JP2671858B2 - 燃焼器の制御装置 - Google Patents
燃焼器の制御装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、灯油等の液体燃料を
気化させて燃焼させる燃焼器の制御装置に関するもので
ある。
気化させて燃焼させる燃焼器の制御装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図５は一般に広く知られているこの種の
燃焼器の全体構成図である。図において、１は灯油等の
液体燃料を貯留した油タンク、２は油タンク１からの液
体燃料３を送油パイプ５を通して気化器４内に供給する
ための電磁ポンプ、６は気化器４を加熱する電気ヒー
タ、７は気化器４の温度を検出する例えばサーミスタよ
りなる温度検知器、８は気化器４に連通する外管、９は
気化器４内で気化された液体燃料の気化ガスをノズル孔
９ａより噴出させるノズル、１０はノズル孔９ａを開閉
するための先端が針状になっているニードル、１１はニ
ードル１０と一体になった可動片、１２は可動片１１を
摺動させるためのソレノイド、１３はソレノイド１２の
無通電時に可動片１１を図中左方向に押し付けてノズル
孔９ａをニードル１０の先端で閉塞させるためのコイル
バネ、１４はソレノイド１２への通電によってノズル孔
９ａが開口している時に、気化ガスが油タンク１と連通
している戻りパイプ１５側に漏れるのを防止するための
可動片１１と一体になった逃がし弁、１６はノズル孔９
ａに対向して配置されたバーナー、１７は気化ガスに点
火するための点火装置、１８は燃焼中の炎のイオン電流
を検知するためのフレームロッドである。
燃焼器の全体構成図である。図において、１は灯油等の
液体燃料を貯留した油タンク、２は油タンク１からの液
体燃料３を送油パイプ５を通して気化器４内に供給する
ための電磁ポンプ、６は気化器４を加熱する電気ヒー
タ、７は気化器４の温度を検出する例えばサーミスタよ
りなる温度検知器、８は気化器４に連通する外管、９は
気化器４内で気化された液体燃料の気化ガスをノズル孔
９ａより噴出させるノズル、１０はノズル孔９ａを開閉
するための先端が針状になっているニードル、１１はニ
ードル１０と一体になった可動片、１２は可動片１１を
摺動させるためのソレノイド、１３はソレノイド１２の
無通電時に可動片１１を図中左方向に押し付けてノズル
孔９ａをニードル１０の先端で閉塞させるためのコイル
バネ、１４はソレノイド１２への通電によってノズル孔
９ａが開口している時に、気化ガスが油タンク１と連通
している戻りパイプ１５側に漏れるのを防止するための
可動片１１と一体になった逃がし弁、１６はノズル孔９
ａに対向して配置されたバーナー、１７は気化ガスに点
火するための点火装置、１８は燃焼中の炎のイオン電流
を検知するためのフレームロッドである。
【０００３】上記構成の燃焼器において、次に、図６の
タイムチャートと図７の気化器温度の説明図を併用しな
がら従来の動作について説明する。運転を開始すると、
まず、電気ヒータ６に通電して気化器４を加熱する。温
度検知器７によって検知された気化器４の温度が予め設
定された燃料を気化するのに充分な所定の温度ＴS に達
すると、電磁ポンプ２を動作させて液体燃料３を油タン
ク１から送油パイプ５を通して気化器４内へ供給する。
液体燃料は加熱されて気化器４内で気化ガスとなるが、
このとき、ソレノイド１２は無通電であるので、可動片
１１と一体関係にあるニードル１０はコイルバネ１３に
押されてノズル孔９ａを閉塞しており、逆に逃がし弁１
４はわずかに開く状態になっている。
タイムチャートと図７の気化器温度の説明図を併用しな
がら従来の動作について説明する。運転を開始すると、
まず、電気ヒータ６に通電して気化器４を加熱する。温
度検知器７によって検知された気化器４の温度が予め設
定された燃料を気化するのに充分な所定の温度ＴS に達
すると、電磁ポンプ２を動作させて液体燃料３を油タン
ク１から送油パイプ５を通して気化器４内へ供給する。
液体燃料は加熱されて気化器４内で気化ガスとなるが、
このとき、ソレノイド１２は無通電であるので、可動片
１１と一体関係にあるニードル１０はコイルバネ１３に
押されてノズル孔９ａを閉塞しており、逆に逃がし弁１
４はわずかに開く状態になっている。
【０００４】気化器４内で気化された気化ガスは、気化
器４内および外管８内に充満し、内圧が高くなってい
き、ノズル孔９ａが閉塞されているので、逃がし弁１４
側から戻りパイプ１５を通して漏れていく。電磁ポンプ
２が運転を開始してから時間ｔが経過し、気化器４およ
び外管８内部の気化ガスによる内圧がある程度高くなる
と、ソレノイド１１に通電され、逃がし弁１４が閉塞さ
れると同時にノズル孔９ａが開口され、該ノズル孔９ａ
より気化ガスが勢いよく噴出し、周囲の一次空気を引き
込み混合気となってバーナー１６内に入る。
器４内および外管８内に充満し、内圧が高くなってい
き、ノズル孔９ａが閉塞されているので、逃がし弁１４
側から戻りパイプ１５を通して漏れていく。電磁ポンプ
２が運転を開始してから時間ｔが経過し、気化器４およ
び外管８内部の気化ガスによる内圧がある程度高くなる
と、ソレノイド１１に通電され、逃がし弁１４が閉塞さ
れると同時にノズル孔９ａが開口され、該ノズル孔９ａ
より気化ガスが勢いよく噴出し、周囲の一次空気を引き
込み混合気となってバーナー１６内に入る。
【０００５】これとほぼ同時にバーナー１６上部に配置
された点火装置１７に通電され、混合気に点火されて燃
焼を開始する。予め気化ガスの圧力を高めてから噴出す
るようにしたのは、点火時の混合気を所定濃度にし、着
火性を良くして臭いのない瞬時着火を行うためである。
燃焼を開始することによって、フレームロッド１８から
バーナー１６に炎のイオン電流が流れ、この電流を検知
した後、点火装置１７への通電を停止する。燃焼状態
は、フレームロッド１８によってイオン電流を検知する
ことにより、絶えず監視されている。
された点火装置１７に通電され、混合気に点火されて燃
焼を開始する。予め気化ガスの圧力を高めてから噴出す
るようにしたのは、点火時の混合気を所定濃度にし、着
火性を良くして臭いのない瞬時着火を行うためである。
燃焼を開始することによって、フレームロッド１８から
バーナー１６に炎のイオン電流が流れ、この電流を検知
した後、点火装置１７への通電を停止する。燃焼状態
は、フレームロッド１８によってイオン電流を検知する
ことにより、絶えず監視されている。
【０００６】燃焼中の気化器４の温度は、温度検知器７
によって検知され、点火時よりやや高い温度Ｔh になる
ように制御される。点火時の温度と燃焼時の温度制御と
に差を持たせる２段温度制御にしているのは、例えば特
公昭６３−２１０９１号公報に示されているように、点
火時の温度は、最適燃焼温度よりずっと低い温度の方が
混合気の着火性が良いからである。
によって検知され、点火時よりやや高い温度Ｔh になる
ように制御される。点火時の温度と燃焼時の温度制御と
に差を持たせる２段温度制御にしているのは、例えば特
公昭６３−２１０９１号公報に示されているように、点
火時の温度は、最適燃焼温度よりずっと低い温度の方が
混合気の着火性が良いからである。
【０００７】次に、燃焼を停止させる場合には、電磁ポ
ンプ２とソレノイド１２への通電を停止すれば、気化器
４内に燃料が供給されなくなると同時にノズル孔９ａが
閉塞され、瞬時に消火する。消火後は電気ヒータ６への
通電も停止され、気化器４の温度が徐々に低下してく
る。このとき、気化器４の温度が比較的高いうち、例え
ば、図７のｔp の時点に再度運転を開始すると、気化器
４の温度が設定温度ＴSより高いので、即、電磁ポンプ
２が運転を開始し、気化器４内に灯油が供給される。
ンプ２とソレノイド１２への通電を停止すれば、気化器
４内に燃料が供給されなくなると同時にノズル孔９ａが
閉塞され、瞬時に消火する。消火後は電気ヒータ６への
通電も停止され、気化器４の温度が徐々に低下してく
る。このとき、気化器４の温度が比較的高いうち、例え
ば、図７のｔp の時点に再度運転を開始すると、気化器
４の温度が設定温度ＴSより高いので、即、電磁ポンプ
２が運転を開始し、気化器４内に灯油が供給される。
【０００８】電磁ポンプ２の運転後、時間ｔが経過する
と点火動作に入るわけであるが、このとき、気化器４内
の温度がＴS よりかなり高いため、気化ガスによる気化
器４内および外管８内の内圧が上がり過ぎ、ノズル孔９
ａが開口すると同時に勢いよく大量の気化ガスが噴出さ
れる。気化ガスの流れが早いとかえって着火しにくくな
り、バーナー１６内外に混合気が充満し、ミストとなっ
て出てくる。この状態で着火すると、非常に大きな着火
音とともに数秒間大きな炎で燃焼し、危険な状態となる
と点火動作に入るわけであるが、このとき、気化器４内
の温度がＴS よりかなり高いため、気化ガスによる気化
器４内および外管８内の内圧が上がり過ぎ、ノズル孔９
ａが開口すると同時に勢いよく大量の気化ガスが噴出さ
れる。気化ガスの流れが早いとかえって着火しにくくな
り、バーナー１６内外に混合気が充満し、ミストとなっ
て出てくる。この状態で着火すると、非常に大きな着火
音とともに数秒間大きな炎で燃焼し、危険な状態となる
【０００９】また、気化ガスによって気化器４内および
外管８内の内圧が上がり過ぎると、逃がし弁１４からの
気化ガスの漏れ量も多くなり、戻りパイプ１５内で冷却
された多量の液体燃料が油タンク１内に戻ってくる。一
度高温にさらされた液体燃料は酸化しやすくなり、次に
気化されるとき、気化器４内やノズル９内にタールを堆
積しやすくなる。
外管８内の内圧が上がり過ぎると、逃がし弁１４からの
気化ガスの漏れ量も多くなり、戻りパイプ１５内で冷却
された多量の液体燃料が油タンク１内に戻ってくる。一
度高温にさらされた液体燃料は酸化しやすくなり、次に
気化されるとき、気化器４内やノズル９内にタールを堆
積しやすくなる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来の燃焼器の制御装
置は、以上のように構成されているので、気化器４の温
度が高いときに再運転すると、着火性が悪く、ミストが
出て臭いがしたり、着火したとき大きな着火音とともに
数秒間大きな炎で燃焼するので危険であるばかりでな
く、気化器４内やノズル９内にタールを堆積しやすくな
るなどの問題点があった。
置は、以上のように構成されているので、気化器４の温
度が高いときに再運転すると、着火性が悪く、ミストが
出て臭いがしたり、着火したとき大きな着火音とともに
数秒間大きな炎で燃焼するので危険であるばかりでな
く、気化器４内やノズル９内にタールを堆積しやすくな
るなどの問題点があった。
【００１１】この発明は、上記のような課題を解消する
ためになされたもので、気化器の温度が所定より高いと
きに再運転しても、着火性がよく、気化器内やノズル内
にタールが堆積することの少ない燃焼器の制御装置を得
ることを目的とする。
ためになされたもので、気化器の温度が所定より高いと
きに再運転しても、着火性がよく、気化器内やノズル内
にタールが堆積することの少ない燃焼器の制御装置を得
ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明による燃焼器の
制御装置は、気化器を予熱し、点火開始前、電磁ポンプ
を運転して予熱が完了した気化器内に液体燃料を供給し
て、液体燃料を予め気化器内で気化させた後、気化器と
連通するノズルを開口して気化器内で発生させた気化ガ
スをノズルより噴出させてバーナーに供給し、点火動作
をさせるようにした燃焼器の制御装置において、点火開
始前の気化器の温度が所定より高いときに、点火開始ま
での電磁ポンプの運転時間を通常よりも短時間になるよ
うに電磁ポンプの運転を制御する制御装置を備えたもの
である。
制御装置は、気化器を予熱し、点火開始前、電磁ポンプ
を運転して予熱が完了した気化器内に液体燃料を供給し
て、液体燃料を予め気化器内で気化させた後、気化器と
連通するノズルを開口して気化器内で発生させた気化ガ
スをノズルより噴出させてバーナーに供給し、点火動作
をさせるようにした燃焼器の制御装置において、点火開
始前の気化器の温度が所定より高いときに、点火開始ま
での電磁ポンプの運転時間を通常よりも短時間になるよ
うに電磁ポンプの運転を制御する制御装置を備えたもの
である。
【００１３】また、上記燃焼器の制御装置において、点
火開始前の気化器の温度が所定より高いときに点火開始
前までの電磁ポンプの燃料汲み上げ速度を通常よりも遅
くなるように前記電磁ポンプの運転を制御する制御装置
を備えたものである。
火開始前の気化器の温度が所定より高いときに点火開始
前までの電磁ポンプの燃料汲み上げ速度を通常よりも遅
くなるように前記電磁ポンプの運転を制御する制御装置
を備えたものである。
【００１４】
【作用】この発明における燃焼器の制御装置は、点火開
始前の気化器の温度が所定より高いときは、制御装置が
点火開始前までの電磁ポンプの運転時間を通常よりも短
時間になるように電磁ポンプの運転を制御する。
始前の気化器の温度が所定より高いときは、制御装置が
点火開始前までの電磁ポンプの運転時間を通常よりも短
時間になるように電磁ポンプの運転を制御する。
【００１５】また、この発明における燃焼器の制御装置
は、点火開始前の気化器の温度が所定よりも高いとき
は、制御装置が点火開始までの電磁ポンプの燃料汲み上
げ速度を通常より遅くなるように電磁ポンプの運転を制
御する。
は、点火開始前の気化器の温度が所定よりも高いとき
は、制御装置が点火開始までの電磁ポンプの燃料汲み上
げ速度を通常より遅くなるように電磁ポンプの運転を制
御する。
【００１６】
実施例１．以下、この発明の一実施例を図１の電気回路
図を参考にしながら説明する。図において、７は気化器
４の温度を検知する温度検知器としてのサーミスタで、
これと直列に接続された抵抗２０によって直流電圧Ｖを
分圧し、Ａ／Ｄ変換回路２１によってデジタル値に変換
され、マイクロコンピュータ（以下、マイコンという）
２２に入力される。
図を参考にしながら説明する。図において、７は気化器
４の温度を検知する温度検知器としてのサーミスタで、
これと直列に接続された抵抗２０によって直流電圧Ｖを
分圧し、Ａ／Ｄ変換回路２１によってデジタル値に変換
され、マイクロコンピュータ（以下、マイコンという）
２２に入力される。
【００１７】２３は燃焼器の運転を開始または停止させ
るための運転スイッチであり、同様に抵抗２４と直列に
接続され、その分圧がマイコン２２に入力される。マイ
コン２２は入力回路２２ａ，ＣＰＵ２２ｂ，メモリ２２
ｃ，クロック発生回路２２ｄ，出力回路２２ｅから構成
されている。２８は発振子であり、クロック発生回路２
２ｄに接続されることにより、マイコン２２の基準時間
をつくっている。
るための運転スイッチであり、同様に抵抗２４と直列に
接続され、その分圧がマイコン２２に入力される。マイ
コン２２は入力回路２２ａ，ＣＰＵ２２ｂ，メモリ２２
ｃ，クロック発生回路２２ｄ，出力回路２２ｅから構成
されている。２８は発振子であり、クロック発生回路２
２ｄに接続されることにより、マイコン２２の基準時間
をつくっている。
【００１８】２４，２５，２６，２７はマイコン２の出
力指令を受けて動作するヒータ駆動回路，ソレノイド駆
動回路，電磁ポンプ駆動回路，点火装置駆動回路であ
り、燃焼させるのに必要な電気ヒータ６，ソレノイド１
２，電磁ポンプ２，点火装置１７をそれぞれ動作させる
役割をする。
力指令を受けて動作するヒータ駆動回路，ソレノイド駆
動回路，電磁ポンプ駆動回路，点火装置駆動回路であ
り、燃焼させるのに必要な電気ヒータ６，ソレノイド１
２，電磁ポンプ２，点火装置１７をそれぞれ動作させる
役割をする。
【００１９】次に、以上のように構成された本実施例の
動作を図２をのフローチャートを併用して説明する。ま
ず、運転スイッチ２３をオンして（ステップ３０）、マ
イコン２２に燃焼器の運転指令を与えると、マイコン２
２の出力回路２２ｅからの信号がヒータ駆動回路２４に
送られ、電気ヒータ６をオンする（ステップ３１）。気
化器４の温度はサーミスタ７によって検知され、Ａ／Ｄ
変換回路２１を通してマイコン２２の入力回路２２ａに
入力される。
動作を図２をのフローチャートを併用して説明する。ま
ず、運転スイッチ２３をオンして（ステップ３０）、マ
イコン２２に燃焼器の運転指令を与えると、マイコン２
２の出力回路２２ｅからの信号がヒータ駆動回路２４に
送られ、電気ヒータ６をオンする（ステップ３１）。気
化器４の温度はサーミスタ７によって検知され、Ａ／Ｄ
変換回路２１を通してマイコン２２の入力回路２２ａに
入力される。
【００２０】マイコン２２のＣＰＵ２２ｂは、この入力
された値とメモリ２２ｃ内にある予め設定された温度Ｔ
S と比較し（ステップ３２）、この設定温度より高い場
合は、気化器４の予熱が完了していると判断し、マイコ
ン２２の出力回路２２ｅから電磁ポンプ駆動回路２６に
信号を送り、電磁ポンプ２を動作させ、気化器４内に液
体燃料を供給する（ステップ３３）。同時にマイコン２
２のＣＰＵ２２ｂは、前記気化器４の温度を設定温度Ｔ
S より高い温度Ｔm と比較する（ステップ３４）。気化
器４の温度が常温のときに運転を開始した場合は、気化
器４の温度が比較温度Ｔm 以上にはなっていないので、
従来例と同様に電磁ポンプ２が動作を開始してからｔ秒
後に点火動作に入る（ステップ３５）。
された値とメモリ２２ｃ内にある予め設定された温度Ｔ
S と比較し（ステップ３２）、この設定温度より高い場
合は、気化器４の予熱が完了していると判断し、マイコ
ン２２の出力回路２２ｅから電磁ポンプ駆動回路２６に
信号を送り、電磁ポンプ２を動作させ、気化器４内に液
体燃料を供給する（ステップ３３）。同時にマイコン２
２のＣＰＵ２２ｂは、前記気化器４の温度を設定温度Ｔ
S より高い温度Ｔm と比較する（ステップ３４）。気化
器４の温度が常温のときに運転を開始した場合は、気化
器４の温度が比較温度Ｔm 以上にはなっていないので、
従来例と同様に電磁ポンプ２が動作を開始してからｔ秒
後に点火動作に入る（ステップ３５）。
【００２１】一方、燃焼停止後、気化器４の温度が低下
しないうちに運転を開始した場合は、気化器４の温度は
比較温度Ｔm 以上になっており、この場合は、ステップ
３０からステップ３１，３２，３３，３４，３６へと進
み、電磁ポンプ２が動作してからｔ2 秒後（ｔ2 ＜ｔ）
に点火動作に入る。点火動作はマイコン２２の出力回路
２２ｅからソレノイド駆動回路２５，点火装置駆動回路
２７に信号を送り、ソレノイド１２をオンして、ノズル
孔９ａを開口するとともに（ステップ３７）、点火装置
１７を作動させて（ステップ３８）混合気に点火させ
る。フレームロッド１８によって炎のイオン電流を検知
すると、マイコン２２は点火装置１７をオフさせ、燃焼
制御に入る。
しないうちに運転を開始した場合は、気化器４の温度は
比較温度Ｔm 以上になっており、この場合は、ステップ
３０からステップ３１，３２，３３，３４，３６へと進
み、電磁ポンプ２が動作してからｔ2 秒後（ｔ2 ＜ｔ）
に点火動作に入る。点火動作はマイコン２２の出力回路
２２ｅからソレノイド駆動回路２５，点火装置駆動回路
２７に信号を送り、ソレノイド１２をオンして、ノズル
孔９ａを開口するとともに（ステップ３７）、点火装置
１７を作動させて（ステップ３８）混合気に点火させ
る。フレームロッド１８によって炎のイオン電流を検知
すると、マイコン２２は点火装置１７をオフさせ、燃焼
制御に入る。
【００２２】図３は気化器４の温度が比較温度Ｔm 以上
の場合の動作をタイムチャートで表したものである。電
磁ポンプ２がオンしてから点火動作に入るまでの時間
を、ｔ秒より短い時間ｔ2 にしたので、点火開始までの
燃料の総供給量が少なくなる。
の場合の動作をタイムチャートで表したものである。電
磁ポンプ２がオンしてから点火動作に入るまでの時間
を、ｔ秒より短い時間ｔ2 にしたので、点火開始までの
燃料の総供給量が少なくなる。
【００２３】従って、気化器４の温度が設定温度ＴS よ
りかなり高い温度であっても、気化ガスによって気化器
４内および外管８内の内圧が上がり過ぎることなく、ノ
ズル孔９ａが開口すると同時に最適な噴出力でバーナー
１６内に入るので、気化器温度が設定温度ＴS の場合と
同じように着火性がよくなり、大きな着火音がして炎が
大きくなったりミストが漏れて臭いがするようなことも
なくなる。
りかなり高い温度であっても、気化ガスによって気化器
４内および外管８内の内圧が上がり過ぎることなく、ノ
ズル孔９ａが開口すると同時に最適な噴出力でバーナー
１６内に入るので、気化器温度が設定温度ＴS の場合と
同じように着火性がよくなり、大きな着火音がして炎が
大きくなったりミストが漏れて臭いがするようなことも
なくなる。
【００２４】また、気化器４内および外管８内の内圧が
上がり過ぎることがないので、逃がし弁１４から多量の
気化ガスが油タンク１側へ戻ることもなくなり、気化器
４内やノズル９内にタールが堆積しやすくなる心配もな
い。
上がり過ぎることがないので、逃がし弁１４から多量の
気化ガスが油タンク１側へ戻ることもなくなり、気化器
４内やノズル９内にタールが堆積しやすくなる心配もな
い。
【００２５】図４は気化器４の温度が比較温度Ｔm 以上
の場合の運転時間と気化器温度の関係を示したものであ
る。比較温度Ｔm は設定温度ＴS と燃焼中の制御温度Ｔ
h の略平均値にすることにより、上記効果がより顕著に
得られる。なお、上記実施例では、電磁ポンプ２の運転
開始時の気化器４の温度を、１つの比較温度Ｔm によっ
て２段階に分け、点火開始前の電磁ポンプ２の運転時間
をそれぞれｔ秒，ｔ2 秒の２段階にしたが、３段階以上
の多段階にし、それぞれ電磁ポンプ２の運転時間を変更
するようにすれば、一層効果が上がる。
の場合の運転時間と気化器温度の関係を示したものであ
る。比較温度Ｔm は設定温度ＴS と燃焼中の制御温度Ｔ
h の略平均値にすることにより、上記効果がより顕著に
得られる。なお、上記実施例では、電磁ポンプ２の運転
開始時の気化器４の温度を、１つの比較温度Ｔm によっ
て２段階に分け、点火開始前の電磁ポンプ２の運転時間
をそれぞれｔ秒，ｔ2 秒の２段階にしたが、３段階以上
の多段階にし、それぞれ電磁ポンプ２の運転時間を変更
するようにすれば、一層効果が上がる。
【００２６】また、上記実施例では、電磁ポンプ２の運
転時間の長さを制御することによって点火開始までの総
燃料供給量を変化させたが、電磁ポンプ２の燃料汲み上
げ速度（単位時間当りの吐出量）を変化させるようにし
ても同様の効果が得られる。例えば、気化器４の温度が
比較温度Ｔm 以下の場合は、Ｑ［リットル／時間］の年
利用汲み上げ速度で電磁ポンプ２を運転し、比較温度Ｔ
m を超える場合は、２Ｑ／３［リットル／時間］で運転
する。こうすることにより気化器４の温度が高いときは
点火開始までの燃料の総供給量が通常時の２／３になる
ため、同様の効果が得られる。
転時間の長さを制御することによって点火開始までの総
燃料供給量を変化させたが、電磁ポンプ２の燃料汲み上
げ速度（単位時間当りの吐出量）を変化させるようにし
ても同様の効果が得られる。例えば、気化器４の温度が
比較温度Ｔm 以下の場合は、Ｑ［リットル／時間］の年
利用汲み上げ速度で電磁ポンプ２を運転し、比較温度Ｔ
m を超える場合は、２Ｑ／３［リットル／時間］で運転
する。こうすることにより気化器４の温度が高いときは
点火開始までの燃料の総供給量が通常時の２／３になる
ため、同様の効果が得られる。
【００２７】
【発明の効果】以上のように、この発明は、気化器を予
熱し、点火開始前、電磁ポンプを運転して予熱が完了し
た前記気化器内に液体燃料を供給して、液体燃料を予め
気化器内で気化させた後、気化器と連通するノズルを開
口して前記気化器内で発生させた気化ガスをノズルより
噴出させてバーナーに供給し、点火動作させるようにし
た年始容器の制御装置において、点火開始前の気化器の
温度が所定より高いときに、点火開始までの液体燃料の
総供給量を通常よりも減少させるように前記電磁ポンプ
の運転を制御する制御装置を備えているので、点火開始
前の気化器の温度が高い場合でも、最適な着火条件が得
られて着火音が低減でき、ミストが漏れて臭いがするこ
ともなく、また、気化器内やノズル内へのタールの堆積
も抑制できるので、タール耐力を向上させることが可能
であるなどの効果がある。
熱し、点火開始前、電磁ポンプを運転して予熱が完了し
た前記気化器内に液体燃料を供給して、液体燃料を予め
気化器内で気化させた後、気化器と連通するノズルを開
口して前記気化器内で発生させた気化ガスをノズルより
噴出させてバーナーに供給し、点火動作させるようにし
た年始容器の制御装置において、点火開始前の気化器の
温度が所定より高いときに、点火開始までの液体燃料の
総供給量を通常よりも減少させるように前記電磁ポンプ
の運転を制御する制御装置を備えているので、点火開始
前の気化器の温度が高い場合でも、最適な着火条件が得
られて着火音が低減でき、ミストが漏れて臭いがするこ
ともなく、また、気化器内やノズル内へのタールの堆積
も抑制できるので、タール耐力を向上させることが可能
であるなどの効果がある。
【図１】この発明の一実施例による燃焼器の制御装置を
示す電気回路図。
示す電気回路図。
【図２】この発明の一実施例による動作を示す制御フロ
ーチャート。
ーチャート。
【図３】この発明の一実施例による燃焼器の制御装置の
用部の動作を示すタイムチャートと気化器温度の説明
図。
用部の動作を示すタイムチャートと気化器温度の説明
図。
【図４】この発明の一実施例による燃焼器の制御装置の
用部の動作を示すタイムチャートと気化器温度の説明
図。
用部の動作を示すタイムチャートと気化器温度の説明
図。
【図５】この発明の燃焼器の全体構成図。
【図６】従来の燃焼器の制御装置を示すタイムチャー
ト。
ト。
【図７】気化器温度の説明図である。
２ 電磁ポンプ ４ 気化器 ６ 電気ヒータ ９ ノズル １６ バーナー １７ 点火装置 ２２ マイクロコンピュータ
Claims (2)
- 【請求項１】 気化器を予熱し、点火開始前、電磁ポン
プを運転して予熱が完了した前記気化器内に液体燃料を
供給して、液体燃料を予め気化器内で気化させた後、気
化器と連通するノズルを開口して前記気化器内で発生さ
せた気化ガスをノズルより噴出させてバーナーに供給
し、点火動作をさせるようにした燃焼器の制御装置にお
いて、点火開始前の気化器の温度が所定より高いとき
に、点火開始までの電磁ポンプの運転時間を通常よりも
短時間になるように前記電磁ポンプの運転を制御する制
御装置を備えたことを特徴とする燃焼器の制御装置。 - 【請求項２】 気化器を予熱し、点火開始前、電磁ポン
プを運転して予熱が完了した前記気化器内に液体燃料を
供給して、液体燃料を予め気化器内で気化させた後、気
化器と連通するノズルを開口して前記気化器内で発生さ
せた気化ガスをノズルより噴出させてバーナーに供給
し、点火動作をさせるようにした燃焼器の制御装置にお
いて、点火開始前の気化器の温度が所定より高いとき
に、点火開始までの電磁ポンプの燃料汲み上げ速度を通
常よりも遅くなるように前記電磁ポンプの運転を制御す
る制御装置を備えたことを特徴とする燃焼器の制御装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8788895A JP2671858B2 (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 燃焼器の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8788895A JP2671858B2 (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 燃焼器の制御装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1205274A Division JP2621497B2 (ja) | 1989-08-08 | 1989-08-08 | 燃焼器の制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07286722A JPH07286722A (ja) | 1995-10-31 |
| JP2671858B2 true JP2671858B2 (ja) | 1997-11-05 |
Family
ID=13927424
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8788895A Expired - Fee Related JP2671858B2 (ja) | 1995-04-13 | 1995-04-13 | 燃焼器の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2671858B2 (ja) |
-
1995
- 1995-04-13 JP JP8788895A patent/JP2671858B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07286722A (ja) | 1995-10-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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