメットチップの切刃側の上面と側
面とが交わる稜部に面取りもしくはＲ取り（丸ミ付け）
を施したことを特徴としている。以下、実施例をあられ
す図面に基づいて詳細に説明する。
第１図は本サーメットソーの１例としての丸鋸をあられ
すもので、この丸鋸ｌは、鋼製の概略円板状の台金２の
外周部に複数の刃体３，３．・・・が突設され、中心部
には軸穴４と固定用ピン穴５゜５が穿設されている。刃
体３の先端部には、サーメットチップ７がろう接され切
刃を形成している。サーメットチップ７には角０１．’
（＋ ２．０３，０４等によって傾斜面が形成されてい
る。また、サーノ・ントチップ７の切刃部の上面７ａと
側面？ｂとが交わる稜部７ｐには第５（ａ）に示すよう
なＲ取り（丸ミ付け）〜または同図（ｂ）に示すような
面取り（Ｃ）か施されている。この場合のＲまたはＣの
大きさは０．０３〜０．２■とするのが好ましい。Ｒま
たはＣの大きさが小さすぎると刃先のチッピング防止効
果が充分ではなく、逆に大きすぎると９」削性能が悪く
なる。このサーメットチップ７は、第４図に示すように
平面視においてリード角θ３の向きが交互に逆向きとな
るように植えイ・」けられている。また、刃体３，３の
間の四部３ａには必要に応じて＃；１数個おきに防振用
の切込み９が設けられている。
すもので、この丸鋸ｌは、鋼製の概略円板状の台金２の
外周部に複数の刃体３，３．・・・が突設され、中心部
には軸穴４と固定用ピン穴５゜５が穿設されている。刃
体３の先端部には、サーメットチップ７がろう接され切
刃を形成している。サーメットチップ７には角０１．’
（＋ ２．０３，０４等によって傾斜面が形成されてい
る。また、サーノ・ントチップ７の切刃部の上面７ａと
側面？ｂとが交わる稜部７ｐには第５（ａ）に示すよう
なＲ取り（丸ミ付け）〜または同図（ｂ）に示すような
面取り（Ｃ）か施されている。この場合のＲまたはＣの
大きさは０．０３〜０．２■とするのが好ましい。Ｒま
たはＣの大きさが小さすぎると刃先のチッピング防止効
果が充分ではなく、逆に大きすぎると９」削性能が悪く
なる。このサーメットチップ７は、第４図に示すように
平面視においてリード角θ３の向きが交互に逆向きとな
るように植えイ・」けられている。また、刃体３，３の
間の四部３ａには必要に応じて＃；１数個おきに防振用
の切込み９が設けられている。
サーメットチップ７の材質であるサーメットとしては、
靭性が高く耐熱性にすぐれた材種を選択するのが好まし
い。サーメットとじては、種々の材種があるが、なかで
は窒化チタンＴｉＮを添加したサーメッ） （ＴｉＮ系
サーす・ントと呼ふ）を使用するのが好ましい。しかし
ながら、これに限定するものではない。例えば、Ｔｉｅ
−Ｎｉ−Ｎｏ系サーメットのＴｉＣをＴｉＮで置換する
と、耐摩耗性、耐欠損性が向上するとともに、熱伝導度
が上昇し、１ｍｌ熱衝撃性も向上することが知られてい
る。
靭性が高く耐熱性にすぐれた材種を選択するのが好まし
い。サーメットとじては、種々の材種があるが、なかで
は窒化チタンＴｉＮを添加したサーメッ） （ＴｉＮ系
サーす・ントと呼ふ）を使用するのが好ましい。しかし
ながら、これに限定するものではない。例えば、Ｔｉｅ
−Ｎｉ−Ｎｏ系サーメットのＴｉＣをＴｉＮで置換する
と、耐摩耗性、耐欠損性が向上するとともに、熱伝導度
が上昇し、１ｍｌ熱衝撃性も向上することが知られてい
る。
また、使用するサーメットのｆｌＩ性の目安としては、
抗折力１５０Ｋｇ／ｍ ｒｎ’以りのものが好ましく、
１７０Ｋｇ／ｍｍ’以−１４のものがより好ましい。
抗折力１５０Ｋｇ／ｍ ｒｎ’以りのものが好ましく、
１７０Ｋｇ／ｍｍ’以−１４のものがより好ましい。
なお、丸鋸の寸法としては、外径数百ｍｌ１１、肉厚数
ｌｌｌ１ｏの合金（例えばＳＫＳ材）に数十個乃至百数
十個のサーメットを植設したものが一般的である。
ｌｌｌ１ｏの合金（例えばＳＫＳ材）に数十個乃至百数
十個のサーメットを植設したものが一般的である。
この丸鋸ｌは、公知の丸鋸盤に装着して使用される。こ
の丸鋸を用いて金属と樹脂材からなる複合材を切断する
場合の好ましい切削速度は１０００〜Ｂ０００ｎ＋／分
であり、より好ましくは１２００−３０００ｍ／分であ
る。これによって、樹脂材にパリを生ずることなく高寿
命の切削を行なうことができるのである。
の丸鋸を用いて金属と樹脂材からなる複合材を切断する
場合の好ましい切削速度は１０００〜Ｂ０００ｎ＋／分
であり、より好ましくは１２００−３０００ｍ／分であ
る。これによって、樹脂材にパリを生ずることなく高寿
命の切削を行なうことができるのである。
この丸鋸は、従来専ら＆盤等の連続νＪ削川用物材もし
くは一部にフライス盤等の低速切削用刃物材として使用
されていたサーメツト材を、常識に反して使用中高衝撃
を受ける丸鋸の刃物として使用したもので、これによっ
て特に複合材切断用丸鋸としてすぐれた性能を発揮する
ものである。また、丸鋸の刃先部に面取り（Ｃ）、Ｒ取
り等を施して刃先を鈍化することは従来全く行なわれて
いなかったところであるが、本発明ではこのような鈍化
処理を施すことによって、サーメットチップ伺き丸鋸の
実用化に成功したものである。
くは一部にフライス盤等の低速切削用刃物材として使用
されていたサーメツト材を、常識に反して使用中高衝撃
を受ける丸鋸の刃物として使用したもので、これによっ
て特に複合材切断用丸鋸としてすぐれた性能を発揮する
ものである。また、丸鋸の刃先部に面取り（Ｃ）、Ｒ取
り等を施して刃先を鈍化することは従来全く行なわれて
いなかったところであるが、本発明ではこのような鈍化
処理を施すことによって、サーメットチップ伺き丸鋸の
実用化に成功したものである。
以」二に説明したように、本発明にかかるサーメットソ
ーは５部分的に硬さ、ネパさ、切削性等が異なる複合材
をうまく切断することのできる実用性の高いものである
。このサーメットソーは、−■、記金金属−樹脂複合材
以外無機質材−樹脂、樹脂−木材等様々の複合材の切断
に好適に使用することができる。
ーは５部分的に硬さ、ネパさ、切削性等が異なる複合材
をうまく切断することのできる実用性の高いものである
。このサーメットソーは、−■、記金金属−樹脂複合材
以外無機質材−樹脂、樹脂−木材等様々の複合材の切断
に好適に使用することができる。
第１図（、）、（ｂ）は本発明にかかるサーメットソー
の１例としての丸鋸をあられす正面図および側面図、第
２図（ａ） 、 （ｂ）はその一部を拡大した平面図お
よび側面図、第３図、第４図は要部を拡大した側面図お
よび平面図、第５図（ａ）、（ｂ）互いに異なる実施例
をあられす要部の説明図である。 ｌ・・・丸鋸、２・・・台金、３・・・刃体、７・・・
サーメットチップ。 特許出願人 大同興業株式会社 代理人 弁理士 萱 原 弘 志 ＼ 第３図 （ａ） （ｂ）
の１例としての丸鋸をあられす正面図および側面図、第
２図（ａ） 、 （ｂ）はその一部を拡大した平面図お
よび側面図、第３図、第４図は要部を拡大した側面図お
よび平面図、第５図（ａ）、（ｂ）互いに異なる実施例
をあられす要部の説明図である。 ｌ・・・丸鋸、２・・・台金、３・・・刃体、７・・・
サーメットチップ。 特許出願人 大同興業株式会社 代理人 弁理士 萱 原 弘 志 ＼ 第３図 （ａ） （ｂ）
Claims (3)
- （１） 鋼製の合金の外周部にサーメットチップをろう
接して切刃を形成するとともに、該サーメットチップの
切刃側の上面と側面とが交わる稜部に面取りもしくはＲ
取りを施したことを特徴とするサーメットソー。 - （２） サーメットとしてＴｉＮ系サーメットを用いる
特許請求の範囲第１項記載のサーメットソー。 - （３） サーメットとして抗折力が１５０Ｋｇ／ｍｍ’
以−ヒのサーメットを用いる特許請求の範囲第１項又は
第２項記載のサーメットソー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20614683A JPS6099517A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | サ−メツトソ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20614683A JPS6099517A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | サ−メツトソ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6099517A true JPS6099517A (ja) | 1985-06-03 |
Family
ID=16518549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20614683A Pending JPS6099517A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | サ−メツトソ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6099517A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6416216U (ja) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 | ||
| JPH05220614A (ja) * | 1992-02-06 | 1993-08-31 | Hitachi Tool Eng Ltd | メタルソー |
| JP2001087944A (ja) * | 1999-08-26 | 2001-04-03 | Hilti Ag | 鋸ブレード |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP20614683A patent/JPS6099517A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6416216U (ja) * | 1987-07-21 | 1989-01-26 | ||
| JPH05220614A (ja) * | 1992-02-06 | 1993-08-31 | Hitachi Tool Eng Ltd | メタルソー |
| JP2001087944A (ja) * | 1999-08-26 | 2001-04-03 | Hilti Ag | 鋸ブレード |
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