JPS609648A - 研磨機 - Google Patents
研磨機Info
- Publication number
- JPS609648A JPS609648A JP11791183A JP11791183A JPS609648A JP S609648 A JPS609648 A JP S609648A JP 11791183 A JP11791183 A JP 11791183A JP 11791183 A JP11791183 A JP 11791183A JP S609648 A JPS609648 A JP S609648A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary
- plate
- holder
- shaft
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B13/00—Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
- B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
- B23Q1/54—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only
- B23Q1/545—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces
- B23Q1/5462—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces with one supplementary sliding pair
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はレンズ等の加工に使用する球面または平面を研
磨する研磨機に関する。
磨する研磨機に関する。
従来、第１図に示す構造の研磨機が広く用いられている
。この平面研磨機１ｏにおいて、回転板１２は垂直な軸
１４の回シを駆動されて回に支えられ、下方向へのカを
加えつつ水平方向に往復移動するよう駆動される。また
、回転板１２０表面には研磨剤を有する研磨皿２２が形
成され、回転移動板１６の表向は加工物取付部２４とな
っている。
。この平面研磨機１ｏにおいて、回転板１２は垂直な軸
１４の回シを駆動されて回に支えられ、下方向へのカを
加えつつ水平方向に往復移動するよう駆動される。また
、回転板１２０表面には研磨剤を有する研磨皿２２が形
成され、回転移動板１６の表向は加工物取付部２４とな
っている。
この加工物取付部２４４Ｃ加工物２６を取付け、回転板
１２を回転させ、軸２ｏに下方向のカを加えつつ駆動し
て、回転移動板工６を水平に移動させると、回転移動板
１６は回転板１２の回転に応じて回転しながら移動し、
加工物２６の表面は平面に研磨される。
１２を回転させ、軸２ｏに下方向のカを加えつつ駆動し
て、回転移動板工６を水平に移動させると、回転移動板
１６は回転板１２の回転に応じて回転しながら移動し、
加工物２６の表面は平面に研磨される。
このとき、軸２ｏの水平移動に対する摩擦力によシ、回
転移動板１６には、加工物２６下面の前方下端を中心に
して球継手１８を、上昇させるようなモーメントが働く
。すなわち第１図において軸２ｏを左方向に移動させて
いるとき、加工物２６の左下端点Ｐを中心に、回転移動
板１６を反時計方向に回転させるモーメントが生ずる。
転移動板１６には、加工物２６下面の前方下端を中心に
して球継手１８を、上昇させるようなモーメントが働く
。すなわち第１図において軸２ｏを左方向に移動させて
いるとき、加工物２６の左下端点Ｐを中心に、回転移動
板１６を反時計方向に回転させるモーメントが生ずる。
このモーメントの大きさは球継手１８と点Ｐを結ぶ線が
研磨器２２の垂線をなす角θの余弦に比例する。
研磨器２２の垂線をなす角θの余弦に比例する。
したがって、第２図に示すような小さな加工物２６′あ
るいは第３図に示すような厚い加工物２６“を加工する
場合、角θは小さくなり、回転移動板１６に加わるモー
メントが増加し、回転移動板１６は浮き上ったシ、振動
したりして研磨精度が低下し、角θが加工物と研磨器と
の間の摩擦角以下になると、回転移動板１６は完全に浮
き上がシ研磨は不可能となる。
るいは第３図に示すような厚い加工物２６“を加工する
場合、角θは小さくなり、回転移動板１６に加わるモー
メントが増加し、回転移動板１６は浮き上ったシ、振動
したりして研磨精度が低下し、角θが加工物と研磨器と
の間の摩擦角以下になると、回転移動板１６は完全に浮
き上がシ研磨は不可能となる。
これに対して、従来は小さな加工物２６′については第
４図に示すように、多数同時に研磨することとし、厚い
加工物２６“については、第５図に示すように加工物と
研磨器との位置を交換し、回転板に加工物取付部を設け
、回転移動板に研磨器を設けることとし、角θを小さく
することが行われている。ところがこうすると、前者の
場合では加工物の取扱いに不便であシ、後者の場合は、
研磨器と加工物との間の相対速度が低下し研磨能率が大
幅に低下する。
４図に示すように、多数同時に研磨することとし、厚い
加工物２６“については、第５図に示すように加工物と
研磨器との位置を交換し、回転板に加工物取付部を設け
、回転移動板に研磨器を設けることとし、角θを小さく
することが行われている。ところがこうすると、前者の
場合では加工物の取扱いに不便であシ、後者の場合は、
研磨器と加工物との間の相対速度が低下し研磨能率が大
幅に低下する。
本発明はこのような不都合全改善し、加工物の形状によ
らず常に高精度の研磨が高速にかつ取扱い容易に行うこ
とのできる研磨機を得ることを目的とするものである。
らず常に高精度の研磨が高速にかつ取扱い容易に行うこ
とのできる研磨機を得ることを目的とするものである。
すなわち本発明は回転移動板を直接に軸に取付けるので
はなくホルダを介在させ、このボルダで回転移動板の周
辺部を回転移動板が微少角度傾斜万能となるように支え
、この支点で移動によるモーメントを受けることとし、
角θを十分大きく保つものである。
はなくホルダを介在させ、このボルダで回転移動板の周
辺部を回転移動板が微少角度傾斜万能となるように支え
、この支点で移動によるモーメントを受けることとし、
角θを十分大きく保つものである。
次に、第６図、第７図に示す本発明の一実施例である平
面研磨機３ｏについて説明する。回転板３２は垂直な軸
３４の回シを駆動されて回転する。回転移動板３６は回
転板３４の上方に設けられ、その外周部の回転板３４に
近い低い位置に球継手３８．３８．３８が設けられ、こ
こにホルダ４ｏに取付けられたビン状の結合部材４２．
４２．４２が結合している。この結合部材４２はホルダ
４０の孔４４に摺動自在に挿嵌され、バネ４６によシ押
し下げられている。
面研磨機３ｏについて説明する。回転板３２は垂直な軸
３４の回シを駆動されて回転する。回転移動板３６は回
転板３４の上方に設けられ、その外周部の回転板３４に
近い低い位置に球継手３８．３８．３８が設けられ、こ
こにホルダ４ｏに取付けられたビン状の結合部材４２．
４２．４２が結合している。この結合部材４２はホルダ
４０の孔４４に摺動自在に挿嵌され、バネ４６によシ押
し下げられている。
このため回転移動板３６は下方向の力を受けると同時に
、各結合部材４２の上下動およびわずかな曲げ変形によ
り、ホルダ４０に対し微少角度傾斜可能となっている。
、各結合部材４２の上下動およびわずかな曲げ変形によ
り、ホルダ４０に対し微少角度傾斜可能となっている。
ホルダ４０はベアリング４８を介して軸５０と結合し、
水平方向に移動するよう駆動される。回転板３２０表面
には研磨剤を有する研磨器５２が形成され、回転移動板
３６の中央部下面は凹陥し加工物取付部５４となってい
る。
水平方向に移動するよう駆動される。回転板３２０表面
には研磨剤を有する研磨器５２が形成され、回転移動板
３６の中央部下面は凹陥し加工物取付部５４となってい
る。
この加工物取付部５４に、厚い加工物５６を取付け、回
転板３２を回転させ軸５０を水平方向に往復移動させる
と、回転移動板３６は回転板３２の回転に応じて回転し
ながら移動し、加工物５６の表面は平面に研磨される。
転板３２を回転させ軸５０を水平方向に往復移動させる
と、回転移動板３６は回転板３２の回転に応じて回転し
ながら移動し、加工物５６の表面は平面に研磨される。
この研磨機３０では回転移動板３６が水平に移動すると
き、球継手３８は加工物５６の周辺部に位置するから、
加工物５６の前方下端と後方の球継手３８を結ぶ線と研
磨器５２の垂直とのなす角θは十分大キく、このため回
転移動板↓ ３６、すなわち加工物５６が浮き上ったり振動を生じた
りすることはなく１、精度の良い研磨を行うことができ
る。この図では中央部が凹陥した回転移動板を用いて厚
い加工物５６を研磨する場合を示しているが、平らな回
転移動板を用いて小ざい加工物あるいは通常の扁平な加
工物でおっても、上記効果にかかわりがないことは明ら
かである。
き、球継手３８は加工物５６の周辺部に位置するから、
加工物５６の前方下端と後方の球継手３８を結ぶ線と研
磨器５２の垂直とのなす角θは十分大キく、このため回
転移動板↓ ３６、すなわち加工物５６が浮き上ったり振動を生じた
りすることはなく１、精度の良い研磨を行うことができ
る。この図では中央部が凹陥した回転移動板を用いて厚
い加工物５６を研磨する場合を示しているが、平らな回
転移動板を用いて小ざい加工物あるいは通常の扁平な加
工物でおっても、上記効果にかかわりがないことは明ら
かである。
なお、この実施例では回転移動板３６をバネ４６によシ
弾性的に押圧しているが、エアシリンダ等の他の手段を
用いてもよく、また回転移動板に必要な傾斜が小さい場
合は結合部月４２をホルダ４０に固定し、結合部材自体
の変形のみによシ傾斜させることとしてもよい。
弾性的に押圧しているが、エアシリンダ等の他の手段を
用いてもよく、また回転移動板に必要な傾斜が小さい場
合は結合部月４２をホルダ４０に固定し、結合部材自体
の変形のみによシ傾斜させることとしてもよい。
さらに、この研磨機ではホルダ４０は軸５０に対し傾斜
しないので、容易にホルダを回転駆動することが可能で
アク、このようにすると上記例よシさらに高速に研磨作
業を行なうことができ、また研磨皿と加工物取付部の位
置を交換しても加工速度がかわらなくなるので、取扱い
状態に応じて任意の研磨皿位置を選ぶことができる。
しないので、容易にホルダを回転駆動することが可能で
アク、このようにすると上記例よシさらに高速に研磨作
業を行なうことができ、また研磨皿と加工物取付部の位
置を交換しても加工速度がかわらなくなるので、取扱い
状態に応じて任意の研磨皿位置を選ぶことができる。
この実施例では結合部材４２の軸５０からの距離は固定
されているが、これを拡大縮少自在とすればさらに広い
範囲の加工物を扱うことができる。
されているが、これを拡大縮少自在とすればさらに広い
範囲の加工物を扱うことができる。
上記研磨機は平面研磨機について述べたものであるが、
球面研磨機についても、上記事項はそのまま適用するこ
とができることはいうまでもない。
球面研磨機についても、上記事項はそのまま適用するこ
とができることはいうまでもない。
以上のように本発明の研磨機では、回転移動板をその周
辺部において支える構成であるため、加工物がどのよう
な形状であっても、振動等を生ずることなくスムーズに
精度の高い研磨を実現することができる。
辺部において支える構成であるため、加工物がどのよう
な形状であっても、振動等を生ずることなくスムーズに
精度の高い研磨を実現することができる。
第１図は従来の研磨機を示す正断面図、第２図は同機を
用いて小さな加工物を研磨する場合を示す正断面図、第
３図は同機を用いて厚い加工物を研磨する場合を示す正
断面図、第４図は同機ケ用いて小さな加工物を振動を生
ずることなく研磨する場合を示す正断面図、第５図は同
機を用いて厚い加工物全振動音生ずることなく研磨する
場合を示す正断面図である。第６図は本発明の一実施例
の正面半断面図、第７図は同平面図である。 ３０・・・平面研磨機、３２・・・回転板、３６・一回
転移動板、 ３８・・・球継手、４０・・・ホルダ、
４２・・・結合部材、４６・・・バネ、４８・・・ベア
リング、５０・・・軸、５２・・・研磨皿、５４・・・
加工物取付部、５６・・・加工物。 特許出願人 株式会社 馬 渕 商 店 ８６図 刃 手、続補正書 １ 事件の表示 昭和５８年特 許 願第１１７９１１号２ 発明の名称
研磨機 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４代理人
用いて小さな加工物を研磨する場合を示す正断面図、第
３図は同機を用いて厚い加工物を研磨する場合を示す正
断面図、第４図は同機ケ用いて小さな加工物を振動を生
ずることなく研磨する場合を示す正断面図、第５図は同
機を用いて厚い加工物全振動音生ずることなく研磨する
場合を示す正断面図である。第６図は本発明の一実施例
の正面半断面図、第７図は同平面図である。 ３０・・・平面研磨機、３２・・・回転板、３６・一回
転移動板、 ３８・・・球継手、４０・・・ホルダ、
４２・・・結合部材、４６・・・バネ、４８・・・ベア
リング、５０・・・軸、５２・・・研磨皿、５４・・・
加工物取付部、５６・・・加工物。 特許出願人 株式会社 馬 渕 商 店 ８６図 刃 手、続補正書 １ 事件の表示 昭和５８年特 許 願第１１７９１１号２ 発明の名称
研磨機 ３ 補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４代理人
Claims (1)
- １、回転板と、この回転板に押し付けられ、この回転板
に沿って移動し、かつ回転する回転回転移動板を支える
軸に取付けられて回転移動するホルダを設け、回転移動
板の周辺部を弾性的に押圧し、回転移動板をホルダに対
し微少角度傾斜可能とし、前記移動に対する研磨摩擦力
により回転移動板に生ずるモーメントを減少させる結合
部材をホルダに設けたことを特徴とする研磨機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11791183A JPS609648A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 研磨機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11791183A JPS609648A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 研磨機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609648A true JPS609648A (ja) | 1985-01-18 |
| JPS639942B2 JPS639942B2 (ja) | 1988-03-03 |
Family
ID=14723227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11791183A Granted JPS609648A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 研磨機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609648A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620850U (ja) * | 1992-08-20 | 1994-03-18 | 株式会社新協和 | ドア止め金具 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55164462A (en) * | 1979-06-06 | 1980-12-22 | American Optical Corp | Head for polishing lens |
| JPS5689466A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-20 | Ricoh Co Ltd | Uniform pressure type grinding plate |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11791183A patent/JPS609648A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55164462A (en) * | 1979-06-06 | 1980-12-22 | American Optical Corp | Head for polishing lens |
| JPS5689466A (en) * | 1979-12-18 | 1981-07-20 | Ricoh Co Ltd | Uniform pressure type grinding plate |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0620850U (ja) * | 1992-08-20 | 1994-03-18 | 株式会社新協和 | ドア止め金具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS639942B2 (ja) | 1988-03-03 |
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