JPS6096437A - 吹込み成型機 - Google Patents
吹込み成型機Info
- Publication number
- JPS6096437A JPS6096437A JP59207226A JP20722684A JPS6096437A JP S6096437 A JPS6096437 A JP S6096437A JP 59207226 A JP59207226 A JP 59207226A JP 20722684 A JP20722684 A JP 20722684A JP S6096437 A JPS6096437 A JP S6096437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding machine
- blow molding
- arm
- machine according
- mold
- Prior art date
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- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/56—Opening, closing or clamping means
- B29C2049/566—Locking means
- B29C2049/5661—Mechanical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/26—Opening, closing or clamping by pivotal movement
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/221—Injection mold closing and locking clamp, wedge or retention means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明状グラスチック材料で中空物品を製造するための
吹込み成型機に関するものである。
吹込み成型機に関するものである。
・〔従来技術〕
米国特許ｊｉ３８２５３５６号は、垂直柱を中心として
揺動するように枢着されているアームに装着された型ハ
ーフを備える吹込み成型機に関するものである。型ハー
フを閉じた後で、アームの自由端部、すなわちそれぞれ
の型ハーフは互いに機械的に保持されて、吹き込み圧に
より型が分離されることを阻止する。アームの保持アセ
ンブリと枢軸との間にある部分は、大きな曲げ力を受け
る。その結果として、成型機の横断面を大きくしなけれ
ばならなくなるとともに、大きな質量を動かすことにな
る。
揺動するように枢着されているアームに装着された型ハ
ーフを備える吹込み成型機に関するものである。型ハー
フを閉じた後で、アームの自由端部、すなわちそれぞれ
の型ハーフは互いに機械的に保持されて、吹き込み圧に
より型が分離されることを阻止する。アームの保持アセ
ンブリと枢軸との間にある部分は、大きな曲げ力を受け
る。その結果として、成型機の横断面を大きくしなけれ
ばならなくなるとともに、大きな質量を動かすことにな
る。
同様な点が、ドイツ出願第１９６６６３４号に開示され
ている別の装置に適用される。その装置においては、ビ
ーム上に互いに近接して装着されるいくつかの型ハーフ
が設けられる。それらのビームはある軸を中心として回
転するように装着され、かつ、それらのビームの自由端
部は固定アセンブリにより互いに保持される。
ている別の装置に適用される。その装置においては、ビ
ーム上に互いに近接して装着されるいくつかの型ハーフ
が設けられる。それらのビームはある軸を中心として回
転するように装着され、かつ、それらのビームの自由端
部は固定アセンブリにより互いに保持される。
また、ドイツ特許明細書第２９５０７２３号には吹込み
型ハーフの駆動装置が開示されている。その駆動装置に
おいては、吹込み型のキャリヤが吹込み型に対して長手
方向へ動かされて、静止板に設けられているカム手段に
より型ノ１−７を開いたり、閉じたりする。また、型ノ
１−フおよびキャリヤを開閉するためには、大きな質量
を加速および減速せねばならない。
型ハーフの駆動装置が開示されている。その駆動装置に
おいては、吹込み型のキャリヤが吹込み型に対して長手
方向へ動かされて、静止板に設けられているカム手段に
より型ノ１−７を開いたり、閉じたりする。また、型ノ
１−フおよびキャリヤを開閉するためには、大きな質量
を加速および減速せねばならない。
更に別の従来の装置によれば、壓の上を滑動する円錐形
部材によ４１ 型／Ｓ−７が一緒に保持される場合には
、大きな重量を軽減できる。したがって、保持力は、引
張力を加えられる極めて軽い環状部材によシ加えられる
。しかし、これは直径が比較的短い厘ハーフに適用でき
るものであって、大きい型の場合には円錐形部材が大き
くなりすぎる。
部材によ４１ 型／Ｓ−７が一緒に保持される場合には
、大きな重量を軽減できる。したがって、保持力は、引
張力を加えられる極めて軽い環状部材によシ加えられる
。しかし、これは直径が比較的短い厘ハーフに適用でき
るものであって、大きい型の場合には円錐形部材が大き
くなりすぎる。
円錐形部材は閉じる場合に比較的大きなストロークを必
要とするから、軽量な構造であることと、成型機を高速
で作動できることの利点が失なわれる。
要とするから、軽量な構造であることと、成型機を高速
で作動できることの利点が失なわれる。
本発明の目的社、軽量で、高速で作動でき、生産性を向
上できる吹込み成型機を得ることである。
上できる吹込み成型機を得ることである。
本発明によれば、垂直軸を中心として水平面で旋回させ
られるアームにそれぞれ固定される一対の型ハーフと、
吹込み型が閉じられた位置にある時に前記アームを一緒
に保持するために、それらのアームの自由端部に設けら
れる保持機構とを備える、吹込み作業によりプラスチッ
ク材料から中空物品を製造するための吹込み成型機にお
いて、前記各アームはほぼ半円形の弧で前記型ノ１−７
をやっとこ状に囲み、前記第１の保持機構に対して直径
上で向き合う第２の保持機構が設けられている吹込み成
型機が得られる。
られるアームにそれぞれ固定される一対の型ハーフと、
吹込み型が閉じられた位置にある時に前記アームを一緒
に保持するために、それらのアームの自由端部に設けら
れる保持機構とを備える、吹込み作業によりプラスチッ
ク材料から中空物品を製造するための吹込み成型機にお
いて、前記各アームはほぼ半円形の弧で前記型ノ１−７
をやっとこ状に囲み、前記第１の保持機構に対して直径
上で向き合う第２の保持機構が設けられている吹込み成
型機が得られる。
したがって、吹込み圧力は、型ノ１−フを半円形状に囲
む型ノＳ−７・キャリヤ幸アームの所に設けられる前記
第１と第２の保持機構により、可能な最短距離において
吸収される。放置させられている保持機構の間を延びる
アーム部分だけに曲げ力が加えられる。この構造により
、重量を大幅に軽減できる。軽鼠栴造により、高速動作
が可能となる。特許請求の範囲第２項〜第８項は、有利
な変形例に関するものである。
む型ノＳ−７・キャリヤ幸アームの所に設けられる前記
第１と第２の保持機構により、可能な最短距離において
吸収される。放置させられている保持機構の間を延びる
アーム部分だけに曲げ力が加えられる。この構造により
、重量を大幅に軽減できる。軽鼠栴造により、高速動作
が可能となる。特許請求の範囲第２項〜第８項は、有利
な変形例に関するものである。
以上述べた本発明の構造により、有利な構造の駆動装置
でアームを揺動させることができるとともに、保持機構
を動作させることができる。本発明の駆動装置には、い
くつかの制御カムを含むスライダが設けられ、前記垂直
軸に平行な経路を前記スライダが摺動的に駆動された時
に、前記スライダは前記アームと前記保持機構を作動さ
せる。
でアームを揺動させることができるとともに、保持機構
を動作させることができる。本発明の駆動装置には、い
くつかの制御カムを含むスライダが設けられ、前記垂直
軸に平行な経路を前記スライダが摺動的に駆動された時
に、前記スライダは前記アームと前記保持機構を作動さ
せる。
駆動機構は、第１の保持機構または第２の保持機構を設
けることとは独立に、特許請求の範囲第１項〜第８項に
従う任意の実施例において使用できる。
けることとは独立に、特許請求の範囲第１項〜第８項に
従う任意の実施例において使用できる。
スライダは、アームを揺動させ、保持機構を作動させ、
かつ希望によっては底の型部分を動かすための制御カム
を有する。したがって、この吹込み成型機の全ての個々
の動きは、スライダの制御カムを介して、互いに機構的
に同期させられる。
かつ希望によっては底の型部分を動かすための制御カム
を有する。したがって、この吹込み成型機の全ての個々
の動きは、スライダの制御カムを介して、互いに機構的
に同期させられる。
これにより個々の動きを密接に関連させることができ、
かつ相互干渉の危険を避けである種の動きを同時に行表
わせるとともできる。更に、個々の動きを調和運動とし
て制御することもできる。吹込み成型機の重量により決
定される可能な最短時間で動作を実行できるように、個
々の動きを最適にできる。
かつ相互干渉の危険を避けである種の動きを同時に行表
わせるとともできる。更に、個々の動きを調和運動とし
て制御することもできる。吹込み成型機の重量により決
定される可能な最短時間で動作を実行できるように、個
々の動きを最適にできる。
特許請求の範囲第１０項〜第１７項社、本発明の駆動装
置の有利な変更例に関するものである。
置の有利な変更例に関するものである。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第１図、第２図に位、それぞれ型の凹部（図示せず）を
構成する一対の吹込み型ハーフ１０．１１が示されてい
る。その型の四部の中には、吹込み成層温度まで加熱さ
れて、吹込み心棒１２に保持されているパリソンが、型
ハーフが開放位置にある時に、置かれる。吹込み型が閉
じられた後で、そのパリソンはそれの最終的な廖に吹か
れる。各型ハーフ１０．１１は、一対のアーム１６と１
１゜１４と１５に装着される。それらのアーム紘、ある
距離をおいて互いに上下に配置され、垂直柱１８に枢着
される。
構成する一対の吹込み型ハーフ１０．１１が示されてい
る。その型の四部の中には、吹込み成層温度まで加熱さ
れて、吹込み心棒１２に保持されているパリソンが、型
ハーフが開放位置にある時に、置かれる。吹込み型が閉
じられた後で、そのパリソンはそれの最終的な廖に吹か
れる。各型ハーフ１０．１１は、一対のアーム１６と１
１゜１４と１５に装着される。それらのアーム紘、ある
距離をおいて互いに上下に配置され、垂直柱１８に枢着
される。
アームの形は、第３図から最も良くわかる。各アームの
内部には、隣の型ハーフの半円筒形外面を支持する半円
形のくほみ２０が設けられる。各アームには、型ハーフ
を装着するために、一対の２グ２１（第３図）が設けら
れる。このラグは、型ハーフを装着するためのボルトを
受ける。
内部には、隣の型ハーフの半円筒形外面を支持する半円
形のくほみ２０が設けられる。各アームには、型ハーフ
を装着するために、一対の２グ２１（第３図）が設けら
れる。このラグは、型ハーフを装着するためのボルトを
受ける。
パリソンを中空物品に吹くために必要な非常に大きい吹
込み力に耐えるように、両方の歴へ−７を閉じた位置に
一緒に保持するための保持アセンブリ、すなわち、保持
機構が設けられる。このために、両方の型ハーフの分離
線２２において、型ハーフに非常に近接してピン２１が
設けられる。
込み力に耐えるように、両方の歴へ−７を閉じた位置に
一緒に保持するための保持アセンブリ、すなわち、保持
機構が設けられる。このために、両方の型ハーフの分離
線２２において、型ハーフに非常に近接してピン２１が
設けられる。
それらのピンは、型ハーフが閉じた位置にある時に、ア
ーム１４〜１Ｔの各端部における整列穴の中に挿入され
る。
ーム１４〜１Ｔの各端部における整列穴の中に挿入され
る。
第４図は、保持機構２３〜２６の１つを詳しく示す。＃
Ｉ４図に示すように、アーム１Ｔの端部２ＢはＵ形で、
アームが柱１８を中心に回動させられて吹込み型を閉じ
た時に、アーム１５の端部３゜を受けるく埋み部２９を
形成する。
Ｉ４図に示すように、アーム１Ｔの端部２ＢはＵ形で、
アームが柱１８を中心に回動させられて吹込み型を閉じ
た時に、アーム１５の端部３゜を受けるく埋み部２９を
形成する。
この位置において鉱、端部２８．３０にそれぞれ設けら
れている穴３１と穴３２とが互いに整列させられる。ア
ームを保持するために、ピン２Ｔはアーム１Ｔの延長部
３３の中を案内される。ピン２７は、歯つき部３４を含
む。この歯つき部３４は、レバー３６の端部に設けられ
ている歯つき部３５にかみ合う。レバー３６は、軸３Ｔ
に固定される。この軸３Ｔはアーム１Ｔの突出部３８に
回転できるようにして支持される。第４図においては、
ピン２Ｔが下の位置にあシ、保持位置における保持機構
が示されている。軸３Ｔを時計回りに回すと、レバー３
６が回転させられ、歯つき部３４゜３５によ）、ピン２
Ｔが上方位置（図示せず）へ動かされる。その位置にお
いては、ピン２１はアーム１５の穴３２から抜は出てお
勺、そのために保持機構を開放して、アーム１５と１７
が互いに離れる向きに回って、吹込み型を開くことがで
きるようにする。
れている穴３１と穴３２とが互いに整列させられる。ア
ームを保持するために、ピン２Ｔはアーム１Ｔの延長部
３３の中を案内される。ピン２７は、歯つき部３４を含
む。この歯つき部３４は、レバー３６の端部に設けられ
ている歯つき部３５にかみ合う。レバー３６は、軸３Ｔ
に固定される。この軸３Ｔはアーム１Ｔの突出部３８に
回転できるようにして支持される。第４図においては、
ピン２Ｔが下の位置にあシ、保持位置における保持機構
が示されている。軸３Ｔを時計回りに回すと、レバー３
６が回転させられ、歯つき部３４゜３５によ）、ピン２
Ｔが上方位置（図示せず）へ動かされる。その位置にお
いては、ピン２１はアーム１５の穴３２から抜は出てお
勺、そのために保持機構を開放して、アーム１５と１７
が互いに離れる向きに回って、吹込み型を開くことがで
きるようにする。
全ての保持機構は同一構造であるから、同じ部品には同
じ参照番号をつけている。
じ参照番号をつけている。
第３図から容易にわかるように、吹込み型と、型ハーフ
を支持しているアームとに、吹込み圧により加えられる
荷重、すなわち、アームに加えられる曲げ力は、吹込み
型に対して対□置される関係で配置されている保持機構
２３〜２６により、可能な最短距離で支持される。本尚
に重要なことは、保持機構の間の部分におけるアームの
曲げ強度だけである。というのは、柱１Ｂと近くの保持
機構との間のアーム部分には吹込み圧が加えられないか
らである。このようなアームの構造によルアームをとく
に軽量に作ることができる。軽量化社高速動作のための
条件である。更に、柱１８には吹込み力が加えられない
から、柱１８はアームの回転のためのガイドとして機能
する。
を支持しているアームとに、吹込み圧により加えられる
荷重、すなわち、アームに加えられる曲げ力は、吹込み
型に対して対□置される関係で配置されている保持機構
２３〜２６により、可能な最短距離で支持される。本尚
に重要なことは、保持機構の間の部分におけるアームの
曲げ強度だけである。というのは、柱１Ｂと近くの保持
機構との間のアーム部分には吹込み圧が加えられないか
らである。このようなアームの構造によルアームをとく
に軽量に作ることができる。軽量化社高速動作のための
条件である。更に、柱１８には吹込み力が加えられない
から、柱１８はアームの回転のためのガイドとして機能
する。
吹込み型を開閉させるべくアームを往復運動させるため
、および、保持機構を作動させるための駆動装置は、ス
ライダ４２により構成される。このスライダ４２は、柱
１８に平行な一対の静止棒４３．４４に沿って摺動でき
る。静止棒すなわち案内棒４３．４４は、支持体４６．
４７にそれぞれ装着される。各支持体は、柱１８の上端
部と下端部に連結される。上部支持体４６は、サーボシ
リンダ４８を支持する。このサーボシリンダのピストン
棒４９が、参照番号５０で示すようにスライダへ連結さ
れる。サーボシリンダ４８が作動させられると、スライ
ダは垂直方向上向きまたは下向きへ動く。
、および、保持機構を作動させるための駆動装置は、ス
ライダ４２により構成される。このスライダ４２は、柱
１８に平行な一対の静止棒４３．４４に沿って摺動でき
る。静止棒すなわち案内棒４３．４４は、支持体４６．
４７にそれぞれ装着される。各支持体は、柱１８の上端
部と下端部に連結される。上部支持体４６は、サーボシ
リンダ４８を支持する。このサーボシリンダのピストン
棒４９が、参照番号５０で示すようにスライダへ連結さ
れる。サーボシリンダ４８が作動させられると、スライ
ダは垂直方向上向きまたは下向きへ動く。
第３図、第４図に社、スライダ４２に制御カム５２．５
３を形成するスロットが設けられている様子も一示され
ている。それらのカム５２．５３は、アーム１５ ；’
１７にそれぞれ回転できるようにして設けられている
カム従節５４．５５にそれぞれ接触させられる。第２図
において、上方ヘスライダ４２を引くと（この図には閉
じた位置にある型ハーフ１０．１１が示されている〕、
カム従節５４゜５５がカム５２．５３に沿って動くから
、型ノ・−７１０，１１は開放位置へ動かされる。その
後で、吹込み心棒１２によ勺支持されているノくリンノ
を、飄ハーフ１０と１１の間の吹込み型の前方側の間の
隙間を通じて、型の凹部の中に置くことができ、それか
らスライダ４２は下方へ動かされて、型／Ｓ−７１０と
１１が閉じられるまで、アームを柱１８を中心として回
動させる６、 保持機構を作動させるために、スライダには、別のカム
５６が設けられる。このカムと協働するカム従節５８が
レバー５９にとシつけられる。このレバー５９は軸３１
に固定される。スライダ４２が上昇させられると、カム
従節５８はカム５６に沿って動き、そのためにレノ（−
５９が時計回９に回転させられて軸３Ｔを回転させ、そ
れによりレバー３６を回転させてピン２Ｔをそれが入っ
ていた穴から抜き出させる。そうすると、アームは型ハ
ーフの開放位置へ回される。
３を形成するスロットが設けられている様子も一示され
ている。それらのカム５２．５３は、アーム１５ ；’
１７にそれぞれ回転できるようにして設けられている
カム従節５４．５５にそれぞれ接触させられる。第２図
において、上方ヘスライダ４２を引くと（この図には閉
じた位置にある型ハーフ１０．１１が示されている〕、
カム従節５４゜５５がカム５２．５３に沿って動くから
、型ノ・−７１０，１１は開放位置へ動かされる。その
後で、吹込み心棒１２によ勺支持されているノくリンノ
を、飄ハーフ１０と１１の間の吹込み型の前方側の間の
隙間を通じて、型の凹部の中に置くことができ、それか
らスライダ４２は下方へ動かされて、型／Ｓ−７１０と
１１が閉じられるまで、アームを柱１８を中心として回
動させる６、 保持機構を作動させるために、スライダには、別のカム
５６が設けられる。このカムと協働するカム従節５８が
レバー５９にとシつけられる。このレバー５９は軸３１
に固定される。スライダ４２が上昇させられると、カム
従節５８はカム５６に沿って動き、そのためにレノ（−
５９が時計回９に回転させられて軸３Ｔを回転させ、そ
れによりレバー３６を回転させてピン２Ｔをそれが入っ
ていた穴から抜き出させる。そうすると、アームは型ハ
ーフの開放位置へ回される。
せられる間に、カム従節５Ｂは制御カム５６に再び接触
してレバー５９を逆時計口りに回転させ、ピンを保持位
置へ戻す。
してレバー５９を逆時計口りに回転させ、ピンを保持位
置へ戻す。
軸３Ｔは、下側保持機構２４．２６のピンを作動させる
ことができるだけであるから〜、下側レバー３６は、吹
込み成型機の前方に設けられている結合ロッド６２（第
２図）を介して、対応する上側レバー３６に連結される
。
ことができるだけであるから〜、下側レバー３６は、吹
込み成型機の前方に設けられている結合ロッド６２（第
２図）を介して、対応する上側レバー３６に連結される
。
型ハーフを動かすための駆動装置は、上部アーム１４．
１６上の突出部６４．６５を支持しているカム従節５４
．５５を介して機能する。カム従節５４，５５は、それ
らの突出部６４．６５に回転できるようにして固定され
る。下部アーム１５゜１１は型ハーフ１０ 、１１を介
して上部アーム１４゜１６に連結されるから、下部アー
ム１５．１７には駆動装置は不要である。
１６上の突出部６４．６５を支持しているカム従節５４
．５５を介して機能する。カム従節５４，５５は、それ
らの突出部６４．６５に回転できるようにして固定され
る。下部アーム１５゜１１は型ハーフ１０ 、１１を介
して上部アーム１４゜１６に連結されるから、下部アー
ム１５．１７には駆動装置は不要である。
再び第１図を参照して、型ノ１−７の頂部に、底型部分
６８が設けられる。この底型部分６８は、案内棒４３，
４４に沿って動くことができるキャリッジ６９にとりつ
けられる。型ノ為−７が開かれた後で底型部６Ｂは上昇
させられ、型ノ１−７が閉じられる前に底型部は下降さ
せられる。このために、歯つきレール７Ｇがキャリッジ
６９に固定される。そのレールＴＯは、歯つき部Ｔ１と
協働する。その歯つき部７１は、上部支持体４６の軸Ｔ
２を中心に回転する。それからは、カムＴ４を含むレバ
ー７３が吊り下がっている。そのカムには、スライダ４
２に連結されているロッドＴ６にとりつけられているカ
ム従節Ｔ５が接触する。型ハーフを開くためにスライダ
４２が上昇させられると、カム従節Ｔ５がカム７４の傾
斜部に接触して歯つき部１１を時計回シに回転させ、歯
つきレール７０によシキャリツジ６９と底型部６８を上
昇させる。
６８が設けられる。この底型部分６８は、案内棒４３，
４４に沿って動くことができるキャリッジ６９にとりつ
けられる。型ノ為−７が開かれた後で底型部６Ｂは上昇
させられ、型ノ１−７が閉じられる前に底型部は下降さ
せられる。このために、歯つきレール７Ｇがキャリッジ
６９に固定される。そのレールＴＯは、歯つき部Ｔ１と
協働する。その歯つき部７１は、上部支持体４６の軸Ｔ
２を中心に回転する。それからは、カムＴ４を含むレバ
ー７３が吊り下がっている。そのカムには、スライダ４
２に連結されているロッドＴ６にとりつけられているカ
ム従節Ｔ５が接触する。型ハーフを開くためにスライダ
４２が上昇させられると、カム従節Ｔ５がカム７４の傾
斜部に接触して歯つき部１１を時計回シに回転させ、歯
つきレール７０によシキャリツジ６９と底型部６８を上
昇させる。
これとは逆に底型部６８が最初に下降させられると、ス
ライダ４２が下降させられて型ハーフが閉じられる仁と
になる。参照番号６８〜Ｔ６で示されている底部型関係
の部材社、第１図だけに示されており、第２図〜＄４図
には図示を明確にするために示していない。
ライダ４２が下降させられて型ハーフが閉じられる仁と
になる。参照番号６８〜Ｔ６で示されている底部型関係
の部材社、第１図だけに示されており、第２図〜＄４図
には図示を明確にするために示していない。
共通スライダ４２によ）、型ハーフと保持機構、および
、希望によっては底部型を作動させるための全ての個々
の動きが機械的に同期されている。
、希望によっては底部型を作動させるための全ての個々
の動きが機械的に同期されている。
したがって、個々の動きは、互いに密接に追従させるこ
とができ、相互に干渉する危険なしに互いの動きを同時
に行なわせることもできる。アームと保持機構の構造に
よシ、質量を大幅に軽減でき、その結果として動きを可
能な最短時間で行なわせることができる。それにもかか
わらず、制御カムにより個々の動きを調和運動として制
御できる。
とができ、相互に干渉する危険なしに互いの動きを同時
に行なわせることもできる。アームと保持機構の構造に
よシ、質量を大幅に軽減でき、その結果として動きを可
能な最短時間で行なわせることができる。それにもかか
わらず、制御カムにより個々の動きを調和運動として制
御できる。
以上説明した実施例においては、スライダ４２は空気サ
ーボシリンダ４Ｂにより作動させられる。
ーボシリンダ４Ｂにより作動させられる。
しかし、スライダ４２を作動させるロッド４９は、カム
装置によっても駆動できる。更に、回転輪の周縁部沿い
に複数の吹込み型を配置できる。そうすると、支持体４
６．４７と柱１８は回転輪の静止部品となる。
装置によっても駆動できる。更に、回転輪の周縁部沿い
に複数の吹込み型を配置できる。そうすると、支持体４
６．４７と柱１８は回転輪の静止部品となる。
＃！１図は底部型部分を含む吹込み成型機の側面図、第
２図社底部臘部分を省略して示す第１図の吹込み成型機
の正面図′Ｘ１８３図は第４図のト」線に沿う拡大断面
図、第４図は第１図の■“−■線に沿う拡大断面図であ
る。 １４．１７・、・・アーム、１８・、・、柱、２３〜２
６・・・・保持機構、２１・・・・ピン、３１．３２・
・＠０穴、４２＠・・・スライダ、４８＠・昏・サーボ
シリンダ、５２．．５３＠・・−カム、５４．５５・＠
−・カム従節、５９・・［株］・レバー、６２・・・φ
結合棒、６９・・・・キャリッジ、７１ｅ・・−歯つき
部、Ｔ４・・Φｅ制御カム。 特許出願人 クルツブ・コーホプラスト・−ｒ シー
、１．ンバオ・グーエムベーハー代理人 山川政樹（ほ
か２名） − Ｆｌ（’、 ’；） ＦＩＧ、３ 第１頁の続き ０発 明 者 ヴオルフガング・レイ トイ゛マン り
・： ０発 明 者 クラウス・フォーゲル トイ゛り・ ン連邦共和国２０００ハンブルク・５２＠ファルクヴエ
ーン連邦共和国２０ｏｏパースビュツテル・リュターベ
ル１ エイ
２図社底部臘部分を省略して示す第１図の吹込み成型機
の正面図′Ｘ１８３図は第４図のト」線に沿う拡大断面
図、第４図は第１図の■“−■線に沿う拡大断面図であ
る。 １４．１７・、・・アーム、１８・、・、柱、２３〜２
６・・・・保持機構、２１・・・・ピン、３１．３２・
・＠０穴、４２＠・・・スライダ、４８＠・昏・サーボ
シリンダ、５２．．５３＠・・−カム、５４．５５・＠
−・カム従節、５９・・［株］・レバー、６２・・・φ
結合棒、６９・・・・キャリッジ、７１ｅ・・−歯つき
部、Ｔ４・・Φｅ制御カム。 特許出願人 クルツブ・コーホプラスト・−ｒ シー
、１．ンバオ・グーエムベーハー代理人 山川政樹（ほ
か２名） − Ｆｌ（’、 ’；） ＦＩＧ、３ 第１頁の続き ０発 明 者 ヴオルフガング・レイ トイ゛マン り
・： ０発 明 者 クラウス・フォーゲル トイ゛り・ ン連邦共和国２０００ハンブルク・５２＠ファルクヴエ
ーン連邦共和国２０ｏｏパースビュツテル・リュターベ
ル１ エイ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）垂直軸を中心として水平面で回動させられるアー
ムにそれぞれ固定された一対の型ハーフと、吹込み屋が
閉じられた位置にある時に前記アームを一緒に保持する
ために、それらのアームの自由端部に設けられる保持機
構とを備える、吹込み作業によりプラスチック材料から
中空物品を製造するための吹込み成型機において、前記
各アーム（１４゜１５．１６．１７）はほぼ半円形の弧
で前記型ハーフ（１０，１１） をやっとこ状に囲み、
前記第１の保持機構（２３，２４） に対して直径上で
向き合う第２の保持機構（２５，２６） が設けられる
ことを特徴とする吹込み成型機。 Ｑ）特許請求の範囲の第１項に記載の吹込み成型機であ
って、前記第１と第２の保持機構は型引離し線において
前記型へ−７（１０，１１） の十分近くに設けられる
ことを特徴とする吹込み成型機。 （３）特許請求の範囲の第１項に記載の吹込み成型機で
あって、前記第２の保持機構（２ｓ’、２ｓ）は前記吹
込み型（１０，１１）と前記垂直旋回軸（１８）の間に
設けられることを特徴とする吹込み成型機。 （４）特許請求の範囲の第１項に記載の吹込み成型機で
あって、各アーム対（１４，１’５，１１７）は共通垂
直柱（１８）を中心として旋回することを特徴とする吹
込み成型機。 （５）特許請求の箱面の第１項に記載の吹込み成型機で
あって、各アーム対は互いに垂直方向に隔てて設けられ
ることを特徴とする吹込み成型機。 （６）特許請求の範囲の第１項に記載の吹込み成型機で
あって、各保持機構は、前記アーム内の互いに整列して
いる穴（３’Ｌ３２）の中に入るように作動させられる
ピン（２Ｔ）を備えることを特徴とする吹込み成型機。 （７）特許請求の範囲゛の第６項に記載の吹込み成型機
であって、前記各穴（３１、ｉ２＞は前記型ハーフを囲
むアームの端部（２８，３ｏ）に配置され、それらの端
部は互いに重なシ合うことを特徴とする特許み成型機。 （８）特許請求の範囲の第７項に記載の吹込み成型機で
あって、１ｇ１のアームのＵ形端部が第２のアームの隣
接した端部（３０）の上に重な夛合うことを特徴とする
吹込み成型機。 （９）垂直軸を中心として水平面で回動させられるアー
ムにそれぞれ固定される一対の型ノ１−７と、吹込み型
が閉じられた位置にある時に前記アームを一緒に保持す
るために、それらのアームに設けられる少なくとも保持
機構とを備える、吹込み作業によりプラスチック劇料か
ら中空物品を製造するための吹込み成型機において、い
くつかの制御カムを含むスライダ（４２）が設けられ、
前記垂直軸（１８）に平行な紗路を前記スライダが摺動
できるように駆動された時に、前記スライダは前記アー
ムと前記保持機構を作動させることを特徴とする吹込み
成型機。 （ＩＧ特許請求の範囲の第９項に記載の吹込み成型機で
あって、吹込みｍ（１０，１１）と垂直柱（１８）の間
にスライダ（４２）が設けられることを特徴とする吹込
み成型機。 Ｉ特許請求の範囲の第９項に記載の吹込み成型機であっ
て、スライダ（４２）は第２の保持機１（２５゜２６）
の間と垂直柱（１８）の間に設けられ、その第２の保持
機構（２５，２６）は第１の保持機構（２３，２４）に
対して直径上で向き合わされることを特徴とする吹込み
成型機。 ａ２特許請求の範囲の第９項に記載の吹込み成型機であ
って、スライダ（４２）はサーボシリンダ（４８）によ
り作動させられることを特徴とする吹込み成型機。 Ｑ３を許請求の範囲の第９項に記載の吹込み成型機でお
って、回転輪の周縁部に複数の吹込み型が設けられ、前
記スライダ（４２）は回転輪の周縁部に配置されている
制御カムにより作動させられることを特徴とする吹込み
成型機。 α滲特許請求の範囲の第９項に記載の吹込み成型機であ
って、スライダ（４２）はカム＜ｓ２：ｓｓ＞を含み、
各カムは、それぞれ揺動するために、アームに固定され
るカム従節と協働することを特徴とする吹込み成型機。 α＄特許請求の範囲の第９項に記載の吹込み成型機であ
って、保持機構（２３〜２６） Ｕ、前記アームの整列
させられている一対の穴（３１，３２）の中に入るため
に作動させられるピン（２Ｔ）を備え、それらのピン（
２１）は、共通軸（３１）に固定されているレバー ＜
ｓｅ）にそれぞれ連結されている歯付部分（３５）にか
み合う歯付部分（３４）を含み、前記共通軸（３Ｔ）は
アーム（１６，１７）土に回転できるようにして支持さ
れ、それらのアーム（１６，１γ）は、前記スライダ（
４２）の別のカム（５６）に接触させられるレバー（５
９）により作動させられる仁とを特徴とする吹込み成型
機。 四特許請求の範囲の第１５項に記載の吹込み成型機であ
って、互いに上下になっているアーム（１６゜１１）の
上に配置される前記ピン（２７）を作動させるためのレ
バー（３６）は結合棒（６２）を介して互いに連結され
ることを％微とする吹込み成型機。 αη特許請求の範囲の第９項に記載の吹込み成型機であ
って、底型（６８）が設けられ、この底ｍｔｉキャリッ
ジ（６９）に装着され、このキャリッジは前記垂直軸に
平行な関係で配置されて、歯つき部（７１）と制御カム
（１４）を介して前記スライダ（４２）により作動させ
られることを特徴とする吹込み成型機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3336071.5 | 1983-10-04 | ||
| DE3336071A DE3336071C2 (de) | 1983-10-04 | 1983-10-04 | Vorrichtung zum Blasformen von Hohlkörpern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6096437A true JPS6096437A (ja) | 1985-05-30 |
| JPH043730B2 JPH043730B2 (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=6210966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59207226A Granted JPS6096437A (ja) | 1983-10-04 | 1984-10-04 | 吹込み成型機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4579519A (ja) |
| JP (1) | JPS6096437A (ja) |
| DE (1) | DE3336071C2 (ja) |
| FR (1) | FR2552709B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003531037A (ja) * | 2000-04-22 | 2003-10-21 | クロネス・アクチェンゲゼルシャフト | ブロー成形金型およびブロー成形機 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE3732342C1 (de) * | 1987-09-25 | 1988-08-18 | Berstorff Gmbh Masch Hermann | Verriegelungseinrichtung zum Verriegeln der beiden Formhaelften einer Blasform einer Streckblasmaschine zum Herstellen eines Hohlkoerpers aus thermoplastischem Kunststoff |
| DE3838984C2 (de) * | 1988-11-18 | 1997-01-09 | Nissei Asb Machine Co Ltd | Blasform |
| FR2646802B1 (fr) * | 1989-05-11 | 1991-09-13 | Sidel Sa | Dispositif de verrouillage pour moule de type portefeuilles et moules incorporant un tel dispositif |
| US5064366A (en) * | 1990-05-15 | 1991-11-12 | Nissei Asb Machine Co., Ltd. | Blow mold |
| DE4212583A1 (de) * | 1992-04-15 | 1993-10-21 | Krupp Corpoplast Masch | Vorrichtung zur Blasformung |
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| JP4285727B2 (ja) * | 2002-11-08 | 2009-06-24 | 株式会社フロンティア | ブロー成形装置の移送機構 |
| FR2863930B1 (fr) * | 2003-12-19 | 2006-03-03 | Sidel Sa | Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique |
| DE102004045405A1 (de) | 2004-09-18 | 2006-04-13 | Sig Technology Ltd. | Vorrichtung zur Blasformung von Behältern |
| FR2889994B1 (fr) * | 2005-08-29 | 2007-11-16 | Sidel Sas | Unite porte-moule pour machine de soufflage de conteneurs en matiere thermoformable |
| IT1390793B1 (it) * | 2008-07-29 | 2011-10-19 | Sacmi | Unita' di formatura di un impianto per il soffiaggio di contenitori di plastica, in particolare bottiglie |
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| DE1966634B2 (de) * | 1969-12-24 | 1978-03-09 | Holstein Und Kappert Ag, 4600 Dortmund | Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen, Füllen und Verschließen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Material |
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-
1983
- 1983-10-04 DE DE3336071A patent/DE3336071C2/de not_active Expired
-
1984
- 1984-09-13 US US06/650,123 patent/US4579519A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-03 FR FR8415161A patent/FR2552709B1/fr not_active Expired
- 1984-10-04 JP JP59207226A patent/JPS6096437A/ja active Granted
Cited By (1)
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Also Published As
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| FR2552709B1 (ja) | 1987-03-06 |
| US4579519A (en) | 1986-04-01 |
| DE3336071A1 (de) | 1985-04-18 |
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