JPS609477B2 - ミシンにおける糸通しのための針棒位置決め装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はミシンにおける針への糸通しのための位暦め装
置に係り、その目的は針穴の向きが縫線と平行になるよ
うにミシンの針が取り付けられるミシンにおいて、操作
部材の操作により、自動的にミシンの針を糸通しのため
に押え金上方で左右基線位置に位置せしめるための位置
決め装置を提供するものである。

ミシンの針を、例えば押え金の上方に位置している範囲
内の或る停止位層たる上死点で、左右基線位置、例えば
その停止位置で針が取り得る最も右側たる右基線位置に
位置決めすることにより、単体の糸通し具による糸通し
の操作性が改善されると共にミシンの配段された糸通し
装置により糸通しを行なう場合には、糸通しの操作性が
改善される他に、糸通し装置自体に対する方式上或は寸
法上の制限が大幅に緩和されることになる。

即ち、針を特定の位置に位置決めすることにより糸通し
装置を針棒に対し振幅方向に相対運動しない針榛支持体
に取に付け得るのみならず、ミシン本体、例えば面坂内
にも取り付けることが可能となり、その結果、糸通し装
置に対する方式上或は寸法上の制限が大幅に緩和され最
適な糸通し装置をミシンに配設することが可能となる。
糸通し具或は糸通し装置による糸通し方式は、大別する
と、その操作過程において、糸を針穴から押し出す方式
と糸を針穴から引き出す方式とがある。

ところで押し出す方式とは、一例を挙げると、第１図に
示す如く糸通し具の押し出し片１により上糸２を針３の
針穴４に押し込み、押し出し片１を戻した時に形成され
る上糸の論２ａ（第２図）を指等で後方に引き、上糸２
の先端を針穴４から抜くことにより、上糸２を針穴４に
通す方式である。

また引き出す方式とは、一例を挙げると、第３図に示す
如く弾性を有する紬線から成る引き出し片５を針穴４の
後方から挿通させた後、引き出し片５（第４図の二点鎖
線）内に上糸２を通し、該引き出し片を上糸２と共に後
方に引き抜くことにより、上糸２を針穴４に通す方式で
ある。

前記する押し出す方式及び引き出す方式の双方の糸通い
こおいて、針の位置は糸通し時の操作性の面から上死点
で右基線位置にあることが望ましい。

その理由を以下説明する。

第５図〜第７図は、夫々この順にミシンの針を上死点で
左基線位置、中基線位置及び右基線位置に位置決めし、
夫々に対して前記押し出し方式による押し出し片により
上糸２の論２ａを形成した場合を示す。押し出し片によ
る上糸２の押し出し量は「押え金６との間隔を考慮し、
充分大きく取ってあるが、該押し出し片を戻すと、その
押し出し位置より少し戻されたところに上糸の輪２ａが
夫々形成される。これらの輪２ａを指７で引き出すに当
り、第７図に示す如く針３が上死点で右基線位置にある
場合は論２ａを指７で引き出すことが可能であるが、第
５図、第６図に示す場合には、前記押え金６或は押え金
止めねじ８が妨げとなり、指７が入りにくく、よってピ
ンセット、針等が別に必要となる。また前記引き出し方
式により糸通しを行なうにも、第３図から明らかなよう
にその操作性の面から針３が上死点で右基線位置にある
ことが望ましい。また前記するようにミシンの針を上死
点で右基線位置に位置決めすることにより糸通しの操作
性が良くなると共に、ミシンに配設された糸通し装置に
より糸通しを行なう場合には、糸通しの操作性が改善さ
れる他に、糸通し装置自体に対する方式上或は寸法上の
制限が大幅に緩和され、最適な糸通し装置をミシンに配
設することが可能となる。

本発明は以上の理由により、ミシンに配設された操作部
材の操作により、自動的にミシンの針を押え金上方で左
右基線位置に位置せしめるように構成した糸通しのため
のミシンの位置決め装置を提供するものである。

以下本発明の実施例について説明する。

第８図は本発明の針の位置決め装置を備えたミシンの外
観図で、９はミシンのアーム、１川まベッド、１１はベ
ース、１２ははずみ車、１３はミシンの針１４が取り付
けられた針棒、１５は押え金１６が取り付けられた押え
棒、１７は糸通しのためにミシンの針を特定の位置に位
置決め操作するための操作部材たる糸通し用鋤である。
１８は一般的な糸通し装置で不便用時には鞠１９を回転
中心として面板２０内に格納（点線の状態）される。

第９図は針穣機構及びそれに関連する機構を示すもので
、ソレノィドＳの作動時には、模様カム２１の形状や振
幅ダイヤル２２及び基線ダイヤル（図示せず）の設定値
に何ら拘束されることなく針棒１３が強制的に右基線位
置に位置せしめられるように構成されている。即ち、２
３はミシン機枠に枢着４１された針榛支持体で、振幅制
御機構２４により揺動せしめられ、針棒１３を針１４と
共に揺動させる。

この針榛支持体は、ばね（図示せず）により常時図の時
計方向に付勢されており、その上方にはしバー２５が固
着２６されている。Ｓは押し出し型のソレノィドで、前
記レバー２５の一端２５ａの下方に配設され、該ソレノ
ィドのプランジャーＰは、ミシンが最大振幅の模様を形
成する範囲では、前記レバー２５の一端２５ａと接触し
ないようになっており、該ソレノィドが作動すると、前
記レバー２５を介して針榛支持体２３を前記ばねに抗し
て反時計方向に回動させ、針棒１３を右基線位置に位置
せしめる。

この場合に振幅ロッド２７も図の右側に移動せしめられ
るが、該振幅ロッドの他端２７ａは振幅制御機構２４の
揺動駒２８上を梶勤可能で、振幅ダイヤル２２の設定値
等に何ら拘束されないように構成されている。

第１０図は糸通しのためのミシン針の位置決め機構４２
で、２９はソレノィドカム、３川ま切り換えカムで、夫
々ミシンの上軸３１に固着されている。

３２はソレノィドレバーで、ミシンの機枠に固着された
軸３３に松着され、その中間に前記ソレノィドカム２９
に対する従動部３２ａ、係止片３２ｂ及び下端にソレノ
ィドスイツチＳＷ２に対する操作部３２ｃが形成されて
いる。

第１１図をも参照にて、３４はスナップばねで、ミシン
機枠に固定された係止部３５と前記ソレノィドレバー３
２との間に係止され、取付状態で外力により中立線Ｃよ
り右に位置せしめられると、前記ソレノィドレバー３２
を右向きに付勢し、左に位置せしめられると左向きに付
勢するように作用する。

３６はストッパピンである。

３７は切襖レバーで、前記軸３３に枢着され、前記ソレ
ノィドレバー３２に対し、ばね３８により反時計方向に
付勢され、係止片３２ｂに当綾せしめられ、中間部に切
換カム３川こ対する従動部３７ａ及び下端部に切換スイ
ッチＳＷＩに対する操作部３７ｂが形成されている。

３９は前記糸通し用釘１７の押圧操作により連動操作せ
しめられる作動片で、作動時には前記ソレノィドレバ−
３２を図の右方に押圧する。

前記スナップばね３４の中立線Ｃを○側（右側）に越え
た後におけるソレノィドレバー３２を反時方向に付勢す
る力は、功換レバー３７が後記するように切換カム３川
こより時計方向に回動させられた場合に、前言己ばね３
８が前記ソレノィドレバー３２を時計方向に付勢する力
よりも大きく構成されている。第１２図に糸通し用の位
置決め機構４０の制御回路４２を示し、Ｖは交流電源、
Ｍはミシンモー夕、ＣＯＮＴは該ミシンモータ用のコン
トローフ、ＶＲ，該コントロ−ラの巻線、Ｌ・Ｃは前記
ミシンモータＭを一定の低速で駆動するための低速駆動
回路で、該低速駆動回路の主サィリスタＳＣＲをトリガ
するトリガ回路Ｔ・Ｃを含み、該トリガ回路は抵抗Ｒ，
，Ｒ２，Ｒ３、半固定抵抗ＶＲ２、ッェナーダィオード
ＺＤ、電解コンデンサＣ，及びダイオードＤ，により基
準電圧回路が構成され、該トリガ回路はダイオードＤ２
を介して前記サィリスタＳＣＲのゲートに接続されてい
る。

抵抗Ｒ４及び電解コンデンサＣ３はゲート保護用である
。ダイオードＤ４、抵抗Ｒ３は前記サィリスタＳＣＲの
不導通位相（前記低速駆動回路Ｌ・Ｃの作用状態におけ
る）において、前記ミシンモータＭに一定励磁電流を供
給するためのものである。ＳＷＩは切換スイッチで、そ
の後片が常時は図示の如くｂ側にあってコントローラに
よる駆動回路ＣＯＮＴを有効にしており、前記糸通し用
釦１７の押圧操作により、鞍片がａ側に切り換えられる
と前記低速駆動回路Ｌ・Ｃを作動状態にする。Ｓは前記
ソレノィドで、電源ＶにトランスＴ及び整流部ＲＥＣＴ
Ｉを介して接続され、前記ソレノィドスィツチＳＷ２に
より作動せしめられる。以上の構成になる糸通しのため
の針の位置決め装置の動作を説明する。

位置決め装置による針の位置決めは、ミシンの電源を入
れ、前記糸通し用金ロ１７の押圧操作することにより行
なうことができる。即ち、糸通し用釦１７は不操作時に
は第１３図の状態であり、ソレノィドレバ−３２及び切
換レバー３７は、夫々ソレノィドカム２９及び切換カム
３０から解放されている。

この状態から糸通し用釘１７を押圧操作すると、第１４
図に示す如く、その作動片３９が前記ソレノィドレバー
３２をスナップばね３４の中立線Ｃを越える位置まで押
圧し、該ソレノィドレバー３２は該スナップばねにより
図の右方に付勢され、従動部３２ａが前記ソレノィドカ
ム２９に従動し、同時に前記切換レバー３７もばね３８
により右方に付勢され、従動部３７ａが切襖カム３川こ
従動すると共に切換スイッチＳＷＩを操作部３７ｂが押
圧し、該切換スイッチＳＷＩをＯＮ（援片が第１２図の
ａ側）に切り換える。切換スイッチＳＷＩのＯＮにより
、ミシンモータＭが低速駆動回路Ｌ・Ｃ側に接続され、
第１２図において半固定抵抗ＶＲ２にかかっている電圧
により、ダイオードＤ２を通りサィリスタＳＣＲのゲー
トに電流が流れ、サィリスタＳＣＲがＯＮになり、ミシ
ンモータＭは低速で駆動せしめられ、ミシンの上軸３１
Ｇま、第１４図の反時計方向に回敷する。ミシンが低速
で回動を続け、第１５図に示す如く、切換カム３０のカ
ム山３０ａが針指定位置に対応する位置に達すると、該
カム山３０ａが前記切換レバー３７の従動部３７ａを押
し上げ、切換スイッチＳＷＩは操作部よりＯＮからＯＦ
Ｆ（第１２図において接片がａからｂ）に切り換えられ
、ミシンモータＭは直ちに停止し、ミシンは針指定位置
に位置せしめられ、同時に前記ソレノィドレバー３２は
従動部３２ａがソレノィドカム２９の谷部２９ａに当接
し、ソレノイドスイツチＳＷ２をＯＮにし、ソレノイド
Ｓを励磁させ、第９図に示す如く、前記針榛支持体２３
を前記レバー２５を介して反時計万向に回動させ、右基
線位置に位置せしめる。即ち、この結果、針１４は上死
点で右基線位置に位置決めされ、この状態において付属
の糸通し具或はミシンの面板内等に配設された糸通し装
置等により糸通しを行なうことが可能となる。

糸通し後は前記切襖スイッチＳＷＩがＯＦＦ（鞍片が第
１２図のｂ側）になっており、コントローラＣＯＮＴを
踏み込むことにより前記ソレノィドレバー３２及び切換
レバー３７が元の状態（第１３図）に復帰し、ミシンの
通常の運転を行なうことができる。即ち、コントローラ
ＣＯＮＴを踏み込むことにより上軸３１が回動し、第１
６図の状態になると再び前記切換スイッチＳＷＩが瞬時
ＯＮ‘こなり、低速駆動回路Ｌ・Ｃによりミシンが駆動
されるが、作業者に違和感を与えることなく、すぐさま
前記ソレノィドレバー３２は従動部３２ａがソレノィド
カム２９の山都２９ｂにより押圧され、スナップばね３
４は中立線ＣをＥ側に越え急速に第１３図の状態に復帰
させられ、コントローラＣＯＮＴによる駆動回路が再び
有効となり、ミシンの運転を続行することができる。

第１７図及び第１８図は糸通し用鋤１７の操作において
、ミシンが特殊な上軸位相にある場合を示し、第１７図
はミシンの上軸３１が偶然上死点位置に位置していた場
合で、第１８図はソレノイドレバー３２の復帰位相（第
１６図と同機な位相）にミシンの上軸３１が位置してい
た場合である。これらの場合は、試験の結果夫々約１５
回に１回の割合で生起することが確かめられた。第１７
図の場合には、糸通し用金０１７の押圧操作により、ソ
レノィドＳのみが励磁され、針１４は上死点位置に維持
され糸通し用の位置決め条件を満足する。

即ち糸通し用釦１７の押圧操作により、その作動片３９
がソレノィドレバー３２をスナップばね３４の中立線Ｃ
を越えて押圧し、従敷部３２ａがソレノィドカム２９の
谷部２９ａに当接し、ソレノィドスィッチＳＷ２をＯＮ
‘こするが、切襖レバー３７は功換カム３０の山部３０
ａに当接し、切換スイッチＳＷＩはＯＦＦのままで、ミ
シンの針１４は上死点で右基線位置に位置決めされ、糸
通しが可能となる。第１８図の場合には、糸通し用釦１
７の押圧操作により、その作動片３９がソレノィドレバ
ー３２を押圧するが、ソレノィドカム２９の山部２９ｂ
が妨げられソレノィドスィッチＳＷ２はＯＦＦのまま、
切換レバー３７により切換スイッチＳＷＩがＯＮ‘こな
り、ミシンの上軸３１は低速で回動させられ、ソレノィ
ドカム２９のカム山２９ｂを越えた時点で、前記ソレノ
ィドレバー３２はスナップばね３４が中立線Ｃを越える
位置に移動させられることにより、ソレノィドカム２９
に従動し、その後は第１４図及び第１５図に示すものと
同様の過程を経て、ミシンの針１４は上死点で右基線位
置に位置決めされ、糸通しが可能となる。

以上のように本発明は、ミシンに配設された操作部材の
操作により、自動的にミシンの針を押え金上方で左右基
線位置に位置せしめるように構成した糸通しのための位
置決め装置を提供するもので、このように位置決めする
ことにより単体の糸通し具による糸通しの操作性が改善
されると共に、ミシンに配設された糸通し装置により糸
通しを行なう場合には糸通しの操作性が改善される他に
、糸通し装置を針棒に対し振幅方向に相対運動しない針
榛支持体に取り付け得るのみならず、ミシン本体例えば
面板内にも取り付けることが可能となり、その結果、糸
通し装置に対する方式上或は寸法上の制限が大幅に緩和
され最適な糸通し装置をミシンに配設することが可能と
なり、工業上実用上その効果の大きい創案である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は糸通し方式を示す図で、第１図及び第
２図は上糸を針穴から押し出す方式の１例を示す断面図
、第３図は上糸を針穴から引き出す方式の１例を示す断
面図、第４図は第３図のＡ矢視図、第５図〜第７図は押
し出す方式により夫々この順に針の上死点位置で左基線
位置、中基線位置、右基線位置において上糸の輪を形成
した状態を示す断面図である。 第８図〜第１８図は本発明の実施例に関するもので、第
８図は糸切りのための位置決め装置を組み込んだミシン
の外観図、第９図は針榛機構及びそれに関連する機構を
示す斜視図、第１０図は位置決め機構の斜視図、第１１
図はスナップばねの動作を示す図、第１２図は位置決め
機構の制御回路を示す図、第１３図〜第１８図は位置決
め機構の各状態を示す断面図で、第１３図は糸通し用金
Ｏの不操作状態、第１４図は糸通し用釦の操作直後の状
態、第１５図は位置決め状態、第１６図は位置決め後ミ
シンの運転を再開した状態、第１７図はミシンの針の上
死点位置において糸通し用釦を操作した状態、第１８図
はソレノィドレバーの復帰位置において糸通し用釘を操
作した状態を示す。図面において、１４はミシン針、１
７は操作部材、３１は上軸、４０は位置決め機構、４２
は制御回路、ＳＷＩは切換スイッチ、ＳＷ２はソレノイ
ドスイツチである。 第１図第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 ，第１０図 第１１図 第１２図 第１３図 第１４図 第１５図 第１６図 第１７図 第１８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 針穴の向きが縫線と平行になるようにミシンの針が
   取り付けられ該針が縫線と直角になる方向に揺動せしめ
   られるジグザグミシンにおいて、ミシンに配設された針
   の揺動方向における位置決め操作部材の操作により作動
   状態となり制御回路の切換スイツチとソレノイドスイツ
   チとをミシンの上軸位相に関連して開閉制御するための
   位置決め機構を備え、ミシンの針を押え金上方で且つ針
   の揺動方向の両端位置即ち左右基線位置のいずれかに位
   置決めするように構成したことを特徴とするミシンにお
   ける糸通しのための針棒位置決め装置。