JPS6096652A - 合成高分子エマルジヨンの安定的防腐方法 - Google Patents
合成高分子エマルジヨンの安定的防腐方法Info
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- JPS6096652A JPS6096652A JP19794983A JP19794983A JPS6096652A JP S6096652 A JPS6096652 A JP S6096652A JP 19794983 A JP19794983 A JP 19794983A JP 19794983 A JP19794983 A JP 19794983A JP S6096652 A JPS6096652 A JP S6096652A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、合成高分子エマルジョンの防腐方法に関す
る。さらに詳しくは、合成高分子エマルジョンの凝結を
防止しつつ防腐を行なう安定的防腐方法に関する。
る。さらに詳しくは、合成高分子エマルジョンの凝結を
防止しつつ防腐を行なう安定的防腐方法に関する。
従来から、ＳＢＲラテックス、アクリル樹脂系ラテック
ス、ポリ酢酸ビニル系ラテックス及びこれら混合ラテッ
クス等の合成高分子エマルジョンが接着剤、結合剤、塗
料等の分野で広く用いられている。
ス、ポリ酢酸ビニル系ラテックス及びこれら混合ラテッ
クス等の合成高分子エマルジョンが接着剤、結合剤、塗
料等の分野で広く用いられている。
これらの合成高分子ラテックスの貯蔵や保存に関し、ラ
テックスの微生物腐敗や変質を防止する目的で下式（Ｉ
）： （但し、式中Ｘは水素原子または塩素原子を示し、Ｍは
金属原子を示し、Ｙは錯化合物を形成するのに十分な溶
解度を有する陽イオンＭとの化合物を形成する陰イオン
原子または基を示す。またｍは１または２の整数を示し
、ｎは陰イオンＹが陽イオンＭの原子価を満たす数を示
す。）で示される３−インチアゾロンの金属塩コンプレ
ックスが添加される場合があった。
テックスの微生物腐敗や変質を防止する目的で下式（Ｉ
）： （但し、式中Ｘは水素原子または塩素原子を示し、Ｍは
金属原子を示し、Ｙは錯化合物を形成するのに十分な溶
解度を有する陽イオンＭとの化合物を形成する陰イオン
原子または基を示す。またｍは１または２の整数を示し
、ｎは陰イオンＹが陽イオンＭの原子価を満たす数を示
す。）で示される３−インチアゾロンの金属塩コンプレ
ックスが添加される場合があった。
かかる３−インチアゾロンの金属塩コンプレックスは通
常、水溶液や水性溶液の形態で市販されており、それ自
体溶液の形態においても不安定なため硝酸マグネシウム
のような安定剤をさらに含有した溶液の形態で用いられ
るのが常である。
常、水溶液や水性溶液の形態で市販されており、それ自
体溶液の形態においても不安定なため硝酸マグネシウム
のような安定剤をさらに含有した溶液の形態で用いられ
るのが常である。
しかし、３−インチアゾロンの金属塩コンプレックスを
上記市販の金属塩安定剤含有溶液の形態で合成高分子エ
マルジョンにそのまま用いた場合、しばしば対象合成高
分子エマルジョン・に凝結が生じ製品としての品質低下
や製造時のフィルターの目詰りを起こすという不都合が
あった。ことＫＳＢＲ系エマルジョンの際にこの傾向は
大であった。
上記市販の金属塩安定剤含有溶液の形態で合成高分子エ
マルジョンにそのまま用いた場合、しばしば対象合成高
分子エマルジョン・に凝結が生じ製品としての品質低下
や製造時のフィルターの目詰りを起こすという不都合が
あった。ことＫＳＢＲ系エマルジョンの際にこの傾向は
大であった。
これは、３−インチアゾロンの金属塩コンプレックス溶
液中に含まれる硝酸マグネシウムのごとき安定剤や共存
する金属イオンによる作用と考えられる。
液中に含まれる硝酸マグネシウムのごとき安定剤や共存
する金属イオンによる作用と考えられる。
これに対し、上記３−イソチアゾロンコンプレックス溶
液を添加するに際し比較的高濃度である該溶液とエマル
ジョンとの接触をさけ、該溶液を大量の水で希釈（通常
ｌＯ倍程度）して添加しエマルジョンに対するショック
を柔らげる方法が考えられる。しかし、この方法では必
然的に水を多く添加することになり、エマルジョン濃度
が低下してしまうという欠点があり、また全てのエマル
ジョンに適用できるわけではなかった。
液を添加するに際し比較的高濃度である該溶液とエマル
ジョンとの接触をさけ、該溶液を大量の水で希釈（通常
ｌＯ倍程度）して添加しエマルジョンに対するショック
を柔らげる方法が考えられる。しかし、この方法では必
然的に水を多く添加することになり、エマルジョン濃度
が低下してしまうという欠点があり、また全てのエマル
ジョンに適用できるわけではなかった。
この発明の発明者らは、これらの欠点を解消すべく鋭意
研究を重ねた結果、特定のアニオン界面活性剤を併用す
ることにより、上記金属塩安定剤含有の３−インチアゾ
ロンの金属塩コンプレックス溶液を用いた際に合成高分
子エマルジョンの凝結を防止しつつエマルジョンの防腐
を行なうことができるという意外な事実を見出した。
研究を重ねた結果、特定のアニオン界面活性剤を併用す
ることにより、上記金属塩安定剤含有の３−インチアゾ
ロンの金属塩コンプレックス溶液を用いた際に合成高分
子エマルジョンの凝結を防止しつつエマルジョンの防腐
を行なうことができるという意外な事実を見出した。
かくしてこの発明によれば、合成高分子エマルジョンに
対し、前記一般式（Ｉ）で示される３−インチアゾロン
の金属塩コンプレックスと硝酸マグネシウムのような安
定剤とを含有する溶液と、アニオン界面活性剤とを、予
め混合するか又は混合せずして添加することからなる、
合成高分子エマルジョンの安定的防腐方法を提供するも
のである。
対し、前記一般式（Ｉ）で示される３−インチアゾロン
の金属塩コンプレックスと硝酸マグネシウムのような安
定剤とを含有する溶液と、アニオン界面活性剤とを、予
め混合するか又は混合せずして添加することからなる、
合成高分子エマルジョンの安定的防腐方法を提供するも
のである。
上記式（Ｉ）の３−インチアゾロンの金属塩コンプレッ
クスとして代表的なものは、２−メチル−３−インチア
ゾロン又は２−メチル−５−クロロ−３−インテアゾロ
ンの塩化マグネシウム又は塩化カルシウムとのコンプレ
ックスが挙げられる。
クスとして代表的なものは、２−メチル−３−インチア
ゾロン又は２−メチル−５−クロロ−３−インテアゾロ
ンの塩化マグネシウム又は塩化カルシウムとのコンプレ
ックスが挙げられる。
これらは混合物であってもよく、通常、上記化合物の３
：１の混合水溶液の形態で容易に入手できる。
：１の混合水溶液の形態で容易に入手できる。
上記水溶液には通常金属塩安定剤が含有される。
硝酸マグネシウムが通常適当である。
かかる３−インチアゾロンの金属塩コンプレックス溶液
はもちろん使用のつど作製することもできるが通常、か
ような安定剤含有溶液の形態で市販されたもの又はその
希釈液を用いるのが簡便で好ましい。
はもちろん使用のつど作製することもできるが通常、か
ような安定剤含有溶液の形態で市販されたもの又はその
希釈液を用いるのが簡便で好ましい。
上記３−インチアゾロンの金属塩コンプレックス溶液の
添加量は、対象の合成高分子エマルジョンの種類、防腐
期間（貯蔵期間）等によって左右されるが、通常、エマ
ルジョン中の濃度として３−イソチアゾロンの金属塩コ
ンプレックスが５〜１０００ ｐｐｍとなるように添加
される。
添加量は、対象の合成高分子エマルジョンの種類、防腐
期間（貯蔵期間）等によって左右されるが、通常、エマ
ルジョン中の濃度として３−イソチアゾロンの金属塩コ
ンプレックスが５〜１０００ ｐｐｍとなるように添加
される。
この発明において、上記３−イソチアゾロンの金属塩コ
ンプレックス水溶液の添加に際し、アニオン界面活性剤
が添加される。アニオン界面活性剤としてはスルホン酸
塩系、硫酸エステル塩系又は重合形高分子系のアニオン
界面活性剤が好適である。
ンプレックス水溶液の添加に際し、アニオン界面活性剤
が添加される。アニオン界面活性剤としてはスルホン酸
塩系、硫酸エステル塩系又は重合形高分子系のアニオン
界面活性剤が好適である。
上記、スルホン酸塩系アニオン界面活性剤としては、ジ
アルキルスルホこはく酸塩、アルカンスルホン酸塩、ヒ
ドロキシアルカンスルホン酸塩、直鎖アルキルベンゼン
スルホン酸塩、分岐アルキルベンゼンスルホン酸塩、ア
ルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルフエノキシポ
リオキシエチレングロビルスルホン酸塩、ポリオキシエ
チレンアルキル−スルホフェニルエーテル塩、Ｎ−メチ
ル−Ｎ−オレイルタウリンナトリウム、Ｎ−アルキルス
ルホこはく酸モノアミド二ナトリウム、石油スルホネー
ト等が挙げられる。
アルキルスルホこはく酸塩、アルカンスルホン酸塩、ヒ
ドロキシアルカンスルホン酸塩、直鎖アルキルベンゼン
スルホン酸塩、分岐アルキルベンゼンスルホン酸塩、ア
ルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルフエノキシポ
リオキシエチレングロビルスルホン酸塩、ポリオキシエ
チレンアルキル−スルホフェニルエーテル塩、Ｎ−メチ
ル−Ｎ−オレイルタウリンナトリウム、Ｎ−アルキルス
ルホこはく酸モノアミド二ナトリウム、石油スルホネー
ト等が挙げられる。
上記、硫酸エステル塩系アニオン界面活性剤としては、
硫酸化ひまし油、硫酸化牛脂油、脂肪酸アルキルエステ
ル硫酸エステル塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸モ
ノグリセリド硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチ
レンスチＩＪルフェニルエーテル硫酸エステル塩等がｌ
’られる。
硫酸化ひまし油、硫酸化牛脂油、脂肪酸アルキルエステ
ル硫酸エステル塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキ
シエチレンアルキルエーテル硫酸エステル塩、脂肪酸モ
ノグリセリド硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチ
レンスチＩＪルフェニルエーテル硫酸エステル塩等がｌ
’られる。
上記、重合形高分子系界面活性剤としては、スチレン−
無水マレイン酸共重合物部分けん化物、オレフィン−無
水マレイン酸共重合物部分けん化物、ナフタレンスルホ
ン酸塩−ホルマリン縮合物等が挙げられる。
無水マレイン酸共重合物部分けん化物、オレフィン−無
水マレイン酸共重合物部分けん化物、ナフタレンスルホ
ン酸塩−ホルマリン縮合物等が挙げられる。
上記アニオン界面活性剤の塩を構成するカチオンとして
は、アルカリ金属又はアンモニウムが適切である。
は、アルカリ金属又はアンモニウムが適切である。
前記界面活性剤９うち、好ましいものは、アルキルナフ
タレンスルホン酸塩、ジオクチルスルホこはく酸塩、高
級アルコール硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル硫酸エステル塩、硫酸化ひまし油
及びポリカルボン酸型高分子（スチレン−無水マレイン
酸共重合物又はオレフィン−無水マレイン酸共重合物の
部分けん化物）の群から選ばれる。
タレンスルホン酸塩、ジオクチルスルホこはく酸塩、高
級アルコール硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル硫酸エステル塩、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル硫酸エステル塩、硫酸化ひまし油
及びポリカルボン酸型高分子（スチレン−無水マレイン
酸共重合物又はオレフィン−無水マレイン酸共重合物の
部分けん化物）の群から選ばれる。
上記、アニオン界面活性剤の添加量は、対象となるラテ
ックスの種類や前記防腐剤の濃度などによっても異なる
が、基本的に少量でよく通常、３−インチアゾロン金属
塩コンプレックス１００重量部に対し、該アニオン界面
活性剤を０．１重量部以上添加するのが適当であり、０
．５〜５００重量部が好ましい。０．１重量部未満では
凝結防止効果が不充分で適さず、また５００重量部以上
添加しても経済性の点で好ましくない。
ックスの種類や前記防腐剤の濃度などによっても異なる
が、基本的に少量でよく通常、３−インチアゾロン金属
塩コンプレックス１００重量部に対し、該アニオン界面
活性剤を０．１重量部以上添加するのが適当であり、０
．５〜５００重量部が好ましい。０．１重量部未満では
凝結防止効果が不充分で適さず、また５００重量部以上
添加しても経済性の点で好ましくない。
なお、これらの薬剤の併用は予め混合して行なってもよ
く、別々に行なってもよい。通常、合成高分子エマルジ
ョン中にアニオン界面活性剤を先に添加混合した後、３
−インチアゾロンの金属塩コンプレックス溶液を添加注
入するか、又は予めアニオン界面活性剤をコンプレック
ス溶液に混合したのち合成高分子エマルジョン中に添加
注入することにより行うのが適当である。
く、別々に行なってもよい。通常、合成高分子エマルジ
ョン中にアニオン界面活性剤を先に添加混合した後、３
−インチアゾロンの金属塩コンプレックス溶液を添加注
入するか、又は予めアニオン界面活性剤をコンプレック
ス溶液に混合したのち合成高分子エマルジョン中に添加
注入することにより行うのが適当である。
従ってこの発明は、３−インチアゾロンの金属塩コンプ
レックスの金属塩安定剤含有溶液に前記アニオン界面活
性剤を添加してなる合成高分子エマルジョン防腐剤をも
提供するものである。
レックスの金属塩安定剤含有溶液に前記アニオン界面活
性剤を添加してなる合成高分子エマルジョン防腐剤をも
提供するものである。
かような処理により、エマルジョンの凝集を生ずること
なく高分子エマルジョンの防腐を行なうことができる。
なく高分子エマルジョンの防腐を行なうことができる。
以下、この発明を実施例により詳説するが、これにより
この発明は限定されるものではない。
この発明は限定されるものではない。
試験例１
？−メチルー５−クロロー３−インテアゾロンの塩化マ
グネシウムコンプレックス５．０重量部、２−メチル−
３−インチアゾロンの塩化マグネシウムコンプレックス
１，７重量部、安定剤としての硝酸マグネシウム４．５
重量部、水８８，８重量部を含む防腐剤の処方を基本と
し、これに各種アニオン界面活性剤を２０％濃度になる
ように加え、加えた量だけ水を除いてそれぞれ製剤した
。
グネシウムコンプレックス５．０重量部、２−メチル−
３−インチアゾロンの塩化マグネシウムコンプレックス
１，７重量部、安定剤としての硝酸マグネシウム４．５
重量部、水８８，８重量部を含む防腐剤の処方を基本と
し、これに各種アニオン界面活性剤を２０％濃度になる
ように加え、加えた量だけ水を除いてそれぞれ製剤した
。
用いたアニオン界面活性剤は、アルキルナフタレンスル
ホン酸ナトリウム（ヘレツクスＮＢＬ ；花王社製）、
ジオクチルスルホこはく酸エステル（サン上リン０Ｔフ
０；三洋化成社）炭素数１２〜１３の高級アルコールサ
ルフェートナトリウム塩（サンデッドＬＮＭ；三洋化成
社）、ポリアクリル酸型高分子アニオン界面活性剤（キ
ャリボンＬ−４００；三洋化成社）、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル硫酸エステル塩（エノミノ−
ルＩｔ’５−７０、ノーボールＳ−４０ｉ三洋化成社、
ＮＴＨ；泰光油脂社）ポ°リオキシエチレンアルキルエ
ーテル硫酸エステル塩（Ｂ Ｘ −ｃｏｎｅ ｉ泰光油
脂社）及び硫酸化ひまし油（ＴＡ工ＧＥＭ −ＡＮ−２
；泰光油脂社）である。
ホン酸ナトリウム（ヘレツクスＮＢＬ ；花王社製）、
ジオクチルスルホこはく酸エステル（サン上リン０Ｔフ
０；三洋化成社）炭素数１２〜１３の高級アルコールサ
ルフェートナトリウム塩（サンデッドＬＮＭ；三洋化成
社）、ポリアクリル酸型高分子アニオン界面活性剤（キ
ャリボンＬ−４００；三洋化成社）、ポリオキシエチレ
ンノニルフェニルエーテル硫酸エステル塩（エノミノ−
ルＩｔ’５−７０、ノーボールＳ−４０ｉ三洋化成社、
ＮＴＨ；泰光油脂社）ポ°リオキシエチレンアルキルエ
ーテル硫酸エステル塩（Ｂ Ｘ −ｃｏｎｅ ｉ泰光油
脂社）及び硫酸化ひまし油（ＴＡ工ＧＥＭ −ＡＮ−２
；泰光油脂社）である。
予め１４５メツシユの金網で濾過したスチレン・ブタジ
ェン系エマルジョン５０ｙを１００１１ｄ！のビーカー
にとり、マグネチツクスタラーにて低速で攪拌しながら
、それぞれ前記製剤０．２−を１５秒間で滴下し、その
後３分間攪拌を続ける。攪拌終了後、１４５メツシユの
金網で濾過し、水道水（１００ｒＩＩＩＸＳ回）Ｋてビ
ーカーおよび金網を洗浄する。金網上に残った凝集物を
肉眼で観察して効果を判定する。
ェン系エマルジョン５０ｙを１００１１ｄ！のビーカー
にとり、マグネチツクスタラーにて低速で攪拌しながら
、それぞれ前記製剤０．２−を１５秒間で滴下し、その
後３分間攪拌を続ける。攪拌終了後、１４５メツシユの
金網で濾過し、水道水（１００ｒＩＩＩＸＳ回）Ｋてビ
ーカーおよび金網を洗浄する。金網上に残った凝集物を
肉眼で観察して効果を判定する。
その結果は、いずれも凝集物は認められなかった０
試・数例２
試験例１と同一の製剤を用い、対象のエマルジョンとし
てＳＤＲラテックスを使用し添加量を変えて同様な試験
を行なった。その結果はいずれも１００：ＯＸ １００：０．０１ Ｘ １００：０．１ ０ １００：０．５ ０ ｉｏｏ：ｔ、ｏ ○ 判定規準 ×：多量の凝集物が認められる。
てＳＤＲラテックスを使用し添加量を変えて同様な試験
を行なった。その結果はいずれも１００：ＯＸ １００：０．０１ Ｘ １００：０．１ ０ １００：０．５ ０ ｉｏｏ：ｔ、ｏ ○ 判定規準 ×：多量の凝集物が認められる。
０；凝集物が認められない。
試験例３
試験例１と同一の製剤を用い、対象のエマルジョンとし
てアクリル系エマルジョンを使用した。
てアクリル系エマルジョンを使用した。
３−イソチアゾロン１００重量部に 判 電対するアニ
オン界面活性剤の添加量 １００：ＯＸ １００：０．０１ ｘ ｌｏｏ：０．１ ｘ ｌｏｏ：０．５ △ １００：１．０ ０ 実施例−１ ２−メチル−５−クロロ−３−インチアゾロンの塩化マ
グネシウムコンプレックス５０重量部、２−メチル−３
−イソチアゾロンの塩化マグネシウムコンプレックス１
．７重量部、安定剤として硝酸マグネシクム４．５重量
部、高級アルコール硫酸エステル塩（商品名 サンデッ
ドＬＮＭ 三洋化成工業株式会社製）ｌＯ！ｉｔ部、水
７８．８重量部を含む製剤を調製した。
オン界面活性剤の添加量 １００：ＯＸ １００：０．０１ ｘ ｌｏｏ：０．１ ｘ ｌｏｏ：０．５ △ １００：１．０ ０ 実施例−１ ２−メチル−５−クロロ−３−インチアゾロンの塩化マ
グネシウムコンプレックス５０重量部、２−メチル−３
−イソチアゾロンの塩化マグネシウムコンプレックス１
．７重量部、安定剤として硝酸マグネシクム４．５重量
部、高級アルコール硫酸エステル塩（商品名 サンデッ
ドＬＮＭ 三洋化成工業株式会社製）ｌＯ！ｉｔ部、水
７８．８重量部を含む製剤を調製した。
上記製剤１００ｙをカルボキシ変性ＳＢＲラテックス（
固形分４８％、ｐＨＥＬ３ 、粘度１３０ ａｐｅ ）
１００Ｋｇに撹拌しながら添加した。そのまま３０分間
攪拌したのち：３００メツシュの金網で全量を濾過した
ところ、金網上に凝集物はごく少量しか認めら庇なかっ
た。
固形分４８％、ｐＨＥＬ３ 、粘度１３０ ａｐｅ ）
１００Ｋｇに撹拌しながら添加した。そのまま３０分間
攪拌したのち：３００メツシュの金網で全量を濾過した
ところ、金網上に凝集物はごく少量しか認めら庇なかっ
た。
実施例−２
２−メチル−５−クロロ−３−イソチアゾロンの塩化マ
グネシウムコンプレックス５．０″ＩｔＬ量部、２−メ
チル−３−インチアゾロンの塩化マグネシウムコンプレ
ックス１．７重量部、安定剤としての硝酸マグネシウム
４．５重量部、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル硫酸エステル塩（商品名 ノニボール５−４０
三洋化成工業株式会社展）の４５％水溶液 、 −７，５重量部、水１８．８ 重量部、ジエチレシグリコール６２．５重量部を含む製
剤を調製した。
グネシウムコンプレックス５．０″ＩｔＬ量部、２−メ
チル−３−インチアゾロンの塩化マグネシウムコンプレ
ックス１．７重量部、安定剤としての硝酸マグネシウム
４．５重量部、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル硫酸エステル塩（商品名 ノニボール５−４０
三洋化成工業株式会社展）の４５％水溶液 、 −７，５重量部、水１８．８ 重量部、ジエチレシグリコール６２．５重量部を含む製
剤を調製した。
上記製剤１００ｙ’１ＳＢＲラテツクス（固形分４０％
、ｐＨ１１，０、粘度３０ ａｐＢ） ｌ ＯＯηに攪
拌しながら添加した。そのま１３０分間攪拌したのち、
３００メツシユの金網で全量を濾過したところ、金網上
に残留した凝集物は認められなかった。
、ｐＨ１１，０、粘度３０ ａｐＢ） ｌ ＯＯηに攪
拌しながら添加した。そのま１３０分間攪拌したのち、
３００メツシユの金網で全量を濾過したところ、金網上
に残留した凝集物は認められなかった。
実施例−３
２−メチル−５−クロロ−３−イソチアゾロンの塩化マ
グネシウムコンプレックス２．５７［１部、２−メチル
−３−インチアゾロンの塩化マグネシウムコンプレック
ス０．８重量部、安定剤としての硝酸マグネシウム２．
３重量部、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム（
商品名 ペレックスＮＢＬ ；花王石鹸株式会社製）１
５重量部、水７９．４重量部を含む製剤を調製した。上
記製剤１００ｙをＳＤＲラテックス（固形分４０％、ｐ
Ｈ１１，０，粘度３０ｃｐｓ）１００Ｋｇに攪拌しなが
ら添加した。そのまま６０分間攪拌したのち、３００メ
ツシユの金網で全量を濾過したところ、金網上に残留し
た凝集物はほとんど認められなかった。
グネシウムコンプレックス２．５７［１部、２−メチル
−３−インチアゾロンの塩化マグネシウムコンプレック
ス０．８重量部、安定剤としての硝酸マグネシウム２．
３重量部、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム（
商品名 ペレックスＮＢＬ ；花王石鹸株式会社製）１
５重量部、水７９．４重量部を含む製剤を調製した。上
記製剤１００ｙをＳＤＲラテックス（固形分４０％、ｐ
Ｈ１１，０，粘度３０ｃｐｓ）１００Ｋｇに攪拌しなが
ら添加した。そのまま６０分間攪拌したのち、３００メ
ツシユの金網で全量を濾過したところ、金網上に残留し
た凝集物はほとんど認められなかった。
実施例−４
実施例３と同様にしてアルキレンナフタレンスルホン酸
つ−ダー（商品名 ＴＡ工ＧＥＮ ＡＮ−２、泰光油脂
化学工業株式会社製ンに変えて実施したところ、金網上
に残留した凝集物は認められなかった０ 手 わｔ ン１＃ｊ １ト−書 １、事件の表示 昭和５８年特８′［願第１９７９４９号２、発明の名称 合成高分子上マルジョンの安定的防腐り法３、補止をす
る者 事件との関係 Ｑ’ｔ Ｆｆ出願人 住 所 大阪市東淀用区東淡路２１目１０？ｆｔ１５号
名 称 株式会社 片山化学」−業研究所代表者 Ｊ４
山 和 夫 ４、代理人 〒５３０ 住 所 大阪市北区西天１ｔｉｔ ５ ’Ｊ目１−３ク
ォーター・ワンビル５、補止命令のＩＪ（＝Ｊ （自発
） ６、補止の対象
つ−ダー（商品名 ＴＡ工ＧＥＮ ＡＮ−２、泰光油脂
化学工業株式会社製ンに変えて実施したところ、金網上
に残留した凝集物は認められなかった０ 手 わｔ ン１＃ｊ １ト−書 １、事件の表示 昭和５８年特８′［願第１９７９４９号２、発明の名称 合成高分子上マルジョンの安定的防腐り法３、補止をす
る者 事件との関係 Ｑ’ｔ Ｆｆ出願人 住 所 大阪市東淀用区東淡路２１目１０？ｆｔ１５号
名 称 株式会社 片山化学」−業研究所代表者 Ｊ４
山 和 夫 ４、代理人 〒５３０ 住 所 大阪市北区西天１ｔｉｔ ５ ’Ｊ目１−３ク
ォーター・ワンビル５、補止命令のＩＪ（＝Ｊ （自発
） ６、補止の対象
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、合成高分子エマルジョンに対し、 一般式（Ｉ）： （但し、式中Ｘは水素原子または塩素原子を示し、Ｍは
金属原子を示し、Ｙは錯化合物を形成するのに十分な溶
解度を有する陽イオンＭとの化合物を形成する陰イオン
原子または基を示す。またｍは１または２の整数を示し
、ｎは陰イオンＹが陽イオンＭの原子価を満たす数を示
す。）で示される３−インチアゾロンの金属塩コンプレ
ックスと硝酸マグネシウムのような安定剤とを含有する
溶液と、アニオン界面活性剤とを、予め混合するか又は
混合せずして添加することからなる合成高分子エマルジ
ョンの安定的防腐方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19794983A JPS6096652A (ja) | 1983-10-22 | 1983-10-22 | 合成高分子エマルジヨンの安定的防腐方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19794983A JPS6096652A (ja) | 1983-10-22 | 1983-10-22 | 合成高分子エマルジヨンの安定的防腐方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096652A true JPS6096652A (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=16382982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19794983A Pending JPS6096652A (ja) | 1983-10-22 | 1983-10-22 | 合成高分子エマルジヨンの安定的防腐方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6096652A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5028581A (en) * | 1988-08-15 | 1991-07-02 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Odorless multi-valent metal modified products of salicyclic acid copolymers, production processes thereof, and use thereof as color-developing agents for pressure-sensitive copying paper sheets |
| US5028641A (en) * | 1987-05-06 | 1991-07-02 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Thermosetting resin composition |
| US5591759A (en) * | 1989-05-17 | 1997-01-07 | Katayama Chemical, Inc. | Aqueous isothiazolone formulation |
| JP2013129739A (ja) * | 2011-12-21 | 2013-07-04 | Toagosei Co Ltd | 水性重合体エマルション組成物の製造方法 |
| JP2016128395A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | ロンシール工業株式会社 | 抗ウイルス性合成樹脂組成物及びその製造方法 |
-
1983
- 1983-10-22 JP JP19794983A patent/JPS6096652A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5028641A (en) * | 1987-05-06 | 1991-07-02 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Thermosetting resin composition |
| US5028581A (en) * | 1988-08-15 | 1991-07-02 | Mitsui Toatsu Chemicals, Incorporated | Odorless multi-valent metal modified products of salicyclic acid copolymers, production processes thereof, and use thereof as color-developing agents for pressure-sensitive copying paper sheets |
| US5591759A (en) * | 1989-05-17 | 1997-01-07 | Katayama Chemical, Inc. | Aqueous isothiazolone formulation |
| JP2013129739A (ja) * | 2011-12-21 | 2013-07-04 | Toagosei Co Ltd | 水性重合体エマルション組成物の製造方法 |
| JP2016128395A (ja) * | 2015-01-09 | 2016-07-14 | ロンシール工業株式会社 | 抗ウイルス性合成樹脂組成物及びその製造方法 |
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