JPS6099393A - 嫌気性分解法における硫化水素含量の減少方法 - Google Patents
嫌気性分解法における硫化水素含量の減少方法Info
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- JPS6099393A JPS6099393A JP59086299A JP8629984A JPS6099393A JP S6099393 A JPS6099393 A JP S6099393A JP 59086299 A JP59086299 A JP 59086299A JP 8629984 A JP8629984 A JP 8629984A JP S6099393 A JPS6099393 A JP S6099393A
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- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
- C02F3/345—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used for biological oxidation or reduction of sulfur compounds
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- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、嫌気性の生物学的方法により生じた生物産生
ガス、特に浄化装置の腐敗室内で得られた浄化ガス中の
Ｈ，Ｓ含量を減少する方法に関する。
ガス、特に浄化装置の腐敗室内で得られた浄化ガス中の
Ｈ，Ｓ含量を減少する方法に関する。
浄化装置の泥漿腐敗室では腐敗方法に応じて、できるだ
け浄化ガス取得を利用可能にするためにメタン発酵が注
目される。
け浄化ガス取得を利用可能にするためにメタン発酵が注
目される。
その際浄化泥漿中での有機物質の分解は３段階に行われ
る。第一段階では高分子物質が有機酸主として低級脂肪
酸に変化し、それが第二段階でｌｌｉ′ｌ醒生産菌によ
り酢酸、Ｃｏ２及びＨ２に分解される。第三段階ではこ
れらの生成物からメタン産生バクテリアによりＣＯ２及
びＣＨ４が生成される。したがって腐敗の過程は一部は
酸性媒質中で、一部はアルカリ性媒質中で行われる。
る。第一段階では高分子物質が有機酸主として低級脂肪
酸に変化し、それが第二段階でｌｌｉ′ｌ醒生産菌によ
り酢酸、Ｃｏ２及びＨ２に分解される。第三段階ではこ
れらの生成物からメタン産生バクテリアによりＣＯ２及
びＣＨ４が生成される。したがって腐敗の過程は一部は
酸性媒質中で、一部はアルカリ性媒質中で行われる。
浄化ガスの取得ｔｊＪ能な量は種々の因子、例えば新し
い泥漿中の有機物質の量、腐敗室内の温度、＋ｔｐ、敗
完了泥ノ１πと新しい泥漿との混合、ならびに防１島性
物質を含有することがある新しい泥漿中の工業製品聞：
に依存する。
い泥漿中の有機物質の量、腐敗室内の温度、＋ｔｐ、敗
完了泥ノ１πと新しい泥漿との混合、ならびに防１島性
物質を含有することがある新しい泥漿中の工業製品聞：
に依存する。
泥漿の性状及び腐敗槽作業により差異はあるが、平均的
負荷において操作される加熱腐敗室にお℃・ては下記の
組成が生ずる。
負荷において操作される加熱腐敗室にお℃・ては下記の
組成が生ずる。
メタン ６６〜６８％・
二酸化炭素 ６２〜６７％
窒 素 ０〜０．２ ％
水 素 ０〜０．２ ％
硫化水素 ０〜０，１％
浄化処理すべき廃水が硫黄化合物特に硫酸塩を含量Ｔす
ると、腐敗を完了ずべき浄化泥漿中のその含有量も増加
する。浄化泥漿中の硫黄化合物はバクテリアの活動によ
りＨ２Ｓに分解され、したがって泥漿中の硫黄化合物言
量が増すにつれて浄化ガス中のＨ２Ｓ含有量も増加する
。
ると、腐敗を完了ずべき浄化泥漿中のその含有量も増加
する。浄化泥漿中の硫黄化合物はバクテリアの活動によ
りＨ２Ｓに分解され、したがって泥漿中の硫黄化合物言
量が増すにつれて浄化ガス中のＨ２Ｓ含有量も増加する
。
硫化水素は急性毒性を有し、そして１−ｅ中硫黄２００
ｍ９以上の濃度で、細菌コロニーに対し毒性が現われ
る。
ｍ９以上の濃度で、細菌コロニーに対し毒性が現われ
る。
さらにＨ２Ｓは腐敗室及びその後続装置において明らか
な腐食作用を呈する。したがってこれを含有するガスを
ガス発動機に又は加熱用に使用する場合は、特定の許容
値を越えてはならない。
な腐食作用を呈する。したがってこれを含有するガスを
ガス発動機に又は加熱用に使用する場合は、特定の許容
値を越えてはならない。
浄化ガスのＨ２Ｓ含量を減少づ−るために、従来は脱硫
装置が考慮された。しかしそのための高い経費と必要な
付属装置を別としても、腐敗室及び直接後続する装置中
での生成するＨ２Ｓの腐食作用は、浄化ガスの脱硫によ
っても避けられない。
装置が考慮された。しかしそのための高い経費と必要な
付属装置を別としても、腐敗室及び直接後続する装置中
での生成するＨ２Ｓの腐食作用は、浄化ガスの脱硫によ
っても避けられない。
本発明の課題は、新しい泥漿中又は廃水中における硫黄
化合物の含有量の高い場合においても、はとんど硫化水
素不含の生物産生ガスを取得することのできる、嫌気性
泥漿腐敗のための又は有機物を含有する廃水を嫌気性分
解するための方法を開発することであった。
化合物の含有量の高い場合においても、はとんど硫化水
素不含の生物産生ガスを取得することのできる、嫌気性
泥漿腐敗のための又は有機物を含有する廃水を嫌気性分
解するための方法を開発することであった。
この課題は、主成分としてメタンを含有する生物産生ガ
スを取得する、嫌気性に泥漿を腐敗させ又は有機物含有
廃水を嫌気性分解する方法により解決される。
スを取得する、嫌気性に泥漿を腐敗させ又は有機物含有
廃水を嫌気性分解する方法により解決される。
本発明は、新しい泥漿又は廃水に、生成する生物産生ガ
ス中の残存酸素含量が０．０１〜３．０容量％好ましく
は０．１〜１．５容量％となる量で酸素を添加すること
を特徴とする。０．５〜１．５容、１１１υら又は０．
１〜０．８容量％の残存酸素量が特に優れて（・る。好
ましくは酸素は空気により導入される。
ス中の残存酸素含量が０．０１〜３．０容量％好ましく
は０．１〜１．５容量％となる量で酸素を添加すること
を特徴とする。０．５〜１．５容、１１１υら又は０．
１〜０．８容量％の残存酸素量が特に優れて（・る。好
ましくは酸素は空気により導入される。
意外にも酸素のわずがな量の存在が、有機物質を二酸化
炭素とメタンに分解する嫌気的分解過程を妨害ぜず、そ
して泥漿中又は廃水中での硫シＩ（化合物、特に硫酸塩
の高含量においても、硫化水素の生成が防止されること
が見出された。
炭素とメタンに分解する嫌気的分解過程を妨害ぜず、そ
して泥漿中又は廃水中での硫シＩ（化合物、特に硫酸塩
の高含量においても、硫化水素の生成が防止されること
が見出された。
有機硫黄化合物としては、硫黄さ有大然物、蛋白質及び
代謝生成物例えば屠殺場、農業作業場、ブランデ、−醸
造場及び酵母工場で得られるもの、ならびに化学工業の
廃水、特に医薬品、有害生物駆除剤、染料及び石油化学
生産物の製造における廃水に含有される有機硫黄化合物
が考慮される。無機の硫黄化合物は例えば硫酸塩である
。
代謝生成物例えば屠殺場、農業作業場、ブランデ、−醸
造場及び酵母工場で得られるもの、ならびに化学工業の
廃水、特に医薬品、有害生物駆除剤、染料及び石油化学
生産物の製造における廃水に含有される有機硫黄化合物
が考慮される。無機の硫黄化合物は例えば硫酸塩である
。
嫌気的調製段階から来る濃縮された新しい泥漿は、調製
される廃水の組成により有機物質を含有し、それからｌ
ｋｙ当たり、嫌気性腐敗による浄化ガスが４９０〜５
０口１得られる。
される廃水の組成により有機物質を含有し、それからｌ
ｋｙ当たり、嫌気性腐敗による浄化ガスが４９０〜５
０口１得られる。
有機物質の分解は安定化なしではｐＨ価を低下し、した
がって安定化してｐＨ７〜Ｚ２のメタン生成のため最適
なｐＨ価を守るためには、腐敗する泥漿に周期的にアル
′カリを添加する必要がある。硫黄化合物が高含量特に
４００００ ｐｐｍに達することがある工業廃水中の硫
酸塩の場合は、中温菌腐敗の条件下に６０〜３５℃で、
バクテリアの作用により硫化水素が発生する。
がって安定化してｐＨ７〜Ｚ２のメタン生成のため最適
なｐＨ価を守るためには、腐敗する泥漿に周期的にアル
′カリを添加する必要がある。硫黄化合物が高含量特に
４００００ ｐｐｍに達することがある工業廃水中の硫
酸塩の場合は、中温菌腐敗の条件下に６０〜３５℃で、
バクテリアの作用により硫化水素が発生する。
硫化水素を元素硫黄に変えうるバクテリアの存在も、腐
敗条件下でのＨ２Ｓの発生を著しく妨害することはない
。それどころかこの種のバクテリア例えば無色ベギアト
ア、チオトリックス、チオネーマ及び赤色硫黄バクテリ
アの存在は、腐敗の条件下に多量の硫化水素が発生ずる
ことを指示する。
敗条件下でのＨ２Ｓの発生を著しく妨害することはない
。それどころかこの種のバクテリア例えば無色ベギアト
ア、チオトリックス、チオネーマ及び赤色硫黄バクテリ
アの存在は、腐敗の条件下に多量の硫化水素が発生ずる
ことを指示する。
２個の順次に連結された嫌気性に運転される腐敗基を有
する自治体の浄化装置においては、周期的間隔で両塔か
ら得られる浄化ガスの組成が測定され、そして長期間の
試験で下記の組成が見出されている。
する自治体の浄化装置においては、周期的間隔で両塔か
ら得られる浄化ガスの組成が測定され、そして長期間の
試験で下記の組成が見出されている。
ｃｏ２６５．５〜６５．９容量％
０２ ０容量％
Ｃ００容量％
Ｎ２ 約０．２容量％
Ｈ２０，１〜０．２容量％
ＣＨ４６３，５〜６４．５容量％
そのＨ２Ｓ含有量は浄化ガス１ｍ３当り３１２ ｍ９で
あった。廃水の組成を変更すると、その値が８００〜Ｂ
５０ ｍシ／ｍ３に上昇した。第二腐敗基からのガス
を分析すると、６０００〜４０００ｍｇ／ｍ３のＨ２Ｓ
含量であり、したがって対応する取り出された短期の試
料においては、全ガス中のＨ２Ｓ含量は１ ｍ３当り１
０００７ｆｉ９以上であった。
あった。廃水の組成を変更すると、その値が８００〜Ｂ
５０ ｍシ／ｍ３に上昇した。第二腐敗基からのガス
を分析すると、６０００〜４０００ｍｇ／ｍ３のＨ２Ｓ
含量であり、したがって対応する取り出された短期の試
料においては、全ガス中のＨ２Ｓ含量は１ ｍ３当り１
０００７ｆｉ９以上であった。
浄化ガス中のＨ２Ｓ含量のこの上昇は、先の長期観察と
比較すると、明らかに得られた廃水のより高い硫酸塩含
量に帰因すると認められた。
比較すると、明らかに得られた廃水のより高い硫酸塩含
量に帰因すると認められた。
本発明によれば、両腐敗塔に、連結して導入される泥漿
と一緒に、有機乾燥物１ｋｇ当り３０石までの空気を装
入し、その場合基Ｉには塔■より少ない量の空気を供給
した。定常の運転状態になったのち、下記のガス分析値
が得られた。
と一緒に、有機乾燥物１ｋｇ当り３０石までの空気を装
入し、その場合基Ｉには塔■より少ない量の空気を供給
した。定常の運転状態になったのち、下記のガス分析値
が得られた。
成分 塔 Ｉ 塔■
第１計量 第２計量
ＣＯ２容量％ ５５．５ ３４．０ ３１．５０２ 容
量％ ｏ、ｏ ｏ、ｏ ｏ、ｓＣＨ，容量％ ６５．２
６４．２ ６２．０残部容量％ １．２ １．８ ６
．０ Ｈ２ｓ ｍ９／ｚｎ３１７０ １８０ 痕跡試験運転の
範囲内で１４ｋｇ／ｍ３の全硫酸塩含量を有する硫酸塩
含有廃水を、直接に塔■に追加供給し、塔の内容物を変
更したつ塔■から得られるガスを連続試験し、その結果
を次表に示す。
量％ ｏ、ｏ ｏ、ｏ ｏ、ｓＣＨ，容量％ ６５．２
６４．２ ６２．０残部容量％ １．２ １．８ ６
．０ Ｈ２ｓ ｍ９／ｚｎ３１７０ １８０ 痕跡試験運転の
範囲内で１４ｋｇ／ｍ３の全硫酸塩含量を有する硫酸塩
含有廃水を、直接に塔■に追加供給し、塔の内容物を変
更したつ塔■から得られるガスを連続試験し、その結果
を次表に示す。
塔 ■
ＣＯ２容量％ ３０．５ ３０．３３０．３ ３０．８
３１．０ ３１．０ ６０．５ＣＨ４容量チ ６２．
０ ６２．５ ６２．５ ６１．０ ６０．０ ６０．
０ ５９．００２容量チ ０．４ ０．６ ０．５ ０
．４ ０．５ ０．５ ０．５残部容喰係 ７．１ ６
．９ ７．１ ７．８ ８．５ ８．５ １０．０）１
２３ｍ９／ｌ＞ｔ３１６０ １４０ １２３ １１８
１０５ １１［１８５比較のため対照試験を行った。こ
の場合は酸素の供給を中断し、そして硫酸塩が多量に夾
雑るだけ長期間その濃度の範囲内に置き、ただしその間
に浄化装置に、自治体の供給網を経由して、硫酸塩又は
硫黄化合物の負荷された廃水が絶えず供給されるように
留意した。ガスの試験にオ６いて品質とＨ２Ｓ含量につ
き次の分析値が得られた。
３１．０ ３１．０ ６０．５ＣＨ４容量チ ６２．
０ ６２．５ ６２．５ ６１．０ ６０．０ ６０．
０ ５９．００２容量チ ０．４ ０．６ ０．５ ０
．４ ０．５ ０．５ ０．５残部容喰係 ７．１ ６
．９ ７．１ ７．８ ８．５ ８．５ １０．０）１
２３ｍ９／ｌ＞ｔ３１６０ １４０ １２３ １１８
１０５ １１［１８５比較のため対照試験を行った。こ
の場合は酸素の供給を中断し、そして硫酸塩が多量に夾
雑るだけ長期間その濃度の範囲内に置き、ただしその間
に浄化装置に、自治体の供給網を経由して、硫酸塩又は
硫黄化合物の負荷された廃水が絶えず供給されるように
留意した。ガスの試験にオ６いて品質とＨ２Ｓ含量につ
き次の分析値が得られた。
成分 塔 Ｉ 塔 ■
Ｃｏ２容１％ ３７．５ ５７．８ ２８．２ ２８．
ＯＱ２ 容Ｎ％ ｏ ｏ ｏ。
ＯＱ２ 容Ｎ％ ｏ ｏ ｏ。
ａｔ−ｉ４容凰％ ６２．３ ６２．０ ７１．５ ７
１．８残部り容！ｉ、％ ０．２ ０．２ ０．３・
０．２ＩｈＳ ｎｌＶ／Ｉｌｔ” ２５５ ２７０ ８
５０ ８１０り残部量は主として窒素から成る。
１．８残部り容！ｉ、％ ０．２ ０．２ ０．３・
０．２ＩｈＳ ｎｌＶ／Ｉｌｔ” ２５５ ２７０ ８
５０ ８１０り残部量は主として窒素から成る。
この比較によれば、本発明による空気の形での少量の酸
素の供給により、その他はほとんどそのままの組成で、
浄化ガス中のＨ２Ｓ含量が明らかに減少することが認め
られた。
素の供給により、その他はほとんどそのままの組成で、
浄化ガス中のＨ２Ｓ含量が明らかに減少することが認め
られた。
場合装置の大きさ及び排出量により、塔ｌにおける約３
０日の平均滞留時間が守られる。塔鳳入される泥漿中の
有機乾燥物質がそれぞれ分解可能な量であることを考慮
し、浄化ガス中に０゜５容量チの残存酸素含量を保持し
うる量を腐敗過程への導入の除用いて、嫌気性発酵過程
は、有機物質を二酸化炭素及びメタンに常法により分解
しながら、硫酸塩又は硫黄の高い含量を有する泥漿を処
理するときでも、硫酸塩又は硫黄化合物は希望しない遊
離硫化水素ガスに変わることがない。
０日の平均滞留時間が守られる。塔鳳入される泥漿中の
有機乾燥物質がそれぞれ分解可能な量であることを考慮
し、浄化ガス中に０゜５容量チの残存酸素含量を保持し
うる量を腐敗過程への導入の除用いて、嫌気性発酵過程
は、有機物質を二酸化炭素及びメタンに常法により分解
しながら、硫酸塩又は硫黄の高い含量を有する泥漿を処
理するときでも、硫酸塩又は硫黄化合物は希望しない遊
離硫化水素ガスに変わることがない。
手工業的な試験用腐敗塔に、有機硫黄化合物（例えばメ
チオニン、シスチン）及び無機硫黄化合物（例えば硫酸
塩）から生ずる、硫黄量が１１当り７５０ ｍ９である
固形物不含の有機物含有廃水だけを送入する場合に、５
ｋｌ？Ｃ８Ｂ／（１ｍ３腐敗室・ｄ）の容積負荷のとき
、生成する生物産生ガスは下記の組成であった。
チオニン、シスチン）及び無機硫黄化合物（例えば硫酸
塩）から生ずる、硫黄量が１１当り７５０ ｍ９である
固形物不含の有機物含有廃水だけを送入する場合に、５
ｋｌ？Ｃ８Ｂ／（１ｍ３腐敗室・ｄ）の容積負荷のとき
、生成する生物産生ガスは下記の組成であった。
ｃＱ２３６．４ 容量チ
０２０、口０５ 容量チ
Ｃｏ ｎ＠ｎ 容量チ
Ｎ２１．１ 容量チ
ｔ（、ｏ、ｏ Ｏ６容量チ
ＣＨ，６２，５容量チ
Ｈ２Ｓ １９００ ｍｙ／ｍ”
毎時空気０．９１又は酸素０．２１を嫌気過程に計量供
給することにより、生物産生ガスのＨ，Ｓ含量はわずか
な時間内に検出可能な限界以下に減少される。同じく一
定の連続的空気供給の場合も、前記程度でさらに硫黄化
合物を添加する場合も、生物産生ガスのＨ！Ｓ含量は検
出限界以下である。その場合生成する生物産生ガス（空
気又は酸素を供給してもその量はわずがしが増加しない
）は下記の組成を有する。
給することにより、生物産生ガスのＨ，Ｓ含量はわずか
な時間内に検出可能な限界以下に減少される。同じく一
定の連続的空気供給の場合も、前記程度でさらに硫黄化
合物を添加する場合も、生物産生ガスのＨ！Ｓ含量は検
出限界以下である。その場合生成する生物産生ガス（空
気又は酸素を供給してもその量はわずがしが増加しない
）は下記の組成を有する。
ｃｏ２５６．５ 容量チ
０、 ０．１５ 容量チ
Ｇｏ 、１１．ｎ 容量チ
Ｎ２５．２ 容量チ
Ｈｚ Ｏ，００５容量チ
ＣＨ４５８，１容量チ
′１４ｔＦ３ ｎ、ｎ ｍｇ／ｍ”
この例は、空気又は酸素の本発明による供給により、有
機及び無機の硫黄化合物を含有する廃水を嫌気性分解す
るときでも、そのＨ，Ｓ生成が本質的に減少することを
示している。
機及び無機の硫黄化合物を含有する廃水を嫌気性分解す
るときでも、そのＨ，Ｓ生成が本質的に減少することを
示している。
空気又は酸素を、供給装置を経て、例えばベンチュリ原
理に従って、直接に泥漿又は廃水と一緒に吸入すること
は特に有利であって、その場合空気又は酸素の量は調節
弁により調整される。
理に従って、直接に泥漿又は廃水と一緒に吸入すること
は特に有利であって、その場合空気又は酸素の量は調節
弁により調整される。
本発明方法を実施する場合には保安技術上の理由から、
嫌気系例えば腐敗塔に、生物産生ガス中のメタンガス含
量、Ｈ，Ｓ含量及び酸素含量を連続測定する装置を装備
することができる。
嫌気系例えば腐敗塔に、生物産生ガス中のメタンガス含
量、Ｈ，Ｓ含量及び酸素含量を連続測定する装置を装備
することができる。
対応する調節装置によって、生物産生ガス中の酸素３容
量部までの含量が、空気又は酸素の供給を制御すること
により守られ、そしてそれ以上の腐敗塔への空気又は酸
素の供給を適時に中断するために、保安回路を加入する
ことにより、例えば１．５容量チの酸素含量で警報が発
せられる。同様にして後続する第２の又はその後の腐敗
塔への空気又は酸素の供給が調節され、その場合も供給
が好ましくはベンチュリの原理に従い吸入器による供給
導管への吸入により行われる。しかし原則的には空気又
は酸素を直接に腐敗塔へ計−１桂供給することが可能で
ある。
量部までの含量が、空気又は酸素の供給を制御すること
により守られ、そしてそれ以上の腐敗塔への空気又は酸
素の供給を適時に中断するために、保安回路を加入する
ことにより、例えば１．５容量チの酸素含量で警報が発
せられる。同様にして後続する第２の又はその後の腐敗
塔への空気又は酸素の供給が調節され、その場合も供給
が好ましくはベンチュリの原理に従い吸入器による供給
導管への吸入により行われる。しかし原則的には空気又
は酸素を直接に腐敗塔へ計−１桂供給することが可能で
ある。
嫌気分解法好ましくは泥漿腐敗法の本発明による実施に
よれば、泥漿又は廃水中の硫黄化合物含酸特に硫酸塩含
量が高い場合でも、生物産生ガス中のＨ２Ｓ含量は、別
個の脱硫を省略でき、そして生物産生ガスをさらに精製
することなく普通の使用に送りうる程度に減少される。
よれば、泥漿又は廃水中の硫黄化合物含酸特に硫酸塩含
量が高い場合でも、生物産生ガス中のＨ２Ｓ含量は、別
個の脱硫を省略でき、そして生物産生ガスをさらに精製
することなく普通の使用に送りうる程度に減少される。
本発明方法は、腐敗塔内で生ずる遊離１１２Ｓを少なく
することにより、腐敗塔及び後続装置内の腐食を著しく
減少できるという特別な利点を有する。さらに腐敗工程
が硫化水素の毒作用により損傷を受けるおそれがなくな
る。また腐敗工程の間、ｐｔ（価が低下するす、へ向が
少なくなり、したがって有機物質を二酸化炭素及びメタ
ンに分解するために必要なアルカリ性の相を保持するた
めに、より少量のアルカリで足りる。
することにより、腐敗塔及び後続装置内の腐食を著しく
減少できるという特別な利点を有する。さらに腐敗工程
が硫化水素の毒作用により損傷を受けるおそれがなくな
る。また腐敗工程の間、ｐｔ（価が低下するす、へ向が
少なくなり、したがって有機物質を二酸化炭素及びメタ
ンに分解するために必要なアルカリ性の相を保持するた
めに、より少量のアルカリで足りる。
本発明の方法によると、嫌気性分解法特に泥漿腐敗法を
特に有利に実施できる。すなわちそのように実施するこ
とは、腐敗塔のため役立つばかりでなく、嫌気性分解工
程による１１２Ｓ生成のおそれが存在する限り、それは
泥漿及び廃水の長い流路における細菌学的な嫌気性変化
を調節するためにも適している。この種の装置としては
、理想的に混和される腐敗塔のほか、泥漿返還式腐敗基
、泥漿完全分離式の・嫌気性濾過器又は固定床反応器（
アップフロラ・アネロービツク拳スラッジ・ブランケッ
ト・プロセス）力ｔあげられる。
特に有利に実施できる。すなわちそのように実施するこ
とは、腐敗塔のため役立つばかりでなく、嫌気性分解工
程による１１２Ｓ生成のおそれが存在する限り、それは
泥漿及び廃水の長い流路における細菌学的な嫌気性変化
を調節するためにも適している。この種の装置としては
、理想的に混和される腐敗塔のほか、泥漿返還式腐敗基
、泥漿完全分離式の・嫌気性濾過器又は固定床反応器（
アップフロラ・アネロービツク拳スラッジ・ブランケッ
ト・プロセス）力ｔあげられる。
出願人 アプワツサーフエルづント
・ラウムシャフト拳フール
代理人 弁理士小 林 正 雄
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 新しい泥漿又は廃水に、生成する生物産生ガス中
の残存酸素含量が０．０１〜６．０容量％となる量で酸
素を添加することを特徴とする、主成分としてメタンを
含有する生物産生ガスを取得して、泥漿を嫌気性に腐敗
させ又は有機物含有廃水を嫌気性に分解する方法。 ２、 酸素が空気により添加されることを特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の方法。 ６、第二嫌気性腐敗段階に供給された第一嫌気性腐敗段
階の泥漿に、さらに空気又は酸素を添加する際に、第二
腐敗段階で生ずる生物産生ガスも０．０１〜３．０容量
％の残存酸素含量を有することになる量でそれを添加す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に
記載の方法。 ４、生物産生ガス中の残存酸素含量が０．１〜１．５容
量％であることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
し第６項のいずれかに記載の方法。 ５、 空気又は酸素を供給装置により泥漿の供給導管内
へ吸入させることを特徴とする特許請求の範囲第１項な
いし第４項のいずれかに記載の方法。
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