JPS5838197B2 - ジグザグミシン ニオケル シツケヌイキリカエソウチ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はジグザグミシンにおけるしつけ縫切換装置に関
し、特にはコントローラの抑圧操作の間ミシンの主軸が
連続駆動される通常の連続縫と、前記コントローラの押
圧操作の継続にも拘らずミシンの主軸が一回転だけして
停止し一縫目が形成され更に前記コントローラの押圧を
一旦解放した後再度そのコントローラを押圧操作するこ
とによって新たな一縫目が形成される一針縫の繰返しに
よるしつけ縫とを手動操作手段の操作により選択的に切
換え得るようにされたジグザグミシンにおいて、前記手
動操作手段がしつけ縫を行い得るように設定操作された
時、その操作に連係してジグザグ振幅が自動的に零に設
定されるようにしたことを特徴とするものである。

従来提案されている上記一針縫の繰返しによるしつけ縫
機能を備えたジグザグミシンにおいては、しつけ縫を行
う際前記しつけ縫機能を作動状態に設定するための選択
操作とは別個にジグザグ振幅を零に設定するための操作
が必要であり、この操作をし忘れると針棒が揺動して所
望の位置から外れた位置に縫目が形威されることになる
ものである。

本発明は上記の事態を鑑み、しつけ縫を行う際のジグザ
グ振幅を零に設定する操作のし忘れをなくすことを目的
としてなされたもので、以下に図面に示す実施例を参照
してその詳細を説明する。

まず第１図及び第２図を参照するに、１はミシン機枠２
に支承された主軸、３は軸筒４がインサートされたプー
りで、ベルト５を介して電動モークに連結され前記軸筒
４とともに主軸１のまわりに回転駆動される。

６は前記軸筒４に隣接して前記主軸１に挿嵌固着された
第二の軸筒で、前記軸筒４と略等しい外径を有している
。

７は前記両軸筒４，６の周囲に密接捲装された円筒状螺
旋ばねで、前記第一の軸筒４側に位置する一端７ａはそ
の半径方向外方へ起立されて該螺旋はね７の周囲に挿嵌
されたスリーブ８に係止され、また他端７ｂは前記第二
の軸筒６に穿設された切り溝６ａに係止されている。

従って、前記プーり３の回転は、常には第一の軸筒４、
螺旋ばね７、第二の軸筒６を介して主軸１に伝達され、
且つ前記螺旋ばね７の一端７ａが伺らかの手段により係
止されると該螺旋はね７が弛緩し、前記プーり３の回転
は主軸１へ伝達されず、しかも主軸１が停止されるもの
で、前記螺旋はね７はクラッチスプリングとして作用す
るとともに主軸１に連結された停止部材の役目をもなす
。

尚、９は前記主軸１に固定ねじ１０により固着されたハ
ンドホイール、１１は前記プーり３の軸方向移動を規制
するための止め輪である。

一方１２は前記ミシン機枠２に固着された支持板１３に
段ねじ１４により枢着された停止レバーで、その一腕に
は前記スリーブ８に形成された係合部８ａに係合し得る
ように位置する当接部１２ａと、後述する中間レバーに
係合し得るように折曲された係合部１２ｂとが形成され
ており、且つ他腕には前記中間レバーの移動を案内する
ための折曲段部１２ｃを有する案内部１２ｄが形成され
ている。

１５は前記停止レバー１２と支持板１３との間に張設さ
れた引ばねで、常には前記停止レバー１２の当接部１２
ａが前記係合部８ａの回転軌跡上に位置するように作用
する。

１６はねじ１７，１７によりミシン機枠２に固着された
取付板、１８はその取付板１６の折曲部１６ａにねじ１
９，１９により固着された電磁ソレノイド、２０は合成
樹脂板２１（第３図参照）を介して前記ソレノイド１８
のプランジャ１８ａに枢軸２２により枢着された中間レ
バーで、前記合成樹脂板２１はその中間レバー２０と一
体に移動するように固着されており、磁気絶縁板として
作用する。

また前記中間Ｉ／バー２０の中間部には前記停止レバー
１２の係合部１２ｂに係合し得る爪部２０ａが形威され
ており、該中間レバー２０の先端部は前記停止レバー１
２の他腕に相対するように延出されている。

２３はその中間レバー２０と前記支持板１３との間に張
設された引ばねで、その引ばね２３の中間レバー２０と
の係止点は、第１図より明かなように、支持板１３との
係止点と前記枢軸２２の中心点とを結ぶ線分より左側に
あり、前記中間レバー２０を常には上方に付勢するとと
もに前記プランジャ１８ａとの枢着点のまわりに同図に
おいて時計方向への回動力を付与している。

従って、前記中間レバー２０の一側縁２０ｂは前記停止
レバー１２の折曲段部１２ｃの側縁に係合し、該中間レ
バー２０の移動が案内される。

また前記停止レバー１２の案内部１２ｄは中間レバー２
０の先端部２０ｃに第１図において前方より相対してお
り、中間レバー２０の先端部の前方への移動を規制する
ものである。

更に２４はねじ２５ ，２５及び前記ねじ１７によりミ
シン機枠２に固着された第二の支持板、２６は段ねじ２
７によりその支持板２４に枢着され一端が前記停止レバ
ー１２の一腕に形成された折曲部１２ｅに相対する切換
レバー、２８はその切換レバー２６の他端に一側縁が相
対するように前記支持板２４に段ねじ２９により枢着さ
れた操作レバーで、その一腕には前記取付板１６に固着
された切換スイッチ３０の作動突起３０ａに相対する当
接部２８ａが形或されている。

３１は前記切換レバー２６と支持板２４との間に張設さ
れた引ばねで、前記引ばね１５よりも犬なるばね力を有
しており、前記切換レバー２６に第１図における時計方
向への回動力を付与している。

次に第２図及び第４図を参照するに、３２は前記支持板
２４に段ねじ３３により枢着され一端が前記操作レバー
２８の延出部２８ｂに係合する連係レバー、３４は段ね
じ３５によりミシン機枠２に枢着された作動レバーで、
一端には前記連係レバー３２の他端に係合するピン３６
が植設され、他端は後述する作動ピンに当接し得るよう
に位置しており、前記はね３１の作用により操作レバー
２８、連係レバー３２を介して第２図における反時計方
向（第４図における時計方向）への回動力が付与され、
ミシン機枠２に植設されたストッパーピン４０に一側縁
が当接して静止している。

３７は前記ミシン機枠２の前面に位置し支持軸３８のま
わりに回動し得るようにその機枠に装着された手動操作
つまみで、その表面には、通常の連続縫時におけるジグ
ザグ振幅を零から量大の範囲内において調節するための
カム面３９ａとジグザグ振幅を零に設定するためのカム
面３９ｂとを有するカム溝３９が穿設されている。

４１は同じく手動操作つまみ３７の裏面に植設された作
動ピンで、該操作つまみが第２図における反時計方向（
第４図における時計方向）へ回動された時前記作動レバ
ー３４に当接し得るように位置している。

また、４２は段ねじ４３によりミシン機枠２に枢着され
た従動腕で、その中間部には前記カム溝３９に嵌入する
従動ピン４４が植設され、先端部には長孔４２ａが穿設
されている。

４５は前記支持軸３８に挿嵌支承された回動腕で、その
中間部には前記従動腕４２の長孔４２ａに嵌合する連係
ピン４６が植設されており、前記支持軸３８のまわりに
捲装された巻はね４７の作用により第２図における反時
計方向への回動力が付与されている。

従って、前記従動腕４２も同方向へ付勢され従動ピン４
４が前記カム溝３９ａ ，３９ｂに係合する。

４８は前記回動腕４５に下端が連結されたジグザグ連桿
で、その先端は、よく知られているように、ジグザグ揺
動腕に係合するコロの位置を変更し得るように該コロに
連係されている。

更に第４図において、４９は固定ねじ５０によりミシン
機枠２に固定された弾性板で、その先端折曲部４９ａは
前記操作つまみ３７の外周面に形成されたノツチ３７ａ
乃至３７ｃに係合して該つまみ３７の位置決めの作用を
なす。

尚第２図において５１はカバーである。

次に第５図を参照して本実施例における電気回路につい
て説明する。

図中５２．５３は交流電源に接続される電源端子であり
、この端子間に、図示極性のダイオード５４と、界磁巻
線５５Ｆ及び電機子巻線５５Ａからなる電動モータ５５
と、コントローラの押圧操作によって摺動子５６ａが接
触移動する可変抵抗５６を有するコントローラ部５７と
の直列回路が接続されている。

また５８は前記ダイオード５４を短絡するための手動ス
イツチで、前記切換スイッチ３０を介して前記ダイオー
ド５４に並列に接続されている。

更に、ブリッジ整流器５９の交流入力端子が前記切換ス
イッチ３０を介して前記ダイオード５４と電動モータ５
５との直列回路に並列に接続されており、この整流器５
９の出力端子間には前述した電磁ソレノイド１８が接続
されている。

尚、６０はスイッチ６１を介して前記電源端子間に接続
されたランプである。

本実施例は以上のような構造よりなるもので、以下にそ
の作動態様について説明する。

第１図乃至第５図は通常の連続縫の状態に設定された場
合の各部材の位置関係を示すもので、切換レバー２６は
引ばね３１の作用により第１図における時計方向に最大
に回動され、停止レバー１２を引ばね１５の作用に抗し
て同図における反時計方向に回動させるとともに、操作
レバー２８を反時計方向に最大に回動させている。

従って、前記停止レバー１２の当接部１２ａはスリーブ
８の係合部８ａの回転軌跡外へ位置しており、また操作
レバー２８の当接部２８ａは切換スイッチ３０の作動突
記３０ａから離れ、第５図に示すように該スイッチ３０
の固定接点ｂと可動接点ａとの間を閉成している。

この状態にてコントローラを押圧すると、摺動子５６ａ
が可変抵抗５６に接続され、電動モーク５５が通電され
て起動する。

その後はコントローラの押圧の度合いに応じて前記摺動
子５６ａがその可変抵抗５６上を摺動するが、前述した
切換スイッチ３０が固定接点Ｃ側を開放しているため電
磁ソレノイド１８は通電されない。

そして、前記電動モータ５５の起動によりベルト５を介
してプーり３が軸筒４とともに回転し、その回転により
螺旋はね７が締って両軸筒４，６の周囲に巻きつき、前
記プーり３の回転が主軸１へ伝達されて該主軸１が起動
される。

その後は前記コントローラの押圧の度合いに応じて主軸
１の回転速度が任意に調節され、通常の連続縫が遂行さ
れる。

その際、前記螺旋ばね７のまわりに挿嵌されたスリーブ
８も該ばね７とともに主軸１と一体的に回転するが、停
止レバー１２の当接部１２ａが前記スリーブ８の係合部
８ａの回転軌跡外に位置しているため、連続縫の遂行を
何ら規制するものではない。

またこの連続縫時におけるジグザグ振幅は手動操作つま
み３７の通常の振幅調節範囲内における回動操作により
任意に設定し得る。

即ち、第２図はジグザグ振幅が零に設定されている状態
を示すもので、この状態より前記操作つまみ３７を時計
方向（第４図における反時計方向）へ回動ずればカム溝
３９のジグザグ振幅調節用カム面３９ａと従動ピン４４
との係合により従動腕４２が回動し回動腕４５を巻ばね
４７の作用に抗して第２図における時計方向へ回動させ
、ジグザブ連桿４８を介して公知のジグザグ揺動腕の揺
動支点に対するコロの位置を任意に設定することにより
所望のジグザグ振幅を得ることができる。

尚、前記コントローラの押圧を解放すれば、摺動子５６
ａが可変抵抗５６から離脱して電動モータ５５への通電
が遮断され、ミシンの主軸が成行き位置にて停止するこ
とは従来と同様である。

また第５図において、ダイオード５４の短絡用手動スイ
ッチ５８を開けば、電動モータ５５には半波整流された
直流電圧が印加されるので、電動モータ５５に供給され
る電力は手動スイッチ５８の閉戒時即ち交流運転時に比
べて減少し、モーク５５の回転速度が低下するものであ
る。

これによってコントローラの同一の抑圧度合いにも拘ら
ず高速，低速の二態様の速度制御が可能である。

次にしつけ縫を遂行する場合について説明する。

まずコントローラの押圧に先立ち、第４図における弾性
板４９の先端折曲部４９ａが手動操作っまみ３７のノツ
チ３７ｃに嵌合するように該操作つまみ３７を同図にお
ける時計方向（第２図における反時計方向）へ回動操作
すれば、そのつまみ３７に植設された作動ピン４１が作
動レバー３４に当接し、該レバー３４を第４図において
実線位置から二点鎖線位置へ回動させる。

従って、連係レバー３２が同図において二点鎖線位置へ
回動され、操作レバー２８が第１図に示す位置から第６
図に示す位置へ回動してその当接部２８ａにより切換ス
イッチ３０の作動突起３０ａを押圧し、該スイッチ３０
の固定接点Ｃと可動接点ａとが閉成されるように切換え
るとともに、切換レバー２６を引ばね３１の作用に抗し
て回動させる。

その回動により停止レバー１２は引ばね１５の作用によ
り回動し、その当接部１２ａが前記スリーブ８の係合部
８ａの回動軌跡上へ移動して該スリーブ８の外周面に軽
く接触した状態で静止する。

第６図はこのように手動操作つまみ３７がしつけ縫位置
に回動操作された時の各部材の位置関係を示すものであ
る。

また、一方、前記手動操作つまみ３７の第２図における
反時計方向への回動により従動ピン４４がカム溝３９の
等半径カム面３９ｂに係合し、従動腕４２及び回動腕４
５は第２図に示す状態に位置し、ジグザグ連桿４８を介
してジグザグ揺動腕の揺動支点にコロを合致させ、ジグ
ザグ振幅が零に設定される。

従って、ミシンが運転されても針棒が揺動されることは
ない。

そこで、第５図乃至第７図を参照してしつけ縫の作動態
様を説明する。

上記の状態にてコントローラを押圧すれば、前述の連続
縫の場合と同様、摺動子５６ａが可変抵抗５６に接続さ
れて電動モーク５５が通電されるとともに、固定設点Ｃ
と可動接点ａとの間が閉成された切換スイッチ３０を介
して電磁ソレノイド１８が通電される。

従って該ソレノイド１８が直ちに作動し、そのプランジ
ャ１８ａが第６図及び第７図において下方へ吸弓され、
それにより中間レバー２０が前記プランジャ１８ａとと
もに引ばね２３の作用に抗して移動し、その爪部２０ａ
と停止レバー１２の係合部１２ｂとの係合により該停止
レバー１２を引ばね１５の作用に抗して段ねじ１４のま
わりに回動させる。

その回動により停止レバー１２の当接部１２ａは前記ス
リーブ８の係合部８ａの回転軌跡外へ移動する。

一方、前記電動モータ５５への給電により該モータ５５
が起動し、ベルト５を介してプーり３が軸筒４とともに
回転し、螺旋はね７の巻き締りにより主軸１が起動され
る。

この際、停止レバー１２の当接部１２ａとスリーブ８の
係合部８ａが係合していると、前記螺旋ばね７の一端７
ａが係止されるため該螺旋はね７は締らず、プーり３は
主軸１のまわりに空転するが、前記停止レバー１２が係
合部８ａの回転軌跡外へ移動した時前記螺旋はね７が締
って主軸１が起動する。

而して、前記停止レバー１２の回動の際、その折曲段部
１２ｃにて中間レバー２０の一側縁２０ｂを押圧し、該
中間レバー２０を枢軸２２のまわりに回動させる。

従って、前記中間レバー２０の爪部２０ａの移動軌跡は
第７図に示す曲線ｌ１であり、他方前記停止レバー１２
の係合部１２ｂの左端の移動軌跡は段ねじ１４の軸心を
中心とした円弧ｌ２であるので、ブランジャ１８ａの吸
引により移動する中間レバー２０の爪部２０ａが前記両
軌跡ｌ１，ｌ２の交点Ｐより上方へ移動した時前記係合
部１２ｂとの係合が解離し、停止レバー１２は引ばね１
５の作用により回動され、その当接部１２ａが前記係合
部８ａの回転軌跡上に復帰する。

これにより、主軸１とともに回転するスリーブ８の前記
係合部８ａが停止レバー１２の前記当接部１２ａに係合
し、螺旋はね７を弛緩してプーり３と主軸１との駆動連
結を解離するとともに主軸１を停止させる。

この主軸１が停止した時針棒（図示せず）が略最上位置
に位置するように前記係合部８ａの位置が設定されてい
る。

然るに、プーり３はコントローラの抑圧が解除されるま
で主軸１のまわりに空転しており、且つ電磁ソレノイド
１８も作動状態にあり中間レバー２０は最下位置に保持
されており、中間レバー２０の爪部２０ａは停止レバー
１２の係合部１２ｂよりも下方に位置している。

そこで前記コントローラの抑圧を解除すれば、電磁ソレ
ノイド１８への通電が遮断され、そのプランジャ１８ａ
とともに中間レバー２０が引ばね２３の作用により第６
図に示す原位置に復帰する。

その際、前記爪部２０ａは停止レバー１２の係合部１２
ｂを容易に乗り越えることは明らかである。

要するに、コン１〜ローラを押圧すれば停止レバー１２
が引ばね１５の作用に抗して回動しその当接部１２ａが
一且前記係合部８ａの回転軌跡外へ移動し、その移動時
にミシンの主軸１が起動し、その後コントローラの押圧
の継続にも拘らず前記停止レバー１２は復帰回動しその
当接部１２ａが前記係合部８ａの回転軌跡上に位置する
。

これにより、主軸１が略一回転した時前記係合部８ａが
停止レバー１２の当接部に係合し、プーり３と主軸１と
の駆動連結が解離されるとともに主軸１は針棒が略最上
位置に位置した状態にて停止される。

従って、この間針棒は一往復動し、一縫目が形成される
ものである。

然る後コントローラの抑圧を解除して電動モータ５５及
び電磁ソレノイド１８への通電を遮断し、加工布を手に
よって移動させ、再度コントローラを押圧すれば、前述
と同様の作動により更に一縫目形威されて主軸１が停止
されるもので、この操作をくり返すことによって任意長
さの縫目間隔を有するしつけ縫を遂行し得るものである
。

尚このしつけ縫遂行時に手動スイッチ５８を開閉しても
前記切換スイッチ３０が切換わっているため電動モーク
５５に交流全電圧は印加されず、コントローラを最大限
度押圧したとしてもそれ程電動モータ５５の回転数が上
昇することはない。

また上記実施例においては停止レバー１２の当接部１２
ａがスリーブ８の保合部８ａに係合し得るように構成し
たが、それに代えて前記螺旋はね７の起立端７ａに直接
係合し得るようにしても同等の作用を奏することは勿論
であり、いずれの場合においても前記スリーブ８は前記
停止レバー１２の当接部１２ａが該スリーブの係合部８
ａ或いは螺旋はね７の起立端７ａに係合した時に生ずる
螺旋ばね７の不必要な拡開を防止するものである。

本発明は以−Ｌ説明したように、コントローラの押圧操
作によりミシンの主軸を起動し常には前記押圧操作の継
続の間前記主軸を連続駆動して通常の連続縫を遂行し得
コントローラの抑圧操作の解放により前記主軸の駆動が
停止されるように構威された駆動機構に関連して配置さ
れ、前記コントローラの押圧操作の継続にも拘らずミシ
ンの主軸が一回転した時その主軸を停止させて一縫目だ
け形成されるようにするための停止手段を設けると共に
、ジグザグ振幅調節器に連結されて通常の振幅調節範囲
内及びその振幅調節範囲外に設けられてジグザグ振幅を
零に設定保持し得る操作位置に操作し得る手動操作つま
みを設け、その手動操作つまみと前記停止手段との間に
設けられた連係手段の作用により、手動操作手段が通常
の振幅調節範囲内において操作される時には停止手段が
作動し得ない状態に設定され、手動操作つまみが通常の
振幅調節範囲から前記操作位置へ移動操作されるときそ
の操作に関連して停止手段が作動し得る状態に設定され
るようにしたもので、通常の連続縫からしつけ縫へ切換
える際ジグザグ振幅を零に設定する操作を省略し得て作
業者に操作上の煩しさを感じさせず、所望のしつけ縫を
簡便且つ的確に遂行し得る。

また、通常の連続縫としつけ縫との切換えに新たな操作
部材を設ける必要がなく、しかも、手動操作つまみの通
常の振幅調節範囲内における操作時には停止手段が作動
し得る状態に設定されることがないため、作業者が操作
を誤ることもない。

更には、手動操作つまみと停止手段との連係は、停止手
段としての停止レバーを作動可能状態と作動不可能状態
とに選択的に切換えるために係合可能な切換レバーを含
む簡単な機械部品によりなし得るため、安価に製作し得
て簡単に組立て得る等、多犬の実用効果を発揮するもの
である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を具体化した一実施例を示すもので、第１
図はカバー及びハンドホイールを取除いて示す要部正面
図、第２図は第１図の■−■線断面図、第３図は第１図
のＩ−１ＩＩ線からみた一部破断して示す側面図、第４
図は第１図のＩＶ−ＴＶ線拡大断面図、第５図は電気回
路図、第６図はしつけ縫時における各部材の位置関係を
示す第１図相当正面図、第７図は第６図の部分拡大図で
ある。 また図中１はミシンの主軸、７は円筒状螺旋ばね、８は
係合部８ａを有するスリーブ、１２は停止レバー、１８
は電磁ソレノイド、２０は中間レバー、２６は切換レバ
ー、２８は操作レバー、３２は連係レバー、３４は作動
レバー、３７は手動操作つまみ、３８は支持軸、３７は
カム面３９ａ及び３９ｂを有するカム溝、４１は作動ピ
ン、４２は従動腕、４４は従動ピン、４５は回動腕、４
６は連係ピン、４８はジグザグ連桿である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コントローラの抑圧操作によりミシンの主軸を起動
   し、常には前記押圧操作の継続の間前記主軸を連続駆動
   し得コントローラの抑圧操作の解放により前記主軸の駆
   動を停止するように構成された駆動機構と、 しつけ縫のためにその駆動機構に関連して配設され、且
   つミシンの主軸と一体的に回転する停止部材７及びその
   停止部材に係合可能な停止レバー１２を含み、前記コン
   トローラの押圧の継続にも拘わらずミシンの主軸が一回
   転したときその主軸を停止させる停止手段と、 ジグザグ振幅調節器に連結され、ジグザグ振幅を零から
   最犬の範囲内において任意に設定するための通常の振幅
   調節範囲内において操作し得るとともに、その振幅調節
   範囲外に設けられてジグザグ振幅を零に設定保持し得る
   操作位置にも移動操作し得る手動操作つまみ３７と、 前記停止レバー１２に係合可能で且つ手動操作つまみ３
   ７の移動に関連して回動可能な切換レバー２６を含み、
   手動操作つまみ３７の前記振幅調節範囲内における操作
   時には切換レバーが停止レバーに係合してその停止レバ
   ーを前記停止部材の回転軌跡外に保持することにより前
   記停止手段を作動し得ない状態に設定し、手動操作手段
   の前記操作位置への移動操作に関連して前記切換レバー
   ２６の停止レバー１２に対する係合を解離することによ
   り前記停止手段を作動し得る状態に設定するように、そ
   の手動操作手段と停止手段との間に設けられた連係機構
   とを設けたことを特徴とするジグザグミシンにおけるし
   つけ縫切換装置。