JPS6097891A - 感熱孔版原紙 - Google Patents
感熱孔版原紙Info
- Publication number
- JPS6097891A JPS6097891A JP20590083A JP20590083A JPS6097891A JP S6097891 A JPS6097891 A JP S6097891A JP 20590083 A JP20590083 A JP 20590083A JP 20590083 A JP20590083 A JP 20590083A JP S6097891 A JPS6097891 A JP S6097891A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- film
- heat
- overcoat layer
- paper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
- B41N1/245—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor characterised by the thermo-perforable polymeric film heat absorbing means or release coating therefor
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はポリエステルフィルムの表面に耐熱性オーバー
コート層を設けた感熱孔版原紙に関する。さらに詳しく
は、本発明はサーマルヘッド書込みによるデジタル製版
に用いられる感熱孔版原紙に関する。
コート層を設けた感熱孔版原紙に関する。さらに詳しく
は、本発明はサーマルヘッド書込みによるデジタル製版
に用いられる感熱孔版原紙に関する。
従来技術
従来より、熱可塑性合成樹脂フィルムと多孔質支持体を
接着剤を用いて貼合せた感熱孔版原紙が知られている。
接着剤を用いて貼合せた感熱孔版原紙が知られている。
また、感熱孔版原紙を原稿と重ね合せて赤外線（キセノ
ンフラッシュを含む）を照射してフィルムを穿孔する方
法において、穿孔後のフィルムが原稿と融着して引ぎは
がしが困難になったりフィルムが破損するのを防止する
目的でフィルム表面に離型層を設けることが提案されて
いる。しかし、従来の穿孔方式ではこの離型層（オーバ
ーコート層）の付着量は、オーバーコート層の付着量に
よってフィルムの穿孔性が大きく左右されることはな（
またフィルムおよびオーバーコート材料の穿孔カスにつ
いても殆ど問題とならない（現状では若干の原稿汚染が
ある）ことから、あまり重要ではなかった。
ンフラッシュを含む）を照射してフィルムを穿孔する方
法において、穿孔後のフィルムが原稿と融着して引ぎは
がしが困難になったりフィルムが破損するのを防止する
目的でフィルム表面に離型層を設けることが提案されて
いる。しかし、従来の穿孔方式ではこの離型層（オーバ
ーコート層）の付着量は、オーバーコート層の付着量に
よってフィルムの穿孔性が大きく左右されることはな（
またフィルムおよびオーバーコート材料の穿孔カスにつ
いても殆ど問題とならない（現状では若干の原稿汚染が
ある）ことから、あまり重要ではなかった。
ところが、サーマルヘッド書込みによるフィルムの穿孔
方法においてはこのオーバーコート層材料の種類および
その付着量が穿孔性能を大きく左右する。例えば、付着
量を多くすると穿孔性が低下したりオーバーコート材料
のヘッドへの付着および堆積の問題が発生する。したが
って、この問題の解決はいかに小量の付着量でステッキ
ングを防止することができるかにある。
方法においてはこのオーバーコート層材料の種類および
その付着量が穿孔性能を大きく左右する。例えば、付着
量を多くすると穿孔性が低下したりオーバーコート材料
のヘッドへの付着および堆積の問題が発生する。したが
って、この問題の解決はいかに小量の付着量でステッキ
ングを防止することができるかにある。
そこで、一つの手段としてサーマルヘッドと感熱孔版原
紙との間に紙をはさんで穿孔することが提案されている
（特開昭５５−１０３９５７号公報参照）が、現在のサ
ーマルヘッドのエネルギー（熱容量、熱伝導、熱拡散）
ではこの方法によるフィルムの穿孔は不可能である。
紙との間に紙をはさんで穿孔することが提案されている
（特開昭５５−１０３９５７号公報参照）が、現在のサ
ーマルヘッドのエネルギー（熱容量、熱伝導、熱拡散）
ではこの方法によるフィルムの穿孔は不可能である。
目 的
本発明は上記現状に鑑みてなされたものであって、その
目的はサーマルヘッド書込みによる感熱孔版原紙の穿孔
時にサーマルヘッドへフィルムが熱融着するのを防止す
ること、サーマルヘッドとのブロッキング、ステッキン
グ現象によって発生するフィルムの毛羽立ち、破れ、は
がれなどの二次的問題を解消して穿孔時の原紙の走行性
を良くすること、サーマルヘッドに付着する穿孔時のフ
ィルムカスおよびステッキング防止層（オーバーコート
層）のカス付着をなくしてランニング件の向上を図るこ
となどにある。
目的はサーマルヘッド書込みによる感熱孔版原紙の穿孔
時にサーマルヘッドへフィルムが熱融着するのを防止す
ること、サーマルヘッドとのブロッキング、ステッキン
グ現象によって発生するフィルムの毛羽立ち、破れ、は
がれなどの二次的問題を解消して穿孔時の原紙の走行性
を良くすること、サーマルヘッドに付着する穿孔時のフ
ィルムカスおよびステッキング防止層（オーバーコート
層）のカス付着をなくしてランニング件の向上を図るこ
となどにある。
構成
上記目的を達成するために、本発明はオーバーコート層
の材料として特定の樹脂を選択し且つその付着量を小さ
くすることにある。すなわち、本発明の感熱孔版原紙は
多孔質支持体に厚さ４μ以下のポリエステルフィルムを
貼合せさらに前記フィルムの表面にシリコーン樹脂、エ
ポキシ樹脂、メラミン樹脂、フエ／ −ル樹脂、フッ素
樹脂およびポリイミド樹脂よりなる群から選ばれた樹脂
からなる耐熱性オーバーコート層を設けたものである。
の材料として特定の樹脂を選択し且つその付着量を小さ
くすることにある。すなわち、本発明の感熱孔版原紙は
多孔質支持体に厚さ４μ以下のポリエステルフィルムを
貼合せさらに前記フィルムの表面にシリコーン樹脂、エ
ポキシ樹脂、メラミン樹脂、フエ／ −ル樹脂、フッ素
樹脂およびポリイミド樹脂よりなる群から選ばれた樹脂
からなる耐熱性オーバーコート層を設けたものである。
本発明において使用されるポリエステルフィルムは厚さ
が４μ以下好ましくは１〜３μのものであってサーマル
ヘッド穿孔におけるフィルム開孔率を太き（し印刷画質
を改良する助けとなる。多孔質支持体としては、多孔性
薄葉紙（典具帖）、多孔質の合成繊維抄造紙、各種織布
、不織布などを用いることができる。また、多孔質支持
体とポリエステルフィルムとの貼合せは接着剤を用いま
たは用いずに（例えば熱接着）行なうことができる。な
お、本発明におけるオーバーコート層の付着量は０．２
〜１．５９７ｍ２好ましくは０．５〜１．０ ？／’ｍ
２の範囲にあることが適当である。０．２９７ｍ２より
小さいとステッキング防止の ５− 効果が少なく、穿孔後のフィルム面が毛羽立ちまたサー
マルヘッドにフィルムの融解カスが付着する。また、１
．５９７ｍ２より大きいと熱容量が増大して穿孔感度が
低下しすなわち開孔率の低下をもたらす。
が４μ以下好ましくは１〜３μのものであってサーマル
ヘッド穿孔におけるフィルム開孔率を太き（し印刷画質
を改良する助けとなる。多孔質支持体としては、多孔性
薄葉紙（典具帖）、多孔質の合成繊維抄造紙、各種織布
、不織布などを用いることができる。また、多孔質支持
体とポリエステルフィルムとの貼合せは接着剤を用いま
たは用いずに（例えば熱接着）行なうことができる。な
お、本発明におけるオーバーコート層の付着量は０．２
〜１．５９７ｍ２好ましくは０．５〜１．０ ？／’ｍ
２の範囲にあることが適当である。０．２９７ｍ２より
小さいとステッキング防止の ５− 効果が少なく、穿孔後のフィルム面が毛羽立ちまたサー
マルヘッドにフィルムの融解カスが付着する。また、１
．５９７ｍ２より大きいと熱容量が増大して穿孔感度が
低下しすなわち開孔率の低下をもたらす。
実施例
以下に実施例をあげて本発明をさらに説明するがこれに
限定されるものではない。
限定されるものではない。
２μのポリエステルフィルムと坪量１２？β２の典具帖
紙を酢酸ビニル−エチレン共重合（ｇＶＡ）樹脂を用い
て貼合せ感熱孔版原紙を作成した。
紙を酢酸ビニル−エチレン共重合（ｇＶＡ）樹脂を用い
て貼合せ感熱孔版原紙を作成した。
なお、接着剤樹脂の付着量は２〜ｓｔ／ｍ２になるよう
に濃度調整を行なってポリエステルフィルムにワイヤー
パーで塗布しウェットラミネートによシ貼合せた。
に濃度調整を行なってポリエステルフィルムにワイヤー
パーで塗布しウェットラミネートによシ貼合せた。
次に、この感熱孔版原紙のフィルム面に以下の表に示す
内容のオーバーコート層（付着量的 ６− ０５ｆ）を塗布乾燥し、サーマルヘッドによる穿孔性能
を評価した。
内容のオーバーコート層（付着量的 ６− ０５ｆ）を塗布乾燥し、サーマルヘッドによる穿孔性能
を評価した。
このようにして作成した感熱孔版原紙を用いて感熱記録
式ファクシミン受信機すファクス５３２０Ｈ（リコー製
）を使用しサーマルヘッドによる穿孔を行ない、各試料
の穿孔性能を評価したところ、いずれについてもフィル
ムのステッキングおよびカス付着は発生しなかった。ま
た、オーバーコート層樹脂のステッキングおよびカスの
付着・堆積もなく、原紙の走行性も良好であった。
式ファクシミン受信機すファクス５３２０Ｈ（リコー製
）を使用しサーマルヘッドによる穿孔を行ない、各試料
の穿孔性能を評価したところ、いずれについてもフィル
ムのステッキングおよびカス付着は発生しなかった。ま
た、オーバーコート層樹脂のステッキングおよびカスの
付着・堆積もなく、原紙の走行性も良好であった。
効果
以上のようにして構成された本発明の感熱孔版印刷用原
紙は下記の効果を奏する。
紙は下記の効果を奏する。
■ 耐熱性樹脂をオーバーコートすることによりポリエ
ステルフィルムのステッキングを防止することができた
。また、穿孔時のフィルムの毛羽立ち、ハガレ、破れ等
ステッキングによって起る問題も解消された。
ステルフィルムのステッキングを防止することができた
。また、穿孔時のフィルムの毛羽立ち、ハガレ、破れ等
ステッキングによって起る問題も解消された。
■ 原紙の走行性が改良された。
■ ステッキングを防止することによジ穿孔時のフィル
ムカスがヘッドに付着され々い。
ムカスがヘッドに付着され々い。
■ オーバーコート材料自身のステッキングもなく、シ
たがってそのカスが付着することもない。
たがってそのカスが付着することもない。
■ ランニング性が向上した。ヘッドのクリーニングが
ほとんど不要。
ほとんど不要。
特許出願人 株式会社 リ コ 一
同 ゼネラル株式会社
９−
Claims (1)
- 多孔質支持体に厚さ４μ以下のポリエステルフィルムを
貼合せさらに前記フィルムの表面にシリコーン樹脂、エ
ポキシ樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹
脂およびポリイミド樹脂よシなる群から選ばれた樹脂か
らなる耐熱性オーバーコート層を設けたことを特徴とす
る、感熱孔版原紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20590083A JPS6097891A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 感熱孔版原紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20590083A JPS6097891A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 感熱孔版原紙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6097891A true JPS6097891A (ja) | 1985-05-31 |
Family
ID=16514604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20590083A Pending JPS6097891A (ja) | 1983-11-04 | 1983-11-04 | 感熱孔版原紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6097891A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612598A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Daito Kako Kk | 感熱性孔版印刷用原紙 |
| JPS62253492A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-11-05 | Toray Ind Inc | 感熱孔版印刷原紙用フイルム |
| JPS62282983A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-12-08 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 高感度・感熱性孔版原紙用フイルム |
| JPS6321190A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-28 | Asia Genshi Kk | 感熱孔版原紙 |
| JPS63116848A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-21 | 尾池工業株式会社 | ノンホツトステイツクフイルムまたはシ−ト |
| JPH03161396A (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-11 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱孔版用原紙 |
| EP0473783A1 (en) * | 1990-03-14 | 1992-03-11 | KOHJIN CO. Ltd. | Thermosensitive stencil paper |
-
1983
- 1983-11-04 JP JP20590083A patent/JPS6097891A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS612598A (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-08 | Daito Kako Kk | 感熱性孔版印刷用原紙 |
| JPS62282983A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-12-08 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 高感度・感熱性孔版原紙用フイルム |
| JPS62253492A (ja) * | 1986-01-24 | 1987-11-05 | Toray Ind Inc | 感熱孔版印刷原紙用フイルム |
| JPS6321190A (ja) * | 1986-07-14 | 1988-01-28 | Asia Genshi Kk | 感熱孔版原紙 |
| JPS63116848A (ja) * | 1986-11-05 | 1988-05-21 | 尾池工業株式会社 | ノンホツトステイツクフイルムまたはシ−ト |
| JPH03161396A (ja) * | 1989-11-21 | 1991-07-11 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 感熱孔版用原紙 |
| EP0473783A1 (en) * | 1990-03-14 | 1992-03-11 | KOHJIN CO. Ltd. | Thermosensitive stencil paper |
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