JPH0452373A - パイプのケレン矯正装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、例えば建築用足場枠に用いる単管パイプを
直線状態にすると共に、外周面に付着したコンクリート
を除去するパイプのケレン矯正装置に関する。

〔従来の技術〕

建築用足場枠の組立てに用いられる単管パイプは、使用
時その取扱いが乱暴に行なわれるため、曲りの発生がは
なはだしく、次回使用のためには直線状態に修正しなけ
ればならない。

また、単管パイプはその外面にコンクリートの付着が生
しるため、再使用時にはコンクリートを除去しなければ
ならない。

（発明が解決しようとする課題〕 従来、単管パイプを直線状にする矯正作業と、外周面に
付着したコンクリートを除去するケレン作業は、個々に
独立して行なっていたため、作業能率が悪く、単管パイ
プを再使用するために多くの経費を必要とした。

そこで、この発明の課題は、単管パイプに対する矯正と
ケレンが連続して自動的に行なえ、単管パイプの再使用
に要する経費の大幅な削減を図ることができるパイプの
ケレン矯正装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記のような課題を解決するため、この発明は、パイプ
を軸方向に移動させる水平の移動ラインに沿って、パイ
プを上下の溝形ローラで挟んで軸方向に送る複数のピン
チローラを並べて配置し、前記移動ライン上に、ピンチ
ローラ間に位置するパイプの矯正機と、移動するパイプ
の外周面に付着した付着物を除去するケレン機とを配置
した構成を採用したものである。

〔作用〕

パイプを移動ラインに受取側から供給すると、移動ライ
ンに沿って配置した各ピンチローラスタンドの上下溝形
ローラで順次挟持されながら軸方向に送られ、パイプは
、ピンチローラスタンド間に配置した矯正機内を通過す
るとき、前後のピンチローラスタンドを支持点として径
方向への曲げが与えられ、曲りの矯正が行なわれる。

また、パイプは、ケレン機内を通過することにより、外
周面に付着しているコンクリート等が除去されることに
なる。

〔実施例〕

以下、この発明の実施例を添付図に基づいて説明する。

第１図はケレン矯正装置の全体構造を示す正面図、第２
図は同上の平面図であり、同図において、ケレン矯正装
置は、横長のベース台１１上にパイプＡを軸方向に移動
させる水平の移動ラインＢを設定し、ベース台１１上に
、移動ラインＢの受取側から送り出し側へ順に、第１の
ピンチローラスタンド１と第２のピンチローラスタンド
２、第３のピンチローラスタンド３及び第４のピンチロ
ーラスタンド４を適当な間隔で順次差べて配置し、第２
のピンチローラスタンド２と第３のピンチローラスタン
ド３の間に矯正８１５を設け、第３のピンチローラスタ
ンド３と第４のピンチローラスタンド４の間にケレン機
６を設けると共に、第４のピンチローラスタンド４のパ
イプ移動方向前方に、パイプ送り出し機構７を配置して
構成されている。

第１乃至第４の各ピンチローラスタンド１．２．３．４
は基本的に等しく、第１４図と第１５図に具体的な構造
を示している。

同図において、ベース台１１上に、一対の支持壁１２．
１２を対向状に固定し、支持壁１２．１２間の上下に溝
形ローラ１３．１４を配置し、上位溝形ローラ１３にば
ね１５．１５で下鋒位置への復帰弾性を付勢し、上下の
溝形ローラ１３．１４でパイプＡを挾持して軸方向に送
り出すようになっている。

下位の溝形ローラ１４は支持壁１２．１２に軸受１６を
介して取付けた軸１７に固定され、軸１７の端部に取付
けたスプロケット１８に介して駆動源により定位置での
回転が付与される。

上位の溝形ローラ１３は、支持壁１２．１２に設けた上
下方向の長孔１９．１９を貫通する軸２０に回動自在と
なるよう取付けられている。

軸２０は、両支持壁１２．１２間に位置して枢軸２１を
中心に上下揺動自在となるアーム２２によって支持され
ていると共に、両支持壁１２．１２の外側に配置した縦
軸２３．２３に軸２０の両端部が上下動自在となるよう
遊嵌し、縦軸２３．２３に位置調整が可能となるよう固
定したストッパー２４．２４に軸２０が当接する状態で
上位溝形ローラ１３の下鋒限位置が設定され、縦軸２３
．２３に外嵌するばね１５．１５で上位溝形ローラ１３
は下陣弾性が付勢されている。

上下の溝形ローラ１３．１３は、一方の端面に固定した
歯車２５．２６が互に噛合し、下位溝形ローラ１４の回
転が上位溝形ローラ１３に伝達され、上下のローラ１３
．１４でパイプＡを移動ラインＢに沿って軸方向に強制
送りするようになっている。

上下の溝形ローラ１３．１４は周面にパイプＡが嵌合す
る略半円形や７字状の溝２７．２８が設けられ、溝２７
．２８の両側外周面は端部に向けて大径となる傾斜面に
形成されている。

足場用の単管パイプは、図示省略したが、端部外周面の
両側にジヨイントとの結合用ピンの頭部が突出した構造
になっており、従って頭部が上下に位置した状態で上下
の溝形ローラ１３と１４間を通過するのは、上位溝形ロ
ーラ１３の上方への逃げによって許容し、また頭部が横
向きの状態で通過するときは、上下溝形ローラ１３．１
４の両側傾斜面間によって形成された空間を頭部が通過
することになる。

前記第１乃至第４の各ピンチローラスタンド１．２．３
．４は第１図に示したように、下位溝形ローラ１４がエ
ンドレスチェン２９を介して一台のモータ３０で駆動さ
れるようになっている。

矯正機５を挟んで前後に位置する第２と第３のピンチロ
ーラスタンド２．３は、矯正機５によって曲げが与えら
れるパイプＡの反力支持用となり、パイプＡの上方への
曲げ時における反力はばね１５．１５によって支持する
ことになる。

第２のピンチローラスタンド２には、矯正機５に向けて
突出する筒状ブラケット３１を設け、このブラケット３
１内に固定したスリーブ３２でパイプを支持することに
より、パイプの先端が矯正機５へ円滑に進入するよう誘
導している。

また、第１と第２のピンチローラスタンド１と２間には
パイプを誘導するガイドローラ３３を配置した例を示し
、このローラ３３にケレン機能を付与してもよい。

第３回乃至第７図は、矯正ｖ１５の具体的な構造を示し
ており、ベース台１１上に載置した後部フレーム４１と
前部フレーム４２を複数のボルト４３で前後に対向する
ように一体に結合し、前後のフレーム４１と４２はベー
ス台１１上にボルト４４で上下に可動となるよう取付け
、ばね４５で下降位置に押圧保持されている。

前部のフレーム４２に固定した保持筒体４６内に、軸受
４７を介して内筒４８が移動ラインＢと同軸心状の配置
で回転するように支持され、前後のフレーム４１と４２
間に臨む内筒４８の後端外周に円形板４９が固定され、
この円形板４９に外側回転体５０がボルトで固定されて
いる。

外側回転体５０は、前後のフレーム４１と４２間に位置
し、軸心Ｏが移動ラインＢと同軸心状となるよう外周面
に設けた■溝５１を利用し、ベース台１１に設置した正
逆可能なモータ５２とベルト５３を介して連動し、移動
ラインＢを中心とする強制回転が付与される。

外側回転体５０に移動ラインＢの軸心に対して偏心する
円形の偏心孔５４が設けられ、この偏心孔５４内に円形
の内側回転体５５がボール５９を介してフリー回動する
よう組込まれ、内側回転体５５には偏心孔５４の軸心０
１に対して偏心する円形の偏心孔５６が設けられ、この
偏心孔５６内にベアリング５７を介して円筒状の接触部
材５８がフリー回動し得るように組込まれている。

上記接触部材５８の内径はパイプＡの最大径よりも少し
大径に形成され、その軸心０□が移動ラインＢに平行す
る水平になるよう配置されている。

従って、接触部材５８は、外側回転体５０の偏心孔５４
と内側回転体５５の偏心孔５６で二段偏心的に支持され
、移動ラインＢに対する接触部材５８の偏心量が内外回
転体５０．５５の回転方向への相対的な位置の変化によ
って調整できるようになっている。

即ち、第６図と第７図は内外回転体５０．５５の相対的
な位置と接触部材５８の偏心量の関係を示している。

第６図は接触部材５８の偏心量が大きい場合を示してお
り、外側回転体５０の偏心孔５４が移動ラインＢに対し
て距ＨＬ＋だけ偏心し、内側回転体５５の偏心孔５６は
移動ラインＢと軸心０１を結ぶ線に対して直角方向へ距
ＭＬ、たけ偏心するようになっている。

上記の配置状態において、接触部材５８の偏心量は移動
ラインＢから軸心０□までの距離り、となり、内外回転
体５０と５５が一体となって回転するとき、接触部材５
８に距離り、だけの偏心運動を付与することになる。

次に、第６図の状態にある内外回転体５０と５５におい
て、外側回転体５０のみを同図反時計方向に略９０°回
動させ、内側回転体５５及び接触部材５８の回転方向へ
の変位を規制すると、第７図に示すように、移動ライン
Ｂと偏心孔５４の軸心Ｏ１との間に接触部材５８の軸心
０□が移動し、この結果接触部材５８の軸心０□と移動
ラインＢの距ＭＬ、は短かくなり、偏心量が少なくなる
。

このように、外側回転体５０と内側回転体５５の相対的
な位置を回転方向に変位させることにより、接触部材５
８の移動ラインＢに対する偏心量を変化させることがで
きる。

上記外側回転体５０と内側回転体５５の相対的な変位を
行なうため、両回転体５０．５５に偏心量調整機構６１
が設けられている。

図示の場合、調整機構６１は、外側回転体５０を駆動す
るモータ５２の正逆転によって自動的に行なう例を示し
ており、外側回転体５０にピン６２と６３を突設すると
共に、内側回転体５５の外周にピン６２．６３と対応す
るアーム６４．６５を突設し、内外回転体５０と５５の
回転方向の変位を９０°に制限している。

第６図は、接触部材５８の偏心量が大きいときの状態で
あり、外側回転体５０が同図時計方向に回転し、ピン６
２がアーム６４に当接している。

また、第７図は接触部材５８の偏心量が小さいときの状
態を示しており、外側回転体５０が同図反時計方向に回
転し、もう一方のピン６３がアーム６５に当接している
。

このように、外側回転体５０の回転方向を切換えること
により接触部材５８の偏心量を変化させることができる
。

上記調整機構６１は図示のような正逆回転により自動的
に行なう構造に限定されるものではなく、内外両回転体
５０と５５をボルトの締付によって所望する位置で固定
化させたり、ボルト、ナツトを使用した送り機構等を採
用するようにしてもよい。

また、外側回転体５０を逆転させて偏心量を変化させる
場合、内外回転体５０と５５の間に確実な変位が生じる
よう、後部フレーム５１に設けたブレーキ装置７１を内
側回転体５５の端面に圧接させ、内側回転体５５に制動
力を与えるようになっている。

上記ブレーキ装置７１は第３図と第４図に示すように、
後部フレーム５１に複数のピン７２を突設し、接触部材
５８の外側に位置する円筒体７３のｔｉ囲に複数のアー
ム７４を突設し、このアーム７４をピン７２で軸方向に
移動可能となるように支持し、円筒体７３の内側回転体
５５と対向する端部にブレーキリング７５を固定し、ピ
ン７２にアーム７４と円筒体７３を介してブレーキリン
グ７５を常時内側回転体５５に押圧させるばね７６を組
込んで構成され、内側回転体５５に一定の負荷を与えて
いる。

なお、前部フレーム４２で支持した内筒４８の先端には
、第３図に示すように、円筒ブラケット７７を介してス
リーブ７８を移動ラインＢと同軸心状で回転するように
配置し、矯正機５に向けてパイプＡが円滑に移行するよ
うにしている。

上記矯正機５は移動ラインＢに沿って移動するパイプＡ
が接触部材５８内を貫通通過するとき、接触部材５８の
内周で偏心量だけ押圧され、この押圧位置が外側回転体
５０の回転により円周方向に移動する。

このため、パイプＡは移動ラインＢに同軸心となるよう
前後のピンチローラスタンド２．３で保持された部分の
中間が接触部材５８によって曲げられ、これにより曲り
の矯正が行なわれることになる。

上記接触部材５８によってパイプＡに曲げを与えるとき
、上下方向の曲げに対する反力支持を矯正機５の上方へ
の移動によって均一化している。

即ち、パイプＡを接触部材５８で上方に押圧して曲げる
とき、第２と第３のピンチローラスタンド２．３の上位
溝形ローラ１３がばね１５によって弾力的に支持し、逆
にパイプＡが下方に曲げられるときは下位溝形ローラ１
４で固定的に支持するため、上下方向の反力支持に差が
生しる。

これに対して矯正機５は、パイプＡを上方に曲げるとき
ばばね１５に抗して上方に逃げが可能となり、上下方向
の反力支持条件を等しくすることにより、パイプＡの矯
正精度を向上させていることになる。

次に、第８図乃至第１０図は、ケレン８１６の第１の実
施例を、第１１図乃至第１３図は同第２の実施例を示し
ている。

第１実施例のケレン機６は、三枚のリング状円板８１．
８２．８３を等間隔で同軸心状となるよう複数のボルト
８４で結合し、両端の円板８１．８３に固定した円筒体
８５．８６を第３のピンチローラスタンド３及び第４の
ピンチローラスタンド４で移動ラインＢと同軸心状の配
置となるよう回動自在に支持し、各円板８１と８２間及
び８２と８３間にパイプへの外周面を加圧転勤する複数
の転輪８７を配置し、先端側の円筒体８６に固定しプー
リ８８とベース台１１上に設置したモータ８９を連動し
、転輪８７にパイプＡ、の外周に沿う公転を与えるよう
になっている。

各円板８１と８２及び８２と８３間に配置する転輪８７
の取付構造は共に等しく、第９図と第１０図は円板８２
と８３間の取付構造を示している。

同図において、円板８２．８３間の外周部に三本の軸９
０を円周方向に等間隔の配置で架設し、各軸９０に二叉
状となるアーム９１を揺動自在となるよう框止し、各ア
ーム９１の中間に転輪８７を回動自在に軸９２で取付け
、円板８２と８３間で内周寄りの位置にアーム９１の先
端を受けるストッパー杆９３を架設し、アーム９１の先
端に設けた切欠９４を貫通するようストッパー杆９３に
取付けたボルト９５に、アーム９１を常時ストッパー杆
９３に押圧するばね９６が縮設されている。

各転輪８７は、移動ラインＢの周囲に円状の配置となり
、移動ラインＢに沿って走行するパイプＡの外周にばね
９６の弾性で圧接しながら転勤し、パイプＡの外面に付
着しているコンクリートを加圧破壊して除去することに
なる。

上記各転輪８７は、外周面が粗面になっていると共に、
転輪８７群間にパイプＡの先端が円滑に進入するよう、
後端側は円錐形面になっている。

次に、第１１図乃至第１３図に示す第２実施例のケレン
機６は、二枚のリング状円板１０１と１０２間に四枚の
帯状取付は板１０３を、パイプＡに対して接線方向に向
く配置となるよう等間隔で固定し、両円板１０１．１０
２に固定した円筒体１０４．１０５を第３及び第４のピ
ンチローラスタンド３．４で移動ラインＢと同軸心状と
なるよう回動自在に支持し、各取付は板１０３に弾性プ
レート１０６を押え板１０７とボルト１０８で固定し、
円板１０２に固定したプーリ１０９をモータと連動して
いる。

各弾性プレート１０６の内端側は、移動ラインＢに沿っ
て走行するパイプＡの外周面に屈曲状で圧接し、回転に
よりパイプＡ外周面を揺動してコンクリートを除去する
ことになる。

各弾性プレート１０６は、ゴム板の内部にワイヤ１１０
や鋼線等を埋込んで形成され、内端線はパイプＡの移動
方向前方に向けて集合する傾斜状となり、パイプＡの先
端が弾性プレート群内へ円滑に進入するようにしている
。

前記したパイプ送り出し機構７は、第１図に示すように
、第４のピンチローラスタンド４にアーム１１１を突設
し、このアーム１１１の先端に下位溝形ローラ１４と連
動した駆動ローラ１１２と、このローラ１１２の直上に
位置する押えローラ１１３とで構成されている。

この発明のケレン矯正装置は上記のような構成であり、
第１ピンチローラスタンド１側からパイプＡを移動ライ
ンＢに沿って供給し、第１乃至第４の各ピンチローラス
タンド１．２．３．４によって軸方向に強制送りされる
パイプＡは、矯正機５を通過することによって曲りが除
去され、またケレン８１６を通過することによって外周
面に付着したコンクリートが除去される。

矯正機５においては、モータ５２の起動により外側回転
体５０が強制駆動され、接触部材５８は偏心運動を行な
い、パイプＡの第２と第３のピンチローラスタンド２と
３に位置する部分に全径方向への強制的な曲げを与え、
これによって、パイプＡに生じていた曲りを除去し、直
線状態に矯正する。

また、ケレン機６はパイプＡの外周面を加圧し、付着コ
ンクリートを剥離除去することになる。

〔効果〕

以上のように、この発明によると、パイプを軸方向に送
るピンチローラスタンド間に矯正機を配置し、更にパイ
プの移動途中にケレン機を配置したので、パイプに対す
る曲りの除去と付着物の除去とが連続的に行なえ、パイ
プの矯正とケレン作業の能率が向上し、作業コストの削
減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るケレン矯正装置の正面図、第２
図は同平面図、第３図は矯正機部分を拡大した縦断正面
図、第４図は同上の縦断側面図、第５図乃至第７図の各
々は同上における偏心量調整部分の説明図、第８図はケ
レン機の第１実施例を示す拡大縦断正面図、第９図は同
上の縦断側面図、第１０図は同上の要部を示す斜視図、
第１１図は同第２の実施例を示す縦断正面図、第１２図
と第１３図は同上の縦断側面図、第１４図はピンチロー
ラ部分の縦断側面図、第１５図は同縦断正面図である。 １．２．３．４・・・・・・ピンチローラスタンド、５
・・・・・・矯正機、　　　　６・・・・・・ケレン機
、１１・・・・・・ベース台、 １３．１４・・・・・・溝形ローラ、 １５・・・・・・ばね、　　　　５０・・・・・・外側
回転体、５５・・・・・・内側回転体、　５８・・・・
・・接触部材。 特許出願人　　　　　野　　村　　裕　　晴間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）パイプを軸方向に移動させる水平の移動ラインに
   沿って、パイプを上下の溝形ローラで挟んで軸方向に送
   る複数のピンチローラを並べて配置し、前記移動ライン
   上に、ピンチローラ間に位置するパイプの矯正機と、移
   動するパイプの外周面に付着した付着物を除去するケレ
   ン機とを配置したパイプのケレン矯正装置。