CN2184877Y

CN2184877Y - 一种液体合成燃料灶具的燃烧器

Info

Publication number: CN2184877Y
Application number: CN 93239767
Authority: CN
Inventors: 张家全
Original assignee: KEXUN ELECTRONIC CO Ltd CHONGQING
Current assignee: KEXUN ELECTRONIC CO Ltd CHONGQING
Priority date: 1993-12-21
Filing date: 1993-12-21
Publication date: 1994-12-07
Anticipated expiration: 2003-12-21

Abstract

本实用新型涉及一种液体合成燃料灶具的燃烧器，适用于家用炉具。它由齿形火盖1、汽化装置2、旋流燃烧室3、预热环4和分流管5组成。其特征是通过分流管5调节燃烧汽化效果，通过预热环4对液体燃料汽化过程固定加热。该实用新型燃烧汽化效果好，燃料利用率高，根除了燃烧过程中的“脉冲”现象，适应于不同品质的燃料要求，加工、维修、装拆均很方便，可用单头电子脉冲点火器对冷态和热态的双重点火。

Description

本实用新型涉及一种家用炉具的燃烧器，尤其是以低沸点醇类液体合成燃料为主体燃料的灶具的燃烧器。

中国专利91214851.9公开了一种《合成液体燃料炉具的燃烧器》，这种燃烧器的气化加热是由旋流燃烧室内壁下部孔组中分火来实现，它不仅分火比例无法调整，而且极易出现忽大忽小的“脉冲”现象，甚至因气化不完全，造成风门回火和液体溢漏起火事故。此外，这种燃烧器无预热环，因而气化不完全，由于它的初始预热和燃烧过程中的气化加热是分开的，所以它无法采用单头脉冲电子点火器对冷态和热态点火。又因它的出气管直接与进气管相通使其气化热能利用不充分，容易出现前述的“脉冲”、“回火”、“溢漏”等现象。

本实用新型的目的是提供一种液体合成燃料灶具的燃烧器，它既能保证气化完全，又不至于气化过强，影响主体燃烧效果；既能提高燃料利用率，又可实现对冷态和热态的双重点火。

本实用新型的目的是这样实现的：在由齿形火盖、气化装置、旋流燃烧室组成的燃烧器中增加分流管和预热环。分流管位于旋流燃烧室底部与预热环相通，预热环环围在气化装置中的阻尼管上，在预热环上有均分布的火孔，便于点火燃烧。气化装置的上端伸入旋流燃烧室内，在旋流燃烧室的顶部有齿形火盖。气化装置由气化器、出气管、限流接头、阻尼棒、阻尼管、承液盘组成，它是在现已技术的气化装置中增加了限流接头，它可限制进入阻尼管中的流量。气化装置内部的连接关系是，在阻尼管的下端安装限流接头、内部安装阻尼棒、上端伸入气化器中并与出气管连接，承液盘安装在限流接头上方的阻尼管上。出气管在靠近气化器的内外壁上各绕一圈后伸出气化器，伸出端经控制阀与旋流燃烧室中的进气管连通。新增加的预热环位于承液盘的上方，气化器的下方。在预热初始阶段，预热环中的一小部分未气化完的液体流入承液盘内，当预热环的火孔被点燃后，火孔中的火焰不仅能点燃旋流燃烧室内的气体，而且可给气化器和绕在气化器上的出气管加热。

本实用新型的最大特点是气化加热火力，可根据液体燃料品质的差异通过调整分流管的方向来进行调整，以使既保证气化完全、燃烧过程中不出现“脉冲”等现象，又不至于气化过程（分火过多）影响主体燃烧效果，对燃料的适应性较强，更避免了加工误差对气化效果带来的影响，另外出气管在靠近气化器内外壁各绕一圈，可充分利用加热环供给气化装置热能，提高燃料利用率，再者由于起始预热加热和燃烧过程中的气化加热都由预热环来完成，因此，只要对预热环某火孔点火就可实现对冷态和热态的双重点火，本实用新型采用限流接头除维修、装折方便外，还能限制进入阻尼管中的流量。

采用上述方案，燃料利用率高，可调整气化火力的大小，气化热能可得到充分利用，加工、维修、装折均很方便。可用于单头电子脉冲点火器对冷态和热态的双重点火，还能避免“脉冲”、“回火”、“溢漏”现象的出现。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图，也是本实用新型的一个实施例。

在图1中，本实用新型由齿形火盖1、气化装置2、旋流燃烧室3、分流管5和预热环4组成。气化装置2上的上端伸入旋流燃烧室3内，在旋流燃烧室3的顶部有齿形火盖。分流管5位于旋流燃烧室3的底部与预热环4相通，预热环4环围在气化装置中的阻尼管11上，在预热环4上有均匀分布的火孔。气化装置2由气化器7、出气管8、限流接头9、阻尼棒10、阻尼管11、承液盘13组成。其中阻尼管11的下端安装限流接头9，内部安装阻尼棒10、上端伸入气化器7中，并与出气管8连接，承液盘13安装在限流接头9上方的阻尼管11上。出气管8在靠近气化器7的内外壁上各绕一圈后伸出，伸出端经控制阀6与旋流燃烧室3的进气管12连通。预热环4位于承液盘9的上方、气化器7的下方。

将本实用新型安装在炉具上，其中限流接头9与炉具的油箱连接，炉具上的电子点火开关对准预热环4上的火孔，旋流燃烧室3中进气管12经控制阀6与炉具的开关旋钮相连。

当打开炉具的开关旋钮时，液体燃料经阻流接头9进入阻尼管11、再进入气化器7。被气化后，经出气管8进入进气管12，一部份进入旋流燃烧室3，一部份经分流管5进入预热环4，预热环4是关键另件之一，在电子脉冲点火器点火前，预热环4中少量的液体燃料由预热环4上的火孔流入承液盘13，当电子脉冲点火器点燃预热环4中的火孔后，最初承液盘13中的液体燃料被点燃，对预热环4加热气化，此后预热环4中再无液体流入承液盘13中，此时的燃料经限流接头9以较小的流量通过阻尼管11与阻尼棒10之间的间隙边受热边进入气化器7上部油室内进一步受热气化，然后通过靠近气化器7内外壁上各绕一圈的出气管8再度受热气化，以保证完全气化了的燃料进入旋流燃烧室3。进入旋流燃烧室3的燃料（气态）大部分进行主体燃烧，一小部份通过分流管5进入预热环4，维持对不断进入气化装置2的液体燃料进行加热。

在整个燃烧器中，分流管5是关键另件之一，若分流过多，影响燃料利用率，若分流过少，不能使其完全气化，灶具不能正常燃烧。分流的多少是通过调整分流管方向实现的。

被气化了的气体燃料进入旋流燃烧室3后，由于其内部容积较大，出口通道窄小，所以喷出的压力较大，燃烧火力较强，效果较好。

Claims

1、一种液体合成燃料灶具的燃烧器，它包括齿形火盖1、气化装置2、旋流燃烧室3、其特征在于：

(1)、它还包括分流管5和预热环4；

(2)、分流管5位于旋流燃烧室3的底部与预热环4相通；

(3)、预热环4环围在气化装置中的阻尼管11上，在预热环4上有均匀分布的火孔。

2、根据权利要求1所述的一种液体合成燃料灶具的燃烧器，其特征在于气化装置2由气化器7、出气管8、限流接头9、阻尼棒10、阻尼管11、承液盘13组成，其中阻尼管11的下端安装限流接头9、内部安装阻尼棒10、上端伸入气化器7中并与出气管8连接；出气管8在靠近气化器7的内外壁上各绕一圈后伸出，伸出端经控制阀6与旋流燃烧室3的进气管12连通；承液盘13安装在限流接头9上方的阻尼管11上。

3、根据权利要求1或2所述的一种液体合成燃料灶具的燃烧器，其特征在于预热环4位于承液盘13的上方、气化器7的下方。