JPS6065042A - 合成高分子エマルジョンの安定的防腐方法 - Google Patents
合成高分子エマルジョンの安定的防腐方法Info
- Publication number
- JPS6065042A JPS6065042A JP58173943A JP17394383A JPS6065042A JP S6065042 A JPS6065042 A JP S6065042A JP 58173943 A JP58173943 A JP 58173943A JP 17394383 A JP17394383 A JP 17394383A JP S6065042 A JPS6065042 A JP S6065042A
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- JP
- Japan
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- complex
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- synthetic polymer
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- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、合成高分子エマルジョンの防腐方法に関す
る。 さらに詳しくは、合成高分子エマルジョンの凝結
を防止しつつ防腐を行なう安定的防腐方法に関する。
る。 さらに詳しくは、合成高分子エマルジョンの凝結
を防止しつつ防腐を行なう安定的防腐方法に関する。
従来から、EIBRラテックス、アクリル樹脂系ラテッ
クス、ポリ酢酸ビニル系ラテックス及びこれら混合ラテ
ックス等の合成高分子エマルジョンが接着剤、結合剤産
科等の分野で広く用いらilている。
クス、ポリ酢酸ビニル系ラテックス及びこれら混合ラテ
ックス等の合成高分子エマルジョンが接着剤、結合剤産
科等の分野で広く用いらilている。
これらの合成高分子ラテックスの貯蔵や保存に門し、ラ
テックスの微生物腐敗や変質を防止する目的で下式σ)
: (但し、式中Xは水素原子または塩素原子を示し、Mは
全屈原子を示し、Yは錯化合物を形成するのに十分な溶
屏度を有する陽イオンMとの化合物を形成する陰イオン
原子ifcはス(を示ず。 捷fcmは1まfcは2の
1℃数を示し、nは陰イオンYが陽イオンMの原子価を
満たす数を示す。)で示される3−インチアゾロンの金
FISJ)Kコンプレックスが添加さ11る9A合があ
った。
テックスの微生物腐敗や変質を防止する目的で下式σ)
: (但し、式中Xは水素原子または塩素原子を示し、Mは
全屈原子を示し、Yは錯化合物を形成するのに十分な溶
屏度を有する陽イオンMとの化合物を形成する陰イオン
原子ifcはス(を示ず。 捷fcmは1まfcは2の
1℃数を示し、nは陰イオンYが陽イオンMの原子価を
満たす数を示す。)で示される3−インチアゾロンの金
FISJ)Kコンプレックスが添加さ11る9A合があ
った。
かかる8−インチアゾロンの金)7Q 1!コンプレツ
クスは通常、水溶液や水性溶液の形態で市販さilてお
り、それ自体溶液の形態においても不安5t7 fiた
め硝酸マグネシウムのような安定剤をさらに含有した溶
液の形態で用いらhるのが常である。
クスは通常、水溶液や水性溶液の形態で市販さilてお
り、それ自体溶液の形態においても不安5t7 fiた
め硝酸マグネシウムのような安定剤をさらに含有した溶
液の形態で用いらhるのが常である。
しかし、3−インチアゾロンの金属塩コンプレックスを
上記市販の金属塩安定剤含有溶液の形態で合成高分子エ
マルジョンにそのまま用いた場合、しげしげ対象合成高
分子エマルジョンに凝結が生じ製品としての品質低下や
’3t97M時のフィルターの目詰りを起こすという不
都合があった。
上記市販の金属塩安定剤含有溶液の形態で合成高分子エ
マルジョンにそのまま用いた場合、しげしげ対象合成高
分子エマルジョンに凝結が生じ製品としての品質低下や
’3t97M時のフィルターの目詰りを起こすという不
都合があった。
これは、8−インチアゾロンの金属塩コンプレックス溶
液中に含まれる硝酸マグネシウムのごとき安定剤や共存
する全屈イオンによる作用と考えられる。
液中に含まれる硝酸マグネシウムのごとき安定剤や共存
する全屈イオンによる作用と考えられる。
これに対し、上記a−インチアゾロンコンプレックス溶
液を添加するに際し比較的高p度である該溶液とエマル
ジョンとの接触をさけ、該溶液を大量の水で希釈(通常
lO倍程度)して添加しエマルジョンに対するショック
を柔らける方法が考えられる。 しかし、この方法では
必然的に水を多く添加することにな9、エマルジョンの
庶が低下してしまうという欠点があり、また全てのエマ
ルジョンに適用できるわけではなかった。
液を添加するに際し比較的高p度である該溶液とエマル
ジョンとの接触をさけ、該溶液を大量の水で希釈(通常
lO倍程度)して添加しエマルジョンに対するショック
を柔らける方法が考えられる。 しかし、この方法では
必然的に水を多く添加することにな9、エマルジョンの
庶が低下してしまうという欠点があり、また全てのエマ
ルジョンに適用できるわけではなかった。
この発明の発明者らは、と11らの欠点を笛消すべく鋭
意研究を重ねた枯死、アニオン骨界面活t11゜剤の一
種であるアルキルジフェニルエーテルジスルホネートを
併用することにより、上記金属塩安定剤含有の8−イソ
デアゾロンの金属塩コンプレックス溶液を用いた際に合
成高分子エマルジョンの凝結を防止しつつエマルジョン
の防腐を行なうことができるという意外な事実を見出し
た。
意研究を重ねた枯死、アニオン骨界面活t11゜剤の一
種であるアルキルジフェニルエーテルジスルホネートを
併用することにより、上記金属塩安定剤含有の8−イソ
デアゾロンの金属塩コンプレックス溶液を用いた際に合
成高分子エマルジョンの凝結を防止しつつエマルジョン
の防腐を行なうことができるという意外な事実を見出し
た。
かくしてこの発明によれば、合成高分子エマルジョンに
対【7、一般式中: (但し、式中Xは水素原子または塩素原子を示し、Mは
全屈原子を示し、YiJ:錯化合物を形成するのに十分
な溶解度を有する陽イオンMとの化合物を形成する陰イ
オン原子tたは基を示す。 寸たmは1または2の整数
を示し、nけ陰イオンYが(支)イオンMの原子価を満
fcす数を示す。)で示される3−インチアゾロンの金
屈塩コンブレツクスと硝酸マグネシウムのような安定剤
とを含有する溶液と、一般式〇D: (式中、R1け炭素原子数8〜18のアルキル基、只、
は水素原子又は炭素原子vi8〜18のアルキル基、A
はアルカリ金属を示す) で示すれるアルキルジフェニルエーテルジスルホネート
を、予め混合するか又は混合せずして添加することから
なる合成品分子エマルジョンの安定的防腐方法が提供さ
れる。
対【7、一般式中: (但し、式中Xは水素原子または塩素原子を示し、Mは
全屈原子を示し、YiJ:錯化合物を形成するのに十分
な溶解度を有する陽イオンMとの化合物を形成する陰イ
オン原子tたは基を示す。 寸たmは1または2の整数
を示し、nけ陰イオンYが(支)イオンMの原子価を満
fcす数を示す。)で示される3−インチアゾロンの金
屈塩コンブレツクスと硝酸マグネシウムのような安定剤
とを含有する溶液と、一般式〇D: (式中、R1け炭素原子数8〜18のアルキル基、只、
は水素原子又は炭素原子vi8〜18のアルキル基、A
はアルカリ金属を示す) で示すれるアルキルジフェニルエーテルジスルホネート
を、予め混合するか又は混合せずして添加することから
なる合成品分子エマルジョンの安定的防腐方法が提供さ
れる。
上記式(I)の8−インチアゾロンの金属塩コンプレッ
クスとして代表的なものは、2−メチル−8−イソチア
ゾロン又は2−メチル−5−クロロ−8−インチアゾロ
ンの塩化マグネシウム又は塩化カルシウムとのコンプレ
ックスが挙けらねる。
クスとして代表的なものは、2−メチル−8−イソチア
ゾロン又は2−メチル−5−クロロ−8−インチアゾロ
ンの塩化マグネシウム又は塩化カルシウムとのコンプレ
ックスが挙けらねる。
これらは混合物であってもよく、通常、上記化合物の8
:lの混合水溶液の形態で容易に入手できる。
:lの混合水溶液の形態で容易に入手できる。
上記水溶液には通常金属塩安定剤が含有さiする。
硝酸マグネシウムが通常適当である。
かかる8−インチアゾロンの金属塩コンプレックス溶液
はもちろん使用のつど作製することもできるが通常、か
ような安定剤含有溶液の形態で市販されたもの又はその
希釈液を月1いるのが17i°1便で好ましい。
はもちろん使用のつど作製することもできるが通常、か
ような安定剤含有溶液の形態で市販されたもの又はその
希釈液を月1いるのが17i°1便で好ましい。
上記8−インチアゾロンの金属塩コンプレックス溶液の
添加量は、対象の合成高分子エマルジョンの挿顯、防腐
期間(貯蔵期間)智によって左右さハるが、通常、エマ
ルジョン中の渭4度として8−イソデアゾロンの金属塩
コンプレックスが5〜1000 ppmとなるように添
加される。
添加量は、対象の合成高分子エマルジョンの挿顯、防腐
期間(貯蔵期間)智によって左右さハるが、通常、エマ
ルジョン中の渭4度として8−イソデアゾロンの金属塩
コンプレックスが5〜1000 ppmとなるように添
加される。
この発明において、上記8−インチアゾロンの金属塩コ
ンプレックス水溶液の添加に際し、式(11)%式% 併用添加される。 アルキルジフェニルエーテルジスル
ホネートtま混合物の形態であってもよくことにアルキ
ル基1よ天然1ft肋酸からznびかJするため炭素数
8〜18の間の混合アルキル基からなる混合物が通常で
ある。 具体的な混合アルキル基としては、ヤシ油から
の混合アルキル基が挙けられ、その−例として炭素数1
2を90チ以上有し、残部が実質的に炭素数10.14
及び16で徽景の8及び18を含むアルキル基を有する
ジフェニルエーテルジスルホネートが挙げられる。 な
お、弐〇中のAのアルカリ金鵜塩としてはナトリウム塩
が好ましい。 かかるアルキルジフェニルエーテルジス
ルホネートハ、エレミノールMON−2(三洋化成工業
社&り、サンレッドBL(三洋化成工秦社製)等の名称
で容易に入手可能である。
ンプレックス水溶液の添加に際し、式(11)%式% 併用添加される。 アルキルジフェニルエーテルジスル
ホネートtま混合物の形態であってもよくことにアルキ
ル基1よ天然1ft肋酸からznびかJするため炭素数
8〜18の間の混合アルキル基からなる混合物が通常で
ある。 具体的な混合アルキル基としては、ヤシ油から
の混合アルキル基が挙けられ、その−例として炭素数1
2を90チ以上有し、残部が実質的に炭素数10.14
及び16で徽景の8及び18を含むアルキル基を有する
ジフェニルエーテルジスルホネートが挙げられる。 な
お、弐〇中のAのアルカリ金鵜塩としてはナトリウム塩
が好ましい。 かかるアルキルジフェニルエーテルジス
ルホネートハ、エレミノールMON−2(三洋化成工業
社&り、サンレッドBL(三洋化成工秦社製)等の名称
で容易に入手可能である。
上記、アルキルジフェニルエーテルジスルホネートの添
加m゛は、対象となるラテックスの種類やAil記防腐
剤の濃度などKよっても鼻なるが、基本的に少量でよく
通常、3−イソチアゾロン全8塩コンプレックス100
重量部に対し、該ジスルホネートを0.1重量部以上添
加するのが適当であり、0.5〜500重量部が好まし
い。 0.1重量部未満では凝結防止効果が不充分で適
さず、またり00重量部以上添加しても好演性の点で好
1しくない。
加m゛は、対象となるラテックスの種類やAil記防腐
剤の濃度などKよっても鼻なるが、基本的に少量でよく
通常、3−イソチアゾロン全8塩コンプレックス100
重量部に対し、該ジスルホネートを0.1重量部以上添
加するのが適当であり、0.5〜500重量部が好まし
い。 0.1重量部未満では凝結防止効果が不充分で適
さず、またり00重量部以上添加しても好演性の点で好
1しくない。
なか、とhらの蓄剤の併用は予め混合して行なってもよ
く、別々に行なってもよい。 通常、合成高分子エマル
ジョン中にアルギルジフェニルエーテルジスルホネート
を先に添加混合したtに、8−インチアゾロンの金8塩
コンプレックス溶液を添加注入するか、又は予めジスル
ホネートをコンプレックス溶液に混合したのち合成高分
子エマルジョン中に添加注入することにより行iうのが
適当である。
く、別々に行なってもよい。 通常、合成高分子エマル
ジョン中にアルギルジフェニルエーテルジスルホネート
を先に添加混合したtに、8−インチアゾロンの金8塩
コンプレックス溶液を添加注入するか、又は予めジスル
ホネートをコンプレックス溶液に混合したのち合成高分
子エマルジョン中に添加注入することにより行iうのが
適当である。
従ってこの光明け、3−インチアゾロンの金)1塩コン
プレツクスの金へ塩安定剤含イ1溶液にアルキルジフェ
ニルエーテルジスルホネート系界面活性剤を添加してな
る合成高分子エマルジョン防悲剤をも提供するものであ
る。
プレツクスの金へ塩安定剤含イ1溶液にアルキルジフェ
ニルエーテルジスルホネート系界面活性剤を添加してな
る合成高分子エマルジョン防悲剤をも提供するものであ
る。
かような処理により、エマルジョンの#隼を生ずること
なく高分子エマルジョンの防6を行iうこ七ができる。
なく高分子エマルジョンの防6を行iうこ七ができる。
以下、この発明を実施例によシ訂説するが、これにより
この発明は限定さ1するもので1よない。
この発明は限定さ1するもので1よない。
試験例1
2−メチル−5−クロロ−8−インチアゾロンの塩化マ
グネシウムコンプレックス5. OTJj 置部、2−
メチル−8−インチアゾロンの塩化マグネシウムコンプ
レックス1.7重量部、安定剤としての硝酸マグネシウ
ム4.5重量部、水88.8重量部を含む防腐剤の処方
を基本とし、これにアルキルジフェニルエーテルジスル
ホン酸ジナトリウムの45係水溶液を各種濃度になるよ
うに加え、加えた藷だけ水を除いて製剤した。
グネシウムコンプレックス5. OTJj 置部、2−
メチル−8−インチアゾロンの塩化マグネシウムコンプ
レックス1.7重量部、安定剤としての硝酸マグネシウ
ム4.5重量部、水88.8重量部を含む防腐剤の処方
を基本とし、これにアルキルジフェニルエーテルジスル
ホン酸ジナトリウムの45係水溶液を各種濃度になるよ
うに加え、加えた藷だけ水を除いて製剤した。
予め145メツシユの金網で濾過した酢酸ビニル系エマ
ルジョン951を10011’のビーカーにト9、マグ
ネチックスタラーにて低速で橙拌しながら、前記製剤5
fを30秒間で滴下し、その後8分間槽拌を続ける。
撹拌終了後、145メツシユの金網で濾過し、水道水に
てビーカーおよび金網を洗浄する。 金網上に残っfc
凝ガ♂物を肉眼で観察して効果を判定する。
ルジョン951を10011’のビーカーにト9、マグ
ネチックスタラーにて低速で橙拌しながら、前記製剤5
fを30秒間で滴下し、その後8分間槽拌を続ける。
撹拌終了後、145メツシユの金網で濾過し、水道水に
てビーカーおよび金網を洗浄する。 金網上に残っfc
凝ガ♂物を肉眼で観察して効果を判定する。
判定却、準 ×:多量の凝集物が認めらねる。
Δ:少骨の凝集物が認めらiする。
○:凝集物が認めら11ない。
試酌例2
実施例1と同一のjii4j剤を用い、対象のエマノド
ジョンとして13BRラテツクスを使用した。
ジョンとして13BRラテツクスを使用した。
100:(l X
10(1:0.01 X
1oo:o、1 0
10G:0.5 Q
100:1.0 0
試験例8
実施例1と同一の製剤を用い、対象のエマルジョンとし
てアクリル系エマルジョンを使用した。
てアクリル系エマルジョンを使用した。
実施例−1
2−メチル−5−クロロ−3−インチアゾロンの塩化マ
グネシウムコンプレックス5oilIt量部、2−メチ
ル−3−インチアゾロンの塩化マグネシウムコンプレッ
クス1.7 g(置部、安定剤として硝酸マグネシウム
4.5 M置部、アルキルジフェニルエーテルジスルホ
ネートの45%水溶液(商品名サンデツ)BL 三洋化
成工芋株式会社製)5重量部、水88.8重量部を含む
製剤をR1’[’、’!シた。
グネシウムコンプレックス5oilIt量部、2−メチ
ル−3−インチアゾロンの塩化マグネシウムコンプレッ
クス1.7 g(置部、安定剤として硝酸マグネシウム
4.5 M置部、アルキルジフェニルエーテルジスルホ
ネートの45%水溶液(商品名サンデツ)BL 三洋化
成工芋株式会社製)5重量部、水88.8重量部を含む
製剤をR1’[’、’!シた。
上記製剤1002をカルボキシ変(fJ:S B Rラ
デツクス(固型分40チ、pH8,11、粘度130C
pB ) 1 (l Okgに伊拌しながら添加しfC
8そのまま80分1旧0′拌したのち300メツシユの
金網で全量を沖過したところ、金網上に凝集物はごく少
量しか認めら11なかった。
デツクス(固型分40チ、pH8,11、粘度130C
pB ) 1 (l Okgに伊拌しながら添加しfC
8そのまま80分1旧0′拌したのち300メツシユの
金網で全量を沖過したところ、金網上に凝集物はごく少
量しか認めら11なかった。
実施例−2
2−メチル−5−クロロ−8−インチアゾロンの塩化マ
グネシウムコンプレックス50重f、1′部、2−メチ
ル−8−イソチアゾロンのJ’AK化マグネシウムコン
プレックス1.7重量部、安定剤としての硝酸マグネシ
ウム4.5型缶部、アルキルジフェニルエーテルジスル
ホネートの45係水溶液(l(1品名ザンデツ) B
TJ、三洋化成工C′炸株式会社1’、’! ) 7.
fi重gf I’rll、水18.871を丘部、ジエ
チレングリコール62.5重付部を含む製剤を調製した
。
グネシウムコンプレックス50重f、1′部、2−メチ
ル−8−イソチアゾロンのJ’AK化マグネシウムコン
プレックス1.7重量部、安定剤としての硝酸マグネシ
ウム4.5型缶部、アルキルジフェニルエーテルジスル
ホネートの45係水溶液(l(1品名ザンデツ) B
TJ、三洋化成工C′炸株式会社1’、’! ) 7.
fi重gf I’rll、水18.871を丘部、ジエ
チレングリコール62.5重付部を含む製剤を調製した
。
上記製剤1002をSBRラデツクス(固型分40チ、
pH] 1. (1、粘度80cps ) 1110k
l:に情拌しながら添加した。 そのまt−30分間+
!’l it’したのち、800メツシユの金網で全G
をtflA +、たところ、金線上に残留した凝集物は
ごく少量であった。
pH] 1. (1、粘度80cps ) 1110k
l:に情拌しながら添加した。 そのまt−30分間+
!’l it’したのち、800メツシユの金網で全G
をtflA +、たところ、金線上に残留した凝集物は
ごく少量であった。
イい人 弁理士 野河信太邪1T
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、合成高分子エマルジョンに対シ、 一般式(■): (但し、式中Xは水素原子または塩水原子を示し、yは
金石原子を示し、Y#i錯化合物を形成するのに十分な
溶解度を有する陽イオンMとの化合物を形成する陰イオ
ン原子または基を示す。 またmは1または2の整数を
示し、nは陰イオンYが陽イオンMの原子価を満たす数
を示す。) で示される8−インチアゾロンの金P′%塩コンプレッ
クスと硝酸マグネシウムのような安定剤とを含有する溶
液と、一般式a1): (式中、R8け炭素原子数8〜18のアルキル基、R2
は水素原子父性炭素原子数8〜18のアルキル基、八は
アルカリ金mを示す)で示すiするアルキルジフェニル
エーテルジスルポネートを、予め混合するか又は混合せ
ずして添加することからなる合成品分子エマルジョンの
安定的防腐方法。 2、式(r)中のMがカルシウム又はマグネシウムイオ
ンである特n゛[請求の悟rl!11plT 1項記載
の方法。 8、式(I)中のYが塩素であシnが2である特許請求
の範囲第2項記載の方法。 4.8−イソチアゾロンの全6塩コンプレツクスLOO
ii部に対し、アルキルジフェニルエ−チルジスルホネ
ートを01重量部以上添加する特許請求の範囲第1項記
載の方法。 5.8−イソチアゾロンの金属塩コンプレックスlo
0ffitsに対し、アルキルジフェニルエーテルジス
ルホネートを0.1〜500i’ili部添加する特許
請求の範囲第1項記載の方法。 6.8−インチアゾロンの金属塩コンプレックスの高分
子エマルジョンへの添加濃度が約5〜1000 T)1
)mである特許請求の範囲第1項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58173943A JPS6065042A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 合成高分子エマルジョンの安定的防腐方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58173943A JPS6065042A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 合成高分子エマルジョンの安定的防腐方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6065042A true JPS6065042A (ja) | 1985-04-13 |
JPH0136493B2 JPH0136493B2 (ja) | 1989-08-01 |
Family
ID=15969938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58173943A Granted JPS6065042A (ja) | 1983-09-19 | 1983-09-19 | 合成高分子エマルジョンの安定的防腐方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6065042A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01175905A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-12 | Katayama Chem Works Co Ltd | イソチアゾロン含有非医療用殺菌水性製剤 |
US5591759A (en) * | 1989-05-17 | 1997-01-07 | Katayama Chemical, Inc. | Aqueous isothiazolone formulation |
JP2013129739A (ja) * | 2011-12-21 | 2013-07-04 | Toagosei Co Ltd | 水性重合体エマルション組成物の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5423968A (en) * | 1977-07-25 | 1979-02-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Method of connecting electrical circuits |
JPS5618904A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-23 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | Antimicrobial and algicidal agent |
-
1983
- 1983-09-19 JP JP58173943A patent/JPS6065042A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5618904A (en) * | 1979-07-25 | 1981-02-23 | Kumiai Chem Ind Co Ltd | Antimicrobial and algicidal agent |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0420401B2 (ja) * | 1987-12-29 | 1992-04-02 | Katayama Kagaku Kogyo Kenkyusho Kk | |
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JP2013129739A (ja) * | 2011-12-21 | 2013-07-04 | Toagosei Co Ltd | 水性重合体エマルション組成物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0136493B2 (ja) | 1989-08-01 |
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