JPS6091121A - 石油燃焼器の着火方法及び装置 - Google Patents
石油燃焼器の着火方法及び装置Info
- Publication number
- JPS6091121A JPS6091121A JP19953283A JP19953283A JPS6091121A JP S6091121 A JPS6091121 A JP S6091121A JP 19953283 A JP19953283 A JP 19953283A JP 19953283 A JP19953283 A JP 19953283A JP S6091121 A JPS6091121 A JP S6091121A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vaporized gas
- pipe
- fuel
- fuel oil
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D11/00—Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
- F23D11/36—Details, e.g. burner cooling means, noise reduction means
- F23D11/44—Preheating devices; Vaporising devices
- F23D11/441—Vaporising devices incorporated with burners
- F23D11/448—Vaporising devices incorporated with burners heated by electrical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
- Spray-Type Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は点火初期のり7テイング及ゾ気化ガスのノズ
ル部での液化を防止して円滑な点火を行うことを目的と
した百油漂、焼器の着火方法及び装置に関するものであ
る。
ル部での液化を防止して円滑な点火を行うことを目的と
した百油漂、焼器の着火方法及び装置に関するものであ
る。
従来、予熱完了をサーミスターが感知した直後に燃油供
給ポンプと制御弁が同時に通電されていたため噴出口が
開くと同時に灯油が気化ガス噴出管内に送りこまれてい
た、この場合、最初の時点では気化ガス噴出管内は温度
ムラが大きく、ヒーターに近い部分は過熱状態、すなわ
ち温度が高く、最初に燃油供給ポンプによって送り込ま
れた灯油は希薄なガスとなって噴出口から送り出され、
その後順次ガス化して安定した温度のガスとして噴出口
から噴出する。過熱した希薄なガスは噴出のいきおりが
強く、−大空気を多く引き込むことにより混合比が低く
なり、またガスの温度が高し・ことも相まってバーナー
での燃焼はリフティング気味になり、気化ガス噴出管に
送り込まれた灯油が一定温度のガスとなって出て来るま
での間は着火不良、二オイ等の原因となる。
給ポンプと制御弁が同時に通電されていたため噴出口が
開くと同時に灯油が気化ガス噴出管内に送りこまれてい
た、この場合、最初の時点では気化ガス噴出管内は温度
ムラが大きく、ヒーターに近い部分は過熱状態、すなわ
ち温度が高く、最初に燃油供給ポンプによって送り込ま
れた灯油は希薄なガスとなって噴出口から送り出され、
その後順次ガス化して安定した温度のガスとして噴出口
から噴出する。過熱した希薄なガスは噴出のいきおりが
強く、−大空気を多く引き込むことにより混合比が低く
なり、またガスの温度が高し・ことも相まってバーナー
での燃焼はリフティング気味になり、気化ガス噴出管に
送り込まれた灯油が一定温度のガスとなって出て来るま
での間は着火不良、二オイ等の原因となる。
この発明はこの欠点を解決したものであって、図面につ
ぎ説明すると、バーナー1の2■!1合管2に噴出口3
を指向し、通電にイ′1′って発熱するヒーター12を
倫えた気化〃久噴出管4を設け、且つ気化ガス噴出管4
の噴出03に弁座5を設け、該気化ガス噴出管4内に噴
出口3を出入する針弁27を設けると共に弁座5を開閉
する弁子6を有した弁かん7を設け、更に気化ガス噴出
管4に燃油タンク8よりの燃油供給ポンプ9と連通した
燃油流人口10と燃油タンク8への燃油ダ1出口11を
設けると共に前記弁かん7による弁座5の開閉及び燃油
排出口11の開閉を行う制御弁]3を設け、且又非通電
時には弁座5は閉し、燃油排出口11は開いた状態を保
持すると共に通電初期にはヒーター12に通電され、次
に気化ガス噴出管4の温度上列をサーミスター14で感
知して燃油供給ポンプ9が作動し、短時間経過後に制御
弁13が作動し、弁座5を開くと共に燃油排出口11を
閉じるように形成したものである。
ぎ説明すると、バーナー1の2■!1合管2に噴出口3
を指向し、通電にイ′1′って発熱するヒーター12を
倫えた気化〃久噴出管4を設け、且つ気化ガス噴出管4
の噴出03に弁座5を設け、該気化ガス噴出管4内に噴
出口3を出入する針弁27を設けると共に弁座5を開閉
する弁子6を有した弁かん7を設け、更に気化ガス噴出
管4に燃油タンク8よりの燃油供給ポンプ9と連通した
燃油流人口10と燃油タンク8への燃油ダ1出口11を
設けると共に前記弁かん7による弁座5の開閉及び燃油
排出口11の開閉を行う制御弁]3を設け、且又非通電
時には弁座5は閉し、燃油排出口11は開いた状態を保
持すると共に通電初期にはヒーター12に通電され、次
に気化ガス噴出管4の温度上列をサーミスター14で感
知して燃油供給ポンプ9が作動し、短時間経過後に制御
弁13が作動し、弁座5を開くと共に燃油排出口11を
閉じるように形成したものである。
又、図示した気化ガス噴出管4は先端に噴出口3を設け
、後端にソレノイド弁にて形成した制御弁13を取付け
ると共に内部にツレ/イド弁によって作動する弁かん7
を具備した内管15の外周にセラミックヒータ−簡にて
形成したヒーター12を取付け、該ヒーター12の外周
に気化ガス発生間隙16を設けた二重被覆筒17を取付
けると共に二重被覆筒17の先端に内管15の連通口1
8と後部に送油パイプ19を取付ける燃油流入口10を
設けて形成したものである。
、後端にソレノイド弁にて形成した制御弁13を取付け
ると共に内部にツレ/イド弁によって作動する弁かん7
を具備した内管15の外周にセラミックヒータ−簡にて
形成したヒーター12を取付け、該ヒーター12の外周
に気化ガス発生間隙16を設けた二重被覆筒17を取付
けると共に二重被覆筒17の先端に内管15の連通口1
8と後部に送油パイプ19を取付ける燃油流入口10を
設けて形成したものである。
又ソレノイド弁にて形成した制御ブt13は外周に電磁
フィル21を巻着すると共に先端に内管15と連通した
第1排出口22を設け、後部に第2排出口23と連通し
た流通路30を備えた固定プランジャー20を嵌入した
中心筒24を設け、該中心筒24内に弁かん7を取付け
た移動プランジャー25を設け、更に移動プランツヤ−
25は非通電中はスプリング26によって流通路30と
第2排出口23とで形成した燃油排出口11と連通した
プランジャー弁座28とプランジャー弁子29とが離脱
し、通電中は移動プランンヤ−25の移動に伴ってプラ
ンジャー弁座28とプランジャー弁子29が当接して流
通路30を介しての燃油の流出を防止するようにしたも
のである。
フィル21を巻着すると共に先端に内管15と連通した
第1排出口22を設け、後部に第2排出口23と連通し
た流通路30を備えた固定プランジャー20を嵌入した
中心筒24を設け、該中心筒24内に弁かん7を取付け
た移動プランジャー25を設け、更に移動プランツヤ−
25は非通電中はスプリング26によって流通路30と
第2排出口23とで形成した燃油排出口11と連通した
プランジャー弁座28とプランジャー弁子29とが離脱
し、通電中は移動プランンヤ−25の移動に伴ってプラ
ンジャー弁座28とプランジャー弁子29が当接して流
通路30を介しての燃油の流出を防止するようにしたも
のである。
32は排油管である。
次に回路の説明をすれば次の通りである。
通電後、サーミスター14は噴出口3が加熱昇温するに
つれて抵抗が下がり、抵抗がある一定の値より低下した
時に予熱完了と判断して第1オペアンプ34は信号を発
し、信号は二つに分かれ第1抵抗35を通ったものは第
1トランジ゛スタ36をONさせ、発振回路37は、常
に矩形波を発振しているから第2トランノスタ33がO
Nすることにより第2トランノスタ33を通ってトリが
一トランス38が駆動され、トリが一トランス38が駆
動されることに上り燃油供給ポンプ9が働いて(回路中
に図示せず)送油を開始し、一方第2抵抗3つを通過し
たもう一つの信号は、まず、コンデンサー40を充電す
るように働き、第2祇抗39とコンデンサー40の時定
数により一定時間後(2〜3秒)にコンデンサー40は
定められた電圧に達し、この時第2オペアンプ41は信
号を発し、この信号により第3トランジスタ42がON
になりリレー43がONになり、リレー43の出力はフ
レ/イドの電磁コイル21につながってν・るため同時
に噴出口3を開けることになりこの時同じく第2オペア
ンプ41の信号を受けた高圧発生回路(図示せず)が点
火プラグ31とバーナー1間に放電を発生させバーナー
1に達した気化ガスに着火する。消火するには電源を開
とすることによって噴出口3を閉し燃油供給ポンプ9の
作動を停止するものである。 この発明は以上のような
構成であり、点火プラグ31を備えたバーナー1の混合
管2、に噴出口3を指向し通電に伴って発熱するヒータ
ー12をノイnえた気化ガス噴出管4を設け、且つ気化
ガス噴出管4の噴出口3に弁座5を設け、該気化ガス噴
出管4内に噴出口3を出入する4弁27を設けると共に
弁座5を開閉する弁子6を有した弁かん7を設け、更に
気化ガス噴出管4に燃油タンク8よりの燃油供給ポンプ
9と連通した燃油流人口10と燃油タンク8への燃油排
出口11を設けると共に前記弁かん7による弁座5の開
閉及び燃油排出口11の開閉を行う制御弁13を設け、
且又非通電時には弁座5は明じ、燃油排出口11は開い
た状態を保持していることによりヒーター12に通電す
ると気化ガス噴出管4の温度が上昇するに従って気化ガ
ス噴出管4の内部に残留している燃油が温められて膨張
するが、噴出口3はrA鎖されているので残留燃油は燃
油排出口11から排油されて燃油タンク8に送られる。
つれて抵抗が下がり、抵抗がある一定の値より低下した
時に予熱完了と判断して第1オペアンプ34は信号を発
し、信号は二つに分かれ第1抵抗35を通ったものは第
1トランジ゛スタ36をONさせ、発振回路37は、常
に矩形波を発振しているから第2トランノスタ33がO
Nすることにより第2トランノスタ33を通ってトリが
一トランス38が駆動され、トリが一トランス38が駆
動されることに上り燃油供給ポンプ9が働いて(回路中
に図示せず)送油を開始し、一方第2抵抗3つを通過し
たもう一つの信号は、まず、コンデンサー40を充電す
るように働き、第2祇抗39とコンデンサー40の時定
数により一定時間後(2〜3秒)にコンデンサー40は
定められた電圧に達し、この時第2オペアンプ41は信
号を発し、この信号により第3トランジスタ42がON
になりリレー43がONになり、リレー43の出力はフ
レ/イドの電磁コイル21につながってν・るため同時
に噴出口3を開けることになりこの時同じく第2オペア
ンプ41の信号を受けた高圧発生回路(図示せず)が点
火プラグ31とバーナー1間に放電を発生させバーナー
1に達した気化ガスに着火する。消火するには電源を開
とすることによって噴出口3を閉し燃油供給ポンプ9の
作動を停止するものである。 この発明は以上のような
構成であり、点火プラグ31を備えたバーナー1の混合
管2、に噴出口3を指向し通電に伴って発熱するヒータ
ー12をノイnえた気化ガス噴出管4を設け、且つ気化
ガス噴出管4の噴出口3に弁座5を設け、該気化ガス噴
出管4内に噴出口3を出入する4弁27を設けると共に
弁座5を開閉する弁子6を有した弁かん7を設け、更に
気化ガス噴出管4に燃油タンク8よりの燃油供給ポンプ
9と連通した燃油流人口10と燃油タンク8への燃油排
出口11を設けると共に前記弁かん7による弁座5の開
閉及び燃油排出口11の開閉を行う制御弁13を設け、
且又非通電時には弁座5は明じ、燃油排出口11は開い
た状態を保持していることによりヒーター12に通電す
ると気化ガス噴出管4の温度が上昇するに従って気化ガ
ス噴出管4の内部に残留している燃油が温められて膨張
するが、噴出口3はrA鎖されているので残留燃油は燃
油排出口11から排油されて燃油タンク8に送られる。
ところで通電初期にはヒーター12に通電され、次に気
化ガス噴出管4の温度上昇をサーミスター14で感知し
て燃油供給ポンプ9が作動し、短詩1115経過後に制
御弁13が作動し、弁座5を開くど共に燃油排出口11
を閉しるように形成したので着火の2〜3秒前に燃油供
給ポンプ9を先に駆動させ気化力°ス噴出管4内に灯油
を送り込み、送り込まれた灯油は順次加熱気化され噴出
口3に向かうが、この2〜3秒間は噴出口3が閉しられ
ているため燃油排出口11を通って燃油タンク8に戻り
、これにより気化ガス噴出管4の一部(ヒーター12に
近い部分)で気化ガスが過セ1温することなく、ガスが
流れているために気化〃ス噴出管4内全体が一定の温度
の気化ガスで満たされると共に気化ガスが連通口18を
通過してから燃油排出口11に達するので噴出口3の温
度が比較的高く保たれることになり燃油供給ポンプ9の
駆動から2〜3秒後に噴出口3を開いた時に出るガス温
度は比較的低めで着火性、燃焼安定性も良好であり、且
つ噴出口3の温度が初め低すぎると気化ガスの一部が冷
却され液体にもどることがありこの場合噴出口3を伝わ
って、下にたれおちることもあるが、着火直前に気化ガ
スを循環させて噴出口3の温度を高めておくことで、こ
れを防止できて安定よく着火することができるものであ
る。
化ガス噴出管4の温度上昇をサーミスター14で感知し
て燃油供給ポンプ9が作動し、短詩1115経過後に制
御弁13が作動し、弁座5を開くど共に燃油排出口11
を閉しるように形成したので着火の2〜3秒前に燃油供
給ポンプ9を先に駆動させ気化力°ス噴出管4内に灯油
を送り込み、送り込まれた灯油は順次加熱気化され噴出
口3に向かうが、この2〜3秒間は噴出口3が閉しられ
ているため燃油排出口11を通って燃油タンク8に戻り
、これにより気化ガス噴出管4の一部(ヒーター12に
近い部分)で気化ガスが過セ1温することなく、ガスが
流れているために気化〃ス噴出管4内全体が一定の温度
の気化ガスで満たされると共に気化ガスが連通口18を
通過してから燃油排出口11に達するので噴出口3の温
度が比較的高く保たれることになり燃油供給ポンプ9の
駆動から2〜3秒後に噴出口3を開いた時に出るガス温
度は比較的低めで着火性、燃焼安定性も良好であり、且
つ噴出口3の温度が初め低すぎると気化ガスの一部が冷
却され液体にもどることがありこの場合噴出口3を伝わ
って、下にたれおちることもあるが、着火直前に気化ガ
スを循環させて噴出口3の温度を高めておくことで、こ
れを防止できて安定よく着火することができるものであ
る。
以」―のようにこの発明は着火が確実で幾多の産業的効
果を奏するものである。
果を奏するものである。
@1図はこの発明装置の一部切欠側面図、第2図、第3
図は気化ガス噴出管の作動図、第4図は回路図である。 ]・・・バーナー 2・・・混合管 3・・・噴出口
4・・気化ガス噴出管 5・・・弁座 6・・・弁子
7・・・弁がん 8・・・燃油タンク 9・・・燃油供
給ポンプ 1〈)・・燃油流人口 11・・・燃油排出
口 12・・・ヒーター 13・・・制御弁 14・・
・サーミスター 15・・内管 16・・気化ガス発生
間隙 17・・・二重被覆筒 18・・・連通口 19
・・・送油パイプ 20・・・固定プランン゛ヤー 2
1・・電磁コイル 22・・・第1排出口 23・・・
第2ル1出口 24・・・中心筒 25・・・移動プラ
ンツヤ−26・・・スプリング 27・・・針弁 28
・・・プランジャー弁座 29・・・プランジャー弁子
30・・・流通路 31・・・点火プラグ32・・・
排油管 33・・・第2トランノスタ 3・1・第1オ
ペアンプ 35・・第1抵抗 ゛(6・・・第1トラン
ノスタ 37・・・発振回路 38・・・トリが一トラ
ンス 3つ・・・第2抵抗 ・10・・・コンデンサー
41・・・第2オペアンプ 42・・・第3トランノス
タ43・・・リレー 特許出願人 ダイ二チェ業株式会社
図は気化ガス噴出管の作動図、第4図は回路図である。 ]・・・バーナー 2・・・混合管 3・・・噴出口
4・・気化ガス噴出管 5・・・弁座 6・・・弁子
7・・・弁がん 8・・・燃油タンク 9・・・燃油供
給ポンプ 1〈)・・燃油流人口 11・・・燃油排出
口 12・・・ヒーター 13・・・制御弁 14・・
・サーミスター 15・・内管 16・・気化ガス発生
間隙 17・・・二重被覆筒 18・・・連通口 19
・・・送油パイプ 20・・・固定プランン゛ヤー 2
1・・電磁コイル 22・・・第1排出口 23・・・
第2ル1出口 24・・・中心筒 25・・・移動プラ
ンツヤ−26・・・スプリング 27・・・針弁 28
・・・プランジャー弁座 29・・・プランジャー弁子
30・・・流通路 31・・・点火プラグ32・・・
排油管 33・・・第2トランノスタ 3・1・第1オ
ペアンプ 35・・第1抵抗 ゛(6・・・第1トラン
ノスタ 37・・・発振回路 38・・・トリが一トラ
ンス 3つ・・・第2抵抗 ・10・・・コンデンサー
41・・・第2オペアンプ 42・・・第3トランノス
タ43・・・リレー 特許出願人 ダイ二チェ業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、ヒーター12を4’Inえると共に一方の噴出口3
を閉じ、他方の燃油タンク8に連通した燃油排出口11
を開いて形成した気化ガス噴出管4の噴出口3をバーナ
ー]の混合管2に指向し、ヒーター12への通電に伴っ
て気化ガス噴出管4を加熱し、所萱温度に外温後産油供
給ポンプ9を作動して気化ガス噴出管4に送油すると共
に気化ガス噴出管4内の一部気化〃スを燃油タンク8内
に移送させ、次に1〜3秒経過後噴出口3を開と、燃油
排出口11を閉しると共にバーナー1より流入する気化
ガスに着火することを特徴とする石油m焼器の着火方法
。 291点火プラグ31をイ藺えたバ′−ナー1の混合管
2に、噴出口3を指向し通電に件って発熱するヒーター
12を備えた気化ガス噴出管4を設け、且つ気化〃ス噴
出管/1の噴出口3に弁座5を設け、該気化ガス噴出管
4内に噴出口3を出入する側弁27を設けると共に弁座
5を開閉する弁子6を有 ”した弁かん7を設け、更に
気化ガス噴出管4に燃油タンク8よりの燃油供給ポンプ
つと連通した燃油流入口10と燃油タンク8への燃油排
出口11を設けると共に前記弁かん7による弁座5の開
閉及び燃油上1出口j1の開IMノを行う;11す御弁
13を設け、且又非通電時には弁座5は閉し、燃油排出
口11は開いた状態を保持すると共に通電初期にはヒー
ター12に通電され、次に気化ガス噴出管4の温度上昇
をサーミスター14で感知して燃油供給ポンプ9が作動
し、短時間経過後に制御弁13が作動し、弁座5を開く
と共に燃油排出口11を閉じるように形成したことを特
徴とした石油燃焼器の着火装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19953283A JPS6091121A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 石油燃焼器の着火方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19953283A JPS6091121A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 石油燃焼器の着火方法及び装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6091121A true JPS6091121A (ja) | 1985-05-22 |
JPH0256563B2 JPH0256563B2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=16409392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19953283A Granted JPS6091121A (ja) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | 石油燃焼器の着火方法及び装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6091121A (ja) |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP19953283A patent/JPS6091121A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0256563B2 (ja) | 1990-11-30 |
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