CN2230877Y - 双胆式三次汽化燃烧器 - Google Patents

Abstract

一种双胆式三次汽化燃烧器，它由内胆、外胆和混合室三次汽化室构成，内胆与外胆有通孔相连通。燃烧器有预热火孔维持预热火焰，保持预热汽化连续进行。具有汽化充分，燃烧稳定，不会产生堵塞汽化装置，使用安全可靠，适于用作液体燃料燃烧炉的燃烧器。

Description

双胆式三次汽化燃烧器

本实用新型涉及一种民用燃烧炉的燃烧器，特别是一种双胆式三次汽化燃烧器。

目前使用液体燃料的燃烧器，液体燃料必需经预热汽化后才能燃烧，且在维持正常燃烧时还需不断预热和汽化。在中国专利文献中有用二次汽化装置维持正常燃烧时进行预热的方式，即使用筒式内胆和盘管相结合的方法，预热虽好，但使用时盘管易于堵塞，难于清除堵塞物，使用极感不便。也有用多根直管替代盘管，效果虽好，但存在加工不便，燃烧器体积大，既未彻底解决堵塞管道问题，燃烧器也不美观。

本实用新型的目的是提供一种不会产生堵塞、液体燃料汽化充分的双胆式三次汽化燃烧器。

本实用新型的任务是用以下方式实现的：它在由燃烧体和外胆构成的混合室上面安装有出火盖，在混合室下部内壁上有预热火孔，外胆上部连接有进气管，预热液盘装在燃烧体下面，预热液输出管一端伸入预热液盘内，在外胆的内侧外面有筒体式内胆，内胆与外胆由通孔相连通，内胆分别连通有输液管和压气管。出火盖的火孔是旋流缝隙孔或旋流火孔或孔。

本实用新型结构紧凑，液体燃料经内、外胆和混合室三次连续汽化，汽化充分，燃烧稳定，不会产生堵塞汽化装置，使用安全可靠，适用于用作液体燃料燃烧炉的燃烧器。

图1本实用新型主视图

图2本实用新型A-A剖视示意图

图3为图1的俯视图

下面结合附图对本实用新型结合使用于燃烧炉作进一步详细说明：合成液体燃料灶由燃烧器组件、炉面板10、侧板1、控制阀12和支撑条15、支撑脚14构成。

双胆式三次汽化燃烧器是在由燃烧体8和外胆16构成的混合室上面安装有出火盖7，在混合室下部内壁上有预热火孔C，外胆16上部连接有进气管17，进气管17另一端连接控制阀12。预热液盘9装在燃烧体8下面支承在支撑条15上。预热液输出管11一端伸入预热液管盘9内，另一端连接控制阀12，在外胆16的内侧外面有筒体式内胆6，内胆6与外胆16由通孔a或b或a和b组合相连通，本实施例采用通孔a、b相通。内胆6分别连通有输液管4和压气管5，输液管4和压气管5的另一端连接燃料箱3。引气管18一端连接控制阀12，另一端成切线方向连通燃烧体8。预热液输入管13两端分别连接控制阀12和燃料箱3。出火盖7的火孔是旋流火孔。

内胆6和外胆16均用薄黄铜板卷成两个不同尺寸的双侧壁的密封筒体，两胆之间由两根铜管构成的通孔a，通孔b相互连通，其它连接管如上所述连接方式。出火盖7用黄铜板冲压成圆锥台形网孔状，每列冲5个孔，共24列。预热液盘9用薄钢板冲压成盘状，用以储放预热液体。

工作过程：当液体燃料从燃料箱3经预热液输入管13通过控制阀12放液至预热液盘9中，由脉冲电子打火器打火针头位置控制放液，预热液盘中的液体燃料被点火燃烧后，对内胆6、外胆16和燃烧体8的液体进行预热汽化，液体燃料汽化后打开控制阀12即可燃烧，在外胆16下端留有预热火孔c，以产生余火加热内胆6，使汽化过程不断进行。同时液体燃料箱3的液体燃料经输液管4进入内胆6进行第一次汽化，一部分汽化气从内胆6下端经压气管5压汽回液体箱，保持自动增压，自动供液，液体燃料在内胆6经第一次汽化后，通过通孔a、b流向外胆16，进行第二次汽化，再由外胆16上端经进气管17通过控制阀12再经引气管18从燃烧体8的切线方向喷入外胆16外壁与燃烧体8的外壁的空间(混合室)进行第三次汽化，最后汽化气从出火盖7的旋流火孔喷出燃烧，成旋流燃烧火焰。燃烧效果表明，火焰稳定，火焰呈兰色，燃烧比较完全耗液量较低。

双胆式三次汽化燃烧器具有有良好的通用性，只需调整内胆、外胆及火头相关件尺寸，均可用于火锅炉、移动式餐厅灶等系列合成液体燃料灶的燃烧器。

Claims (2)

1.一种双胆式三次汽化燃烧器，它在由燃烧体和外胆构成的混合室上面安装有出火盖，在混合室下部内壁上有预热火孔，外胆上部连接有进气管，预热液盘装在燃烧体下面，预热液输出管一端伸入预热液盘内，其特征在于在外胆[16]的内侧外面有筒体式内胆[6]，内胆[6]与外胆[16]由通孔相连通，内胆[6]分别连通有输液管[4]和压气管[5]。

2.根据权利要求1所述燃烧器，其特征在于出火盖[7]的火孔是旋流缝隙孔或旋流火孔或孔。

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