JPS609529A - プレス型 - Google Patents
プレス型Info
- Publication number
- JPS609529A JPS609529A JP58117853A JP11785383A JPS609529A JP S609529 A JPS609529 A JP S609529A JP 58117853 A JP58117853 A JP 58117853A JP 11785383 A JP11785383 A JP 11785383A JP S609529 A JPS609529 A JP S609529A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- elements
- shape
- press
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
- B23P15/24—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass dies
- B23P15/246—Laminated dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/20—Making tools by operations not covered by a single other subclass
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えば絞シ加工等のプレス加工に使用して好適
なプレス型に関する。
なプレス型に関する。
従来、この種のプレス型は第１図に示すように構成され
ておシ、これを同図に基づいて概略説明すると、（１）
はポンチ、（２）はダイス、（３）はしわ押えプレート
、（４）は段付きボルト（５）に固定され上下方向に進
退するストッパである。また（６）はコイルばね、（７
）は絞り加工される素材である。
ておシ、これを同図に基づいて概略説明すると、（１）
はポンチ、（２）はダイス、（３）はしわ押えプレート
、（４）は段付きボルト（５）に固定され上下方向に進
退するストッパである。また（６）はコイルばね、（７
）は絞り加工される素材である。
このようにｒ片成されたプレス型を使用して行う絞シ加
工は、先ず素材（７）がポンチ（１）、ダイス（２）。
工は、先ず素材（７）がポンチ（１）、ダイス（２）。
しわ押えプレート（３）およびストリッツ（（４）に把
持される。そして、加工工程が進むと、コイルばね（６
）が圧縮され素材（７）はポンチ（１）およびダイス（
２）によシ絞υ成形され、第２図に示す成形品（Ａ）が
成形される。
持される。そして、加工工程が進むと、コイルばね（６
）が圧縮され素材（７）はポンチ（１）およびダイス（
２）によシ絞υ成形され、第２図に示す成形品（Ａ）が
成形される。
しかるに、従来のプレス型においては、ポンチ（１）が
一つの素材で形成されているため、先端部（１＾）を成
形品（Ａ）の形状に合った形状に切削するにあだシ、そ
の加工作業に多くの時間を費し、製作コス □トが嵩む
という欠点がある。
一つの素材で形成されているため、先端部（１＾）を成
形品（Ａ）の形状に合った形状に切削するにあだシ、そ
の加工作業に多くの時間を費し、製作コス □トが嵩む
という欠点がある。
本発明はこのような事情に鑑みなされたもので、鋼板か
らなる型エレメントを多数積重ねることによって局面を
段状に形成すると共に、これら型エレメントを一体に固
定するというきわめて簡単な構成によシ、製作時間の短
縮化かつ製作コストの低廉化を計ったプレス型を提供す
るものである。
らなる型エレメントを多数積重ねることによって局面を
段状に形成すると共に、これら型エレメントを一体に固
定するというきわめて簡単な構成によシ、製作時間の短
縮化かつ製作コストの低廉化を計ったプレス型を提供す
るものである。
以下、その構成等を図に示す実施例によって詳細に説明
する。
する。
第３図は本発明に係るプレス型の一実施例を示す断面図
で、同図以下において第１および第２図と同一の部材に
ついて紘同−の符号を付し、詳細な説明は省略する。
で、同図以下において第１および第２図と同一の部材に
ついて紘同−の符号を付し、詳細な説明は省略する。
同図において、ａυは段状の外周面を有するポンチで、
鋼板（１２ａ）からなる型エレメントα２を多数積重ね
ることによって形成されている。これら型エレメント（
１３はボルト（１３）によって一体に固定され、それぞ
れ周縁α荀が成形品（Ａ）の形状に適合する形状に形成
されている。０段は段状の内周面を有するダイスで、前
記ポンチＱｌ）と同様鋼板（１６ａ）からなる型エレメ
ントα０を多数積重ねることによって形成されている。
鋼板（１２ａ）からなる型エレメントα２を多数積重ね
ることによって形成されている。これら型エレメント（
１３はボルト（１３）によって一体に固定され、それぞ
れ周縁α荀が成形品（Ａ）の形状に適合する形状に形成
されている。０段は段状の内周面を有するダイスで、前
記ポンチＱｌ）と同様鋼板（１６ａ）からなる型エレメ
ントα０を多数積重ねることによって形成されている。
これら型エレメント（１ｅも前記型エレメントα２と同
様ボルトαｎによって一体に固定され、それぞれ周縁０
場が成形品ＣＡＩの形状に適合する形状に形成されてい
る。
様ボルトαｎによって一体に固定され、それぞれ周縁０
場が成形品ＣＡＩの形状に適合する形状に形成されてい
る。
このように構成されたプレス型の使用による絞シ加工は
従来技術と同様にして行うことができる。
従来技術と同様にして行うことができる。
すなわち、先ず素材（７）がポンチａ１）、ダイスａ９
．シわ押えプレート（３）およびストリッパ（４）に把
持される。そして加工工程が進むと、コイルばね（６）
が圧縮され素材（７）はポンチＱｌ）およびダイス０！
１９により絞シ成形され、第２図に示す成形品（Ａ）が
成形される。
．シわ押えプレート（３）およびストリッパ（４）に把
持される。そして加工工程が進むと、コイルばね（６）
が圧縮され素材（７）はポンチＱｌ）およびダイス０！
１９により絞シ成形され、第２図に示す成形品（Ａ）が
成形される。
次に、本発明によるプレス型の製作方法について説明す
る。
る。
先ず、鋼板（１２ｍ） 、 （１６ｍ）をレーザ加工機
等を使い所定の厚さに切断する。次に鋼板（１２ａ）、
（１６＊）の周縁を成形品（Ａ）の形状に適合する形状
にして型エレメント（Ｊ２） 、 ００を形成する。そ
して、この型エレメント０３ 、 （Ｊｔ；Ｉを積重ね
ることによってポンチ０１）の場合は外周面、またダイ
スＱ暖の場合は内周面を段状に形成した後、型エレメン
トａｚ、←ｅをそれぞれポル）Ｑ３．Ｑηによシ一体に
固定する。このようにプレス型を容易に製作することが
できる。
等を使い所定の厚さに切断する。次に鋼板（１２ａ）、
（１６＊）の周縁を成形品（Ａ）の形状に適合する形状
にして型エレメント（Ｊ２） 、 ００を形成する。そ
して、この型エレメント０３ 、 （Ｊｔ；Ｉを積重ね
ることによってポンチ０１）の場合は外周面、またダイ
スＱ暖の場合は内周面を段状に形成した後、型エレメン
トａｚ、←ｅをそれぞれポル）Ｑ３．Ｑηによシ一体に
固定する。このようにプレス型を容易に製作することが
できる。
なお、本実施例においては、鋼板（’２ａ）、 （１６
ｇ）の周縁Ｉ、α枠を成形品（４）の形状に適合する形
状に形成してプレス型を製作する例を示したが、本発明
は鋼板（１２ｍ） 、 （１６ａ）の周縁α４．α樽に
仕上げしろを設は仕上げ加工してプレス型を製作するこ
ともできる。
ｇ）の周縁Ｉ、α枠を成形品（４）の形状に適合する形
状に形成してプレス型を製作する例を示したが、本発明
は鋼板（１２ｍ） 、 （１６ａ）の周縁α４．α樽に
仕上げしろを設は仕上げ加工してプレス型を製作するこ
ともできる。
また、第４および第５図に示すように、型エレメント０
２．αＱと成形品ＣＡ１間に形成される空間部ＱＩに硬
化性物質（イ）を充填することによって、内側面ψυ、
外周百０りに傷が無い成形品（Ａ）を成形することがで
きる。
２．αＱと成形品ＣＡ１間に形成される空間部ＱＩに硬
化性物質（イ）を充填することによって、内側面ψυ、
外周百０りに傷が無い成形品（Ａ）を成形することがで
きる。
さらに、本実施例においては絞シ加工に使用されるプレ
ス型を示したが、本発明線例えば曲げ加工等のプレス加
工に使用されるプレス型にも同様に実施し得る。
ス型を示したが、本発明線例えば曲げ加工等のプレス加
工に使用されるプレス型にも同様に実施し得る。
以上説明したように、本発明によれば周縁が成形品の形
状に適合する形状に形成された型エレメントを積重ねる
ことによって周面を段状に形成すると共に、これら型エ
レメントを一体に固定したので、切削加工が簡単になシ
、製作時間の短縮化かつ製作コストの低廉化を計ること
ができる。
状に適合する形状に形成された型エレメントを積重ねる
ことによって周面を段状に形成すると共に、これら型エ
レメントを一体に固定したので、切削加工が簡単になシ
、製作時間の短縮化かつ製作コストの低廉化を計ること
ができる。
第１図は従来のプレス型を示す断面図、第２図は成形品
を示す断面図、第３図は本発明に係るプレス型の一実施
例を示す断面図、第４および第５図は他の実施例を示す
断面図である。 Ｑ３・・・・型エレメント、 （１２ｍ）・・・・鋼板
。 Ｉ・・・・周縁、部し・・・型エレメント、（１６ａ）
・・・・鋼板、（１８・・・・周縁、ａｌ・・・・空間
部、翰・・・・硬化性物質、仄）・・・・成形品。 代 理 人 大 岩 増 雄 第１図 第２図 第 ３ ＦＡ 第４図 ３ 第５図 昭和 年 月 日 １、事件の表示 特願昭５８−１１７８５３号２、発明
の名称 プレス屋 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号名 称
（６０１）三菱電機株式会社 代表者片山仁八部 １、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機
株式会社内 以上
を示す断面図、第３図は本発明に係るプレス型の一実施
例を示す断面図、第４および第５図は他の実施例を示す
断面図である。 Ｑ３・・・・型エレメント、 （１２ｍ）・・・・鋼板
。 Ｉ・・・・周縁、部し・・・型エレメント、（１６ａ）
・・・・鋼板、（１８・・・・周縁、ａｌ・・・・空間
部、翰・・・・硬化性物質、仄）・・・・成形品。 代 理 人 大 岩 増 雄 第１図 第２図 第 ３ ＦＡ 第４図 ３ 第５図 昭和 年 月 日 １、事件の表示 特願昭５８−１１７８５３号２、発明
の名称 プレス屋 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号名 称
（６０１）三菱電機株式会社 代表者片山仁八部 １、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機
株式会社内 以上
Claims (2)
- （１）周縁が成形品の形状に適合する形状に形成された
鋼板からなる型エレメントを多数積重ねることによって
周面を段状に形成すると共に、これら型エレメントを一
体に固定したことを特徴とするプレス型。 - （２）周縁が成形品の形状に適合する形状に形成された
鋼板からなる型エレメントを多数積重ねることによって
局面を段状に形成すると共に、これら型エレメントを一
体に固定し、型エレメントと成形品間に形成される空間
部に硬化性物質を充填したことを特徴とするプレス型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117853A JPS609529A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | プレス型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117853A JPS609529A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | プレス型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS609529A true JPS609529A (ja) | 1985-01-18 |
| JPH0521656B2 JPH0521656B2 (ja) | 1993-03-25 |
Family
ID=14721906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58117853A Granted JPS609529A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | プレス型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS609529A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06142778A (ja) * | 1992-11-02 | 1994-05-24 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | ボスのプレス加工装置 |
| FR2856022A1 (fr) * | 2003-06-13 | 2004-12-17 | Rene Henri Henry | Procede pour fabriquer les outils poincons et matrices de decoupe des caracteres sur les plaques d'immatriculation des vehicules automobiles et outils obtenus. |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554226A (en) * | 1978-10-14 | 1980-04-21 | Matsushita Electric Works Ltd | Die |
| JPS57102434U (ja) * | 1980-12-15 | 1982-06-24 |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP58117853A patent/JPS609529A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5554226A (en) * | 1978-10-14 | 1980-04-21 | Matsushita Electric Works Ltd | Die |
| JPS57102434U (ja) * | 1980-12-15 | 1982-06-24 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06142778A (ja) * | 1992-11-02 | 1994-05-24 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | ボスのプレス加工装置 |
| FR2856022A1 (fr) * | 2003-06-13 | 2004-12-17 | Rene Henri Henry | Procede pour fabriquer les outils poincons et matrices de decoupe des caracteres sur les plaques d'immatriculation des vehicules automobiles et outils obtenus. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0521656B2 (ja) | 1993-03-25 |
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