JPS6098391A - サプレツシヨンプ−ルの温度監視装置 - Google Patents
サプレツシヨンプ−ルの温度監視装置Info
- Publication number
- JPS6098391A JPS6098391A JP58205904A JP20590483A JPS6098391A JP S6098391 A JPS6098391 A JP S6098391A JP 58205904 A JP58205904 A JP 58205904A JP 20590483 A JP20590483 A JP 20590483A JP S6098391 A JPS6098391 A JP S6098391A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- suppression pool
- water
- pool
- reactor
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は沸騰水型原子炉の格納容器内に設置されるサプ
レッションプールの温度監視装置に関する。
レッションプールの温度監視装置に関する。
原子炉格納容器内に設置されるサプレッションプールは
、異常過渡時に原子炉の冷却材を最終的に確保するため
に設置されるものである。異常過渡時に原子炉にサグレ
ソ７ヨングール内の冷却材を注入し、原子炉燃料の健全
性を確保する残留熱除去系ポンプの有効ＮＰＳＨを確保
するために、サプレッションプール水の温度を監視する
必要がある。
、異常過渡時に原子炉の冷却材を最終的に確保するため
に設置されるものである。異常過渡時に原子炉にサグレ
ソ７ヨングール内の冷却材を注入し、原子炉燃料の健全
性を確保する残留熱除去系ポンプの有効ＮＰＳＨを確保
するために、サプレッションプール水の温度を監視する
必要がある。
従来のプラントではサプレッションプール内ニ点在する
温度測定器によりザグレツンヨンプール水の温度を監視
をしているが、温度測定器を設置した局所だけの温度測
定であり熱伝導による時間遅れのため各温度測定器の測
定値に時間差が出るので、サプレッションプール全体の
熱容量を把握できず、サプレッションプール水の温度を
正しく監視しているといえない。また、サプレッション
プール水の温度上昇率の把握も困難である。さらに、従
来プラントではサプレッションプール水の温度測定値が
ある設定値に達すると警報を表示し運転員がサプレッシ
ョンプール冷却モードを起動させるため、運転員の見落
しなどがあるとザグレツ／ヨンプール水の温度上昇、ひ
いては残留熱除去系ポンプの有効ＮＰＳＨを確保できな
くなりザプレツンヨンプール内の冷却材を原子炉に注入
できないという事態が生じる。特に最近米国で発生した
原子カプラントの放射能洩れ事故を契機として人為的な
ミスを防ぐため、サプレッションプール内の状態を正確
に把握して運転員に的確な情報を与える温度監視装置の
開発の必要性が指摘されでいる。
温度測定器によりザグレツンヨンプール水の温度を監視
をしているが、温度測定器を設置した局所だけの温度測
定であり熱伝導による時間遅れのため各温度測定器の測
定値に時間差が出るので、サプレッションプール全体の
熱容量を把握できず、サプレッションプール水の温度を
正しく監視しているといえない。また、サプレッション
プール水の温度上昇率の把握も困難である。さらに、従
来プラントではサプレッションプール水の温度測定値が
ある設定値に達すると警報を表示し運転員がサプレッシ
ョンプール冷却モードを起動させるため、運転員の見落
しなどがあるとザグレツ／ヨンプール水の温度上昇、ひ
いては残留熱除去系ポンプの有効ＮＰＳＨを確保できな
くなりザプレツンヨンプール内の冷却材を原子炉に注入
できないという事態が生じる。特に最近米国で発生した
原子カプラントの放射能洩れ事故を契機として人為的な
ミスを防ぐため、サプレッションプール内の状態を正確
に把握して運転員に的確な情報を与える温度監視装置の
開発の必要性が指摘されでいる。
本発明の目的は、Ｓ常過渡時に使用される残留熱除去系
ポンプの有効Ｎ Ｐ Ｓ ｌ：（を正確に確保するため
に異常過渡時のサプレッションプール水の温度や温度上
昇率を把握し、サプレッションプール冷却モードを起動
する温度監視装置を提供するにある。
ポンプの有効Ｎ Ｐ Ｓ ｌ：（を正確に確保するため
に異常過渡時のサプレッションプール水の温度や温度上
昇率を把握し、サプレッションプール冷却モードを起動
する温度監視装置を提供するにある。
し発明の概要）
すなわち１本発明の特徴は通常運転時にサブレツ７ヨン
プール内に設置される温度測定器と水位測定器の測定値
を演算装置に人力して、通常時のサプレッションプール
の熱容量を算出し、異常時にはサブレツンヨンズールに
流入する流体の量と温度を測定し演算装置によりサブレ
ツンヨンプールの熱容量の上昇、さらに温度と温度上昇
を算出することによって、残留熱除去系の有効Ｎ Ｐ
Ｓ ＩＩ確保に支障をきたす前に運転員にプラン管表示
、警報表示により注意を促すとともに、ナプレツンヨン
プー・ル冷却モードを自動起動させることにある。
プール内に設置される温度測定器と水位測定器の測定値
を演算装置に人力して、通常時のサプレッションプール
の熱容量を算出し、異常時にはサブレツンヨンズールに
流入する流体の量と温度を測定し演算装置によりサブレ
ツンヨンプールの熱容量の上昇、さらに温度と温度上昇
を算出することによって、残留熱除去系の有効Ｎ Ｐ
Ｓ ＩＩ確保に支障をきたす前に運転員にプラン管表示
、警報表示により注意を促すとともに、ナプレツンヨン
プー・ル冷却モードを自動起動させることにある。
以下本発明の一実施例について図面？参照して詳細に説
明する。５疼１図におい゛Ｃ１ザブレノンヨンブール１
は原子炉圧力容器２を格納する一次格納容器３内に設置
される。通常運転時１ま原子炉圧力容器２内で生成され
た蒸気が主蒸気管４を通り図示しないタービンに送られ
る。サブレツ／ヨンプール１内の温度はサプレッション
プール１内に点在する温度測定器５で測定され、サプレ
ッションプールｌ内の水位は水位測定器６によって測定
される。
明する。５疼１図におい゛Ｃ１ザブレノンヨンブール１
は原子炉圧力容器２を格納する一次格納容器３内に設置
される。通常運転時１ま原子炉圧力容器２内で生成され
た蒸気が主蒸気管４を通り図示しないタービンに送られ
る。サブレツ／ヨンプール１内の温度はサプレッション
プール１内に点在する温度測定器５で測定され、サプレ
ッションプールｌ内の水位は水位測定器６によって測定
される。
異常過渡時には主蒸気隔離弁７を閉めることによって原
子炉が隔離されるため、原子炉圧力が上昇し、かつこの
状態では原子炉への給水が停止して原子炉水位が低下す
る。なお、原子炉給水系統については図示していない。
子炉が隔離されるため、原子炉圧力が上昇し、かつこの
状態では原子炉への給水が停止して原子炉水位が低下す
る。なお、原子炉給水系統については図示していない。
原子炉水位の低下により原子炉の炉心の冷却が妨げられ
るのを防ぐため、非常用冷却系の一つである原子炉隔離
時冷却系（以下ＲＣＩＣ）ｇがＲＣＩＣＣＩＣターピン
２４を開くことＫより起動する。サプレッションプール
１には主蒸気管４からの主蒸気により駆動されるＲＣＩ
Ｃタービン９の排気が流入する。ＲＣＩＣタービン９の
排気の流量と温度は、排気管に設けられた流量センサ１
０と温度センサ１１により測定される。
るのを防ぐため、非常用冷却系の一つである原子炉隔離
時冷却系（以下ＲＣＩＣ）ｇがＲＣＩＣＣＩＣターピン
２４を開くことＫより起動する。サプレッションプール
１には主蒸気管４からの主蒸気により駆動されるＲＣＩ
Ｃタービン９の排気が流入する。ＲＣＩＣタービン９の
排気の流量と温度は、排気管に設けられた流量センサ１
０と温度センサ１１により測定される。
また、原子炉圧力の上昇による原子炉圧力容器２の破損
を防ぐため逃がし安全弁１２を開いて蒸気をサブレツン
ヨンプール１に排気し原子炉圧力を低下させる。逃がし
安全弁１２からの排気の流量と温度は排気管側に設けた
流量センサ１３と温度センサ１４により得る事ができる
。サブレッ７ヨンプール水の温度が上昇してきた場合、
原子炉水位がさらに低下した場合起動する低圧注水モー
ドでの残留熱除去系ポンプ１５の有効Ｎ Ｐ Ｓ ｆ（
を確保し、原子炉への冷却材注入を可能とするため、残
留熱除去系ポンプ１５を起動し、サプレッションプール
水を熱交換器１６に送り込み、冷却水１７との熱交換に
よりサブレツ／ヨンプール水ヲ冷却しふたたびサプレッ
ションプール１に流入スることでサプレッションプール
１の冷却’ｔ 行なうサプレッションプール冷却モード
を起動する。この時サプレッションプールの冷却に用い
られる冷却材の流量と温度は、サプレッションプール１
への流入配管側に設けられた流量センサ１８と温度セン
サ１９により測定される。
を防ぐため逃がし安全弁１２を開いて蒸気をサブレツン
ヨンプール１に排気し原子炉圧力を低下させる。逃がし
安全弁１２からの排気の流量と温度は排気管側に設けた
流量センサ１３と温度センサ１４により得る事ができる
。サブレッ７ヨンプール水の温度が上昇してきた場合、
原子炉水位がさらに低下した場合起動する低圧注水モー
ドでの残留熱除去系ポンプ１５の有効Ｎ Ｐ Ｓ ｆ（
を確保し、原子炉への冷却材注入を可能とするため、残
留熱除去系ポンプ１５を起動し、サプレッションプール
水を熱交換器１６に送り込み、冷却水１７との熱交換に
よりサブレツ／ヨンプール水ヲ冷却しふたたびサプレッ
ションプール１に流入スることでサプレッションプール
１の冷却’ｔ 行なうサプレッションプール冷却モード
を起動する。この時サプレッションプールの冷却に用い
られる冷却材の流量と温度は、サプレッションプール１
への流入配管側に設けられた流量センサ１８と温度セン
サ１９により測定される。
まず、通常運転時のサプレッションプール１内の熱容量
は次の通りにまる。通常運転時においてはサプレッショ
ンプール１に流入出する熱量はすく、サプレッションプ
ール水の温度は＃よは一様である。従って温度測定器５
による測定値よりサプレッションプール水の単位体積当
シの熱容量Ｑ。
は次の通りにまる。通常運転時においてはサプレッショ
ンプール１に流入出する熱量はすく、サプレッションプ
ール水の温度は＃よは一様である。従って温度測定器５
による測定値よりサプレッションプール水の単位体積当
シの熱容量Ｑ。
が次式よりまる。
Ｑｏ ＝Ｋｏ Ｃｔｏ ・・・・・（１）ここで拘は変
換定数、Ｃは比熱、１．は温度測定値である。またサプ
レッションプール１の水位測定器６の測定値とサプレッ
ションプール１の形状のデータに基づいてサブレツ７ヨ
ングール水の体積Ｗｏが得られる。以上の様にサプレッ
ションプール１内の温度と水位を入力として演算装置に
よりサプレッションプール水の単位体積当りの熱容量Ｑ
ｏ と体積Ｗｏ、さらにサプレッションプール１内の熱
容量Ｑｏ Ｗｏをめることができる。
換定数、Ｃは比熱、１．は温度測定値である。またサプ
レッションプール１の水位測定器６の測定値とサプレッ
ションプール１の形状のデータに基づいてサブレツ７ヨ
ングール水の体積Ｗｏが得られる。以上の様にサプレッ
ションプール１内の温度と水位を入力として演算装置に
よりサプレッションプール水の単位体積当りの熱容量Ｑ
ｏ と体積Ｗｏ、さらにサプレッションプール１内の熱
容量Ｑｏ Ｗｏをめることができる。
異常過渡時サプレッションプール１に流入する流体はＲ
ＣＩＣタービン９の排気と逃がし安全弁１２から排気で
ある。
ＣＩＣタービン９の排気と逃がし安全弁１２から排気で
ある。
ＲＣＩＣタービン９の排気の流量Ｆ１は流量セッサ１０
の測定値より得られる。排気の温度は温度センサ１１よ
り得られ、これによりＲＣＩＣタービン９の排気の単位
体積１）の熱量Ｑ１が捷る。
の測定値より得られる。排気の温度は温度センサ１１よ
り得られ、これによりＲＣＩＣタービン９の排気の単位
体積１）の熱量Ｑ１が捷る。
逃し安全弁１２からの排気の流量Ｆ！は流量センッ１３
よシ得られ、温度センサ１４より排気の温度さらに逃し
安全弁１２からの排気の単位体積当りの熱容量Ｑ！が計
算できる。従ってａｃ１ｃタービン９の排気と逃し簀全
弁１２からの排気の流入によるププレッンヨンプール水
の単位体積当りの熱容量の増加率△Ｑは次式でめられる
。
よシ得られ、温度センサ１４より排気の温度さらに逃し
安全弁１２からの排気の単位体積当りの熱容量Ｑ！が計
算できる。従ってａｃ１ｃタービン９の排気と逃し簀全
弁１２からの排気の流入によるププレッンヨンプール水
の単位体積当りの熱容量の増加率△Ｑは次式でめられる
。
ここでＷ、、Ｗ！はザグレッンヨンプール１に流入した
ＩＬｃＩｃタービン９の排気と逃し安全弁１２からの排
気の体積で、それぞれ１ｉ″１．Ｆ２を積分することに
よってまる。
ＩＬｃＩｃタービン９の排気と逃し安全弁１２からの排
気の体積で、それぞれ１ｉ″１．Ｆ２を積分することに
よってまる。
またこの時のサプレッションプール水の単位体積当りの
熱容量Ｑは、 ＱＯＷＯ＋Ｑ、 Ｗ１＋Ｑ！Ｗ。
熱容量Ｑは、 ＱＯＷＯ＋Ｑ、 Ｗ１＋Ｑ！Ｗ。
Ｑ−−□□ ・・・・（３）
ｗ０＋Ｗ１＋Ｗ。
となる。サプレッションプール水の単位体積当りの熱容
量Ｑとその増加率△Ｑより次式を用いてリープレツショ
ンブール水の温度Ｔ％温度上昇率ΔＴを計算する事がで
きる。
量Ｑとその増加率△Ｑより次式を用いてリープレツショ
ンブール水の温度Ｔ％温度上昇率ΔＴを計算する事がで
きる。
ｔ＝Ｑ／ＫＣ，△ｔ＝ΔＱ／′ＫＣ・・・・（・Ｉ）た
だし、■（は変換定数、Ｃは比熱である。
だし、■（は変換定数、Ｃは比熱である。
異常過渡時、サプレツ７ヨンプール冷却七−ドを起動し
た場合の熱容量は次の通りにまる。熱交換器１６の熱交
換率をαＴとすると、熱交換器１６に流入する熱量Ｐｌ
と流出する熱量Ｐ２の関係は次式で示される。
た場合の熱容量は次の通りにまる。熱交換器１６の熱交
換率をαＴとすると、熱交換器１６に流入する熱量Ｐｌ
と流出する熱量Ｐ２の関係は次式で示される。
Ｐ！＝αＴ Ｐ＋ （０＜αＴ〈１） ・・・・・（５
）残留熱除去系ポンプ１５により熱交換器１６に送り込
まれるサプレッションプール水の流−屏ト熱交換後の温
度は、流量センサ１８と温度センサ１９より得られ、こ
れよりザブレツ／ヨンプール冷却モードよりサプレッシ
ョンプール１に流入スる冷却材の流量１゛３と単位体積
当りの熱害ｌｉ４：Ｑ３がする。よってサブレツション
グール冷却モードを起動させた場合におけるサプレッシ
ョンプール水の単位体積当りの熱容量の増加率△ｑは（
２）式を変形しで次式で示される。
）残留熱除去系ポンプ１５により熱交換器１６に送り込
まれるサプレッションプール水の流−屏ト熱交換後の温
度は、流量センサ１８と温度センサ１９より得られ、こ
れよりザブレツ／ヨンプール冷却モードよりサプレッシ
ョンプール１に流入スる冷却材の流量１゛３と単位体積
当りの熱害ｌｉ４：Ｑ３がする。よってサブレツション
グール冷却モードを起動させた場合におけるサプレッシ
ョンプール水の単位体積当りの熱容量の増加率△ｑは（
２）式を変形しで次式で示される。
またこの時のサプレッションプール水の単位体積当りの
熱容量Ｑは（３）式を変形して となる。サプレッションプール水の単位体積当りの熱容
量Ｑ′とその増加率△りより（４）式と同様にしてサブ
レツンヨンプール冷却モードを起！１．ｂシた場合のサ
ブレツンヨングール水の温度Ｔ’と温度上昇率へＴ′を
計算することができる。
熱容量Ｑは（３）式を変形して となる。サプレッションプール水の単位体積当りの熱容
量Ｑ′とその増加率△りより（４）式と同様にしてサブ
レツンヨンプール冷却モードを起！１．ｂシた場合のサ
ブレツンヨングール水の温度Ｔ’と温度上昇率へＴ′を
計算することができる。
以上に述べたように、サブレツンヨンブール１への流入
流量、温度の測定値を第２図に示す演算装置２０に入力
することにより、異常過渡時には［（、ＣＩＣタービン
の排気と逃し安全ｉｐのｌＪ１気の流入後のサブレツン
ヨングール水の温度１゛と温度上昇率△Ｔを計算し、中
央制御室制御盤２１のブラウン管表示器２２に表示し運
転員に正確なサプレッションプール水の温度と温度上列
率を知らぜる事ができる。またサプレッションプール水
の温度が上昇すると、サプレッションプール冷却モード
の起動を想定した場合の温度上昇率ΔＴを算出して、現
状の温度上昇率ΔＴと次式の比較を行なう。
流量、温度の測定値を第２図に示す演算装置２０に入力
することにより、異常過渡時には［（、ＣＩＣタービン
の排気と逃し安全ｉｐのｌＪ１気の流入後のサブレツン
ヨングール水の温度１゛と温度上昇率△Ｔを計算し、中
央制御室制御盤２１のブラウン管表示器２２に表示し運
転員に正確なサプレッションプール水の温度と温度上列
率を知らぜる事ができる。またサプレッションプール水
の温度が上昇すると、サプレッションプール冷却モード
の起動を想定した場合の温度上昇率ΔＴを算出して、現
状の温度上昇率ΔＴと次式の比較を行なう。
ｒ （Ｔ ＋ △Ｔ −ΔＴ 川°ｏｉ８）ここでては
サプレッションプール冷却モードを起動する設定温度で
ある。この比較により残留熱除去系ポンプ１５の有効Ｎ
ＰＳｆｌヲ確保するのが困難なあらかじめ設定された温
度τにまで上昇すると判断した場合、すなわち（８）式
の不等式が成立した場合サプレッションプール冷却モー
ドを自動的起動させる。
サプレッションプール冷却モードを起動する設定温度で
ある。この比較により残留熱除去系ポンプ１５の有効Ｎ
ＰＳｆｌヲ確保するのが困難なあらかじめ設定された温
度τにまで上昇すると判断した場合、すなわち（８）式
の不等式が成立した場合サプレッションプール冷却モー
ドを自動的起動させる。
さらにサプレッションプール冷却モードを起ｆｉｊｔ）
したあとも温度上列がある場合中央制御室制御盤２１の
警報表示装置２３に警報を表示することにより運転員に
サプレッションプールの温度変化に注意を促がすととも
に、他のサプレッションプール水を冷却する手段をとる
必要性を知らせることができる。サブレツンヨングール
冷却七−ド起動後のサプレッションプール水の温度Ｔも
演算装置により計算し制御盤２１のブラウン管表示器２
２に表示する。このような表示によって運転共は原子炉
の健全性確保に極めて有効な情報ｔ ＋ｂることか可能
となるとともにサプレッションプール冷却モードを自動
起動させることによって、原子濾過渡時という異常状態
において、運転員の見落しなどが生じても残留熱除去系
ポンプの有効ＮＰＳＨを確保することができ原子炉水位
の異常低下時の原子炉燃料の健全性を確保することがで
きる。
したあとも温度上列がある場合中央制御室制御盤２１の
警報表示装置２３に警報を表示することにより運転員に
サプレッションプールの温度変化に注意を促がすととも
に、他のサプレッションプール水を冷却する手段をとる
必要性を知らせることができる。サブレツンヨングール
冷却七−ド起動後のサプレッションプール水の温度Ｔも
演算装置により計算し制御盤２１のブラウン管表示器２
２に表示する。このような表示によって運転共は原子炉
の健全性確保に極めて有効な情報ｔ ＋ｂることか可能
となるとともにサプレッションプール冷却モードを自動
起動させることによって、原子濾過渡時という異常状態
において、運転員の見落しなどが生じても残留熱除去系
ポンプの有効ＮＰＳＨを確保することができ原子炉水位
の異常低下時の原子炉燃料の健全性を確保することがで
きる。
〔発明の効果〕
以上述べたようＶＣ１本発明によればサプレッションプ
ール水の温度が既設の温度測定器と全く異なった原理に
よりわかり、たとえ既設の温度測定器が何らかの理由に
より作動しないような場合でも温度上昇率を口↑算し１
表示することが司１１目なため運転員はサブレツンヨン
プール水の状態を正確に把握できる。
ール水の温度が既設の温度測定器と全く異なった原理に
よりわかり、たとえ既設の温度測定器が何らかの理由に
より作動しないような場合でも温度上昇率を口↑算し１
表示することが司１１目なため運転員はサブレツンヨン
プール水の状態を正確に把握できる。
これにより、プラント過渡時のザブレツンヨンプール水
の温度上昇に対し、運転員は鳴動な対策がただちに取る
ことができると共に、運転員の見落し誤操作が発生した
場合でもサプレッションブール水温度が健全となシ原子
炉の最終的な冷却水源が確保できているため運転員は他
の緊急操作に集中でき、原子力発電所の安全性向上に極
めて重大な効果がある。
の温度上昇に対し、運転員は鳴動な対策がただちに取る
ことができると共に、運転員の見落し誤操作が発生した
場合でもサプレッションブール水温度が健全となシ原子
炉の最終的な冷却水源が確保できているため運転員は他
の緊急操作に集中でき、原子力発電所の安全性向上に極
めて重大な効果がある。
第１図は本発明が適用される原子カシステムの配ｇδ［
装概略図、第２図は本発明の一笑施例を説明するブロッ
ク図である。 １−−−− サプレッションプール ２１０１．原子炉圧力容器３・・・−欠格納容器４１１
１．主蒸気管 ５・・・温度４＋Ｊ定器６・９０．水位
測定器 ７・・・主蒸気管８、、、、ｌ（ＣＩ Ｃ ９、、、、Ｉ％ＣＩ Ｃタービン ｉｏ、ｔもＣＩＣタービン排気流鼠センサ、１．、、）
ＬｅｌＣタービン排気温度センタ１２０１．逃し安全弁 １３１３．逃し安全弁排気流量センサ ＋、ツに＋史へ光４用！句供１シ４ノソ七１５・・・残
留熱除去系ポンプ １６・・・熱交換器 １７゛・・冷却水１８・・・サプ
レッションプール冷却モードセンセンサ１９・・・サブ
レツ／ヨンブール冷却モード温度センサ２０・・・演算
センサ ２１−・中央制御室制御盤２２・・・ブラウン
管表示器 ２３・・・′謔報表示装置２４・・・几ＣＩ
Ｃタービン止め弁 （７３１７） 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほ
か１名）第１図 第２図
装概略図、第２図は本発明の一笑施例を説明するブロッ
ク図である。 １−−−− サプレッションプール ２１０１．原子炉圧力容器３・・・−欠格納容器４１１
１．主蒸気管 ５・・・温度４＋Ｊ定器６・９０．水位
測定器 ７・・・主蒸気管８、、、、ｌ（ＣＩ Ｃ ９、、、、Ｉ％ＣＩ Ｃタービン ｉｏ、ｔもＣＩＣタービン排気流鼠センサ、１．、、）
ＬｅｌＣタービン排気温度センタ１２０１．逃し安全弁 １３１３．逃し安全弁排気流量センサ ＋、ツに＋史へ光４用！句供１シ４ノソ七１５・・・残
留熱除去系ポンプ １６・・・熱交換器 １７゛・・冷却水１８・・・サプ
レッションプール冷却モードセンセンサ１９・・・サブ
レツ／ヨンブール冷却モード温度センサ２０・・・演算
センサ ２１−・中央制御室制御盤２２・・・ブラウン
管表示器 ２３・・・′謔報表示装置２４・・・几ＣＩ
Ｃタービン止め弁 （７３１７） 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 （ほ
か１名）第１図 第２図
Claims (1)
- 原子炉格納容器内に設置されるサプレッションプール内
に点在する温度測定器と、異常運転時、原子炉より流入
する蒸気の流量と温度、原子炉隔離時冷却系より流入す
る蒸気の流量と温度、さらにサプレッションプール冷却
モードより流入する冷却材の流量と温度を測定する測定
器と、ザプレツンヨンブールの水位測定器と、これらの
測定データを入力してサブレツ７ヨンプール内の温度に
変換する機能を有する演算装置と、その演算結果を表示
する表示装置および警報装置とからなることを特徴とす
るサブレツンヨンプールの温度監視装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205904A JPS6098391A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | サプレツシヨンプ−ルの温度監視装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58205904A JPS6098391A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | サプレツシヨンプ−ルの温度監視装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6098391A true JPS6098391A (ja) | 1985-06-01 |
| JPH0434708B2 JPH0434708B2 (ja) | 1992-06-08 |
Family
ID=16514672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58205904A Granted JPS6098391A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | サプレツシヨンプ−ルの温度監視装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6098391A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003270378A (ja) * | 2002-03-12 | 2003-09-25 | Toshiba Corp | 原子力発電所のサプレッションプール温度監視装置 |
| JP2011174774A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | 原子力発電プラントの隔離時冷却設備 |
| JP2014074657A (ja) * | 2012-10-04 | 2014-04-24 | Toshiba Corp | 使用済み燃料プール水監視装置、使用済み燃料プール水監視方法および使用済み燃料プール水監視システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5788388A (en) * | 1980-11-21 | 1982-06-02 | Tokyo Shibaura Electric Co | Device for monitoring water level of suppression pool in reactor container |
| JPS5798388A (en) * | 1980-12-11 | 1982-06-18 | Dainippon Printing Co Ltd | Manufacture of decorative laminated sheet |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP58205904A patent/JPS6098391A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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Cited By (3)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0434708B2 (ja) | 1992-06-08 |
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