CN2148266Y - 液体燃料灶 - Google Patents

Abstract

一种液体燃料灶，包括灶体、引射器、燃料器、调 节阀、与调节阀相连的进汽管和燃汽喷管、喷嘴、接液 盘、预热装置、点火装置及燃料自动添加装置。燃烧 器外壁与灶体内壁形成存贮并汽化液体燃料的自压 腔、进汽管位于自压腔内、其自由端管口高出液面。 调节阀为平面密封式锥阀，点火装置为注液式联动电 子点火器，预热装置有多种结构形式。该灶具使用方 便、安全、卫生，燃烧完全，从根本上消除了汽液混流、 喷液和回火现象。

Description

本实用新型属于灶具，涉及一种燃用可汽化液体燃料的民用灶具。

现有各种液体燃料灶具和气液燃料通用灶具的工作原理均相同，即施给燃料一个压力，使之流入汽化器，在此被加热汽化后经喷咀、引射器进入燃烧器燃烧，因此其结构存在以下缺点：1必须施给燃料压力才能使其流入汽化器，若采用人工打气加压则给使用者带来不便，若采用气体等介质加压则使灶具的使用受到限制；2.液体燃料在汽化器中的汽化是流动式汽化，不管何种结构的汽化器都不能从根本上消除汽液混流和喷液现象；3.汽化燃烧时，因汽化程度的不同、燃料箱内压力大小的不同等因素，会造成引入的空气量不同，从而导致燃烧不稳定，尤其是易产生因燃烧器内压力太低造成的回火。

本实用新型的目的在于克服已有技术的不足，提供一种不需外界施给液体燃料压力的静态式汽化液体燃料灶，它不仅结构简单，使用方便，而且从根本上消除了汽液混流、喷液、回火等现象。

本实用新型的目的是这样实现的：去掉现有灶具中的汽化器和液体燃料箱，并对灶体、燃烧器、调节阀与汽化燃料输送器的结构和安装方式进行改进，具体技术方案如下：1灶体设计成封闭式壳体，其底面开一引射器孔，其顶面开一燃烧器安装孔，其侧面开调节阀安装孔和加液孔，并使引射器孔与燃烧器安装孔同轴线；2.将燃烧器从灶体顶面所开的燃烧器安装孔插入灶体内腔并固定，使其外壁与灶体内壁形成存贮并汽化液体燃烧的自压腔；3.与调节阀相连的汽体燃料输送管有两根，一根为进汽管，它的一端与调节阀的进汽孔相连，一端为自由端，进汽管的长度应保证其自由端管口高于自压腔内的液面，另一根为燃汽喷管，它的一端与调节阀的出汽孔相连，一端与喷咀相连，穿出自压腔从灶体底部的引射器孔插入引射器。

为了使自压腔内的液体燃料能很快汽化并保持腔内温度和压力的稳定，则可以在自压腔内设置起限压保护作用的隔热圈，该圈安装在燃烧器外壁和灶体内壁之间，把自压腔分成内外两个腔，该圈限制了内外腔液体燃烧料的对流传热，使内腔的燃料首先受热汽化，使外腔的燃料通过其侧面开的孔流入内腔补充，从而使内腔的压力和温度稳定。

为了使灶具的性能更好，使用更方便，本实用新型还对现有灶具的燃烧器、调节阀、预热装置、点火装置的具体结构进行了改进，并根据自压腔内液体燃料的压力随温度变化的性质设计了燃料自动添加装置。

燃烧器由衬套和稳火器组成，稳火器是有数只倾斜翅片的孔板，它安装在衬套内，与衬套内壁组合形成上燃烧室和下燃烧室，上燃烧室具有完成炊事的功能，下燃烧室的作用是维持汽化。

调节阀为平面密封式锥阀，阀芯的前端呈锥体状，密封垫紧靠锥体台阶安装在阀芯上，工作时紧贴阀体中的汽道孔端面实现密封，这种结构既保持了锥阀调节精细的特点，又克服了锥面容易“自锁”和热胀冷缩造成的“咬死”现象。

预热装置设计成杯式预热器或上槽式预热器。杯式预热器引用和发展了酒精炉的原理，构成了一只带有中心空气补充孔的“酒精炉”，它安装在燃烧器的衬套内，并位于稳火器之下，即下燃烧室。预热时，形成半汽化燃烧，杯上沿圆周分布的小孔倾斜地向上喷射火焰和热气流上升的作用，使其中心孔不断引入新鲜空气，因而燃烧更完全、更强烈。在预热中开启调节阀，喷咀喷出的燃汽立即被引燃并正常引入一次空气，不干扰预热火焰的燃烧。上槽式预热器由灶体顶面上设置的预热槽、从灶体侧面插入并从其顶面穿出的加液管、一端与调节阀进汽孔相连而自由端从灶体顶面穿出的进汽管、与进汽管自由端套装而管口低于进汽管自由端的汽液导管及与汽液导管和加热管相连并位于预热槽之上的预热汽管组成。预热时，向预热槽内注入液体燃料，由于预热槽内外均与空气接触，（接触面为同等面积的盘式预热器的几倍至几十倍），因而燃烧完全、温度高，迅速将位于它上方的预热汽管内的少量燃料汽化喷出喷咀燃烧，此种燃烧又进一步对自压腔内的燃料加热，使其升温汽化进入正常燃烧。由于预热槽在灶体的顶面（上表面），所以易于观察、操作和清理，使用十分方面。

点火装置为注液式联动电子点火器，它由液体燃料贮存腔、与该腔相连的注液管、安装在注液管上的控制阀、安装在注液管出口处的金属丝网及电子脉冲点火线路和联动开关组成。使用时，操作联动开关可同时实现注液和电子打火，由于注液管口处设置有金属丝网，燃液会在该丝网上形成液膜，因而电子点火十分容易。

燃料自动添加装置由液体燃料贮存容器、燃料输送管和该管上安装的单向阀组成，当自压腔内形成负压时自动进行加液，当自压腔内的压力大于大气压力时，自动停止加液。

本实用新型具有以下优点：

1 用自压腔代替汽化器和液体燃料箱及进汽管的安装方式，使自压腔内的静液体燃料整体加热汽化，而且只有蒸汽才能进入进汽管，因而从根本上消除了汽液混流和喷液现象。

2. 引射器孔开在灶体底部，喷咀高速喷出的燃汽从下而上直对稳火器，因而从根本上避免了回火问题。

3. 由于自压腔内形成的压力远大于石油液化汽的灶前压力（3000Pa），因而喷咀流速很高，引入的一次空气系数大于（或等于）1，并且混合充分，配合稳火器近似于无焰燃烧，热效率高。

4. 使用十分方便：不需人工打气或使用汽体等介质加压；不需使用者直接向灶体内添加燃料；预热时注液点火同时进行；可根据使用者的习惯选用不同的预热器；产品易损件少，减小了维修量。

5. 使用更安全：正常使用中，既使操作不当，决不会发生喷液，不慎熄灭时，汽化自行停止，燃料不会外溢；能自动调整汽化量和自压腔内的压力，不会产生高压和过热；灶具的构件中没有易损件，使用中不易发生失效现象。

6. 使用更卫生：燃烧完全、尾气排放干净；杯式和上槽式预热器较之盘式预热器大大减少了环境空间中的燃料蒸汽量；该灶具为完全汽化燃烧，燃料中存在的有害组份和不汽化物质只能残留在自压腔内，不会进入大气造成环境污染。

7. 结构简单，制造方便。

8. 拆装组合可形成多种用途，不同场合使用的灶具。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出：

图1是本实用新型的一种结构简图，预热装置为杯式预热器；

图2是本实用新型的又一种结构简图，预热装置为上槽式预热器，且自压腔内设置有隔热圈；

图3是稳火器的主视图；

图4是稳火器的俯视图；

图5是调节阀的结构图；

图6是注液式联动电子点火器的结构原理图；

图7是燃料自动添加装置的结构原理图；

图8是注液式联动电子点火器和燃料自动添加装置相组合的结构原理图。

下面结合附图说明本实用新型结构。

实施例1：本实施例的结构如图1所示，包括灶体（1）、引射器（3）、由衬套（9）和稳火器（10）组成的燃烧器、调节阀（7）、与调节阀相连的进汽管（8）和燃汽喷管（6）、喷咀（4）、接液盘（5）、杯式预热器（11）及注液式联动电子点火器和燃料自动添加装置，衬套（9）的外壁与灶体（1）的内壁形成存贮并汽化液体燃料的自压腔。

调节阀（7）的结构如图5所示，为平面密封式锥阀，其主体位于自压腔内，与其进汽孔相连的进汽管（8）也位于自压腔内，它的自由端管口高于液面，与其出汽孔相连的燃汽喷管穿出自压腔从灶体底部的引射器孔插入引射器实现直喷式燃烧。

稳火器（10）的结构如图3、图4所示，它是有数只倾斜翅片的孔板，其作用有四个：一是与衬套的内壁组合形成上燃烧室和下燃烧室，上燃烧室用于炊事，下燃烧室用于自动调节自压腔内的压力和汽化量；二是倾斜的翅片使火焰产生旋转，加强与2次空气的接触，使燃烧更完全；三是将喷咀喷出的一束火焰分为向四周扩散的均匀火焰，增加火焰接触锅底的面积；四是该孔板采用耐高温材料制作，被烧后呈白炽状态，燃汽通过时被加热点燃使燃烧完全而稳定。

注液式联动电子点火器的结构如图6所示，由液体燃料贮存腔（19）、与该腔相连的注液管（20）、安装在注液管上的控制阀（21）、安装在注液管 出液口处的金属丝网（22）及电子脉冲点火线路（23）和联动开关（24）组成。

燃料自动添加装置的结构如图7所示，由液体燃料贮存容器（25）、燃料输送管（26）和该管上安装的单向阀（27）组成。

实施例2：

本实施例的结构如图2所示，与实施例1不同之处是自压腔内设置有隔热圈（12）及预热装置为上槽式预热器。

上槽式预热器由灶体顶面上设置的环形预热槽（13），从灶体侧面插入并从其顶面穿出的加液管（2）、一端与调节阀进汽孔相连而自由端从灶体顶面穿出的进汽管（8）、与进汽管自由端套装而管口低于进汽管自由端的汽液导管（14）及与汽液导管和加液管相连并位于预热槽之上的预热汽管（15）组成。

本实用新型的注液式联动电子点火器可以与燃料自动添加装置组合安装，其结构如图8所示，这样可使燃料自动添加装置为点火器提供燃液。

本实用新型的接液盘（5）兼有盘式预热器的功能，对于某些习惯使用盘式预热者，可以用它预热。

根据用户所具备的条件，本实用新型还可以改为电预热或燃汽预热。

本实用新型的具体结构不限于上述实施例，灶具主体与注液式联动电子点火器、燃料添加装置组合使用，可制造出多种灶具，如火锅炉、旅遊灶、军用灶、家用灶、集体灶、热水器等。

本实用新型不仅适用于液体燃料，也可用于气体燃料。

Claims (10)

1、一种液体燃料灶，包括灶体(1)、引射器(3)、燃烧器、调节阀(7)、与调节阀相连的汽化燃料输送管(6)(8)、喷嘴(4)、接液盘(5)、预热装置和点火装置，其特征在于：

①灶体(1)为封闭式壳体，其底面开有一引射器孔，其顶面开有一燃烧器安装孔，其侧面开有调节阀安装孔和加液孔，引射器孔与燃烧器安装孔同轴线，

②燃烧器从灶体顶面所开的燃烧器安装孔插入灶体内腔并固定，其外壁与灶体内壁形成存贮并汽化液体燃料的自压腔，

③与调节阀相连的汽化燃料输送管有两根，一根为进汽管(8)，它的一端与调节阀的进汽孔相连，一端为自由端，其管口高于自压腔内的液面，另一根为燃汽喷管(6)，它的一端与调节阀的出汽孔相连，一端与喷嘴(4)相连，穿出自压腔从灶体底部的引射器孔插入引射器(3)。

2、根据权利要求1所述的液体燃料灶，其特征在于自压腔内设置有隔热圈（12），隔热圈安装在燃烧器外壁和灶体内壁之间，把自压腔分成温度不同的内外两个腔，隔热圈侧面开有孔，在汽化过程中，液体燃料通过此孔从外腔流入内腔。

3、根据权利要求1或2所述的液体燃料灶，其特征在于燃烧器由衬套（9）和稳火器（10）组成，稳火器是有数只倾斜翅片的孔板，它安装在衬套内，与衬套内壁组合形成上燃烧室和下燃烧室。

4、根据权利要求1或2所述的液体燃料灶，其特征在于调节阀（7）为平面密封式锥阀，阀芯（16）的前端呈锥体状，密封垫（18）紧靠锥体台阶安装在阀芯上，工作时，紧贴阀体（17）中的汽道孔端面实现密封。

5、根据权利要求3所述的液体燃料灶，其特征在于调节阀（7）为平面密封式锥阀，阀芯（16）的前端呈锥体状，密封垫（18）紧靠锥体台阶安装在阀芯上，工作时，紧贴阀体（17）中的汽道孔端面实现密封。

6、根据权利要求3所述的液体燃料灶，其特征在于预热装置为杯式预热器（11），它安装在燃烧器的衬套（9）内，并位于稳火器（10）之下。

7、根据权利要求1或2或5所述的液体燃料灶，其特征在于预热装置为上槽式预热器，它由灶体顶面上设置的预热槽（13），从灶体侧面插入并从其顶面穿出的加液管（2）、一端与调节阀进汽孔相连而自由端从灶体顶面穿出的进汽管（8）、与进汽管自由端套装而管口低于进汽管自由端的汽液导管（14）及与汽液导管和加液管相连并位于预热槽之上的预热汽管（15）组成。

8、根据权利要求1或2或5或6所述的液体燃料灶，其特征在于点火装置为注液式联动电子点火器，它由液体燃料贮存腔（19），与该腔相连的注液管（20），安装在注液管上的控制阀（21）、安装在注液管出液口处的金属丝网（22）及电子脉冲点火线路（23）和联动开关（24）组成。

9、根据权利要求1或2或5或6所述的液体燃料灶，其特征在于灶体（1）侧面所开的加液孔连接有燃料自动添加装置，它由液体燃料贮存容器（25）、燃料输送管（26）和该管上安装的单向阀（27）组成，当自压腔内形成负压时自动进行加液，当自压腔内的压力大于大气压时自动停止加液。

10、根据权利要求8所述的液体燃料灶，其特征在于灶体（1）侧面所开的加液孔连接有燃料自动添加装置，它由液体燃料贮存容器（25）、燃料输送管（26）和该管上安装的单向阀（27）组成，当自压腔内形成负压时自动进行加液，当自压腔内的压力大于大气压时自动停止加液。

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