JPS6092019A - 軸状材料の矯正機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、断面円形や角形の軸状材料の矯正機、更に
詳しくは、建築用足場枠の組立てに用いる単管バイブを
直線状態にしたり、付着したコンクリートを除去するた
めに適した矯正機に関するものである。

例えば、建築用足場枠の組立てに用いられる拳骨パイプ
は、その取扱いが乱暴に行なわれるため、曲りの発生が
はなはだしく、次回使用のためには直線状態に修正しな
ければならない。

また、単管パイプはその外面にコンクリ−の付着が生じ
るため、再使用時にはコンクリートを除去しなければな
らないが、これを手作業で行なうには多大の労力と時間
が必要になり、従ってコンクリート除去作業は自動化に
よる能率向上を図るのが望ましい。

ところで、再使用のために回収した軸状材料には、曲り
の大きなものや少ないもの、曲りが少なくコンクリート
が付着しているものなど種々雑多である。

これらの軸状材料を同じ条件で矯正することは、曲りの
少ない軸状材料に対し、不必要な曲りを繰返し付与する
ことになり、その強度を低下させる不都合が生じる。

従って、曲りの大きいものは、大きな矯正を、曲りが少
ない場合やコンクリートの除去だけのものは、矯正量を
少なくできる対応性の良い矯正機の開発が必要である。

この発明は上記のような点にかんがみてなされたもので
あり、軸状材料に対する矯正が自動的に行なえ、しかも
軸状材料の曲りの有無やコンクリートの付着条件に合わ
せ、矯正量の調整が行なえ、矯正とコンクリート除去（
ケレン作業）の選択が可能な矯正機を提供するのが目的
である。

この発明の構成は、外側回転体で内側回転体を偏心状態
でフリー回動するように支持し、この内側回転体で軸状
材料に対する接触部材を偏心状態でフリー回動するよう
に支持し、外側回転体と内側回転体の相対的な位置を回
転方向）こ変移させることにより、軸状材料の移動ライ
ンに対して接触部材の偏心量を自由に変化させることが
できるようにしたものである。

以下、この発明を添付図面の実施例に基づいて説明する
。

第１図のように、軸状材料Ａを軸方向に移動させる水平
の移動ラインＢに沿って、前部送りローラ１と、副矯正
機構２と、主矯正機構３と、後部送りローラ４がペース
５上に順次並ベテ配置されている。

前後の送りローラ１と４は、軸状材料Ａを軸方向に強制
送りすると共に、軸状材料Ａの外周面に付着しているコ
ンクリートを加圧して破壊剥離し、同時に矯正時の反力
支持をするためのものであり、上下の溝形ローラ６．６
にばね７で軸状材料Ａを挟圧する弾性を付勢して構成さ
れ、その配置数は任意に選択できる。

前記主矯正機溝３は第１図乃至第６図をこ示す第１の例
の場合、軸状材料Ａに対する接触部材にスリーブを用い
ている。

主矯正機構３は、ペース５上に立設した一対の支持板８
間に複数の溝形ローラ９を取付け、各溝形ローラ９で外
側回転体１０を移動ラインＢと同軸心の配置で回転する
ように保持している。

外側回転体１０は外周に設けたＶ溝１１を利用し、ベル
ト１２を介し、てモータ１３で強制回転が付与されると
共に、移動ラインＢの軸心に対して偏心する偏心孔１４
を備えている。

上記外側回転体１０の偏心孔１４内に内側回転体１５が
フリー回動するように組込まれ、内側回転体１５には偏
心孔１４の軸心１４ａに対して偏心する偏心孔１６が設
けられ、この偏心孔１６内にベアリング１７を介してス
リーブ状の接触部材１８がフリー回動し得るように組込
まれている。

接触部材１８は内径が軸状材料Ａよりも少し大径のスリ
ーブで形成され、その軸心Ｂが水平になるよう配置され
ている。

従って、接触部材１８は、外側回転体１０の偏心孔１４
と内側回転体１５の偏心孔１６で二段偏心的に支持され
、移動ラインＢに対する接触部材１８の偏心量が内外回
転体１０．１５の回転方向への相対的な位置の変化によ
って調整できるようになっている。

即ち、第５図と第６図は内外回転体１０、Ｉ５の相対的
な位置と接触部材１８の偏心量の関係″を示している。

第３図と第５図は接触部材１８の偏心量が大きい場合を
示してオリ、外側回転体１ｏの偏心孔１４が移動ライン
Ｂに対して距離Ｌ１だけ偏心し、内側回転体１５の偏心
孔１６は移動ラインＢと軸心１４ａを結ぶ線に対して直
角方向へ距離りまたけ偏心するようになっている。

上記の配置状態において、接触部材１８の偏心量は移動
ラインＢから軸心１６ａまでの距離Ｌ３となり、内外回
転体１０と１５が一体となって回転するとき、接触部材
１８＆こ距離Ｌ３だけの偏心運動を付与することになる
。

次に、第５図の状態にある内外回転体１０と１５におい
て、外側回転体１０のみを同図反時方向に略９０°回動
させ、内側回転体１５及び接触部材１８の回転方向への
変位を規制すると、第４図と第６図に示すように、移動
ラインＢと偏心孔１４の軸心１４ａとの間に接触部材１
８の軸心Ｔ６ａが移動し、この結果接触部材１８の軸心
１６ａと移動ラインＢの距＃＃Ｌ３は短かくなり、偏心
量が少なくなる。

このように、外側回転体１０と内側回転体Ｉ５の相対的
な位置を回転方向に変位させることにより、接触部材１
８の移動ラインＢに対する偏心量を変化させることがで
きる。

上記外側回転体１ｏと内側回転体１５の相対的な変位を
行なうため、両回転体１０，１５に偏心量調整機構１９
が設けられている。

図示の場合、調整機構１９は、外側回転体１０を駆動す
るモータ１３の正逆転によって自動的に行なう例を示し
ており、外側回転体１ｏに多数のねじ孔２０を回転方向
に一定の間隔で設けると共に、内側回転体１５の外周に
アーム２１を突設し、ねじ孔２０にアーム２１が当接す
るピン２２と２３を螺装し、内外回転体１０と１５の変
位をピン２２．２３の配置間隔内に制限し、外側回転体
１０の回転方向の後位に位置するピンがアーム２１に当
接することにより、内外回転体１０と１５が一体に回転
することになる。

第３図と第５図は、接触部材１８の偏心量が大きいとき
の状態であり、外側回転体１ｏが同図時計方向に回転し
、ピン２３がアーム２１に当接している。

また、第４図と第６図は接触部材１８の偏心量が小さい
ときの状態を示しており、外側回転体１０が同図反時計
方向に回転し、もう一方のピン２２がアーム２１に当接
している。

このように、外側回転体１ｏの回転方向を切換えること
により接触部材１８の偏心量を変化させることができ、
ピン２２と２３の立設ｒｉＩｊ隔を変えることにより、
偏心の変化量を選択することができる。

上記調整機構１９は図示のような正逆回転により自動的
に行なう構造に限定されるものではなく、内外両回転体
１０と１５をボルトの締付けによって所望する位置で固
定化させたり、ボルト、ナツトを使用した送り機構等を
採用するようにしてもよい。

なお、外側回転体１０を逆転させて偏心量を変化させる
場合、内外回転体１ｏと１５の間に確実な変位が生じる
よう、図示省略したが、ベース５上に設けたブレーキ装
置を内側回転体１５の端部に圧接させ、内側回転体１５
に制動力を与えるようにすればよい。

移動ラインＢに沿って移動する軸状材料Ａは接触部材１
８内を貫通通過するとき、接触部材１８の内周で偏心量
だけ押圧され、この押圧位置が外側回転体１０の回転に
より円周方向に移動する。

このため、軸状材料Ａは移動ラインＢに同軸心となるよ
う前後送りローラ１．４で保持された部分の中間が接触
部材１８によって曲げられ、これにより曲りの矯正が行
なわれることになる。

また、接触部材１８は偏心量が少ない場合、軸状材料Ａ
に対して圧接するだけになるため、軸状材料Ａの外面に
付着しているコンク’Ｊ　−トの除去のみが行なえる。

次に第７図と第８図は前記接触部材１８にローラを用い
た池の例を示しており、内側回転体１５の偏心孔１６で
ベアリング１７を介して支持した筒体ぎ４の端部にプレ
ート２５を固定し、このプレート２５に軸状材料Ａを挾
む一対の溝形ローラ２６を取付けて形成されている。

このローラ構造を採用すると、溝形ローラ２６が軸状材
料Ａの軸方向への移動に従回動し、軸状材料Ａに擦り傷
を生じさせることがないと共に、モータにより溝形ロー
ラ２６を強制駆動して軸状材料Ａに送りを与えることが
でき、短尺な軸状材料の矯正に有利である。

次に、副矯正機構２は、第１図と第２図の場合、ベース
５上に移動ラインＢを中心として回動するよう配置した
フレーム２７を主矯正機構３の外側回転体１０と接続筒
２８を介して連動し、フレーム２７の内部にフリー回動
するよう組込んだ内枠２９に軸状材料Ａを挾持する一対
の溝形ローラ３０を枢止して形成されている。

上記内枠２９の軸心２９ａは移動ラインＢに対して僅か
に偏心すると共に偏心方向を主矯正機構３と反対方向に
し、反力支持が確実に行なえるようになっている。

この副矯正機溝２は、主矯正機構３で軸状材料Ａを屈曲
させるときの反力支持を果している。

第１１図乃至第１３図は副矯正機構２の他の例を示して
おり、ベース上に回動自在に配置したフレーム３１で、
内枠３２をガイド３３に沿う移動とフリー回動が自在と
なるように支持し、内枠３２を１ｌｌｉｉ側に設けた当
り３４の範囲で移動自在とすることにより、内枠３２に
取付けた溝形ローラ３５の移動ラインＢに対する偏心量
を変化させることができるようになっており、内枠３２
の移動はボルトによる手動操作のほか、図示のようなシ
リンダ３６等の動力を用いるようにしてもよい。

また、溝形ローラ３５をモータ３７で強制回転させる場
合、第１２図のように」１下の溝形ローラ３５は歯車３
８により連動してもよく、溝形ローラに代えてスリーブ
を用いてもよい。

なお、主矯正機構３と副矯正機構２は図示のような組合
せ使用に限るものではなく、例えば各々を複数個づ＼組
合せたり、何れか一方のみを単独に用いて矯正を行なう
ようにしてもよい。

また、矯正せんとする軸状材料Ａの一例である単管パイ
プは両端に継手接続用のビンが径方向に賞通し、このビ
ンの頭部およびカシメ端が突部となって外面に突出して
いる。

このような軸状材料の矯正の場合、主矯正機構３に用い
るスリーブ１８の内周面軸方向に、第　９図の如く、多
数の凹溝３９を設けたり、主矯正機構３や副矯正機構２
及び前後送りローラ１．４に用いる溝形ローラに、第８
図と第１２図のような凹溝４０を設は突部の通過を支障
なく行なえるようにするほか、主矯正機構３の溝形ロー
ラ２６は第８図に示すように、上下ローラ間に形成され
る空間が軸状材料Ａよりも少し大径になるようにすれば
よい。

さらに、軸状材料Ａは円形パイプだけでなく角形パイプ
の場合もあり、角形パイプの矯正は第１０図のｔｑ−＋
　＜　、スリーブ１８の内形及び各溝形ローラの溝形状
を多角形にすることによって対応することができる。

この発明の矯正機は上記のような’＋＃Ｍ　Ｄ（ｒであ
り、第１図のように送りローラ１．４と副矯正機構２及
び主矯正機構３を直列に並べた状態で、前部送りローラ
１から副矯正機構２、主矯正機構３、後部送りローラ４
へと軸状材料Ａを通過させる。

主矯正機構３は、モータ１３の起動により外側回転体１
０が強制駆動され、スリーブ１８は偏心回転し、副矯正
・濾構２と後部送りローラ４によって移動ラインＢ上に
保持された軸状材料Ａの途中が、スリーブ１８の偏心量
分だけ移動ラインＢに向けて押圧され、強制的な曲げが
与えられる。

このとき、軸状材料Ａの曲りの条件に合わせ、主矯正機
構３における外側回転体１０の回転方向を選択し、曲り
の大きい場合は第３図のように、スリーブ１８のｆ！、
ｉｉ心量を大きくシ、逆にコンクリートの除去のみを行
なう場合は第４図と第６図のようにスリーブ１８の偏心
量を少なくすればよく、軸状材料Ａの条件に応じた最適
の矯正が行なえる。

以上のように、この発明によると上記のような構成であ
るので、以下に列挙する効果がある。

（１）　強制回転する外側回転体及び内側回転体で、軸
状材料に対する接触部材を二段偏心的に支持し、内外回
転体の回転方向への相対的な位置調整により、接触部材
の偏心量を変化させることができるようにしたので、軸
状材料の曲りやコンク’Ｊ　−トの付着条件に応じて矯
正量を自由に調整することができ、単一の構造で矯正か
らコンクリートの除去まで自由に行なえる。

（２）　外側回転体と内側回転体を回転方向に変位させ
るのみで、接触部材の偏心量を変化させることができる
ので、偏心量の調整作業が極めて簡単に行なえる。

（３）　軸状材料に対する接触部材の偏心量を変化させ
ることができるので、使用効率が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の矯正機全体を示す正面閏、第２図は
同一１−要部の拡大縦ｌ祈面図、第３図と第４図は同上
における主矯正機構の偏心量の異なる状態を示す側面図
、第５図と第６図は主矯正機構の偏心量の変化を示す説
明図、第７図は主矯正機溝の他の例を示す縦断正面図、
第８図は同側面図、第９図と第１０図は主矯正機構にお
けるスリーブの異なる形状を示す側面図、第１１図は副
矯正機構の他の例を示す縦断正面図、第１２図は第１１
図における矢印■ｘ　−ｎｘに沿う１所面！゛４、＠１
３図は第１１図における矢印Ｘ−Ｘに沿う断面図である
。 ３・・・主矯正機構、１０・・・外側回転体、１３．。 モータ、１４・・・偏心孔、１５・・・内側回転体、１
６・・偏心孔、１８・・・接触部材、１９・・・偏心量
調整機構 特許出願人　骨　村　裕　晧 同代理人　鎌１）文二

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回動自在に支持され、駆動機で強制回転が付与される外
   側回転体で内側回転体を偏心状態でフリー回動じ得るよ
   うに支持し、この内側回転体で軸状材料に対する接触部
   材を偏心回動し得るように支持し、前記外側回転体と内
   側回転体に、両者の相対的な位置を回転方向に変位させ
   外側回転体に対する接触部材の偏心量を変化させる偏心
   量調整機構を設けた軸状材料の矯正機。