CN2127482Y

CN2127482Y - 燃油热水器

Info

Publication number: CN2127482Y
Application number: CN 92214849
Authority: CN
Inventors: 漆德毅; 解兴华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-06-30
Filing date: 1992-06-30
Publication date: 1993-02-24
Anticipated expiration: 2002-06-30

Abstract

一种燃油热水器，喷火结构为由至少二个喷火头构成的喷火头组，在喷火头组与控油阀之间设置有引射管和流体分配室。该热水器具有燃烧性能好、热效率高、产热水量大的特点。

Description

本实用新型涉及一种燃烧器，尤其是一种燃油热水器。

现有的燃气式浴用热水器通常由气体燃烧器和热交换器两部分构成。该种热水器利用气体燃烧器对通过热交换器的流动水体进行加热，其使用较为方便。但是，由于该热水器所用燃料为可燃气体，如天然气或石油液化气，对于不具备可燃气使用条件的用户来说，则无法使用上述燃气式浴用热水器。为解决这一问题，公告号为CN2042168U的专利申请说明书公开了一种燃油快速热水器。该热水器主要由燃油燃烧器和热交换器构成。燃油燃烧器具有可贮气加压的油箱、控油针阀、雾化筒和喷火头。为便于预热燃油使之汽化，在针阀阀体处设置有电热元件。上述燃油热水器虽能以燃油为燃料，但因其燃油燃烧器基本上是现有燃油汽化炉的原型，转用于热水器中后，燃烧性能较差。所以，上述现有燃油热水器存在着一定的缺陷。

本实用新型的目的是对上述现有燃油热水器的燃烧系统进行改进，提供一种燃烧性能好的燃油热水器。

本实用新型的燃油热水器具有燃烧器和热交换器。燃烧器具有贮气罐、油箱、电热汽化器、控油阀和喷火结构。在本实用新型中，喷火结构特别地采用由至少二个喷火头构成的喷火头组，在喷火头组与控油阀之间设置有引射管和流体分配室，控油阀的出流口与引射管的进流口相对，引射管的出流口与流体分配室相连通，喷火头组中各喷火头的进流口与流体分配室相连通。电热汽化器可设置在控油阀的出流口处，也可设置在控油阀的进流口处。燃烧器工作时，由油箱供给的油料经油管从控油阀出流口喷出。在此过程中，电热汽化器将油料加热为油汽，该油汽经引射管进入流体分配室，由流体分配室分配给各喷火头燃烧。本实用新型在燃烧器中设置多个喷火头后，由于各喷火头同时对热交换器加热，因而有利于提高热水器的产热水量。另外，设置的引射管和流体分配室有助于油汽和空气的均匀混合，使油料的燃烧更为充分。同时，为进一步强化油汽和空气的混合，控制二者的混合比，还可在引射管上设置进气量调控结构和油气－－空气强化混合结构。本实用新型中的控油阀可采用针阀或锥阀。

本实用新型的热水器与上述现有热水器相比，具有燃烧性能好，热效率高、产热水量大的特点。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

图1是实施例中热水器的结构示意图。

图2是侧视图。

图3是风门结构示意图。

图4是图3的A－A剖视图。

图5是叶轮式扰流板的结构示意图。

图6是图5的B－B剖视图。

图7是扰流板叶片B′－B′展开图。

图8是电路部分的电原理图。

如图1－7所示，实施例中的热水器具有壳体1。其热交换器主要由盘肠管2、翅片3、外罩4和电磁水阀5构成，外罩4形成燃烧器的燃烧室。其燃烧器主要由油箱6、贮气罐8、输气管11、输油管13、汽化管15、PTC热敏电阻16、针阀17、引射管19、分配室22和喷火头23构成。油箱6具有加油口7，贮气罐具有进气口10。在贮气罐进气口处设置有单向截止阀9。输气管11将贮气罐和油箱连通，在输气管上设置有减压阀12。在本实施例中，汽化管15和PTC热敏电阻16共同构成电热汽化器，汽化管15的前端通过喷火头出流口的上方。油箱与汽化管之间由输油管13相连通，输油管上设置有单向截止油阀30和水控油量调节阀14。此处，水控油量调节阀14的结构与现有燃气式热水器中的水控气量调节阀相似。针阀17设置于汽化管15的出口，针阀的出口与引射管19的入口相对，针阀具有调节旋钮18。为了控制和调节进入分配室的进气量和强化油气－－空气的混合，在引射管19的入口处，设置有活动挡流片形式的风门20和可产生涡流的叶轮式扰流板21，风门20的中心通过铆钉31铰接于扰流板21上。为降低针阀喷出的油汽压力，使动压转换为静压，在引射管19的出口附近设置有喇叭形扩散段28，喇叭形扩散段28的扩散端接流体分配室22，流体分配室与并列设置的各喷火头23相通。本实施例中设置的喇叭形扩散段28也可由其它起类似作用的减压结构，如设置于引射管或流体分配室内的多孔网板代替。本实施例的热水器中还设置有由丁烷气罐24、丁烷气体电磁阀25、丁烷气体喷头26和电子点火枪27构成的辅助点火机构。电磁气阀25设置于将点火气罐24和气体喷头26连通的管道29上。丁烷气体喷头26的出流口设置于喷火头的出流口附近。在本实施例中，水阀5和丁烷气阀25采用电磁阀的目的是为了实现自动控制。在必要时，上述阀门也可采用手动阀门。

如图8所示，在本实施例热水器的电路中，K1为电源控制开关，集成电路8751及C1、C2、W1组成一个延时开关，R4为PTC热敏电阻，L1为电磁水阀磁场线圈，L2为电磁丁烷气阀磁场线圈，L3为电子点火枪的点火线圈。当按下琴键开关K2时，电容C1迅速放电，8751因脚2为低电平而导通，J3吸合，J3－1自保。同时，J1吸合，J1－1导通，R4进入加热状态。此时，J1－2（常闭触点）开路，电磁水阀的磁场线圈L1处于开路状态，水阀处于关闭状态。电路中，R4的导通加热时间取决于W1的值，因此预热时间可通过调节W1而进行控制。当C2通过W1放电至1.5伏时，集成电路8751截止，继电路J1释放，J1－2闭合，水阀电磁绕组L1导通，水阀开启供水。同时，水控油阀14联动开启，油箱向汽化器供油。油料进入已被R4加热的汽化管段即汽化，通过针阀喷咀将汽化燃油高速喷入引射管，并经分配室从各喷火头喷出。与此同时，J1－3闭合，电源通过J2的常闭触点J2－2经R3向C4充电，BG1处于饱和状态，J2立即吸合，J2－2（常闭触点）开路，J2－1闭合导通，点火线圈L2及丁烷气体电磁阀线圈L3同时导通（脉冲点火线路原理与现有燃气热水器的点火线路相同）。此时，C4即对R5放电，即电子点火枪点火，从而点燃油汽－－空气混合气体，使整个热水器进入供热水状态。C4对R5放电完成后，BG1基极电位降低，BG1进入截止状态，J2释放，电磁气阀及点火线圈均关闭。此后，位于喷火头上方的汽化管段受火力烘烤，使其后通过的燃油汽化，而不再使用PTC热敏电阻加热油料，保证连续汽化、燃烧。当需关闭热水器时，可关断电源控制开关K1，电磁水阀断电关闭，水控阀门相应关闭，从而进入整机关闭状态。

经实测，本实施例中热水器燃用汽油和煤油时的性能如下：

当产水量为9.2L／min时，进水温度18℃，出水温度46℃，温升28度，耗汽油量1.65Kg／小时，μ＝0.89。

当产水量为8L／min时，进水温度18℃，出水温度43℃，温升24度，耗煤油量1.25Kg／小时，μ＝0.914。

Claims

1、燃油热水器，具有燃烧器和热交换器，燃烧器具有贮气罐，油箱，电热汽化器、控油阀和喷火结构，其特征是喷火结构为由至少二个喷火头构成的喷火头组，在喷火头组与控油阀之间设置有引射管和流体分配室，控油阀的出流口与引射管的进流口相对，引射管的出流口与流体分配室相连通，喷火头组中各喷火头的进流口与流体分配室相连通。

2、如权利要求1所述的热水器，其特征是在引射管的进流口处设置有活动挡流片形式的调节风门。

3、如权利要求1所述的热水器，其特征是在引射管内设置有叶轮式扰流板。

4、如权利要求1所述的热水器，其特征是引射管具有降压结构。

5、如权利要求4所述的热水器，其特征是所说的降压结构为设置于引射管末端的喇叭形扩散段，喇叭形扩散段的扩散端接流体分配室。